CN103925270B - 实现家具板材间快速固定连接的方法及连接系统 - Google Patents

实现家具板材间快速固定连接的方法及连接系统 Download PDF

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Abstract

一种实现家具板材间快速固定连接的方法,其包括:(1)在板材上预连接处开设至少一连接结构槽,未有开孔工艺;(2)提供至少一弹性锁扣连接件;(3)所述弹性锁扣连接件卡紧于所述连接结构槽,以使所述连接结构槽的位置固定,达到两块板材连接拉紧。本发明的这种家具板材间的快速固定连接,能够使得家具板材的加工异常方便,不需要开孔的工艺,由此可以降低板材加工的成本和时间。板材上只需要设置开槽,省去了钻孔工艺,还克服现有需要在整个板材加工时停下来进行钻孔工艺,由此导致时间长、生产效率低的技术问题。最重要的是,这个板材间快速固定连接,即组装非常方便和简单,不需要专业人员专门来做家具的组装,由此大大降低了后续的组装成本。

Description

实现家具板材间快速固定连接的方法及连接系统
技术领域
本发明涉及一种家具领域,尤其涉及实现家具板材间快速固定连接的方法及连接系统。
背景技术
除非一些特殊家具,一般的家具是由若干板材组装而成。特别是板式加具,板材间一般都是通过偏心五金件连接。为此,在现有的家具板材的加工工艺上通常包括以下步骤:首先,将大板材按照家具所需板材的尺寸裁成预先要求大小的板材;其次,将裁切好的板材先上封边机封边;然后再到排钻机或钻孔中心上打孔,这些孔作为板材连接的结构孔,后通过五金件达到欲连接的两板材间的连接。
然而,首先这种板材的加工工艺存在以下的缺陷:
第一,生产加工中需要钻孔,钻孔是板式家具加工中一个不能连续生产的工艺,板材必须停顿,由此直接影响生产效率。整个板式家具生产中最难的地方就是钻孔。钻孔机械的成本较高,增加生产者的成本。
第二,每块板材上都有多个孔,两块或多块要连接的板材上的几个孔必须都能正好对上,这就要求孔位加工精度高,误差大会使板材无法连接,或勉强连接导致边线不齐,不规整,影响外观美感。原工艺必然留有安装孔在外面,影响美观。
其次,这种板材在后续的安装成整套家具时,安装过程一般需要专业人员安装,而且一般都需要专用工具来实现,费时费力,且极度不方便。
在申请号为200610143337.3中公开了一种板材接合方法,其主要是针对金属制板材相互接合,将作为2张金属制板材中的一个板材的第1板材的端部相对于该第1板材的基部弯曲成锐角而形成弯曲片的步骤,将作为2张金属制板材中的另一个板材的第2板材的端部弯曲,形成弯曲片并使该端部相对于该第2板材的基部开有比第一板材的弯曲片和基部的最大距离短的开口的步骤;使第1板材的弯曲片及其对置的基部从上述开口进入到第2板材的弯曲片对基对应的基部之间,将第1板材的弯曲片更深地弯曲,利用该第1板材的弯曲片的弹性回复而将第1及第2板材接合的步骤。
这种板材接合方法需要对板材有较高要求的加工工艺,并且这种板材仅适用于金属板材间的接合,不适合其它材质的,这就使得这种接合存在很大的局限性。
目前家具板材的连接,在专利库中也公开了其它非常多的连接方式。但是,达到家具板材真正连接紧固的功效的,现在最常用的还是打孔,通过金属件和孔达到两板材紧固连接的功效。这使得板材的加工周期长、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现家具板材间快速固定连接的方法,以实现为了达到板材间快速连接而进行精密打孔工艺,由此引发板材间加工周期长、成本高的技术问题.
