CN103914080B - 三角门门轴柱同轴度调整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了闸门技术领域内的三角门门轴柱同轴度调整方法，其通过第一圆盘确定上拉杆支座的一个安装孔的中心，通过第二圆盘确定底枢铰座上安装孔的中心，在该两个安装孔的中心拉一根钢丝，校准钢丝成水平状态，则提供了一个校准中心线的基准，其可方便地测量出钢丝与所穿过的各安装孔边缘的距离，通过垫片调整高度，校准后再固定。该方法操作方便，能快速准确校准门轴柱同轴度，方便施工，可满足安装孔同轴度误差不超过0.5mm的要求。

Description

三角门门轴柱同轴度调整方法
技术领域
本发明涉及一种闸门，特别涉及一种三角门的门轴柱的定位方法。
背景技术
现有水利设施中，有一种三角门，其门体固定在支臂上，支臂直接安装在端柱上，工作时，端柱转动，通过支臂带动门体转动实现闸门的开启和关闭，该装置包括用于安装支臂的端柱，在端柱上有一个用于安装上拉杆支座和底枢铰座的主安装面，端柱底部还有一个侧安装面，底枢铰座上也对应设有侧安装面，底枢铰座安装时，其侧安装面贴靠在端柱底部的侧安装面安装，上拉杆支座上有两个安装孔，用于安装顶枢轴；底枢铰座上有两个安装孔，用于安装底枢轴，现场安装时，先将上拉杆支座和底枢铰座安装在端柱上，再将顶枢轴安装在上拉杆支座上的安装孔中，底枢轴安装在底枢铰座上的安装孔中，要求上述四个安装孔的轴线在一条直线上，同轴度误差不超过0.5mm；由于端柱尺寸较大，常会超过10m，要保证上拉杆支座、底枢铰座这两个部件安装后，其安装孔同轴度误差不超过0.5mm，具有相当大的难度。现有技术中，采用现场安装定位方式进行安装，现场放样难度大，精度差，很难满足安装孔同轴度误差不超过0.5mm的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种三角门门轴柱同轴度调整方法，使上拉杆支座和底枢铰座上的安装孔能方便地调整到同一轴线上。
本发明的目的是这样实现的：一种三角门门轴柱同轴度调整方法，包括如下步骤：
1）将端柱水平放置，使端柱上用于安装上拉杆支座和底枢铰座的主安装面朝上；用水准仪测量，使端柱的上用于安装上拉杆支座和底枢铰座的主安装面水平；
2）在端柱上表面对称中心画出中心基准线，将底枢铰座的侧安装面贴靠在端柱底部的侧安装面上，底枢铰座的另一安装面搁置在端柱的主安装面上，调整底枢铰座位置，使底枢铰座上的安装孔轴线在端柱上表面的正投影与中心基准线重合；
3）将上拉杆支座在安装位置搁置在端柱的主安装面上，使上拉杆支座上的安装孔轴线在端柱上表面的正投影与中心基准线重合；
4）车制阶梯圆盘两个，其中，第一圆盘的小径段直径与上拉杆支座上的安装孔相适配，第二圆盘的小径段直径与底枢铰座上的安装孔相适配；同时，在两个阶梯圆盘的回转中心分别开设有恰好容钢丝穿过的圆孔；
5）将第一圆盘安放在上拉杆支座的最外侧的安装孔外，第一圆盘的小径段配合插入上拉杆支座上最外侧的安装孔中；第二圆盘安放在底枢铰座的底部安装孔的孔口处，第二圆盘的小径段配合插入底枢铰座的底部安装孔中；在第一圆盘和第二圆盘的中心穿接有钢丝，所述钢丝分别穿过底枢铰座的另一安装孔和上拉杆支座的另一安装孔，所述底枢铰座的另一安装孔边缘和第二圆盘的边缘之间设置有撑杆；
6）从第一圆盘外侧张紧钢丝；在主安装面与上拉杆支座之间、主安装面与底枢铰座之间不同位置增减不同厚度的垫片，用水准仪检测，使钢丝呈水平状态；
7）测量钢丝到各安装孔边缘的距离，微调角度或改变垫片厚度，使钢丝处于相应安装孔的中心；
8）反复进行步骤6）及步骤7）的测量及调整，使钢丝到底枢铰座的另一安装孔及上拉杆支座的另一安装孔同轴度误差小于0.5mm，同时钢丝处于水平状态；
