CN201073829Y - 磨盘式冷压机 - Google Patents
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- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
Abstract
磨盘式冷压机,包括成型模(1),机体(2),传动皮带轮(3),上料斗(4),滚轮(5),磨盘体(6),出水口(7),出水口(8),刮料板(9),底版(10),进水口(11),进水口(12)。出水口(7)和进水口(11)为一条管路;出水口(8)和进水口(12)为一条管路,构成了冷却系统,都处于磨盘体(6)内。出水口(7)和出水口(8)分别处于成型模(1)的上下两端。本实用新型由于增加了水冷系统,保证了机器可以不间断的工作,而且生产的产品成型好。处于滚轮(5)下端的刮料板(9)可以很好的防止闷车现象的发生。成型模(1)的入料口设计成喇叭状,可提高产品的密度及表面光度,有利于提高产品的性状,而且成型模(1)可以随意更换,磨损后加工可重复使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种冷压机,尤其是一种磨盘式冷压机,属于一种机械设备。
背景技术:
随着人口和经济的持续增长,能源消费也在不断的增长。现在人们以煤和石油作为主要的能源,不但污染环境,而且作为不可再生的资源,早晚有要枯竭的时候,这将对能源供应造成威胁,成为制约经济发展和社会进步的主要障碍之一。因此,人们开始研究将秸秆、稻壳、木屑及农作物的枝、叶、皮、壳等可再生的生物资源作为能源使用。生物资源燃烧时基本不会污染环境,但如果在自然状态下燃烧,由于原料松散,燃料挥发量很大,造成能源浪费。因此需要把粉碎的生物材料通过机械压缩,成为致密的固体燃料。磨盘式冷压机就是这样一种设备。现有的磨盘式冷压机,没有水冷却系统,这样在挤压过程中产生的热量无处排放,造成物料的温度骤升,当温度升到接近100℃时,物料中所含的液态水就会变成气态,大量的水蒸气同物料混合在一起,物料颗粒周围被水气包裹而分割开来。这时,虽然冷压机的滚轮依然推挤物料产生压力,可是由于水气的作用,无法使物料聚合,造成物料无法成型,只能停机降温后再继续启动,无法连续工作;而且生产出来的产品成型松散,密度达不到使用标准(如运输中由于碰撞和磨损成为碎块或粉沫),燃烧的热效率不高。
发明内容:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构改进的磨盘式冷压机,很好的解决了上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:磨盘式冷压机,包括成型模(1),机体(2),传动皮带轮(3),上料斗(4),滚轮(5),磨盘体(6),出水口(7),出水口(8),刮料板(9),底版(10),进水口(11),进水口(12)。上料斗(4)处于机体(2)的上端。传动皮带轮(3)处于机体(2)的下端,其中轴插入到机体(2)内。磨盘体(6)固定在机体(2)上。成型模(1)固定在磨盘体(6)内。底版(10)固定在传动皮带轮(3)的中轴上,刮料板(9)固定在底版(10)上,处于滚轮(5)的下端。滚轮(5)固定在底版(10)的上端。滚轮(5)和底版(10)都处于磨盘体(6)内。出水口(7)和进水口(11)为一条管路;出水口(8)和进水口(12)为一条管路,构成了冷却系统,都处于磨盘体(6)内。出水口(7)和出水口(8)分别处于成型模(1)的上下两端。在上料斗(4)中设有喷头(13)。
本实用新型由于增加了水冷系统,保证了机器可以不间断的进行工作,而且生产的产品成型好,密度可达到1.2~1.4KG/M3。处于滚轮(5)下端的刮料板(9)可以很好的防止闷车现象的发生。成型模(1)的入料口设计成喇叭状,可提高产品的密度及表面光度,有利于提高产品的性状,而且成型模(1)可以随意更换,磨损后经加工可重复使用。本实用新型结构简单,操作方便,便于维护保养。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是冷却系统的结构示意图。
图3是底版和刮料板的结构示意图。
图4是成型模的结构示意图。
具体实施方式:
如图1-图4所示,磨盘式冷压机,包括成型模1,机体2,传动皮带轮3,上料斗4,滚轮5,磨盘体6,出水口7,出水口8,刮料板9,底版10,进水口11,进水口12。上料斗4处于机体2的上端。传动皮带轮3处于机体2的下端,其中轴插入到机体2内。磨盘体6固定在机体2上。成型模1固定在磨盘体6内。底版10固定在传动皮带轮3的中轴上,刮料板9固定在底版10上,处于滚轮5的下端。滚轮5固定在底版10的上端。滚轮5和底版10都处于磨盘体6内。出水口7和进水口11为一条管路;出水口8和进水口12为一条管路,构成了冷却系统,都处于磨盘体6内。出水口7和出水口8分别处于成型模1的上下两端。在上料斗4中设有喷头13。
工作原理:将粉碎后的秸秆、稻壳、木屑等物料通过上料斗加入到磨盘体内。通过喷头喷水,来调节物料的含水量。传动皮带轮带动滚轮在磨盘体内转动。通过双滚轮的挤压作用,物料被推挤到成型模中。靠强大的压力将松散的物料挤压成高密度的圆状物料块。如图2所示,由出水口7、进水口11、出水口8、进水口12构成的冷却系统,使物料的工作温度始终保持在适当的温度下,保证机器连续工作。另外,除水冷却外,本机也可以采用气体冷却或在磨盘体上钻孔散热等其他散热方式,达到给物料降温的效果。如图3所示,固定在底版上的刮料板可有效的输送物料,防止物料堆积。如图4所示,成型模的入料口设计成喇叭状,与水平方向的夹角为4°~12°,可提高物料块的密度及表面光度。
Claims (4)
1.磨盘式冷压机,包括成型模(1),机体(2),传动皮带轮(3),上料斗(4),滚轮(5),磨盘体(6),底版(10);上料斗(4)处于机体(2)的上端;传动皮带轮(3)处于机体(2)的下端,其中轴插入到机体(2)内;磨盘体(6)固定在机体(2)上;成型模(1)固定在磨盘体(6)内;底版(10)固定在传动皮带轮(3)的中轴上,滚轮(5)固定在底版(10)的上端;滚轮(5)和底版(10)都处于磨盘体(6)内;其特征在于,还包括出水口(7),出水口(8),进水口(11),进水口(12);出水口(7)和进水口(11)为一条管路;出水口(8)和进水口(12)为一条管路,构成了冷却系统,都处于磨盘体(6)内;出水口(7)和出水口(8)分别处于成型模(1)的上下两端。
2.如权利要求1所述的磨盘式冷压机,其特征在于,还包括固定在底版(10)上的刮料板(9),其处于滚轮(5)的下端。
3.如权利要求1所述的磨盘式冷压机,其特征在于,所述的成型模(1)入料口设计成喇叭状,与水平方向的夹角为4°~12°。
4.如权利要求1所述的磨盘式冷压机,其特征在于,在上料斗(4)中设有喷头(13)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102294838A (zh) * | 2011-08-20 | 2011-12-28 | 周宇峰 | 秸秆木碳压制成型机 |
CN103381667A (zh) * | 2013-07-13 | 2013-11-06 | 朗利维(北京)科技有限公司 | 低温冲盘 |
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2007
- 2007-08-02 CN CNU2007200136562U patent/CN201073829Y/zh not_active Expired - Fee Related
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