具体实施方式
本发明的选定实施例现在将参考附图进行说明。从本公开内容中,对于本领域技术人员来说显而易见的是,对本发明实施例的以下描述仅供示例性说明,而并非限制如所附的权利要求及其等同方式限定的本发明。
本发明提供一个实施例的换档器10,换档器10安装在自行车手把上,换档器10通过操作缆线可操作地联接于前拨链器或后拨链器。在示出的实施例中,换档器10构成了优选地用于换档自行车的齿轮的自行车部件操作装置。
优选地,如图1所示,换档器10包括用于覆盖内部零件的外壳20,和用于将换档器10固定在手把上的手把夹具22。手把夹具22优选地由例如金属制造并构造为通过旋紧螺栓而被紧固在手把上。外壳20优选地提供有用以接收换档操作缆线的缆线调节螺母。缆线调节螺母是惯常的结构,因此将不再对其进行详细的讨论和/或图示。
现在参考图2至图4,自行车部件操作装置或换档器10基本包括基座构件30、张紧操作构件32、棘轮构件34、线收紧构件36、定位棘爪38、进档棘爪40、释放构件42。线收紧构件36联接于棘轮构件34,使得棘轮构件34和线收紧构件36如下面解释的响应张紧操作构件32的运动而作为单元绕第一枢轴线A或转动轴线一起运动。
外壳20(图1)以惯常方式(例如螺丝拧紧、扣合装配等)固定到基座构件30上,张紧操作构件32、释放构件42从外壳20突出。
在示出的实施例中,换档器10有多个换档位置,张紧操作构件32相对于基座构件30可转动地安装以执行拉紧内部线的卷绕操作,释放构件42相对于基座构件30可转动地安装以执行释放内部线的释放操作。外壳20可按需要和/或意愿由硬塑料或金属构成。外壳20的特定结构并不主要,因此在此不对其进行详细地描述和/或图示。
如图2至图5所示,基座构件30基本包括下支撑板46、上支撑板48、在支撑板46和48间延伸的主支撑轴50以及螺母52。外壳20、手把夹具22和支撑板46和48基本构成了换档器10的支撑或固定构件。支撑板46和48优选地为刚性金属板。支撑板46和48通过主支撑轴50固定在一起,主支撑轴50优选地为螺栓,螺母52拧在其上端。
主支撑轴或螺栓50,螺母50a和螺母52、52a将张紧操作构件32固定在基座构件30上,如下所述,用于张紧操作构件32相对于基座构件30可枢转地运动。下支撑板46具有枢轴孔46a,其接收主支撑轴50的第一部分,而上支撑板48具有枢轴孔48a,其接收主支撑轴50的第二部分。
枢轴销54固定在支撑板46和48之间。枢轴销54可枢转地在支撑板46和48之间支撑定位棘爪38。枢轴销54的下端延伸通过下支撑板46上的开口46b,而枢轴销54的上端延伸通过上支撑板48上的开口48b。枢轴销54的每一端均可具有槽用以接收C形保持夹56。
优选地,主支撑轴50垂直于支撑板46和48延伸。主支撑轴50限定了张紧操作构件32、棘轮构件34的第一枢轴线A或转动轴线。换句话说,张紧操作构件32、棘轮构件34、和线收紧构件36全部相对于基座构件30可运动地(可枢转地)安装在对应第一枢轴线A的单一重合轴线上。
张紧操作构件32相对于基座构件30可转动地安装。如图4和图5所示,优选地,张紧操作构件32在其内端具有接收主支撑轴50的较小直径部分的主安装孔32a。这样,张紧操作构件32可枢转地安装在限定了棘轮构件34的第一枢轴线A的主支撑轴50上。如下所述,张紧操作构件32相对于基座构件30枢转,以在第一转动方向R1(即内部线卷绕方向)运动,以执行内部线卷绕操作。
在这个实施例中,张紧操作构件32优选地是扳机型的杆,其通过复位弹簧60在第二转动方向R2(即内部线释放方向)上被偏置。复位弹簧60是扭转弹簧,其构成了偏置元件。复位弹簧60可操作地联接在张紧操作构件32和下支撑板46之间,以将张紧操作构件32在第二转动方向R2(转动方向R1相反)上偏置。复位弹簧60具有设置在下支撑板46的孔46c中的第一端60a和设置在张紧操作构件32上的孔中的第二端60b。这样复位弹簧60使张紧操作构件32偏置向静止位置。