本发明的目的在于提供一种实现家具板材间快速固定连接的连接系统,以实现为了达到板材间快速连接而进行精密打孔工艺,由此引发板材间加工周期长、成本高的技术问题。
一种实现家具板材间快速固定连接的方法,用于实现两块板材间的连接,其包括:
(1)在板材上预连接处开设至少一连接结构槽,未有开孔工艺;
(2)提供至少一弹性锁扣连接件,所述弹性锁扣连接件的长度与所述连接结构槽的长度相适配或所述弹性锁扣连接件的长度短于所述连接结构槽的长度
(3)所述弹性锁扣连接件卡紧于所述连接结构槽,以使所述连接结构槽的位置固定,达到两块板材连接拉紧。
一种应用例为:步骤(1)中,在板材上预连接处分别开设连接结构槽,未有开孔工艺;步骤(2)中,若所述弹性锁扣连接件为一件时,所述弹性锁扣连接件至少包括抵接部、第一卡紧部和第二卡紧部;步骤(3)进一步包括:所述弹性锁扣连接件插入所述板材的一连接结构槽中,第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽,第二卡紧部卡紧于第二板材的连接结构槽,以此达到两块板材连接拉紧。
第二应用例为:步骤(1)中,在板材上预连接处分别开设连接结构槽,未有开孔工艺;步骤(2)中,若所述弹性锁扣连接件为两件及以上时,第一卡紧部和第二卡紧部可分别设置在所述不同的弹性锁扣连接件上;步骤(3)进一步包括:所述具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件插入所述板材的一连接结构槽中,使得第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽;具有第二卡紧部的弹性锁扣连接件套设在具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件内,使得第二卡紧部卡紧于第二板材的连接结构槽,以此达到两块板材连接拉紧。
第三应用例为:步骤(1)在一块板材预连接处开设一连接结构槽,未有开孔工艺;步骤(2)中,所述弹性锁扣连接件为一件,所述弹性锁扣连接件至少包括抵接部、第一卡紧部;步骤(3)中,所述弹性锁扣连接件抵接部抵接于未设有连接结构槽的板材上,其第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽,使得设置有连接结构槽的板材与未设有连接结构槽的板材连接并固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的这种家具板材间的快速固定连接,能够使得家具板材的加工异常方便,不需要开孔的工艺,由此可以降低板材加工的成本和时间。板材上只需要设置开槽,省去了钻孔工艺,不克服现有需要在整个板材加工时停下来进行钻孔工艺,由此导致时间长、生产效率低的技术问题,最重要的是,这个板材间快速固定连接,即组装非常方便和简单,不需要专业人员专门来做家具的组装,由此大大降低了后续的组装成本。
并且,很多情况下,板材上只需要开设直槽,且开槽的精度要求也不是特别高,省去钻孔工艺精确对准的精度要求,由此也降低板材加工的难度。
附图说明
图1A为弹性锁扣连接件实施例的一种结构示意图;
图1B为该弹性锁扣连接件的截面示意图;
图2为第一实施例的弹性锁扣连接件固定两板材的连接系统示意图;
图3A至图3D为槽的开设方式结构示例图;
图4A为弹性锁扣连接件第二实施例的一种结构示意图;图4B为弹性锁扣连接件的第二实例的截面示意图;
图5为弹性锁扣连接件的第三实例结构图;
图6A、图6B分别为使用图5和弹性锁扣连接件实现直角部位可将背板固定在结构板的立体图和剖示图;
图7为本发明另一种实现家具板材间快速固定连接系统的实例结构示例图;
图8A为第一弹性锁扣连接件的第四实施结构示意图;
图8B为第一弹性锁扣连接件插入其中一板材槽中的结构示意图;
图9为弹性锁扣连接件的第五实施结构示意图;
图10为使用图9弹性锁扣连接件来进行板材间连接的结构示例图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本发明。
