CN103928129A - 一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 - Google Patents
一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103928129A CN103928129A CN201410172675.4A CN201410172675A CN103928129A CN 103928129 A CN103928129 A CN 103928129A CN 201410172675 A CN201410172675 A CN 201410172675A CN 103928129 A CN103928129 A CN 103928129A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- shaped
- mineral filler
- cable core
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，包括有缆芯，缆芯包括有Y形尼龙骨架，Y形尼龙骨架的中心设有测温线芯，Y形尼龙骨架的其中两个空隙中分别设有一根控制线芯，Y形橡胶骨架的另一个空隙中设有一根地线芯，地线芯包括有扇形导体，扇形导体外包裹有交联聚乙烯绝缘层，控制线芯包括有两根圆形导体、包裹在圆形导体外的硅橡胶绝缘层，两根圆形导体对绞后外包耐火云母层；缆芯外部依次包裹有玻璃纤维耐火层、钢塑带纵包铠装层、护套层。本发明将测温导体与控制电缆通过Y形尼龙骨架结合在一起，使电缆备监控电缆在使用时的温度变化，从而达到报警功能，提前关闭或避免火灾的发生并且保证了电缆的稳定性。
Description
技术领域
本发明主要涉及技术领域，尤其涉及一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆。
背景技术
火灾是造成人员伤害和财产损失的重大灾害之一，随着建筑向高层发展，自动化技术的广泛应用，各种电气设备的增加，更增加了发生火灾的危险性。对此，各国各地都相继制定了日趋严格的消防法规。当目前舰船、采油平台、石化企业、电厂电站、自控中心建筑、宾馆饭店、高层建筑、隧道地铁等都需要火灾监控自动报警装置，以利于灭火、报警、照明、通信等。我国对建筑物等方面的防火安全和消防救生也相当重视，随着消防规范的来断完善，火灾只能报警系统也得到广泛的应用，而作为配套使用的必不可少的电缆来说，也应具备监控电缆在使用时的温度变化，从而达到报警功能，以及时发出报警信号，将损失降到最小。
传统的电缆护套料存在着耐环境应力开裂性差的缺点，对环境应力非常敏感，易发生开裂，影响电缆的使用寿命。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，将测温导体与控制线芯、地线芯结合在一起，使电缆备控制电缆在使用时的温度变化，从而达到报警功能，提前关闭或避免火灾的发生。本发明提高电缆护套料的耐环境应力开裂性，延长电缆的使用寿命。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有Y形尼龙骨架，Y形尼龙骨架的中心设有测温线芯，测温线芯包括有两根测温线芯导体，两根测温线芯导体外分别裹有热敏绝缘层后绞合成束构成外包绕包层，Y形尼龙骨架的其中两个空隙中分别设有一根控制线芯，Y形橡胶骨架的另一个空隙中设有一根地线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体，扇形导体外包裹有交联聚乙烯绝缘层，控制线芯包括有两根圆形导体、包裹在圆形导体外的硅橡胶绝缘层，两根圆形导体对绞后外包耐火云母层；缆芯外部依次包裹有玻璃纤维耐火层、钢塑带纵包铠装层、护套层。护套层材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯55-65、聚丙烯30-40、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物15-25、三硬脂酸甘油酯2.5-4.5、二盐基邻苯二甲酸铅2-3、硬脂酸锌1-2、十八碳酰柠檬酸三丁酯10-15、钼酸铵5-10、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)7-14、三聚氰胺包覆聚磷酸铵10-15、煅烧黄土15-20、抗氧剂10351-2、紫外线吸收剂UV-91-2、改性矿物填料10-15；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10∶3-6∶2-4∶1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45％的悬浮液，用浓度为15-20％的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量40-50％的氯化聚乙烯、10-20％的尼龙66、5-10％的聚1-丁烯、3-6％的N,N'-亚乙基双硬脂酰胺、4-8％的粉煤灰与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明护套层材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入十八碳酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二盐基邻苯二甲酸铅、硬脂酸锌，靠摩擦热使料温升到75-85℃，再加入余下原料，料温升至100-120℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-55℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速80-120r/min，加工温度为150-180℃；
(3)经计量后包装即可。
本发明的优点是：
本发明将测温导体与控制电缆通过Y形尼龙骨架结合在一起，使电缆备监控电缆在使用时的温度变化，从而达到报警功能，提前关闭或避免火灾的发生并且保证了电缆的稳定性。本发明电缆护套料耐环境应力开裂性能优异，且具有良好的耐候性、耐高低温性、耐腐蚀性、化学稳定性、力学性能等特点，可以在炎热、寒冷、盐雾、阴湿、酸雨等恶劣环境中长期正常工作不开裂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，包括有缆芯，缆芯包括有Y形尼龙骨架1，Y形尼龙骨架1的中心设有测温线芯，测温线芯包括有两根测温线芯导体2，两根测温线芯导体2外分别裹有热敏绝缘层3后绞合成束构成外包绕包层4，Y形尼龙骨架1的其中两个空隙中分别设有一根控制线芯，Y形橡胶骨架1的另一个空隙中设有一根地线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体5，扇形导体5外包裹有交联聚乙烯绝缘层6，控制线芯包括有两根圆形导体7、包裹在圆形导体7外的硅橡胶绝缘层8，两根圆形导体7对绞后外包耐火云母层9；缆芯外部依次包裹有玻璃纤维耐火层10、钢塑带纵包铠装层11、护套层12。
