CN1039289A - 压力介质制动的缸体-活塞组合体 - Google Patents

Abstract

压力介质制动的缸体-活塞组合体包括一个伸长的缸体空间和一个两部分活塞组件。活塞组件第一部分的活塞杆是圆筒形结构。该第一部分设置一个密封圈。缸体空间设置一个管接头(27)，通过该管接头可以使压力介质通入空间(31)。第二部分安装在第一部分内并相对第一部分运动。该组合体包括一个辅助活塞。缸体空间设置一个管接头(25)，它使压力介质通入空间(29)内。缸体空间设置另一个管接头(26)，它能将压力介质通向辅助活塞端面(21)。

Description

本发明涉及由一种压力介质致动的缸体-活塞组合体。该组合体具有一个伸长的缸体空间和一个两部分活塞组件，该活塞组件的安置要使其在缸体空间的轴向上对向运动。

对这种类型的结构以前的解决方法是，活塞组件的两个活塞是旋转在缸体空间内部相互面对着的位置上，以其活塞杆由缸体的相对面的两端伸出，每个活塞杆的长度约等于缸体空间长度的一半。这样则该组合体的最大长度约等于缸体空间的两倍。在许多情况下，不能满足在长度变化方面的要求，尤其当可用的空间在对缸体空间的最大长度和其它尺寸进行各种限制时更是如此。在这种情况下，尤其流行采用一种伸缩管式结构，这种结构能够在工作时伸长到足够的长度而在停歇时能够收缩至足够紧缩的形式。

本发明的目的是推荐一种缸体-活塞组合体，该组合体可以伸长至约等于缸体空间的3倍长度。该组合体的外部尺寸与常规的双活塞缸体的相对应的尺寸基本上没有区别。该组合体具有简单的结构，而且其控制功能是采用普通的控制技术很容易地实行。

下面将结合附图对本发明进行描述。图1至图3是显示该组合体在不同阶段的各执行程序的一个纵向剖示图。

图1是显示一个以其活塞杆位于缸体内的缸体-活塞组合体，该组合体处于收缩至其最小长度状态。缸体空间1是由一个最好是圆形截面的外套管1a所构成。活塞组件的第一部分3，经过一个从属于它的外部活塞4的中间环节与外套管的内表面2相接触。该外部活塞4在该活塞与内表面2之间配置有密封圈5。当该组合体打开时，第一部分3的活塞杆6向着图1所示的右边移动并对着缸体空间1的右边端部法兰1b的密封圈7推动。活塞杆6是一个圆筒形结构，而其内径对应于活塞组件的第二部分8的内部活塞9的直径。在该组合体的关闭位置，该第二部分8基本处于第一部分3的内部。内部活塞9的外表面上设置有几个轴向沟槽10。当组合体打开时，第二部分8的活塞杆13朝着图1所示的左边移动并对着缸体空间1的左边端部法兰1c的密封圈12推动。该活塞杆13可以如同现在举例中所示的圆筒形的，也可以是实体杆。

该组合体还包括一个在该活塞与缸体空间1的内表面2之间设有密封圈15的辅助活塞14。该辅助活塞14设置有一个中央孔16以便使第二部分8的活塞杆13相对于辅助活塞14运动。此外，该辅助活塞具有一个其尺寸基本上相当于内部活塞9的切口17，和一个或更多的伸出部分18和19或其等效物，最好是位于端面20和21上。该辅助活塞14还设置有一个密封圈23以便对该活塞与活塞杆13之间的间隙进行密封。在外部活塞4与活塞杆6之间的连接部位上是一个台肩24。

缸体空间1的外套管1a设置有三个连接管接头25，26，27，通过这些管接头将压力介质通入缸体空间1内以便控制该组合体的工作。

通过第一管接头25，一股压力施加于辅助活塞的左边端面20上，也就是当该组合体处于图1所示的关闭位置时，利用伸出部分18将介质通入在端部法兰1c与辅助活塞14之间所形成的空间29内。通过第二管接头26将一股压力施加于由外部活塞4的内表面，辅助活塞14的端面21和第二部分8的外表面所限定的缸体空间的部分30上。通过第三管接头27将一股压力施加于由第一部分3的外表面所限定的缸体空间部分31。在活塞杆6的端部28与内部活塞9之间的空间32也起到传递压力介质的作用。用于压力介质的各管接头的位置安排是这样，即当该组合体进行一个工作循环时，每个管接头是依次地起作用。

参看各附图，该组合体的工作情况如下：

当使压力介质由第一管接头25通入空间29时，组合体将从图1所示的关闭位置即该内部活塞是处于缸体空间的在右边端部的活塞杆6的内部，而外部活塞4以及辅助活塞都在缸体空间的左边端部以台肩24所确定的一个距离相互间隔开，运动进入图2所示的位置。辅助活塞14将第一部分3推向缸体空间的右边端部，这样以便使活塞杆6向着缸体空间1的外面移动一直到台肩24对着端部法兰1b压紧而且空间31处于最小状态。正当此运动中，管接头27而且也可能有管接头26被打开以便使压力介质由空间31向外流出。当此运动中，空间30也缩小了，而其中的压力介质流经孔10进入空间32。在此运动终了时，内部活塞9是在辅助活塞14内的切口17内如图2所示，因此，空间30和32合并了而管接头26到达辅助活塞端面21的右边，从而可以与空间30和32相连通。图4是表示通过该组合体的截面Ⅳ-Ⅳ的剖示图，用以显示当内部活塞9关闭了在阀22与空间30，32之间的连通，以防止压力介质经过阀22流入空间29的情况。此外，管接头27与空间31相连通。

