CN103915238B - 磁性元件 - Google Patents

Abstract

一种磁性元件，包括：一磁芯组；一绕线基座，具有一通道以及多个接脚，其中通道贯穿绕线基座，且磁芯组穿过该通道；至少一导线，绕设于绕线基座并且连接接脚；以及一绝缘的底座，是在导线绕设于绕线基座且连接于接脚后，抵接设置于磁芯组的一底面，其中该底座包括多个凸块，且所述多个凸块分别邻近所述多个接脚。本发明所提供的磁性元件能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，以提高产品的产能以及良率。

Description

磁性元件

技术领域

本发明有关于一种磁性元件，特别有关于一种具有底座的磁性元件。

背景技术

一般而言，电器设备中常设有许多磁性元件，其中变压器即为一常见的磁性元件，其可利用电能、磁能转换感应原理而调整电压，以使电压达到电器设备能够适用的范围。传统的变压器或磁性元件主要包括至少一导线线圈以及提供线圈绕设的绕线基座(Bobbin)与导磁体等。

随着人力成本的提高，组装磁性元件的制程必须转由自动化设备来执行以符合经济效益，然而受限目前自动化设备的生产条件限制，例如绕线基座的接脚上绕设导线的精度等，往往需改将产品的尺寸加大以配合自动化生产的要求，故如何解决上述问题，实值得相关技术人员所省思。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明主要目的在于提供一种磁性元件能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，提高产品的产能以及良率。

本发明的一实施例提供一种磁性元件，设置于一电路板上，前述磁性元件包括：一磁芯组，包括一第一磁芯和一第二磁芯，前述第一磁芯和第二磁芯分别包括有一第一磁柱和一第二磁柱；一绕线基座，具有一通道以及多个接脚，其中通道贯穿前述绕线基座，前述第一磁芯的第一磁柱和前述第二磁芯的第一磁柱分别穿设于前述通道；至少一导线，绕设于前述绕线基座并且连接前述接脚，其中绕线基座的两侧分别形成有一侧壁，且侧壁之间形成有一绕线槽，前述导线绕设于绕线槽内，且各该侧壁的两端分别设置有一挡板，前述磁芯组受挡板所限位，且前述接脚设置于所述多个挡板上；以及一绝缘的底座，是在前述导线绕设于绕线基座且连接于接脚后，抵接设置于前述磁芯组的一底面，前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱设置于前述底座与前述绕线基座之间，其中前述底座包括多个凸块，且所述多个凸块分别邻近前述接脚。

于一实施例中，前述底座更包括：一本体；以及二限位结构，分别凸出于前述本体的两端，而使本体与限位结构之间形成一容置空间，其中前述磁芯组容置于前述容置空间中。

于一实施例中，前述磁芯组抵靠于前述限位结构。

于一实施例中，前述限位结构分别抵靠于前述绕线基座的所述两个侧壁。

于一实施例中，前述磁芯组抵靠于前述限位结构，且前述限位结构分别抵靠于前述绕线基座的所述两个侧壁。

于一实施例中，前述本体具有一镂空部，其中前述镂空部对应于前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱的接合处。

于一实施例中，前述底座更包括一本体，具有一镂空部，且前述镂空部对应于前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱的接合处。

于一实施例中，前述磁性元件设置于一电路板上，前述底座设置于该电路板与前述磁芯组之间，且前述接脚电性连接电路板，前述凸块抵接于电路板，以使磁性元件平整稳固地设置于电路板上。

本发明有益效果在于，所提供的磁性元件通过将具有凸块的底座在导线缠绕于绕线基座以及接脚之后才加以组装，故可使底座上的凸块不致影响到自动化设备的绕线动作(反观传统的磁性元件则具有凸块与接脚之间距离过近而容易影响自动化生产的问题)，如此一来，本发明所提供的磁性元件即能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，以提高产品的产能以及良率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。