本发明的核心在于:一种实现家具板材间快速固定连接的新方式,主要用于实现两块板材间的连接,通过弹性锁扣连接件与板材上的槽卡紧固定,由此建立两块板材之间的固定连接。本发明的这种家具板材间的快速固定连接,能够使得家具板材的加工异常方便,不需要开孔的工艺,由此可以降低板材加工的成本和时间。板材上只需要设置开槽,省去了钻孔工艺,不克服现有需要在整个板材加工时停下来进行钻孔工艺,由此导致时间长、生产效率低的技术问题,并且,很多情况下,板材上只需要开设直槽,且开槽的精度要求也不是特别高,省去钻孔工艺精确对准的精度要求,由此也降低板材加工的难度。最重要的是,这个板材间快速固定连接,即组装非常方便和简单,不需要专业人员专门来做家具的组装,由此大大降低了后续的组装成本。
一种实现家具板材间快速固定连接系统,包括:
在板材上预连接处开设至少一连接结构槽,未有开孔工艺;
提供至少一弹性锁扣连接件,所述弹性锁扣连接件的长度与所述连接结构槽的长度相适配或所述弹性锁扣连接件的长度短于所述连接结构槽的长度
所述弹性锁扣连接件分别卡紧于所述连接结构槽,以使所述连接结构槽的位置固定,达到两块板材连接拉紧。
应用例一
当弹性锁扣连接件为一个,且两块需要连接的板材上分别开设连接结构槽。这种情况下,弹性锁扣连接件一般是包括抵接部、第一卡紧部和第二卡紧部。第一卡紧部和第二卡紧部分别卡紧于对应的连接结构槽,而连接第一卡紧部和第二卡紧部的抵接部主要用于固定。当连接状态下两个连接结构槽为连通状时,抵接部可抵接于两个连接结构槽的贯通空间的某一处。当连接结构槽为不连接状态,则抵接部可以不位于其中任何一个连接结构槽。本发明的弹性锁扣连接件可以很好地起到固定连接紧固两个连接结构槽的功效,由此使得两板材方便连接,进而使得板材的加工方便而无需精度较高的开孔工艺。
第一实施例
弹性锁扣连接件至少包括抵接部、第一卡紧部和第二卡紧部。请参阅图1A,其为弹性锁扣连接件实施例的一种结构示意图。请参阅图1B,其为该弹性锁扣连接件的截面示意图。该弹性锁扣连接件可以由弹性薄不锈钢片折成,部件6为抵接部,部件7、8、9为第一卡紧部,部件1、2、3、4、5为第二卡紧部。弹性锁扣连接件的长度与连接结构槽的长度相适配或所述弹性锁扣连接件的长度略短于所述连接结构槽的长度,这样的话,两板材需要连接之处开设长条状的槽,同样,弹性锁扣连接件也是呈长条状,其与度与连接结构槽的长度适配,在完成两板材固定时就可以使得整个连接结构槽都固定连接,由此使得两板材固定连接。
该弹性锁扣连接件其高度适配于两块板材对应的连接结构槽形成的容置空间高度。在本实例中,6和8成45度夹角,6,7,8,9部分可插入图2所示的槽口123中,槽口124的深度固定,部件9和6的距离大于槽口124的宽度,这样该件插入该槽口124后会使6部件紧靠槽口124边,而该部件9处可以和槽口124的另一边卡紧,形成倒刺,该件就不能再拔出。
该件的第二卡紧部为一自锁结构,它是可拆卸卡紧部的其中一种实现结构。第二卡紧部与图2所示板材面上的母槽口123配合,当该部件123456部位插入母槽口123时,1234部位因弹性可以向6方向靠近,当3部最宽处穿过槽口123的最窄处时,将反弹,并使带母槽的板靠紧侧板。这样板材便可紧密的结合,当需要拆开时只要用力向上抬起母槽板,就可以分开两板件。该件弹性的大小可是根据不同的材料,薄片的厚度,加以调整,拆卸时的用力大小也可以通过调节部件2和4的角度,及母槽圆弧处的角度来实现。123456部分是最简洁的方法,其他的变化都是在此基础上的演化,789部分除了该种结构外,可以有其他方式,只要能卡紧槽就好。
在本实例中,第一卡紧部为倒刺结构,而第二卡紧部为一种可拆卸卡紧部的实现结构。该可拆卸卡紧部用于在需要拆开时在外力的作用下可拆卸/紧固连接结构槽。当然,第一卡紧部和第二卡紧部也可以都采用倒刺结构,比如,6的两端分别都采用789的结构。或者,第一卡紧部和第二卡紧部都采用可拆卸卡紧部,比如,6的两端分别都采用1,2,3,4,5的结构。
