CN103926901A - 一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法 - Google Patents

一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法 Download PDF

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王浩
田茂涛
曹双进
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Abstract

本发明涉及工业自动化控制领域，尤其涉及一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，包括以下步骤：与被调试设备建立Modbus通信连接，读取被调试设备的运行状态参数，并且在液晶显示屏上显示出来；入调试状态，通过按键输入需要设置的参数，通过工控现场调试器便将输入的参数通过Modbus通信传输给被测设备。本发明的作用是：利用Modbus通信协议与需要调试的现场工控设备(PLC、变频器、伺服驱动器等)建立通信连接，可快速的对工控设备进行参数设置和工作状态信息的读取，建立系统的、成套的调试了流程，完善被调试设备的工作前检查和工作中检测。

Description

一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法
技术领域
本发明涉及工业自动化控制领域，尤其涉及一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展，自动化技术在工业领域得到了广泛的应用。常见的电气自动化设备有PLC、变频器、伺服控制器等。主流品牌有ABB、西门子、施耐德、AB、伟肯、三菱、富士、安川、台达、汇川、英威腾等。这些设备在从安装到正常运行过程中会涉及到调试。每种设备都有自己的调试方法和调试工具，每个品牌也都有自己的调试方法和调试工具。
通常调试变频器和伺服控制器有两种调试方法，一种是通过面板调试，一种是通过上位机电脑来调试。
通过面板调试比较简单，一般在设备面板上有按键和LED或者液晶屏，可以做一些简单的设置和查询，但只能做一些简单功能的调试，LED或者液晶屏面积往往比较小，所显示的信息量比较少，另外由于面板固定在变频器上，而变频器或者伺服控制器的安装位置往往使调试不方便，并且由于变频器或者伺服控制器距离电机有一定的距离，调试的时候往往看不到最终执行器(电机)的运行状况，这都给调试带来不便。
若是使用上位机电脑(通常是笔记本电脑)调试，则是在变频器或者伺服控制器与电脑之间通过RS-232或RS-485建立通信联系，通过上位机软件调试，从各项功能上来说，没有任何问题，但是电脑毕竟成本较高，而且不方便移动，对现场环境有一定的要求，比如要有放置电脑的桌子等等。
通常对PLC的调试也是需要用到上位机电脑，与变频器/伺服控制器的上位机调试相似。也存在同样麻烦的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，解决了现有技术中没有成套的、便捷规范流程使用，导致整个调试过程灵活性低，调试效率不高的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，采用由MCU，以及分别和MCU相连接的键盘、温度测量装置、液晶显示屏构成的工控现场调试器，其中所述MCU通过通信接口和被调试设备相连接，工控现场调试方法包括以下步骤：
步骤一：与被调试设备建立Modbus通信连接，读取被调试设备的运行状态参数，并且在液晶显示屏上显示出来；
步骤二：入调试状态，此时液晶显示屏上显示为“调试模式”，通过按键输入需要设置的参数，通过菜单选项选择“写入”，通过工控现场调试器便将输入的参数通过Modbus通信传输给被测设备；
步骤三：重复执行步骤一，再读取被调试设备的修改后的运行状态参数，由用户确认对参数所做的修改是否满足要求，若修改后的运行状态参数满足要求，则调试成功，若不满足要求，则执行步骤二，最后直到修改后的运行状态参数满足要求；
步骤四：对被调试设备进行现场试验，观察被调试设备执行状况，若不满足要求，则重复执行步骤一、步骤二、步骤三，若满足要求则功能调试完毕。
更进一步的技术方案是，所述步骤一中，所述被调试设备的运行状态参数包括变频器或伺服驱动器的输出电压、电流、频率和PLC的IO开关状态。
更进一步的技术方案是，所述MCU通过USB通信接口和上位机相连，用于存储所设置的参数。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用Modbus通信协议与需要调试的现场工控设备(PLC、变频器、伺服驱动器等)建立通信连接，可快速的对工控设备进行参数设置和工作状态信息的读取，建立系统的、成套的调试了流程，完善被调试设备的工作前检查和工作中检测。
附图说明
图1是本发明一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法一个实施例的工控现场调试器结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
根据本发明一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法的一个实施例，结合图1可知：一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，采用由MCU(微控制器)，以及分别和MCU相连接的键盘、温度测量装置、液晶显示屏构成的工控现场调试器，其中所述MCU通过通信接口和被调试设备相连接，工控现场调试方法包括以下步骤：
步骤一：与被调试设备建立Modbus通信连接，读取被调试设备的运行状态参数，并且在液晶显示屏上显示出来；
步骤二：入调试状态，此时液晶显示屏上显示为“调试模式”，通过按键输入需要设置的参数，通过菜单选项选择“写入”，通过工控现场调试器便将输入的参数通过Modbus通信传输给被测设备；
步骤三：重复执行步骤一，再读取被调试设备的修改后的运行状态参数，由用户确认对参数所做的修改是否满足要求，若修改后的运行状态参数满足要求，则调试成功，若不满足要求，则执行步骤二，最后直到修改后的运行状态参数满足要求；
步骤四：对被调试设备进行现场试验，观察被调试设备执行状况，若不满足要求，则重复执行步骤一、步骤二、步骤三，若满足要求则功能调试完毕。
根据本发明一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法的一个优选实施例，所述步骤一中，所述被调试设备的运行状态参数包括变频器或伺服驱动器的输出电压、电流、频率和PLC的IO开关状态。
根据本发明一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法的一个另优选实施例，所述MCU通过USB通信接口和上位机相连，用于存储所设置的参数。
根据本发明一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法的一个另优选实施例，所述MCU还连接有手电筒。
利用Modbus通信协议与需要调试的现场工控设备(PLC、变频器、伺服驱动器等)建立通信连接，可快速的对工控设备进行参数设置和工作状态信息的读取。该调试器支持绝大多数当前世界主流品牌的工控设备的调试。可使用电池供电(4节5号电池)，也可使用外接电源(DC9V)，使用方便，可边调试边观察现场设备运行情况，选用液晶显示屏，可显示参数信息，直观明，可以通过USB与上位机(电脑等)连接，由电脑对该调试器进行功能扩充，方便灵活。

Claims (3)

1.一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，采用由MCU，以及分别和MCU相连接的键盘、温度测量装置、液晶显示屏构成的工控现场调试器，其中所述MCU通过通信接口和被调试设备相连接，其特征在于：工控现场调试方法包括以下步骤：
步骤一：与被调试设备建立Modbus通信连接，读取被调试设备的运行状态参数，并且在液晶显示屏上显示出来；
步骤二：入调试状态，通过按键输入需要设置的参数，通过工控现场调试器便将输入的参数通过Modbus通信传输给被测设备；
步骤三：重复执行步骤一，再读取被调试设备的修改后的运行状态参数，由用户确认对参数所做的修改是否满足要求，若修改后的运行状态参数满足要求，则调试成功，若不满足要求，则执行步骤二，最后直到修改后的运行状态参数满足要求；
步骤四：对被调试设备进行现场试验，观察被调试设备执行状况，若不满足要求，则重复执行步骤一、步骤二和步骤三，若满足要求则功能调试完毕。
2.根据权利要求1所述的一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，其特征在于：所述步骤一中，所述被调试设备的运行状态参数包括变频器或伺服驱动器的输出电压、电流、频率和PLC的IO开关状态。
3.根据权利要求1所述的一种基于Modbus通信协议的工控现场调试方法，其特征在于：所述MCU通过USB通信接口和上位机相连，用于存储所设置的参数。
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