张紧操作构件32还具有接收枢轴销64的孔32d。枢轴销64可枢转地支撑在其上的进档棘爪40。换句话说,进档棘爪40安装在张紧操作构件32上以与其一起运动。特别地,枢轴销64的每一端均可具有接收夹66的槽64a,用以将枢轴销64固定地接附在张紧操作构件32上并将进档棘爪40保持在枢轴销64上。作为替换,枢轴销64能以其他方式(比如铆定或压配合)接附在张紧操作构件32上。提供了复位弹簧70以向与棘轮构件34的边缘相接合偏置进档棘爪40。复位弹簧70具有安装在枢轴销64上的盘绕部分。复位弹簧70的第一腿部分70a接合在张紧操作构件32中的孔中。复位弹簧70的第二腿部分70b与进档棘爪40相接合。这样,复位弹簧70构成了进档棘爪40的偏置元件。
棘轮构件34的结构。棘轮构件34是由适合的材料例如金属制造的平的刚性板。棘轮构件34结构的安装孔34a接收穿过其中的主支撑轴50。棘轮构件34相对于基座构件30绕第一枢轴线A可转动地安装。棘轮构件34在第二转动方向R2上通过平卷簧74被偏置,平卷簧74可操作地设置在线收紧构件36和上支撑板48之间。平卷簧74构成了在第二转动方向R2上推动棘轮构件34的偏置元件。线收紧构件36凸出位36a安装在棘轮构件34的花键切口34b中。由于棘轮构件34和线收紧构件36联接在一起以作为单元转动,平卷簧74的偏置力从棘轮构件34传到线收紧构件36。平卷簧74具有设置在上支撑板48中的孔)中的第一端和设置在线收紧构件中的孔中的第二端。平卷簧74预加载荷以在第二转动方向R2上推动棘轮构件34和线收紧构件36。
线收紧构件36的结构。线收紧构件36是接附在换档操作缆线的内部线上的硬塑料或金属构件,其用以拉紧和释放内部线以执行换档操作。如图3、图5所示,线收紧构件具有阶梯状的膛,其构成了线接附结构用以将换档操作缆线的接头部分接附在其上。
如图5所示,定位棘爪38响应释放构件42的内部线释放操作相对于基座构件30在保持位置和释放位置之间可转动地安装。特别地,当定位棘爪38处于保持位置时,定位棘爪38阻止棘轮构件34在第二转动方向R2(即内部线释放方向)绕第一枢轴线A转动。另一方面,当定位棘爪38处于释放位置时,定位棘爪38释放棘轮构件34以在第二转动方向R2(即内部线释放方向)上转动。定位棘爪38具有定位棘爪齿尖38a,定位棘爪齿尖38a穿过下支撑板46上的开口46f
定位棘爪38可枢转地安装在下支撑板46的枢轴销54上。这样,定位棘爪38相对于基座构件30绕与棘轮构件34的第一枢轴线A偏移的枢轴线可枢转地安装。如图5所示,定位棘爪38响应释放构件42的内部线释放操作相对于基座构件30从保持位置可移动至释放位置。扭转弹簧76提供在枢轴销54上以偏置定位棘爪38使其与棘轮构件34的外周边缘相接触。弹簧76的盘绕部分提供在枢轴销54上。弹簧76的第一腿部分勾在上板48上,而弹簧76的第二腿部分勾在定位棘爪38上。
进档棘爪40的结构,进档棘爪40相对于基座构件30可转动地安装。在内部线卷绕操作期间,进档棘爪40可操作地与棘轮构件34相接合并使其运动。在内部线释放操作期间,进档棘爪40可操作地与释放构件42相接合起到定位保持作用。如上所述,进档棘爪40可枢转地安装在张紧操作构件32的枢轴销64上。这样,进档棘爪40相对于基座构件30绕与棘轮构件34的第一枢轴线A偏移的枢轴线可枢转地安装。进档棘爪40具有进档棘爪齿尖40a,当进档棘爪40响应张紧操作构件32的内部线卷绕操作相对于基座构件30运动时,进档棘爪齿尖40a和棘轮构件34的传动齿34e相接合以使棘轮构件34沿第一转动方向R1(即内部线卷绕方向)绕第一枢轴线A转动。换句话说,进档棘爪40响应张紧操作构件32的卷绕操作与棘轮构件34相接合并使其在卷绕方向绕第一枢轴线A转动。
释放构件42结构是平的刚性板,其由合适的材料例如金属制成。在示出的实施例中,如图5所示,释放构件42包括安装孔42a,释放驱动部42e以及定位驱动部42f,释放柄,所述释放驱动部42e与所述定位驱动部42f围绕所述安装孔分列在释放柄反向延伸方向的两侧并与释放柄相连接,释放驱动部42e以及定位驱动部42f形成一定夹角,所述夹角大于90度。释放构件42和下支撑板46之间通过螺丝42s、螺母42n将释放构件42固定在下支撑板46下方,释放构件42绕螺丝42s中心轴枢转。这样,释放构件42相对于基座构件30绕与释放构件42的第一枢轴线A偏移的第二枢轴线B可枢转地安装。平卷簧78可操作地联接在释放构件42和下支撑板46之间以在第二转动方向R2上偏置释放构件42。平卷簧78具有设置在下支撑板46中的孔中的第一端和勾在释放构件42中的孔42b的第二端。这样,平卷簧78使释放构件42向静止位置偏置。
