CN103924105A - 新法浸取稀土 - Google Patents

新法浸取稀土 Download PDF

Info

Publication number
CN103924105A
CN103924105A CN201410106683.9A CN201410106683A CN103924105A CN 103924105 A CN103924105 A CN 103924105A CN 201410106683 A CN201410106683 A CN 201410106683A CN 103924105 A CN103924105 A CN 103924105A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rare earth
leaching
soil
ammonium sulfate
sulfuric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410106683.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵书生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410106683.9A priority Critical patent/CN103924105A/zh
Publication of CN103924105A publication Critical patent/CN103924105A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及新法浸取稀土。①用硫酸作辅助剂加入硫酸铵溶液之中，搅拌成混合溶液浸取稀土采取先浓后淡的方法灌入矿土中。②浸矿液灌完后隔四-六天再灌入清水或回收水<母液沉淀后废水>清洗矿土。③回收水pH值应调控在3-4.2之间利用。④调整辅助剂<硫酸>与硫酸铵的配比量用作尾沙(已浸废矿土)翻浸剂将尾沙中全部稀土浸出。

Description

新法浸取稀土
原料(1)硫酸铵
原料(2)辅助剂<硫酸>
技术领域
将硫酸铵溶于水中，再加入辅助剂<硫酸>混合成浸矿溶液，灌入矿土之中<先浓后淡>，四至六天后用清水或回收水加入矿土中清洗矿土，用该混合溶液浸取稀土，能广泛适应于离子吸附型结构的酸性，偏酸性，偏中性的风化岩，火灰岩矿土，在<辅助剂>的作用下，能迅速将矿土中的稀土离子置换成稀土母液，在母液往下渗透时，母液中剩余的铵还有足够的酸根与矿土中的稀土离子生成置换反应。而母液中“稀土”的酸根、铵不会被矿土中的稀土离子吸走，在整个渗透过程只有置换反应，没有还原反应，保证了母液“稀土”的稳定性，达到快速置换，宿短浸矿时间、可将矿土中应有的稀土离子完全完整置换达到矿土之中稀土的完全浸出率。
调整辅助剂(硫酸)与硫酸铵的配比量可用作尾沙(已浸废矿土)翻浸剂，能将尾沙中全部稀土浸出，浸出量约在千分之0.3-0.6不等
背景技术(传统浸稀土)
因目前为止，采用的是单质硫酸铵浸取稀土。置换速度缓慢，由于已生成的母液往下渗透时剩余的硫酸铵浓度降低，在与矿土接触时，吸附在矿土中的稀土离子会将母液中已生成的“稀土”酸根、铵吸走，将“稀土”还原成稀土离子重生吸附在矿土之中。须续等再渗来的溶液待其得到酸根、铵饱和时，生成稀土母液往下渗透。怎个渗透过程不断还原、置换来生成稀土母液，从中影响了置换速度和浸矿效力，在矿土中仍有部分稀土离子无法置换，尾沙之中(已浸矿土)仍含有稀土，达不到矿土中应有稀土的浸出率。
发明内容
新法浸取稀土在单质浸矿的基础上，加入辅助剂(硫酸)混合成浸矿液，在酸根的辅助作用下加快置换反应速度，在已生成的母液“稀土”往下渗透时铵中有足够的酸根，与矿土中的稀土离子继续进行置换，而母液中“稀土”的酸根、铵不会被矿土的稀土离子吸走。使母液“稀土”往下渗透时只有置换反应，没有还原反应而且越渗越浓，能达到宿短浸矿时间，完全完整地将矿土中的稀土离子得于置换，提高稀土浸取率。
克服了(传统浸取)单质硫酸铵浸矿时，置换反应速度缓慢、及已生成的母液“稀土”往下渗透的不断还原，置换反应再生成母液稀土的现象。使尾沙中没有稀土存留。通过调整辅助剂<硫酸>与硫酸铵的配比量用作尾沙(已浸废矿土)的翻浸剂，将尾沙中稀土全部浸出。
使用方法
①每立方矿土4-6公斤硫酸铵，每公斤硫酸铵+0.15-0.2公斤，辅助剂(硫酸)。
②将硫酸铵溶于水中再加入辅助剂(硫酸)搅拌场匀。
③按先浓后淡灌入矿土中灌完后隔4-6天再灌入清水或回收水清洗矿土。
④将回收水PH值调控在3-4.2之间。
⑤用作尾沙翻浸剂时，按每立方尾沙1-2公斤硫酸铵、将硫酸铵溶于水中，再加入辅助剂<硫酸><按每公斤硫酸铵0.4-0.6公斤>混合成浸矿液灌入尾沙中，隔6-10天后，用清水或回收水清洗尾沙。

Claims (3)

