CN103918752B - 一种全自动圆形薄饼机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动圆形薄饼机,包括控制器、供料装置、加热成型筒、刮刀、撒干粉装置、传送带、翻转控制箱、机架,所述控制器位于机架内,所述供料装置包括面泵、料斗、导料管,所述面泵与料斗连接,所述导料管一端与料斗连接,另一端设有面嘴,所述导料管位于加热成型筒下方,所述加热成型筒安装在机架上,所述刮刀安装在机架一侧并与加热成型筒相切,所述撒干粉装置位于传送带靠近加热成型筒的一端,所述翻转控制箱位于传送带下方,其特征在于:所述加热成型筒表面的薄饼模具为圆形凸起。将加热成型筒表面的薄饼模具加工为圆形凸起,使本发明采用凸面吸料成形制作薄饼,免裁切、无废料,生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备领域,尤其涉及一种薄饼机。
背景技术
薄饼加工有两种方式:人工用烤钳加工,在烤钳内放入糊状饼料,闭合烤钳,加热至薄饼熟透发脆,再将烤钳打开取出薄饼,然后再加入糊状饼料进行第二只薄饼的加工,由此种方法加工的薄饼熟化度高、口感好,但是劳动强度大、效率低、卫生条件差、不适合大规模生产;用自动薄饼机加工,现有的薄饼机一般采用夹压成形或浇注成形的方式制作薄饼,夹压成形的薄饼机操作相对费时费力,加热空间小,薄饼达不到完全熟化,加热过程中产生的水蒸气不能及时排出,常常导致饼身爆裂,压制用的气缸装置噪音大,采用浇注成形方式的薄饼机,其浇注卸料设备结构复杂,在加热成型模具的内凹圆槽浇注糊状饼料,这种模具加工成的薄饼需要裁切,有大量的废料产生,提高了生产成本,而且熟化度不高、口感差、生产效率低。
中国专利CN202436019U公开了一种全自动制春饼机,包括面料池、压皮装置、成型装置等,其特征在于压皮装置一端与面料池相连接,压皮装置另一端与成型装置相连接,主体装置内部设置有压皮装置与成型装置,主体装置上方的滚筒上设置有加热装置,主体装置上设置有开关装置。该设备操作方便,采用面料池,可以减少操作人员送料的频率,从而减轻操作人员的工作量,采用压皮装置使其压出的面皮厚度一致,而且熟化度高、生产效率高,但是其压皮装置、成型装置和加热装置分开设置,结构复杂,成本较高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种全自动圆形薄饼机,包括控制器、供料装置、加热成型筒、刮刀、撒干粉装置、传送带、翻转控制箱、机架,所述控制器位于机架内,所述供料装置包括面泵、料斗、导料管,所述面泵与料斗连接,所述导料管一端与料斗连接,另一端设有面嘴,所述导料管位于加热成型筒下方,所述加热成型筒安装在机架上,所述刮刀安装在机架一侧并与加热成型筒相切,所述撒干粉装置位于传送带靠近加热成型筒的一端,所述翻转控制箱位于传送带下方,其特征在于:所述加热成型筒表面的薄饼模具为圆形凸起。
所述加热成型筒采用电热供能或燃气供能。
所述传送带包括低速网带、翻转带、传动带,所述低速网带、翻转带、传动带的高度依次减小。
本发明的有益效果为:将加热成型筒表面的薄饼模具加工为圆形凸起,使本发明采用凸面吸料成形制作薄饼,和夹压成形、浇注成形相比,免裁切、无废料,省时省力,降低了生产成本;加工成的薄饼厚度均匀、外形一致、熟化度高,和手工制作工艺接近,口感松软;设备运行过程中,几乎无噪音,工作环境良好,生产效率高,自动连续成形、无间断熟化,无需人工操作;本发明能加工春饼、鸭饼、口袋饼、法国饼、墨西哥小饼、印度飞饼等。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明实施例二的结构示意图;
图4为本发明中加热成型筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
图中:1-控制器、2-供料装置、3-加热成型筒、4-刮刀、5-撒干粉装置、6-传送带、7-翻转控制箱、8-机架、9-面泵、10-料斗、11-导料管、12-面嘴、13-低速网带、14-翻转带、15-传动带、16-薄饼模具。
实施例一
控制器1位于机架8内,供料装置2包括面泵9、料斗10、导料管11,面泵9与料斗10连接,导料管11一端与料斗10连接,另一端设有面嘴12,导料管11位于加热成型筒3下方,加热成型筒3安装在机架8上,刮刀4安装在机架8一侧并与加热成型筒3相切,传送带6包括低速网带13、翻转带14、传动带15,低速网带13、翻转带14、传动带15的高度依次减小,低速网带13位于靠近加热成型筒3的一端,靠近撒干粉装置5位于低速网带13上方,翻转控制箱7位于翻转带14下方,加热成型筒3表面的薄饼模具16为圆形凸起,加热成型筒3采用燃气供能。
实施例二
控制器1位于机架8内,供料装置2位于热成型筒3左侧,通过导料管11将面料导到加热成型筒3下方,加热成型筒3安装在机架8上,刮刀4安装在机架8一侧并与加热成型筒3相切,传送带6包括低速网带13、翻转带14、传动带15,低速网带13、翻转带14、传动带15的高度依次减小,低速网带13位于靠近加热成型筒3的一端,靠近撒干粉装置5位于低速网带13上方,翻转控制箱7位于翻转带14下方,加热成型筒3表面的薄饼模具16为圆形凸起,加热成型筒3采用电热供能。
使用例
打开控制器1开关,设置好所需要的温度、转速,调制均匀的糊状饼料通过面泵9装入料斗10中,导料管11将糊状饼料输送至面嘴12,加热成型筒3表面的薄饼模具16吸附面嘴12处的糊状饼料形成薄饼,加热成型筒3缓慢顺时针旋转,当旋转至刮刀4处时,薄饼熟化,刮刀4将陆续熟化的薄饼从加热成型筒3表面刮下,传送至低速网带13,撒干粉装置5在薄饼表面撒上干粉,防止薄饼粘连,然后薄饼被传送至翻转带14,在传送至传动带15时薄饼被翻转为底面向上,堆放为成打薄饼,如此循环完成全自动薄饼加工。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种全自动圆形薄饼机,包括控制器(1)、供料装置(2)、加热成型筒(3)、刮刀(4)、撒干粉装置(5)、传送带(6)、翻转控制箱(7)、机架(8),所述控制器(1)位于机架(8)内,其特征在于:所述供料装置(2)包括面泵(9)、料斗(10)、导料管(11),所述面泵(9)与料斗(10)连接,所述导料管(11)一端与料斗(10)连接,另一端设有面嘴(12),所述导料管(11)位于加热成型筒(3)下方,所述加热成型筒(3)安装在机架(8)上,所述刮刀(4)安装在机架(8)一侧并与加热成型筒(3)相切,所述撒干粉装置(5)位于传送带(6)靠近加热成型筒(3)的一端,所述翻转控制箱(7)位于传送带(6)下方,所述加热成型筒(3)表面的薄饼模具(16)为圆形凸起;所述加热成型筒(3)采用电热供能或燃气供能;所述传送带(6)包括低速网带(13)、翻转带(14)、传动带(15),所述低速网带(13)、翻转带(14)、传动带(15)的高度依次减小。
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