释放构件42相对于基座构件30第一枢轴线A偏移的第二枢轴线B在第一位置和第二位置之间可运动地枢转。第二位置与第一位置有角度地分开。当释放构件42处于第一位置时,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e脱离,与释放构件42的定位驱动部42f相接触,进档棘爪40处于闲置位置。。
如图2至图5所示,设在位于张紧操作构件32头部的枢轴销64上的与棘轮构件34上的外齿相匹配的进档棘爪40和复位弹簧70,当使用者推动张紧操作构件32以在第一转动方向R1(即内部线卷绕方向)运动完成进档操作时,安装在张紧操作构件32上的进档棘爪40与棘轮构件34上的外齿相互啮合,然后推动棘轮构件34绕主轴A旋转,由于棘轮构件34与线收紧构件36是安装成不可互相转动的一个整体单元,因此当棘轮构件34旋转时也相应的带动线收紧构件36随之绕主轴A转动,从而使线收紧构件36上的变速内线收紧,达到进档变速的功能。
参照图3以及图6(图7的俯视图)当使用者推动张紧操作构件32以在第一转动方向R1(即内部线卷绕方向)运动完成进档操作时,安装在张紧操作构件32上的进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e相接合,推动张紧操作构件32在第一转动方向R1运动角度越大,进档棘爪40在棘轮构件34就可以越过齿位愈多,进档操作过程中,由于棘轮构件34与张紧操作构件32绕主轴A转动角度相同,即当推动张紧操作构件32以在第一转动方向R1运动仅完成一次进档操作时,张紧操作构件32上的进档棘爪40在棘轮构件34上就可以越过多个齿位进而完成多位进档。参照图6所示,张紧操作构件32上的进档棘爪40在棘轮构件34上处于最大进档位置,也即张紧操作构件32不能再在第一转动方向R1进行转动。
参照图8(图7的仰视图)所示,张紧操作构件32上的进档棘爪40在棘轮构件34上处于最大进档位置,张紧操作构件32通过复位弹簧60在第二转动方向R2(即内部线释放方向)上被偏置,进档棘爪40倚靠在下支撑板46的邻接部46d。此时释放构件42相对于基座构件30处于第一位置,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e脱离,从而与释放构件42的定位驱动部42f相接触。另一方面,当释放构件42相对于基座构件30处于第一位置,定位棘爪38具有定位棘爪齿尖38a,定位棘爪齿尖38a穿过下支撑板46上的开口46f。定位棘爪齿尖38a与棘轮构件34的定位齿34f相结合,定位棘爪38起到保持作用。
参照图9A至图9D,进一步描述基座构件30、张紧操作构件32、棘轮构件34、定位棘爪38、进档棘爪40、释放构件42相互运动配合连接关系。
参照图9A,释放构件42相对于基座构件30在第一位置和第二位置之间可以绕第二枢轴线B转动。释放构件42相对于基座构件30处于第一位置,张紧操作构件32上的进档棘爪40在棘轮构件34上处于最大进档位置,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e脱离,从而与释放构件42的定位驱动部42f相接触处于闲置位置。定位棘爪38之定位棘爪齿尖38a穿过下支撑板46上的开口46f,该定位棘爪齿尖38a与棘轮构件34的定位齿34f相结合,此时定位棘爪38起到保持作用。
参照图9B,当使用者推动释放构件42绕第二枢轴线B在转动方向P1(实际上为第一转动方向R1,即内部线释放方向)运动完成释放操作时,释放构件42包括推动定位棘爪38绕枢轴销54逆时针转动的释放驱动部42e,以驱使定位棘爪38脱离棘轮构件34的定位齿34f,释放构件42还包括驱动进档棘爪40绕枢轴销64顺时针转动的定位驱动部42f,以驱使定位驱动部42f与进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a相脱离,使进档棘爪40在复位弹簧70偏置力作用下绕枢轴销64顺时针转动,从而使进档棘爪40重新与棘轮构件34的传动齿34e相结合而产生定位保持作用。此时,释放构件42相对于基座构件30仍然处于第一位置与第二位置之间。
