CN103934118A - 一种铝土矿选矿水循环回用方法 - Google Patents

一种铝土矿选矿水循环回用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种铝土矿选矿水循环回用方法,有效解决絮凝剂使用量大,循环水中残留的絮凝剂过多,循环水回用时,易使矿石矿物和脉石矿物形成絮团,难以分离,造成浮选结果恶化的问题,在尾矿沉降槽至精矿缓冲槽的管路上末端设置阀门,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5-9倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5-9%,本发明方法简单,使用方便,降低了选矿水循环系统中的絮凝剂加入量,消除了选矿结果恶化的问题,节约成本。

Description

一种铝土矿选矿水循环回用方法
技术领域
本发明涉及一种铝土矿选矿水循环回用方法。
背景技术
我国铝土矿资源丰富,其中有很大一部分矿源的铝硅比在2.5-3.5之间。有效利用这些资源的关键在于通过选矿方法,特别是浮选方法,提高铝土矿的铝硅比,然后采用低能耗的拜耳法工艺生产氧化铝。
在浮选作业中,每处理1t原矿,一般需要5m3水,浮选精矿产品的销售,要求产品水分低于15%,浮选尾矿的干堆,要求尾矿水分低于25%。固液分离和循环水回用是浮选产品处理的重要工作。比如,对于处理量为1500t/d的选矿厂来说,就需要具有180m3/h的循环水处理能力。
目前,在工业生产上对铝土矿正浮选脱硅精、尾矿产品固液分离的处理办法是:精、尾矿浆,加入循环水稀释,调节固体浓度到7%左右后,进入高效沉降槽,进行一次脱水,沉降槽底流送压滤机进行二次脱水,溢流进入循环水池。循环水池中的水,除了作为精、尾矿产品沉降的稀释水外,另外的部分全部返回浮选流程。
但是,当采用上述流程时,会产生以下的问题:
1. 因为沉降槽需要处理大量的精、尾矿产品,所以需要添加大量的絮凝剂;
2. 循环水中残留的絮凝剂过多,回用时,返回浮选作业后,易使矿石矿物和脉石矿物形成絮团,难以分离,造成浮选结果恶化,所以,如何解决铝土矿选矿水循环回用时,节约絮凝剂,一直是行业内的难题。
发明内容
针对上述情况,为克服现在技术缺陷,本发明之目的就是提供一种铝土矿选矿水循环回用方法,可有效解决絮凝剂使用量大,循环水中残留的絮凝剂过多,循环水回用时,易使矿石矿物和脉石矿物形成絮团,难以分离,造成浮选结果恶化的问题。
本发明解决的技术方案是,在尾矿沉降槽至精矿缓冲槽的管路上末端设置阀门,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5-9倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5-9%。
本发明方法简单,使用方便,降低了选矿水循环系统中的絮凝剂加入量,消除了选矿结果恶化的问题,节约成本。
附图说明
图1为现有的铝土矿选矿水循环回用流程图。
图2为加入本发明方法后的铝土矿选矿水循环回用流程图。
具体实施方式
以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1
当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5%。
实施例2
当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的7倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到7%。
实施例3
当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的9倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到9%。
本发明是在铝土矿选矿产品固液分离方法的改进,在常规的铝土矿浮选、选矿产品的沉降脱水、选矿产品的压滤脱水、选矿水的循环回用过程中(如图1所示),本发明的创新之处在于(由图2所示),将尾矿沉降槽中溢流水引入精矿缓冲槽,作为精矿沉降的稀释水。采用本发明,大大降低选矿水循环系统中的絮凝剂加入量,减少循环水中絮凝剂的残留量,消除了选矿结果恶化的问题,节约了药剂成本,并经反复试验,对于铝土矿选矿水循环回用均取得了良好的效果,具体如下:以对河南登封地区铝土矿正浮选脱硅为例,采用本发明的方法后,精矿沉降槽絮凝剂加入量从25g/t原矿降低为15g/t原矿,精矿沉降槽絮凝剂加入量减少了40%,系统中总的絮凝剂添加量减少了6.67%,详见下表。
并经反复试验,均取得了相同或相近的结果,表明方法稳定可靠,具有很强的实用性,而且方法简单,使用方便,有效的保证了产品的成品率,节约能源,减少环境污染,其效果之好,是原未曾料到的,经济和社会效益巨大。

Claims (4)

1.一种铝土矿选矿水循环回用方法,其特征在于,在尾矿沉降槽至精矿缓冲槽的管路上末端设置阀门,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5-9倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5-9%。
2.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环回用方法,其特征在于,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的5倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到5%。
3.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环回用方法,其特征在于,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的7倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到7%。
4.根据权利要求1所述的铝土矿选矿水循环回用方法,其特征在于,当尾矿沉降槽中絮凝剂加入的重量为精矿沉降槽中絮凝剂加入量的9倍时,将尾矿沉降槽溢流水导入精矿缓冲槽,作为精矿稀释水,通过调节阀门的开度,调节精矿缓冲槽内固体质量浓度到9%。
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