护套层12材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯60、聚丙烯35、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物20、三硬脂酸甘油酯3.5、二盐基邻苯二甲酸铅2.5、硬脂酸锌1.5、十八碳酰柠檬酸三丁酯12、钼酸铵8、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)9、三聚氰胺包覆聚磷酸铵12、煅烧黄土18、抗氧剂10351.5、紫外线吸收剂UV-91.5、改性矿物填料15；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比7∶5∶3∶1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过250目筛，700℃煅烧25min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为40％的悬浮液，用浓度为18％的盐酸溶液调节PH至4.5，水浴加热至75℃,2000rpm高速研磨10min，然后用浓度为10-15％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2次，烘干后加入混合机中，在800rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量4％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.6％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在50℃温度下搅拌15min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量45％的氯化聚乙烯、15％的尼龙66、5％的聚1-丁烯、4％的N,N'-亚乙基双硬脂酰胺、6％的粉煤灰与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
护套层12材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入十八碳酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二盐基邻苯二甲酸铅、硬脂酸锌，靠摩擦热使料温升到75-85℃，再加入余下原料，料温升至100-120℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-55℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速80-120r/min，加工温度为150-180℃；
(3)经计量后包装即可。
经检测，制得的护套层12材料的性能结果如下表：
Claims (3)
1.一种带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有Y形尼龙骨架，Y形尼龙骨架的中心设有测温线芯，测温线芯包括有两根测温线芯导体，两根测温线芯导体外分别裹有热敏绝缘层后绞合成束构成外包绕包层，Y形尼龙骨架的其中两个空隙中分别设有一根控制线芯，Y形橡胶骨架的另一个空隙中设有一根地线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体，扇形导体外包裹有交联聚乙烯绝缘层，控制线芯包括有两根圆形导体、包裹在圆形导体外的硅橡胶绝缘层，两根圆形导体对绞后外包耐火云母层；缆芯外部依次包裹有玻璃纤维耐火层、钢塑带纵包铠装层、护套层。
2.根据权利要求1所述的带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯55-65、聚丙烯30-40、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物15-25、三硬脂酸甘油酯2.5-4.5、二盐基邻苯二甲酸铅2-3、硬脂酸锌1-2、十八碳酰柠檬酸三丁酯 10-15、钼酸铵5-10、间苯二酚双(二苯基磷酸酯) 7-14、三聚氰胺包覆聚磷酸铵 10-15、煅烧黄土15-20、抗氧剂1035 1-2、紫外线吸收剂UV-9 1-2、改性矿物填料 10-15；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、 2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量40-50%的氯化聚乙烯、10-20%的尼龙66、5-10%的聚1-丁烯、3-6%的N,N'-亚乙基双硬脂酰胺、4-8%的粉煤灰与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求2所述的带有Y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆，其特征在于所述的护套层材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入十八碳酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二盐基邻苯二甲酸铅、硬脂酸锌，靠摩擦热使料温升到75-85℃，再加入余下原料，料温升至100-120℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-55℃以下时出料；
（2）将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速80-120r/min，加工温度为150-180℃；
