CN103922677B - 一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 - Google Patents
一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103922677B CN103922677B CN201410103236.8A CN201410103236A CN103922677B CN 103922677 B CN103922677 B CN 103922677B CN 201410103236 A CN201410103236 A CN 201410103236A CN 103922677 B CN103922677 B CN 103922677B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight part
- component
- grouting material
- weight
- defoamer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 13
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M nitrite group Chemical group N(=O)[O-] IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 27
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical group [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 19
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002742 anti-folding effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 229940001516 sodium nitrate Drugs 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适低温后张预应力孔道压浆料，属于建筑材料技术领域。本发明所提供的压浆料包括如下组分：促凝组分、防冻组分、聚羧酸减水剂、膨胀剂、消泡剂、聚丙烯酰胺、增塑剂以及矿物掺合料，其中所述的防冻组分为亚硝酸盐与硫酸盐按照重量比例为0.5～2.0:0.5～1.0复配的混合物。本发明所提供的压浆料，抗低温效果显著，凝结时间可控，具有适宜的初凝时间和终凝时间，抗压强度与抗折较高，零自由泌水率，性能稳定，使用简单方便，可广泛应用在公路桥涵施工中。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种后张预应力孔道压浆料，具体涉及一种适低温后张预应力孔道压浆料。
背景技术
近年来，我国公路桥梁建设发展迅速，大跨径预应力混凝土桥梁的设计与施工成为流行的趋势.后张法预应力混凝土技术以其能够使用高强材料、促使结构轻型化、跨越能力大、可有效避免混凝土开裂，以及方便采用曲线配筋、不需配备庞大张拉台座等优点在工程中得到广泛的应用。
孔道压浆是将压浆料注入预留的预应力混凝土管道中，使压浆料充分包裹预应力筋，其作用是保护预应力钢筋不锈蚀并使其与混凝土良好结合，保证预应力的有效传递，使预应力钢筋与混凝土共同工作。因此，孔道压浆是后张法预应力粱施工中的关键工序，其质量的好坏直接影响结构的安全性和耐久性。
我国以往的后张预应力孔道压浆的施工中，所采用的传统压浆材料一般为纯水泥浆。施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂、增稠剂等进行现场配制，对施工环境有严格要求，很难适应北方冬季施工条件。此外，压浆材料的组成较为复杂，现场添加的粉体组份较多，计量准确性要求很高，且施工人员素质参差不齐，缺乏有效的质量管理手段，无法保障压浆材料的性能，通常存在各种添加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等现象，造成后张预应力孔道灌浆存在以下严重问题：1）温度低于5℃就无法施工；2）浆液的质量稳定性和流动性差，流动度损失快，体积稳定性不良；3）新拌浆液泌水率大，易离析分层，使孔道内很难形成饱满状态；4）硬化后浆体不密实、空隙多。
因此，需要提供一种高性能和抗低温(在负10℃下仍能够正常施工)的压浆料。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种适低温后张预应力孔道压浆料，其能够适用于低温下操作，如可在-10℃正常施工；其使用方便、简单，直接加水即可使用；其性能稳定，流动性好，含气量低。
根据本发明的一个方面，提供了一种适低温后张预应力孔道压浆料，其包括如下组分：促凝组分、防冻组分、聚羧酸减水剂、膨胀剂、消泡剂、聚丙烯酰胺、增塑剂以及矿物掺合料，其中所述的防冻组分为亚硝酸盐与硫酸盐按照重量比例为0.5～2.0:0.5～1.0复配的混合物，所述的促凝组分为普通硅酸盐水泥与硫铝水泥按照重量比例为65～85:30～10复配的混合物。
本发明所提供的压浆料，降低冰点效果显著，不仅能保证在负温下压浆料中水泥水化所需的液态水，而且能使压浆料即使在低温下（-10℃）也可正常凝结。此外，本发明所述的压浆料能够实现凝结的时间可控，具有合适的初凝时间和终凝时间，施工现场使用方便。
本发明所述的防冻组分选用亚硝酸盐与硫酸盐复配成的混合物，充分发挥各自的长处，达到扬长避短的效能。采用亚硝酸盐和硫酸盐的防冻组合，能够降低冰点，起到防冻的作用，能够提高早强及浆液的流动度。此外，亚硝酸盐与硫酸盐均为无氯盐类防冻组分，压浆料中不仅不含氨成份，对环境无污染危害，而且氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的要求，对钢筋、钢绞线均无腐蚀。本发明所述的防冻组分还可以大幅度降低碱含量，可避免混凝土碱集料的反应，使防冻组分本身在负温下存放不沉淀、不结晶。