总结地说,抵接部可以为一直弹片,其高度适配于两块板材对应的连接结构槽形成的容置空间高度。第一卡紧部、第二卡紧部可以两个都采用倒刺结构,或其中一个采用倒刺结构,或都不采用倒刺结构。具体地说,其为设置在该抵接部一端的第一弹性薄片单元,第一弹性薄片单元与该抵接部形成一个夹角,并且,第一弹性薄片单元与该抵接部形成夹角之间的距离大于预插入的连接结构槽的槽口宽度,卡紧状态下,第一弹性薄片单元的端部与所述连接结构槽口的一侧形成倒刺结构。第一卡紧部、第二卡紧部可以两个都采用可拆卸卡紧部,或其中一个采用可拆卸卡紧部,或都不采用可拆卸卡紧部。具体的结构可以为:包括设置在抵接部一端部的第二弹性薄片单元,所述第二弹性薄片单元与该抵接部形成一夹角,并且,第二弹性薄片单元本单元内还形成一圆弧夹角(即1,2,3,4形成的圆弧夹角),该圆弧夹角在外力作用下为可调整状态,以使第二弹性薄片单元从连接结构槽拆卸。
需要说明的是,如果板材一和板材二需要后续可拆卸,则若弹性锁扣连接件采用的一个,且结构中包括第二卡紧部,则板材一和板材二开设的槽其中一个需要设置为板面部型槽(图3B),其槽的形状和尺寸与第二卡紧部适配。即图2所示。如顶板121与侧板122连接的状态下使用时,顶板121带有母槽123,侧板122设有直槽口124,母槽123的形状和尺寸分别弹性锁扣连接件的1、2、3、4、5部分形成的曲面和大小相适配,以使顶板121与弹性锁扣连接件的4处挤紧,从而拉紧1、2处。板材一和板材二开设的连接结构槽可以为板面部直槽(如图3A)或端部直槽(如图3C),也可以斜接板槽(如图3D)所示。
以上仅是弹性锁扣连接件的一个较佳实施例。卡紧状态下,第一弹性薄片单元的端部与所述连接结构槽口的一侧形成倒刺结构。
第二实施例
请参阅图4A-图4B,其为弹性锁扣连接件的第二实例结构图。该弹性锁扣连接件的第二卡紧部包括31,32,33,34。31,32直接是圆弧,没有直线段,33为直线段,34为第二卡紧部与抵接部的连接处。由于31,32直接是圆弧,没有直线段,当该部件插入母槽,31,32,33部件可以向上反弹并拉紧母槽板,由于31处直接接触母槽圆弧面,行成倒刺,使这不能像可拆卸卡紧部可拆卸,从此不能再拆卸。
当然,弹性锁扣连接件的第一卡紧部、第二卡紧部中设置的倒刺卡紧结构很多,以上仅是举例,本发明并非局限于此。
应用例二
在本应用例中,弹性锁扣连接件为一件,在材板一和板材二上也分别开设两个槽,但是,弹性锁扣连接件的抵接部可以不设置在材板一和板材二的两个槽的,抵接部完成一个连接固定的功效。
第一弹性薄片单元20(第一卡紧部)与该抵接部30形成的夹角为45度,第二弹性薄片单元10(第二卡紧部)与该抵接部30形成的夹角为45度。即第一卡紧部、第二卡紧部相对于抵接部为带有45度斜弹性片。请参阅图5,其为弹性锁扣连接件的第三实例结构图。该弹性锁扣连接件可以为背板直角固定件,该背板直角固定件也带有45度斜弹性片,该件倒钩处10、20,可以做成如图1连接件的789模式,也可以做成该件123456模式,根据需要配置。在直角部位可将背板固定在结构板上,如图6A、6B。该抵接部30有两个作用,一是固定背板,二是保证两结构板的直角度。
以上的弹性锁扣连接件的结构仅是举例说明,抵接部与第一卡紧部、第二卡紧部之间的夹角按照安装的需求来设定,并不局限于45度。
应用例三
在该应用例中,板材一和板材二分别开设二个槽,但是,弹性锁扣连接件可以采用多个,以达到更佳的使板材一和板材二固定卡紧的功效。请参阅图2,当板材一和板材二连接时,需要将其中一板材上开设的槽为板面部型槽,且槽内的弧面要与弹性锁扣连接件的其中一可拆卸卡紧部的外弧面相一致,加工存在一定的难度。为此,本应用例中,为了降低加工槽的难度,考虑将槽直接加工成直槽,只需要加入新的一个弹性锁扣连接件即可实现。
即,在板材上预连接处分别开设连接结构槽,未有开孔工艺;若所述弹性锁扣连接件为两件及以上时,第一卡紧部和第二卡紧部可分别设置在所述不同的弹性锁扣连接件上;所述具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件插入所述板材的一连接结构槽中,使得第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽;具有第二卡紧部的弹性锁扣连接件套设在具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件内,使得第二卡紧部卡紧于第二板材的连接结构槽,以此达到两块板材连接拉紧。