当使压力介质经过管接头26流入空间30和32时，由于压力同时作用于两个活塞所形成的端面21，34上，内活塞9和辅助活塞14的组合体就向着图3所示的左边位置移动，活塞杆13同时向左运动到达其最外边位置。在此运动中，管接头25必须打开以便使正在缩小的空间29内的压力介质流出去。这时该组合体伸长到其最大长度，基本上等于缸体空间长度的3倍。借助于辅助活塞14将活塞杆6和13连续地推向缸体空间的外面。

当该组合体再处于图1所示的位置时，首先要使压力介质由管接头25流入空间29内，与此同时管接头27保持打开。因此，该组合体运动至图2所示位置。然后，使压力介质经过管接头27流入空间31中，与此同时管接头25保持打开而管接头26关闭，达到图1所示位置。现在将内部活塞9保持在原来位置，单独的空间30和32都被复原。由正在缩小的空间32流入不断增长的空间30的基本上相当于活塞杆13的容量的那一部分压力介质经过阀22流入空间29中并进一步经管接头25流至缸体空间外面。另一方面这一功能可通过设有一个附加管接头35的缸体外套1a来实现，该附加管接头要设置在当辅助活塞14处于左边的顶端位置时（图1）位于端面21的右边。这样则贮存在辅助活塞14与第一部分3之间的而且当由右向左运动中使它们之间的距离增加的那一部分相当于活塞杆13的容量体积的压力介质，当辅助活塞14到达其左边顶端位置因而使附加的管接头35与空间30相连通时，就经过附加的管接头35排放出去。该系统还包括一个由压力介质致动的压力缸体36，该缸体能够当活塞杆6处于其内部位置时将活塞杆13锁紧在其内部位置上。

显然，本发明除了以上所描述的方式外可以通过其它方式予以实施。在某些实施例中可以不必设置辅助活塞14上的切口17。用于达到压力空间的最小值的台肩设计方案可以通过不同的方式实现。压力介质最好是液压油。很显然是能够实现使该组合体的关闭过程与举例中所描述的相比是以相反的顺序进行的。所描述的顺序是特别适合于具有套筒伸缩原理的应用场合。各管接头的工作的控制可以例如采用连接至这些管接头的管路中的电磁阀来实现。

Claims (7)

1、通过压力介质致动的一种缸体-活塞组合体包括一个伸长的缸体空间(1)和一个可以在缸体空间(1)的轴向上对向运动的两部分活塞组件(3，8)，该活塞组件的第一部分(3)的活塞杆(6)具有圆筒形结构，该第一部分(3)在活塞(4)与缸体空间(1)的内表面(2)之间配置有一个密封圈，缸体空间(1)设置有一个管接头(27)，通过该管接头可以将压力介质通入由缸体空间(1)和第一部分(3)的外表面所限定的空间(31)，第二部分(8)的尺寸设计要使其能够安装在第一部分(3)的内部并使其能够相对于第一部分(3)进行运动，其特征在于：该组合体包括一个围绕着第二部分的活塞杆(13)安装着并相对于缸体空间(1)的内表面(2)进行密封的辅助活塞(14)；该缸体空间设置有一个管接头(25)，该管接头能够使压力介质通入由缸体空间(1)和背向第一部分的辅助活塞端面(20)所限定的空间(29)中；该缸体空间(1)设置有另一个管接头(26)，该管接头能够当第二部分(8)的活塞(9)与辅助活塞(14)相啮合时，将压力介质通向面向第一部分(3)的辅助活塞端面(21)。

2、如权利要求1所述的组合体，其特征在于：第一部分（3）设置有一个台肩（24）。

3、如权利要求1所述的组合体，其特征在于：第一部分（3）的活塞杆（6）具有一个实体端部（28），以便在活塞杆（6）的内部与第二部分（8）的活塞（9）之间形成一个用于压力介质的空间（32）。

4、如权利要求1和3所述的组合体，其特征在于：活塞（9）至少设置一个在轴向穿通该活塞的孔和/或至少在其外壳上具有一个沟槽（10）。

5、如权利要求1所述的组合体，其特征在于：该辅助活塞设置有一个用于活塞（9）的切口。

6、如权利要求1所述的组合体，其特征在于：该辅助活塞（14）设置有最好是由其端面（20，21）上伸出的定距离块（18，19）。

7、如权利要求1所述的组合体，其特征在于：该缸体空间（1）设置有一个附加的管接头（35），该管接头相对于辅助活塞（14）位于空间（29）对面一侧。

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