根据本发明的一个具体实施例，所述的防冻组分优选为亚硝酸盐与硫酸盐按照重量比例0.5～1.5:0.5～1..0复配的混合物，所述的亚硝酸盐如亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸钙等等，优选为亚硝酸钠。所述的硫酸盐如硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙等等，优选为硫酸钠。亚硝酸盐（如亚硝酸钠）与硫酸盐（如硫酸钠）二者复配形成的防冻剂，降低冻胀力的能力强，在较低使用量的情形下可以达到更好的防冻效果，成本低廉。跟其他的防冻剂相比，如含硝酸钠和硫酸钠的防冻剂相比，其具有更强的防冻效果，且成分简单。
根据本发明的一个具体实施例，所述的促凝组分为普通硅酸盐水泥与硫铝水泥（即硫铝酸盐水泥）按照重量比例为65～85:30～10复配的混合物。普通硅酸盐水泥如常用的硅酸盐水泥，如P.O42.5或P.O525。所述硫铝水泥可为任何现有技术中的硫铝酸盐水泥。采用所述的复配的混合物，有利于改进压浆料在冻融、抗裂、及低温凝结方面的性能。通过普通硅酸盐水泥及硫铝酸盐水泥的复配，使得所得的压浆料具有低温下水化反应快、匀性好，凝结时间可控，耐磨，抗渗透性较强，早期及后期强度高、微膨胀、大大增强了普通硅酸盐水泥对耐酸、碱等化学腐蚀较差的缺点；同时也改善了硫铝酸盐水泥因早期强度增长过高容易开裂、凝结时间不能控制在规范要求内（初凝时间≥5h且终凝时间≤24h）及价格高的缺点。
本发明所述的压浆料选用了高品质的聚羧酸减水剂和增塑剂，利用其配制出的压浆液的泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。本发明所述的聚羧酸减水剂具有分散作用，它能使普通硅酸盐水泥与硫铝水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子，均匀的分散在水中，还能使水泥微粒表层形成一层稳定的水膜，从而增加压浆料的和易性，减少水泥用量。
根据本发明的一个具体实施例，所述的增塑剂为本领域内常用的増塑剂，如选自纤维素，优选为羟丙基甲基纤维素。本发明所述的增塑剂剂可以在不影响压浆料加工性的条件下进一步减少其含水量，同时也提升压浆料的强度。增塑剂分子插入到聚羧酸减水剂的聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的应力，结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加。
根据本发明的一个具体实施例，所述的膨胀剂选自本领域内常用的塑性膨胀剂，如塑性膨胀剂（凯达、中德新亚等生产的塑性膨胀剂）、CSA塑性膨胀剂等。本发明所述的膨胀剂使得压浆料在塑性阶段具有良好的补偿收缩能力，且硬化后产生微膨胀。所配制的压浆液自由膨胀率达到1～2%，压浆后孔道浆体体积不收缩，降低了预应力损失的概率。
本发明中所述的聚丙烯酰胺提高了压浆料的悬浮力，使配制成的压浆液无沉降。所述聚丙烯酰胺为本领域内任何常用的聚丙烯酰胺添加剂。此处不再赘述。
根据本发明的一个具体实施例，所述的消泡剂选自硅类消泡剂，优选为有机硅消泡剂。本发明所述的消泡剂与聚丙烯酰胺等其他组分协同作用，使得配制的压浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。具有较好的热稳定性，可在-5℃～-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应。
根据本发明的一个具体实施例，所述的矿物掺合料选自粉煤灰及硅灰、矿粉，优选为硅灰及矿粉。矿物掺合料不仅起到良好的填充密实作用及微集料作用，而且还具有表面吸附作用。
根据本发明的一个具体实施例，该压浆料包括如下组分：促凝组分85～95重量份，防冻组分1～4重量份，聚羧酸减水剂0.3～0.5重量份，膨胀剂0.03～0.07重量份，消泡剂0.03～0.06重量份，聚丙烯酰胺0.02～0.04重量份，增塑剂0.02～0.04重量份，矿物掺合料5～15重量份；优选所述的防冻组分的组分优选为1～2重量份。
防冻组分的掺量公式可以表示为：A=C(1-i)W，式中，A为防冻组分的掺量；C为设计冰点防冻组分的浓度；i为计划初始含冰率；W为每方混凝土用水量。由上式可以确定多种防冻组分的掺量，多单组分复合使用对冰点的降低具有加和性。本发明通过大量的试验，确定了所述的防冻组分的掺量为1～2重量份，此时压浆料能够达到更好的防冻性能。
本发明所述的压浆料，可以通过将促凝组分、防冻组分、聚羧酸减水剂、膨胀剂、消泡剂、聚丙烯酰胺、增塑剂以及矿物掺合料进行机械物理混合的方法得到。
根据本发明的另一个方面，提供上的压浆料在公路桥涵的施工中的应用，尤其适用于后张预应力孔道灌浆施工中。
与现有技术相比，本发明提供的一种适低温后张预应力孔道压浆料具有如下明显的优点和有益效果：抗低温效果显著，能够在不低于温度-10℃可凝结，符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的要求；凝结时间可控，本发明所提供的压浆料能够实现初凝时间不小于5h，终凝时间不大于24h；抗压强度与抗折较高，本发明所提供的压浆料能够实现3天抗压强度和抗折强度分别不低于20MPa和5MPa，7天抗压强度和抗折强度分别不低于40MPa和6MPa，28天抗压强度和抗折强度分别不低于50MPa和10Mpa；零自由泌水率，低压力泌水不离析，无沉降；性能稳定，有效解决了现场对各种水泥匹配不良的问题；使用简单，方便，施工单位不用做配合比，可以直接将本发明所提供的压浆料加水配制压浆液。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但并不构成对本发明的任何限制。
测试设备：高速搅拌机、流动度测定仪、低温试验箱、凝结时间测定仪、恒温养护箱、数显试验压力机、电动抗折仪、压力泌水率测定仪等