请参阅图7,其为一种实现家具板材间快速固定连接系统的实例结构示例图。在两块板材预连接处分别设置一直槽40、43,由此形成的容置空间为类似矩形状。该连接系统包括第一弹性锁扣连接件41和第二弹性锁扣连接件42。第一弹性锁扣连接件41的结构如图8所示。该第一弹性锁扣连接件41设置有抵接部和第一卡紧部。第一卡紧部包括部件51、52、53、54和55。其中,部件51与抵接部6的连接处,52为直线段,53为弧线段,53与55之间形成一角度,并且,55部为一直线端部,该第一弹性锁扣连接件41也可以使用弹性材料制成。第二弹性锁扣连接件42可以采用图1所公开的弹性锁扣连接件结构。
请参阅图8B,该第一弹性锁扣连接件41先插入所述其中一板材的直槽口40,部件53与6之间的距离应大于槽40的高度,这样,第一弹性锁扣连接件41就可以卡紧于槽40内。具有可拆卸卡紧部的第二弹性锁扣连接件42套设在第一弹性锁扣连接件41中,并且该弹性锁扣连接件的另一侧还具有倒扣结构,将该倒扣结构卡紧于另一板材的直槽口43,并且,具有可拆卸卡紧部的第二弹性锁扣连接件42的圆弧与第一弹性锁扣连接件41的圆弧52、53、54相吻合。
这种结构能使得槽口的加工很方便且成本低。只需要将槽口加工成直槽口或类似直槽口,成本低且效率高。
应用例四
一块板材预连接处开设一连接结构槽,未有开孔工艺;弹性锁扣连接件为一件,所述弹性锁扣连接件至少包括抵接部、第一卡紧部;弹性锁扣连接件抵接部抵接于未设有连接结构槽的板材上,其第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽,使得设置有连接结构槽的板材与未设有连接结构槽的板材连接并固定。
请参阅图9,其为弹性锁扣连接件的一结构示例图。抵接部包括部件62和61,第一卡紧部包括部件63。本实例以背板边部弹性固定件为例。该件是用来固定背板不在角部的部分,同样可以卡紧背板槽口。该件倒钩处63,可以做成可拆卸卡紧部,也可以做为不可拆卸卡紧部。
请参阅图10,其为采用以上弹性锁扣连接件的连接系统部分结构示例图。在第一板材64、第二板材65相互欲连接之处,比如,在第二板材上设置一槽,部件61设置在第一板材64上,并且部件62抵靠在第一板材64上,第一卡紧部63卡紧于第二板材65的槽内,由此可达到背板中间部分固定的功效。
综上所述,本发明的保护之处在于:
1,使用开槽连接的方式代替钻孔的连接方式。开槽作为连接结构槽,保护该种加工工艺。槽的尺寸大小,与相应五金件配合,即可形成连接。
2,使用弹性薄片卡入槽口,自动锁紧,保护制作弹性连接件方法,不论使用什么材料,结构上如何改变,尺寸大小,使用数量,原理一样的,都在保护之列。
3,原有板式家具组装,而本发明由于使用了新的连接件,普通人员即可按照说明独立完成安装。原工艺由于使用圆木榫带胶水,使得安装后的柜子无法拆卸,而新发明侧能拆装。
4,原工艺必然留有安装孔在外面,影响美观。而本发明在5个面上看不见装配痕迹,更美观。
以上实施例仅用于举例说明本发明的内容,除上述实施方式外,本发明还有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,用于实现两块板材间的连接,其包括:
(1)在板材上预连接处开设至少一连接结构槽,未有开孔工艺;
(2)提供至少两件弹性锁扣连接件,所述弹性锁扣连接件的长度与所述连接结构槽的长度相适配;
(3)所述弹性锁扣连接件卡紧于所述连接结构槽,以使所述连接结构槽的位置固定,达到两块板材连接拉紧;
步骤(1)中,在两板材上预连接处分别开设连接结构槽,未有开孔工艺;
步骤(2)中,所述弹性锁扣连接件包括抵接部;不同的弹性锁扣连接件上还分别设置有第一卡紧部和第二卡紧部;