参照图9C,当使用者推动释放构件42绕第二枢轴线B在转动方向P1(实际上为第一转动方向R1,即内部线释放方向)转动时,定位棘爪38脱离棘轮构件34的定位齿34f,而进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与释放构件42的定位驱动部42f尚未完全脱离依然处于闲置位置,从而棘轮构件34在被偏置平卷簧74作用下第二转动方向R2上以执行释放内部线释放操作,释放构件42绕第二枢轴线B在转动方向P1进一步推动下,释放构件42相对于基座构件30绕第二枢轴线B在转动抵达第二位置,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与释放构件42的定位驱动部42f已经完全脱离,进档棘爪40重新与棘轮构件34的传动齿34e啮合对棘轮构件34起到保持定位作用,此时释放构件42相对于基座构件30完成执行释放内部线的内部线释放操作。
再参照图9D,当使用者松开释放构件42,释放构件42在平卷簧78偏置作用下,释放构件42绕第二枢轴线B转动由第二位置复位到第一位置。定位棘爪38之定位棘爪齿尖38a与释放驱动部42e相分离,而与棘轮构件34的定位齿34f相互啮合,此时定位棘爪38重新起到保持定位作用。同样,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e脱离,从而与释放构件42的定位驱动部42f相接触回到闲置位置。
本发明的另一实施例与上述不同的是,释放构件421相对于基座构件30在第一位置和第二位置之间可以绕第一枢轴线A转动而非相对于第一枢轴线A偏移的第二枢轴线B进行转动。
在示出的实施例中,如图10所示,释放构件421包括安装孔421a,释放驱动部421e以及定位驱动部421f。释放构件421和下支撑板46之间通过主支撑轴50穿过安装孔421a将释放构件421固定在下支撑板46下方,这样释放构件421相对于基座构件30的第一枢轴线A可枢转地安装。平卷簧78可操作地联接在释放构件421和下支撑板46之间以在第二转动方向R2上偏置释放构件421。
释放构件421相对于基座构件30第一枢轴线A在第一位置和第二位置之间可运动地转动,第二位置与第一位置有角度地分开。当释放构件42处于第一位置时,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与棘轮构件34的传动齿34e脱离,而进档棘爪40与释放构件421的定位驱动部421f相接触。另一方面,当释放构件421相对于基座构件30处于第一位置,定位棘爪38具有定位棘爪齿尖38a,定位棘爪齿尖38a穿过下支撑板46上的开口46f。定位棘爪齿尖38a与棘轮构件34的定位齿34f相结合,定位棘爪38起到保持作用。
参照前述实施例,当使用者推动释放构件421绕第一枢轴线A在转动方向P1(实际上为第一转动方向R1,即内部线释放方向)转动时,即释放构件421相对于基座构件30第一枢轴线A处于第一位置和第二位置之间,释放构件421的释放驱动部421e推动定位棘爪38绕枢轴销54逆时针转动的,以驱使定位棘爪38脱离棘轮构件34的定位齿34f;释放构件421的定位驱动部421f绕第一枢轴线A转动,以驱使释放构件42的定位驱动部42f与进档棘爪齿尖40a相脱离。
释放构件421绕第一枢轴线A在转动方向P1进一步推动下,释放构件421相对于基座构件30绕第一枢轴线A在转动抵达第二位置,进档棘爪40的进档棘爪齿尖40a与释放构件421的定位驱动部421f已经完全脱离,进档棘爪40重新与棘轮构件34的传动齿34e啮合对棘轮构件34起到保持定位作用。释放构件421的释放驱动部421e推动定位棘爪38绕枢轴销54逆时针转动的驱动定位棘爪38脱离棘轮构件34的定位齿34f,此时释放构件421完成执行释放内部线的释放操作
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;凡是依本发明所作的等效变化与修改,都被本发明权利要求书的范围所覆盖。