测试方法：凝结时间采用《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346）；抗压强度及抗折强度采用《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671）；对钢筋的锈蚀作用采用《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；流动度、泌水率、压力泌水率、自由膨胀率、充盈度分别采用《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)中的附录C3、附录C4、附录C5、附录C6、附录C7试验方法进行。
实施例1
本实施例所提供的一种适低温后张预应力孔道压浆料，该压浆料包括如下组分：促凝组分85重量份，其比例16:1，即普通硅酸盐水泥(普通硅酸盐水泥分P.O42.5)80重量份和硫铝酸盐水泥5重量份，防冻组分1重量份，聚羧酸减水剂0.4重量份，CSA塑性膨胀剂0.04重量份，P803消泡剂0.035重量份，聚丙烯酰胺0.03重量份，增塑剂（羟丙基甲基纤维素）0.03重量份，矿物掺合料13.5重量份，其中矿粉12重量份，硅灰1.5重量份，其中所述的防冻组分为亚硝酸钠与硫酸钠按照重量比例为0.6:0.4复配的混合物。将压浆料按照重量配制好后，依水胶比为0.28的比例加水搅拌进行混合，得到压浆浆液，在0℃下进行测试。浆液的性能指标及物理指标结果列于表1中。
实施例2
同实施例1，不同之处在于：促凝组分90重量份，其比例10:1，即普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的重量比为10:1，聚羧酸减水剂0.35重量份，矿物掺合料8.5重量份，其亚硝酸钠与硫酸钠按照重量比例为0.5:0.5。所述压浆料在-5℃下进行测试。数据见表1。
实施例3
本实施例所提供的一种适低温后张预应力孔道压浆料，该压浆料包括如下组分：促凝组分90重量份，其中比例为10:1，即普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的重量比为10:1，防冻组分1.5重量份，聚羧酸减水剂0.45重量份，塑性膨胀剂0.05重量份，消泡剂0.03重量份，聚丙烯酰胺0.035重量份，增塑剂0.035重量份，矿物掺合料8重量份，其中所述的防冻组分为亚硝酸钠与硫酸钠按照重量比例为1.0:0.5复配的混合物。所述压浆浆液在-5℃下进行测试。数据见表1。
实施例4
同实施例3，不同之处在于：防冻组分2.0重量份，聚丙烯酰胺0.03重量份，增塑剂0.03重量份，矿物掺合料7.5重量份，其中所述的防冻组分为亚硝酸钠与硫酸钠按照重量比例为1.5:0.5复配的混合物。数据见表1。
实施例5
同实施例4，不同之处在于，促凝组分90重量份，其比例9:1，即普通硅酸盐水泥81重量份，硫铝酸盐水泥9重量份；消泡剂为0.035重量份。所述压浆浆液在-10℃下进行测试。数据见表1。
实施例6
同实施例4，不同之处在于：促凝组分93重量份，其中普通硅酸盐水泥79重量份，硫铝酸盐水泥14重量份，聚羧酸减水剂0.35重量份，塑性膨胀剂0.04重量份，矿物掺合料5重量份，其中所述的防冻组分中，亚硝酸钠与硫酸钠的重量比例为1.2：0.8。所述压浆浆液在-10℃下进行测试。数据见表1。
实施例7
同实施例5，不同之处在于，在20℃下进行测试。数据见表1。
对比例1
所述组分同实施例3，不同之处在于，不含防冻组分，硫铝水泥的量为0，普通硅酸盐水泥的量占90重量份。在20下进行测试。数据见表1。
对比例2
同对比例1，不同之处在于在0℃进行测试。本对比例在温度0℃时水泥水化缓慢，浆液无法正常凝结且试件结冰膨胀、变形，7h及28h强度偏低。数据见表1。
对比例3
所述组分同实施例1，不同之处在于，不含防冻组分。数据见表1。
对比例4
实施例3，不同之处在于，不含防冻组分，促凝组分占90重量份，硫铝水泥普通硅酸盐水泥的重量比为1：9，即硫铝酸盐水泥9重量份，普通硅酸盐水泥81重量份。数据见表1。
对比例5
实施例3，不同之处在于，促凝组分占90重量份，硫铝水泥与普通硅酸盐水泥的重量比为1：9；即普通硅酸盐水泥81重量份，硫铝酸盐水泥9重量份，防冻组分占1.0重量份，亚硝酸钠与硫酸钠按照重量比例为0.9:0.1。数据见表1。
对比例6
同实施例5，不同之处仅在于：仅含普通硅酸盐水泥，硫铝水泥的量为0。数据见表1。
表1
注：温度+表示0度以上、-表示0度以下。
由以上实施例可以得知，相比于现有技术，本发明提供的压浆料在不低于温度-10℃可凝结，不管在常温（实施例7）还是在低温（实施例5）下都符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的要求。本发明所提供的压浆料能够具有适合初凝时间和终凝时间，抗压强度与抗折强度均较高，性能稳定，使用简单方便，可广泛应用在如公路桥涵施工中。
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。
Claims (13)
1.一种适低温后张预应力孔道压浆料，其包括如下组分：促凝组分、防冻组分、聚羧酸减水剂、膨胀剂、消泡剂、聚丙烯酰胺、增塑剂以及矿物掺合料，其中所述的防冻组分为亚硝酸盐与硫酸盐按照重量比例为0.5～2.0∶0.5～1.0复配的混合物，所述的促凝组分为普通硅酸盐水泥与硫铝水泥按照重量比例为65～85∶30～10复配的混合物。
2.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，所述的防冻组分为亚硝酸盐与硫酸盐按照重量比例0.5～1.5∶0.5～1.0复配的混合物。
3.根据权利要求2所述的压浆料，其特征在于，所述的亚硝酸盐为亚硝酸钠，所述的硫酸盐为硫酸钠。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的压浆料，其特征在于，所述的增塑剂选自纤维素。
5.根据权利要求4所述的压浆料，其特征在于，所述的增塑剂为羟丙基甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，所述的膨胀剂选自塑性膨胀剂。
7.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，所述的消泡剂选自硅类消泡剂。
8.根据权利要求7所述的压浆料，其特征在于，所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