步骤(3)进一步包括:具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件插入所述板材的一连接结构槽中,使得第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽;具有第二卡紧部的弹性锁扣连接件套设在具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件内,使得第二卡紧部卡紧于第二板材的连接结构槽,以此达到两块板材连接拉紧。
2.如权利要求1所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,第一卡紧部与第二卡紧部至少其中一个为可拆卸卡紧部,用于在需要拆开时在外力的作用下可拆卸与紧固的连接结构槽。
3.如权利要求1或2所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,所述抵接部为一直弹片,其高度适配于两块板材对应的连接结构槽形成的容置空间高度。
4.如权利要求3所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,第一卡紧部为设置在一弹性锁扣件的抵接部一端的第一弹性薄片单元,第一弹性薄片单元与该抵接部形成一个夹角,并且,第一弹性薄片单元与该抵接部形成夹角之间的距离大于预插入的连接结构槽的槽口宽度,卡紧状态下,第一弹性薄片单元的端部与所述连接结构槽口的一侧形成倒刺结构。
5.如权利要求4所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,第二卡紧部为设置在另一弹性锁扣件的抵接部另一端部的第二弹性薄片单元,所述第二弹性薄片单元与该抵接部形成一夹角,并且,第二弹性薄片单 元本单元内还形成一圆弧夹角,该圆弧夹角在外力作用下为可调整状态,以使第二弹性薄片单元从连接结构槽拆卸。
6.如权利要求5所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,该圆弧夹角在外力作用下为可调整状态进一步包括:
若所述弹性锁扣连接件为两件,则所述板材都开设为直槽口,其中仅具有倒刺结构的第一卡紧部的弹性锁扣连接件先插入所述其中一板材的直槽口,具有可拆卸卡紧部的弹性锁扣连接件套设在仅具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件中,并且该弹性锁扣连接件的另一侧还具有倒扣结构,将该倒扣结构卡紧于另一板材的直槽口,并且,具有可拆卸卡紧部的弹性锁扣连接件,该圆弧夹角与第一卡紧部的圆弧夹角相吻合。
7.如权利要求5所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,
第一弹性薄片单元与该抵接部形成的夹角为45度,第二弹性薄片单元与该抵接部形成的夹角为45度,第一卡紧部、第二卡紧部相对于抵接部为带有45度斜弹性片。
8.如权利要求1所述的实现家具板材间快速固定连接的方法,其特征在于,所述板材可开设的连接结构槽为板端部直槽、板面部型槽、板面部直槽、背板槽或斜接板槽。
9.一种实现家具板材间快速固定连接的连接系统,其特征在于,包括:
在板材上预连接处开设至少一连接结构槽,未设有开孔;
至少两件弹性锁扣连接件,所述弹性锁扣连接件的长度与所述连接结构槽的长度相适配;
所述弹性锁扣连接件分别卡紧于所述连接结构槽,以使所述连接结构槽的位置固定,达到两块板材连接拉紧;
其中,在两板材上预连接处分别开设连接结构槽,未有开孔工艺;
所述弹性锁扣连接件包括抵接部;不同的弹性锁扣连接件上还分别设置有第一卡紧部和第二卡紧部;具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件插入所述板材的一连接结构槽中,使得第一卡紧部卡紧于所述连接结构槽;具有第二卡紧 部的弹性锁扣连接件套设在具有第一卡紧部的弹性锁扣连接件内,使得第二卡紧部卡紧于第二板材的连接结构槽,以此达到两块板材连接拉紧。
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