附图说明

图1A表示本发明一实施例的磁性元件爆炸图；

图1B表示图1A的磁性元件与一电路板电性连接的示意图；

图2表示本发明一实施例的底座示意图；以及

图3表示本发明一实施例的底座与磁芯组和绕线基座结合的示意图。

其中，附图标记说明如下：

磁性元件10

磁芯组100

第一磁芯100a

第二磁芯100b

第一磁柱102

第二磁柱104

第三磁柱105

底面106

绕线基座200

通道202

接脚204

侧壁206

绕线槽208

挡板210

底座300

本体302

容置空间302a

凸块304

限位结构306

镂空部308

电路板B

第一轴向D1

第二轴向D2

导线W

具体实施方式

图1A表示本发明一实施例的磁性元件爆炸图，且图1B表示图1A的磁性元件与一电路板电性连接的示意图。首先，请一并参阅图1A以及图1B，如图中所示，磁性元件10主要包括一磁芯组100(包含一第一磁芯100a与一第二磁芯100b)、至少一导线W以及一绕线基座200。前述第一磁芯100a和第二磁芯100b分别各包括一圆柱状的第一磁柱102、一第二磁柱104以及一第三磁柱105。本实施例中，第一磁芯100a和第二磁芯100b是分别以有三个磁柱的E形磁芯为例进行介绍，但并不以此为限，其实本领域技术人员也知道还可以是有两个磁柱的U形磁芯，相当于没有前述第三磁柱105。前述绕线基座200具有一通道202以及四个接脚204，其中通道202贯穿绕线基座200，且前述第一磁芯100a的第一磁柱102和第二磁芯100b的第一磁柱102分别由两端穿设于通道202并与绕线基座200相互耦合。

需要说明的是，为清楚表示绕线基座200的结构特征，图1A中仅省略绕设于其上的导线W，并于图1B中显示导线W。请先参阅图1A，前述绕线基座200的两侧分别形成有一侧壁206，且在两侧壁206之间形成有一绕线槽208，可供导线W容置并缠绕固定于绕线基座200上。接着如图1B所示，前述导线W的端部可与前述接脚204相互连接，且导线W的数量根据磁性元件10的用途可包括一条或者多条。于本实施例中，磁性元件10可为一变压器、一滤波器或是一电感元件。

请继续参阅图1A与图1B，前述每一侧壁206的两端上形成有相互对称的两个挡板210，其形状可与前述磁芯组100的形状相互配合以使磁芯组100受前述两个挡板210所限位(如图1B所示)。前述四个接脚204分别设置于前述两个挡板210上。于本实施例中，前述绕线基座200、侧壁206以及挡板210可以一体成型的方式制作。

需特别说明的是，于本实施例中的前述磁性元件10更包括一绝缘的底座300，设置于一电路板B与磁芯组100之间(如图1B所示)，其中底座300是在前述导线绕设于绕线基座200并且与接脚204连接后，才抵接设置于磁芯组100的一底面106。此时，第一磁芯100a的第二磁柱104和第二磁芯100b的第二磁柱104位于底座300以及绕线基座200之间。

于本发明一实施例中(请一并参阅图1B与图2)，前述底座300主要包括一本体302、多个凸块304(本实施例中具有4个凸块304)以及两个限位结构306。其中，前述凸块304分别形成于本体302的底面的四个角落，并且邻近绕线基座200的四个接脚204(即，本实施例中凸块304的数目与接脚204的数目相同)。前述两个限位结构306则分别凸出于本体302的顶面的两端，而使本体302与限位结构306之间形成一容置空间302a。通过上述结构设计，在本实施例的磁性元件10装设于电路板B上时，前述底座300的多个凸块304抵接电路板B，据此得以使磁性元件10能够平整稳固地立设于电路板B上，也可避免磁芯组100直接接触到电路板B上的线路。

请再一并参阅图2和图3。在组装底座300、磁芯组100以及绕线基座200的过程中，磁芯组100容置于前述容置空间302a中并且抵靠于底座300的两个限位结构306，据此可避免底座300于一第一轴向D1上相对于磁芯组100产生位移。前述两个限位结构306则分别抵靠于绕线基座200的两个侧壁206之间，据此也可达到避免底座300与绕线基座200之间于一第二轴向D2(垂直于D1)上产生相对运动，进而能够提高磁性元件10的稳定性。此外，于本实施例中的底座300的本体302更可形成有一镂空部308(如图2、图3所示)，对应于第一磁芯100a的第二磁柱104和第二磁芯100b的该第二磁柱104的接合处(可同时参照图1A)，据此能够避免底座300与磁芯组100的接合受到两磁芯(100a、100b)间溢出的黏合胶所影响，也可达到较佳的散热效果。

综上所述，本发明所提供的磁性元件通过将具有凸块的底座在导线缠绕于绕线基座以及接脚之后才加以组装，故可使底座上的凸块不致影响到自动化设备的绕线动作(反观传统的磁性元件则具有凸块与接脚之间距离过近而容易影响自动化生产的问题)，如此一来，本发明所提供的磁性元件即能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，以提高产品的产能以及良率。

虽然本发明以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做些许的更动与润饰。因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书保护范围所界定者为准。

Claims (11)

1.一种磁性元件，其特征在于包括：

一磁芯组，包括一第一磁芯和一第二磁芯，该第一磁芯和该第二磁芯分别包括有一第一磁柱和一第二磁柱；

一绕线基座，具有一通道以及多个接脚，其中该通道贯穿该绕线基座，该第一磁芯的该第一磁柱和该第二磁芯的该第一磁柱分别穿设于该通道；

至少一导线，绕设于该绕线基座并且连接所述多个接脚，其中该绕线基座的两侧分别形成有一侧壁，所述两个侧壁之间形成有一绕线槽，该导线绕设于该绕线槽内，且各该侧壁的两端分别设置有一挡板，该磁芯组受所述多个挡板所限位，且所述多个接脚设置于所述多个挡板上；以及

一绝缘的底座，是在该导线绕设于该绕线基座且连接于所述多个接脚后，抵接设置于该磁芯组的一底面，其中该第一磁芯的该第二磁柱和该第二磁芯的该第二磁柱设置于该底座与该绕线基座之间，且该底座包括多个抵接于电路板的凸块，所述多个凸块分别邻近所述多个接脚。

2.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于该底座更包括：

一本体；以及

二限位结构，分别凸出于该本体的两端，而使该本体与所述两个限位结构之间形成一容置空间，其中该磁芯组容置于该容置空间中。

3.如权利要求2所述的磁性元件，其特征在于该磁芯组抵靠于所述两个限位结构。

4.如权利要求2所述的磁性元件，其特征在于所述两个限位结构分别抵靠于该绕线基座的所述两个侧壁。

5.如权利要求2所述的磁性元件，其特征在于该磁芯组抵靠于所述两个限位结构，且所述两个限位结构分别抵靠于该绕线基座的所述两个侧壁。

6.如权利要求2所述的磁性元件，其特征在于该本体具有一镂空部，该镂空部对应于该第一磁芯的该第二磁柱和该第二磁芯的该第二磁柱的接合处。

7.如权利要求6所述的磁性元件，其特征在于该磁芯组抵靠于所述两个限位结构。

8.如权利要求6所述的磁性元件，其特征在于所述两个限位结构分别抵靠于该绕线基座的所述两个侧壁。

9.如权利要求6所述的磁性元件，其特征在于该磁芯组抵靠于所述两个限位结构，且所述两个限位结构分别抵靠于该绕线基座的所述两个侧壁。

10.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于该底座更包括一本体，该本体具有一镂空部，且该镂空部对应于该第一磁芯的该第二磁柱和该第二磁芯的该第二磁柱的接合处。

11.如权利要求1至10中任一项所述的磁性元件，其特征在于该磁性元件设置于一电路板上，该底座设置于该电路板与该磁芯组之间，且所述多个接脚电连接该电路板，所述多个凸块抵接于该电路板，以使该磁性元件平整稳固地设置于该电路板上。