9.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，所述的矿物掺合料选自粉煤灰、硅灰和矿粉。
10.根据权利要求9所述的压浆料，其特征在于，所述的矿物掺合料选自硅灰和矿粉。
11.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，促凝组分为85～95重量份；防冻组分为1～4重量份；聚羧酸减水剂为0.3～0.5重量份；膨胀剂为0.03～0.07重量份；消泡剂为0.03～0.06重量份；聚丙烯酰胺为0.02～0.04重量份；增塑剂为0.02～0.04重量份；矿物掺合料为5～15重量份。
12.根据权利要求1所述的压浆料，其特征在于，促凝组分为85～95重量份；防冻组分为1～2重量份；聚羧酸减水剂为0.3～0.5重量份；膨胀剂为0.03～0.07重量份；消泡剂为0.03～0.06重量份；聚丙烯酰胺为0.02～0.04重量份；增塑剂为0.02～0.04重量份；矿物掺合料为5～15重量份。
13.根据权利要求1～12中任意一项所述的压浆料在公路桥涵施工中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410103236.8A CN103922677B (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410103236.8A CN103922677B (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103922677A CN103922677A (zh) | 2014-07-16 |
| CN103922677B true CN103922677B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51141107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410103236.8A Active CN103922677B (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103922677B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104402366B (zh) * | 2014-11-03 | 2016-07-06 | 甘肃畅陇公路养护技术研究院有限公司 | 一种后张法预应力管道压浆剂 |
| CN108147776B (zh) * | 2016-12-05 | 2021-04-20 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种低温钢筋连接用高性能灌浆料及其制备方法 |
| CN108147704B (zh) * | 2017-12-25 | 2021-04-20 | 北京中铁房山桥梁有限公司 | 复合矿物掺合料及其制备方法及利用其制备的混凝土 |
| CN108503302A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-07 | 俞小峰 | 一种压浆料的制备方法 |
| CN110218058A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-10 | 祁彦民 | 一种抗冻材料及修复方法 |
| CN113582634A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 武汉磊固实业有限公司 | 一种防冻型耐低温压浆材料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102276218B (zh) * | 2011-05-20 | 2013-03-13 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种低负温后张梁预应力管道压浆材料 |
| CN102531502B (zh) * | 2012-03-02 | 2013-10-30 | 河南省交通科学技术研究院有限公司 | 一种后张法预应力混凝土孔道压浆剂及制备方法、压浆材料 |
-
2014
- 2014-03-19 CN CN201410103236.8A patent/CN103922677B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103922677A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103922677B (zh) | 一种适低温后张预应力孔道压浆料及其应用 | |
| CN102531502B (zh) | 一种后张法预应力混凝土孔道压浆剂及制备方法、压浆材料 | |
| CN103435301B (zh) | 一种高流态微膨胀后张预应力孔道压浆剂及制备方法 | |
| CN103922633B (zh) | 一种具有自修复功能的预应力孔道压浆剂 | |
| CN102603238B (zh) | 一种低水胶比孔道压浆料及其制备方法 | |
| CN106007550B (zh) | 一种大流态无收缩抗裂混凝土灌浆料 | |
| CN104016617B (zh) | 一种混凝土强效剂及其制备方法 | |
| CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN103396057B (zh) | 一种预应力孔道压浆料及其压浆方法 | |
| CN102167559B (zh) | 一种快干水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN104003681A (zh) | 一种海上风电导管架灌浆材料及其施工方法 | |
| CN102815901B (zh) | 严寒地区铁路施工用超低温高性能混凝土及其制备工艺 | |