1.用硫酸或含酸根物质作辅助剂与硫酸铵及浸矿原料，混合成浸矿溶液浸取稀土。
2.将回收水<母液沉淀后>PH值用硫酸调至4以下。
3.用调整辅助剂<硫酸>与硫酸铵配比量的混合溶液作翻浸剂去浸取尾沙的稀土。
CN201410106683.9A 2014-03-17 2014-03-17 新法浸取稀土 Pending CN103924105A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410106683.9A CN103924105A (zh) 2014-03-17 2014-03-17 新法浸取稀土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410106683.9A CN103924105A (zh) 2014-03-17 2014-03-17 新法浸取稀土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103924105A true CN103924105A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51142494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410106683.9A Pending CN103924105A (zh) 2014-03-17 2014-03-17 新法浸取稀土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103924105A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106591577A (zh) * 2016-12-31 2017-04-26 武汉工程大学 一种难渗透风化壳淋积型稀土矿快速浸出方法
CN114522969A (zh) * 2022-02-11 2022-05-24 江西理工大学 一种离子型稀土尾矿淋洗方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115822A (zh) * 2010-11-18 2011-07-06 吴泉锦 从荧光粉、抛光粉废料中回收稀土氧化物的方法
CN103255301A (zh) * 2013-05-23 2013-08-21 江西理工大学 一种风化壳淋积型离子稀土矿的浸出方法
CN103484668A (zh) * 2013-10-15 2014-01-01 武汉工程大学 一种风化壳淋积型稀土矿浸矿剂及其提取稀土的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115822A (zh) * 2010-11-18 2011-07-06 吴泉锦 从荧光粉、抛光粉废料中回收稀土氧化物的方法
CN103255301A (zh) * 2013-05-23 2013-08-21 江西理工大学 一种风化壳淋积型离子稀土矿的浸出方法
CN103484668A (zh) * 2013-10-15 2014-01-01 武汉工程大学 一种风化壳淋积型稀土矿浸矿剂及其提取稀土的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚慧琴等: "用复合浸出剂浸取风化壳淋积型稀土矿中的稀土研究", 《江西科学》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106591577A (zh) * 2016-12-31 2017-04-26 武汉工程大学 一种难渗透风化壳淋积型稀土矿快速浸出方法
CN106591577B (zh) * 2016-12-31 2019-05-03 武汉工程大学 一种难渗透风化壳淋积型稀土矿快速浸出方法
CN114522969A (zh) * 2022-02-11 2022-05-24 江西理工大学 一种离子型稀土尾矿淋洗方法
CN114522969B (zh) * 2022-02-11 2023-09-19 江西理工大学 一种离子型稀土尾矿淋洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nir et al. Closing the cycle: Phosphorus removal and recovery from diluted effluents using acid resistive membranes
CN106315991B (zh) 一种用于工业废水的分盐工艺
CN104058519B (zh) 一种浸没式、折流式、密闭式疏水膜连续脱氨氮的工艺
CN105018754A (zh) 离子型稀土矿的提取工艺
CN104098206B (zh) 一种采用大孔树脂预处理的印染废水深度处理回用方法
Gong et al. Membrane fouling controlled by coagulation/adsorption during direct sewage membrane filtration (DSMF) for organic matter concentration
CN103397212B (zh) 一种基于膜技术的离子型稀土矿提取工艺及装置
DE1517526A1 (de) Verfahren fuer die Behandlung von Abwasser
CN204569443U (zh) 一种利用提溴卤水生产精制盐水的装置
CN104313583B (zh) 一种酸性蚀刻废液回收再利用的沉淀剂及其处理方法
CN101767904A (zh) 微生物法处理酸法地浸采铀矿山退役采区污染地下水工艺
CN108675511A (zh) 一种深海矿化液的制备方法
CN102836867A (zh) 一种氯代烯烃污染土壤和地下水的原位化学氧化修复方法
Li et al. Effect of powdered activated carbon on immersed hollow fiber ultrafiltration membrane fouling caused by particles and natural organic matter
JP2019011630A (ja) 粘性土地盤改良方法
CN103924105A (zh) 新法浸取稀土
CN110526504A (zh) 一种靶向脱氮除磷树脂再生废液处理的系统及方法
Canellas-Garriga Tertiary ammonium removal with zeolites.
CN103074503B (zh) 石煤提钒废水零排放系统及方法
CN104591481A (zh) 一种复合式反渗透浓水处理工艺
CN104928482B (zh) 一种提高氧化锌浸出液过滤性能的方法
CN204342436U (zh) 利用磷酸生产线的废水生产加工磷矿的反浮选系统
CN106498179A (zh) 一种富氧绿色环保浸溶黄金尾矿、低品位金矿石提金工艺方法
CN107140771A (zh) 一种高盐易结垢废水的盐分离及浓缩固化处理系统及方法
CN203959964U (zh) 一种稀土废水循环综合利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140716

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication