CN103915147A - 一种海洋专用海底电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海洋专用海底电力电缆,包括缆芯,缆芯内包括五个导线对,其中,一个导线对与缆芯同轴设置,四个导线对平行纵置环绕位于中央的导线对布置,导线对之间采用柔性材料填充使缆芯圆整化;缆芯外周绕包阻水包带形成第一阻水层,第一阻水层外周采用网状抗撕裂绳缠绕形成第一抗撕裂层,第一抗撕裂层外周设置钢丝铠装层,钢丝铠装层两侧分别设有涂覆沥青形成的第一沥青层和第二沥青层,第二沥青层外周设有采用网状抗撕裂绳缠绕形成的第二抗撕裂层,第二抗撕裂层外周绕包阻水包带形成第二阻水层,第二阻水层外周挤包有保护外套。本发明所公开的海洋专用海底电力电缆,其结构紧凑,防水性能出众,抗拉强度高。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种海洋专用海底电力电缆。
背景技术
海底电缆是敷设在海底,用于海洋能源的开发与利用等供电系统的发配电能传输的产品。近年来,随着我国海洋经济建设的发展,沿海岛屿与海洋能源的开发加快,海底电缆需求量日益猛增,海岛之间、海岛与城市之间、海上石油平台、深海能源开发、海上风力发电等都需要大批量的海底电缆。现有的海底电缆在防水、抗拉强度方面还无法满足海底使用环境的要求。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种海洋专用海底电力电缆,其结构紧凑,防水性能出众,抗拉强度高。
本发明提出的一种海洋专用海底电力电缆,包括缆芯,缆芯内包括五个导线对,其中,一个导线对与缆芯同轴设置,四个导线对平行纵置环绕位于中央的导线对布置,位于中央的导线对和环绕其的四个导线对边部相切,导线对之间采用柔性材料填充使缆芯圆整化;导线对包括两根彼此绞合的导体和屏蔽层,其中,导线对内导体为软铜丝,五个导线对中导体绞合节距均不相同;缆芯外周绕包阻水包带形成第一阻水层,第一阻水层外周采用网状抗撕裂绳缠绕形成第一抗撕裂层,第一抗撕裂层外周设置钢丝铠装层,钢丝铠装层两侧分别设有涂覆沥青形成的第一沥青层和第二沥青层,第二沥青层外周设有采用网状抗撕裂绳缠绕形成的第二抗撕裂层,第二抗撕裂层外周绕包阻水包带形成第二阻水层,第二阻水层外周挤包有保护外套。
优选地,导线对内导体采用的软铜丝直径为0.2-0.3mm。
优选地,导线对中用于填充的柔性材料为棉纱。
优选地,第一抗撕裂层与第二抗撕裂层缠绕方向相反。
优选地,保护外套的组分按重量份为:其原料组分为:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,60-80份;高密度聚乙烯,20-30份;三元乙丙橡胶,15-25份;四季戊四醇酯,3-5份;硬脂酸钙,3-5份;硅烷偶联剂,3-5份;氢氧化铝,20-30份;三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯,10-15份;硼酸锌,5-10份;碳酸钙粉,5-10份;过氧化二烷烃,3-5份;钛酸酯,1-2份;石蜡,0.3-0.6份,其中,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物由醋酸乙烯酯含量为18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯含量为28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物组成,且两者的比例为10:1。
本发明中,每个导线对独立设置有屏蔽层,可以保证信号有效传输的同时减小信号干扰及衰减,由于各导线对中导体绞合节距彼此不同,可以减小串音而保障通信效果,导线对中采用软铜丝相绞合的结构形成导体,从而可以是的电缆具有较强的弯路曲性,有助于延长电缆的使用寿命;考虑到电缆在海洋中的使用环境,设置有第一阻水层、第二阻水层,一旦少量水分子进入导体内部,分布在阻水带上的阻水粉会立即膨胀,堵塞阻水带上的细小空隙,阻止水分子进一步渗入到导体内部,增加电器安全性;通过设置钢丝铠装层可以提高电缆的机械强度,同时在钢丝铠装层的两侧涂覆沥青,提高了铠装层的耐腐蚀和防水性能,可以有效提高电缆的抗拉强度,确保电缆在海底恶劣环境下可以长期稳定安全运行;通过设置第一抗撕裂层和第二抗撕裂层可以提高电缆的抗拉性能;保护外套通过采用上述原料组分的材料制作,可以有效耐寒,可以延长电缆在海底低温环境下的使用寿命,其中,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物采用醋酸乙烯酯含量为18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯含量为28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物组合物,在三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯的作用下,可以提升对低温的防御能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种海洋专用海底电力电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种海洋专用海底电力电缆的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种海洋专用海底电力电缆,包括缆芯,缆芯内包括五个导线对1,其中,一个导线对1与缆芯同轴设置,四个导线对1平行纵置环绕位于中央的导线对1布置,位于中央的导线对1和环绕其的四个导线对1边部相切,导线对1之间采用柔性材料填充使缆芯圆整化;导线对1包括两根彼此绞合的导体11和屏蔽层12,其中,导线对1内导体11为软铜丝,五个导线对1中导体11绞合节距均不相同;缆芯外周绕包阻水包带形成第一阻水层2,第一阻水层2外周采用网状抗撕裂绳缠绕形成第一抗撕裂层3,第一抗撕裂层3外周设置钢丝铠装层4,钢丝铠装层4两侧分别设有涂覆沥青形成的第一沥青层和第二沥青层,第二沥青层外周设有采用网状抗撕裂绳缠绕形成的第二抗撕裂层5,第二抗撕裂层5外周绕包阻水包带形成第二阻水层6,第二阻水层6外周挤包有保护外套7。