| CN103467014B (zh) | 一种混凝土 | |
| CN108328977B (zh) | 一种混凝土修补材料 | |
| CN104591680A (zh) | 一种抗水分散高粘结水泥基注浆材料 | |
| CN103011659A (zh) | 超缓凝型高性能减水剂 | |
| CN106927759A (zh) | 用于超长混凝土结构施工的混凝土 | |
| CN111662058B (zh) | 一种复合砂混凝土 | |
| CN102249636A (zh) | 水泥基无收缩灌浆砂浆 | |
| CN109928703A (zh) | 一种用于铁路桥面防水保护层的抗裂防冻混凝土 | |
| CN102173683A (zh) | 聚合物水泥防水材料及其制备方法 | |
| Zheng et al. | Influence of industrial by-product sulfur powder on properties of cement-based composites for sustainable infrastructures | |
| CN104496350A (zh) | 一种耐腐蚀聚合物改性水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN112408880A (zh) | 一种玄武岩纤维透水混凝土及其制备方法 | |
| CN103819158A (zh) | 高体积稳定性混凝土的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Post-tensioning pre-stress duct grout material for low temperature condition Effective date of registration: 20190701 Granted publication date: 20160406 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Hunan Branch Pledgor: Hunan Lianzhi Bridge and Tunnel Technology Co.,Ltd. Registration number: 2019430000061 |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410200 No. 168, Second Section of Yanhe Road, Wangcheng Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Hunan Lianzhi Technology Co.,Ltd. Address before: 410019 Yanhe Road, Wangcheng Economic Development Zone, Changsha, Hunan Patentee before: HUNAN LIANZHI BRIDGE AND TUNNEL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200928 Granted publication date: 20160406 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Hunan Branch Pledgor: HUNAN LIANZHI BRIDGE AND TUNNEL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2019430000061 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of suitable low temperature post-tensioning prestressed channel pressure slurry and its application Effective date of registration: 20220920 Granted publication date: 20160406 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Changsha Huafeng Sub branch Pledgor: Hunan Lianzhi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022430000087 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231017 Granted publication date: 20160406 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Changsha Huafeng Sub branch Pledgor: Hunan Lianzhi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022430000087 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Kind of Low Temperature Suitable Posttensioned Prestressed Hole Grouting Material and Its Application Effective date of registration: 20231109 Granted publication date: 20160406 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Changsha Huafeng Sub branch Pledgor: Hunan Lianzhi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064937 |