（3）经计量后包装即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410172675.4A CN103928129A (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410172675.4A CN103928129A (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103928129A true CN103928129A (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51146322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410172675.4A Pending CN103928129A (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103928129A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004095256A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Yazaki Corp | 複合ケーブルおよびそのコネクタ取付方法 |
| CN101735546A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 浙江北化阻燃材料有限公司 | 一种高阻燃高耐热无卤膨胀型阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN202584898U (zh) * | 2012-03-30 | 2012-12-05 | 安徽蒙特尔电缆集团有限公司 | 一种抗压型变频器用电力电缆 |
| CN202711823U (zh) * | 2012-06-04 | 2013-01-30 | 安徽华联电缆集团有限公司 | 一种感温型电力电缆 |
| CN203165523U (zh) * | 2013-02-26 | 2013-08-28 | 安徽四惠电缆有限公司 | 一种聚氯乙烯绝缘、阻燃聚氨酯弹性体护套软电缆 |
| CN103524930A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种电缆用耐寒pvc护套料及其制备方法 |
| CN203480891U (zh) * | 2013-09-13 | 2014-03-12 | 董松节 | 一种稳阻盐湖电缆 |
-
2014
- 2014-04-26 CN CN201410172675.4A patent/CN103928129A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004095256A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Yazaki Corp | 複合ケーブルおよびそのコネクタ取付方法 |
| CN101735546A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 浙江北化阻燃材料有限公司 | 一种高阻燃高耐热无卤膨胀型阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN202584898U (zh) * | 2012-03-30 | 2012-12-05 | 安徽蒙特尔电缆集团有限公司 | 一种抗压型变频器用电力电缆 |
| CN202711823U (zh) * | 2012-06-04 | 2013-01-30 | 安徽华联电缆集团有限公司 | 一种感温型电力电缆 |
| CN203165523U (zh) * | 2013-02-26 | 2013-08-28 | 安徽四惠电缆有限公司 | 一种聚氯乙烯绝缘、阻燃聚氨酯弹性体护套软电缆 |
| CN203480891U (zh) * | 2013-09-13 | 2014-03-12 | 董松节 | 一种稳阻盐湖电缆 |
| CN103524930A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种电缆用耐寒pvc护套料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105957613B (zh) | 一种阻燃电缆及其制备方法 | |
| CN103928135A (zh) | 多芯电缆 | |
| CN105801992B (zh) | 一种耐火电缆用低烟无卤隔热防火电缆料及其制备方法和用途 | |
| CN103928188A (zh) | 屏蔽性能好的耐高温数据传输电缆 | |
| CN103928161A (zh) | 一种带有y形橡胶骨架的综合电缆 | |
| CN106380689A (zh) | 一种耐辐照无卤阻燃乙丙电缆料及其制备方法 | |
| CN105131416A (zh) | 低烟无卤陶瓷化耐火电缆料及其制备方法 | |
| CN103928172B (zh) | 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN105367886A (zh) | 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 | |
| CN103956214A (zh) | 一种带有y形橡胶骨架的电力电缆 | |
| CN103928095B (zh) | 一种带有y形尼龙骨架的硅橡胶绝缘电缆 | |
| CN104341657A (zh) | 一种低烟无卤云母矿物增强型耐火电缆料的生产方法 | |
| CN106832647A (zh) | 一种高强度耐火耐寒电线电缆 | |
| CN102347105A (zh) | 轨道交通用高容量耐火电力电缆 | |
| CN103928131B (zh) | 石油平台用防虫咬卷筒电缆 | |
| CN109575471A (zh) | 一种防腐蚀电线胶皮的制备方法 | |
| CN204926892U (zh) | 高阻燃防水型防虫抗老化编织屏蔽应答器数据传输电缆 | |
| CN103928129A (zh) | 一种带有y形尼龙骨架的扇形、圆形耐火电缆 | |
| CN103928089A (zh) | 一种监控报警系统用控制电缆 | |
| CN202887842U (zh) | 一种热敏变色发光电缆 | |
| CN103928107A (zh) | 新型电焊机用阻燃扁电缆 | |
| CN103928182B (zh) | 一种监控报警系统用电力电缆 | |
| CN105418975A (zh) | 一种用于制备聚乙烯材料的无卤低烟阻燃剂 | |
| CN203150200U (zh) | 消防安保系统用环保型高阻燃耐火控制电缆 | |
| CN202487208U (zh) | 低烟无卤阻燃辐照交联护套电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140716 |