在上述技术方案中,每个导线对1独立设置有屏蔽层12,可以保证信号有效传输的同时减小信号干扰及衰减,由于各导线对1中导体11绞合节距彼此不同,可以减小串音而保障通信效果,导线对1中采用软铜丝相绞合的结构形成导体11,从而可以是的电缆具有较强的弯路曲性,有助于延长电缆的使用寿命;考虑到电缆在海洋中的使用环境,设置有第一阻水层2、第二阻水层6,一旦少量水分子进入导体11内部,分布在阻水带上的阻水粉会立即膨胀,堵塞阻水带上的细小空隙,阻止水分子进一步渗入到导体11内部,增加电器安全性;通过设置钢丝铠装层4可以提高电缆的机械强度,同时在钢丝铠装层4的两侧涂覆沥青,提高了铠装层4的耐腐蚀和防水性能,可以有效提高电缆的抗拉强度,确保电缆在海底恶劣环境下可以长期稳定安全运行;通过设置第一抗撕裂层3和第二抗撕裂层5可以提高电缆的抗拉性能。
在具体设计过程中,导线对1内导体11采用的软铜丝直径为0.2-0.3mm,采用上述直径的软铜丝,在强度与弯路曲性上平衡性好。
在具体设计过程中,导线对1中用于填充的柔性材料为棉纱,采用棉纱既能够提供缓冲保护,又能降低温度传导,提高导线对1工作温度的稳定性。
在具体设计过程中,第一抗撕裂层3与第二抗撕裂层5缠绕方向相反。
在具体技术过程中,保护外套7的组分按重量份为:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,60-80份;高密度聚乙烯,20-30份;三元乙丙橡胶,15-25份;四季戊四醇酯,3-5份;硬脂酸钙,3-5份;硅烷偶联剂,3-5份;氢氧化铝,20-30份;三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯,10-15份;硼酸锌,5-10份;碳酸钙粉,5-10份;过氧化二烷烃,3-5份;钛酸酯,1-2份;石蜡,0.3-0.6份,其中,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物由醋酸乙烯酯含量为18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯含量为28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物组成,且两者的比例为10:1。
上述设计中,保护外套7通过采用上述原料组分的材料制作,可以有效耐寒,可以延长电缆在海底低温环境下的使用寿命,其中,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物采用醋酸乙烯酯含量为18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯含量为28%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物组合物,在三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯的作用下,可以提升对低温的防御能力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种海洋专用海底电力电缆,其特征在于,包括缆芯,缆芯内包括五个导线对(1),其中,一个导线对(1)与缆芯同轴设置,四个导线对(1)平行纵置环绕位于中央的导线对(1)布置,位于中央的导线对(1)和环绕其的四个导线对(1)边部相切,导线对(1)之间采用柔性材料填充使缆芯圆整化;导线对(1)包括两根彼此绞合的导体(11)和屏蔽层(12),其中,导线对(1)内导体(11)为软铜丝,五个导线对(1)中导体(11)绞合节距均不相同;缆芯外周绕包阻水包带形成第一阻水层(2),第一阻水层(2)外周采用网状抗撕裂绳缠绕形成第一抗撕裂层(3),第一抗撕裂层(3)外周设置钢丝铠装层(4),钢丝铠装层(4)两侧分别设有涂覆沥青形成的第一沥青层和第二沥青层,第二沥青层外周设有采用网状抗撕裂绳缠绕形成的第二抗撕裂层(5),第二抗撕裂层(5)外周绕包阻水包带形成第二阻水层(6),第二阻水层(6)外周挤包有保护外套(7)。
2.根据权利要求1所述的海洋专用海底电力电缆,其特征在于,导线对(1)内导体(11)采用的软铜丝直径为0.2-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的海洋专用海底电力电缆,其特征在于,导线对(1)中用于填充的柔性材料为棉纱。
4.根据权利要求1所述的海洋专用海底电力电缆,其特征在于,第一抗撕裂层(3)与第二抗撕裂层(5)缠绕方向相反。
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