9）调整完成后，将上拉杆支座和底枢铰座以螺栓固定在端柱上。
本发明在通过第一圆盘确定上拉杆支座的一个安装孔的中心，通过第二圆盘确定底枢铰座的底部的安装孔的中心，在该两个安装孔的中心拉一根钢丝，校准钢丝成水平状态，则提供了一个校准中心线的基准，其可方便地测量出钢丝与所穿过的其他的各安装孔边缘的距离，通过增减垫片调整高度，校准后再固定。由于底枢铰座上的安装孔是盲孔，本发明通过撑杆将第二原盘支撑固定在底枢铰座上的底部的安装孔的孔口位置，使得第二圆盘被固定。该方法操作方便，能快速准确校准门轴柱同轴度，方便施工，可满足安装孔同轴度误差不超过0.5mm的要求。
为便于将钢丝拉紧，所述上拉杆支座外侧设有支架，支架与第一圆盘之间设有花篮螺母，所述钢丝经花篮螺母连接在支架上。通过转动花篮螺母，可张紧钢丝，其操作简单方便。
为保证调整后的门轴柱同轴度具有足够的精度，所述钢丝的直径≤0.2mm。
附图说明
图1为本发明工作原理图。
图2为图1中A的局部放大图。
其中，1花篮螺母，2支架，3第一圆盘，4第一安装孔，5第二安装孔，6上拉杆支座，7支撑墩，8端柱，801主安装面，802侧安装面，9钢丝，10底枢铰座，11第三安装孔，12撑杆，13第二圆盘，14第四安装孔。
具体实施方式
如图所示，为一种三角门门轴柱同轴度调整方法，其包括如下步骤：
1）将端柱8水平放置搁置在两个支撑墩7上，使端柱8上用于安装上拉杆支座6和底枢铰座10的主安装面朝上；用水准仪测量，使端柱8的用于安装上拉杆支座6和底枢铰座10的主安装面801水平；主安装面801自身的平面度通过在先的机械加工来保证，本步骤中只需将其校准水平即可；
2）在端柱8上表面对称中心画出中心基准线，将底枢铰座10的侧安装面贴靠在端柱8底部的侧安装面802上，底枢铰座10的另一安装面搁置在端柱8的主安装面801上，调整底枢铰座10的位置，使底枢铰座10上的安装孔轴线在端柱10上表面的正投影与中心基准线重合；这样可以初步确定底枢铰座10的安装孔位置，随后其他安装孔的定位均以底枢铰座10的安装孔为基准；底枢铰座10上的安装孔在图中所示为第三安装孔11和第四安装孔14；
3）将上拉杆支座6在安装位置搁置在端柱8的主安装面上，使上拉杆支座6上的安装孔的轴线在端柱上表面的正投影与中心基准线重合；上拉杆支座上的两个安装孔，分别为第一安装孔4和第二安装孔5，上拉杆支座6是单个部件，第一安装孔4和第二安装孔5之间的同轴度同过加工精度保证；
4）车制阶梯圆盘两个，其中，第一圆盘3的小径段直径与上拉杆支座6上的第一安装孔4相适配，第二圆盘13的小径段直径与底枢铰座10上的第四安装孔14相适配；同时，在两个阶梯圆盘的回转中心分别开设有容钢丝9穿过的圆孔；圆孔直径与钢丝9直径宜在0.2mm以下，过粗的钢丝9重量大，易下垂，导致精度降低；
5）将第一圆盘3安放在上拉杆支座6的最外侧的安装孔外，第一圆盘3的小径段匹配插入上拉杆支座6上最外侧的安装孔中，即插入第一安装孔4中；第二圆盘13安放在底枢铰座10底部的安装孔的孔口处，即在第四安装孔14的孔口处；第二圆盘13的小径段匹配插入底枢铰座10的第四安装孔14中；在第一圆盘3和第二圆盘13的中心穿接有钢丝9，钢丝9分别穿过底枢铰座10的是第三安装孔11和上拉杆支座6的第二安装孔5，底枢铰座10和第二圆盘13的边缘之间设置有撑杆12；
6）从第一圆盘3外侧张紧钢丝9；在上拉杆支座6外侧设有支架2，支架2与第一圆盘3之间设有花篮螺母1，钢丝9经花篮螺母1连接在支架2上，张紧钢丝9时，转动花篮螺母1即可；在主安装面801与上拉杆支座6之间、主安装面801与底枢铰座10之间不同位置增减不同厚度的垫片，用水准仪检测，使钢丝9呈水平状态；
7）测量钢丝9到第二安装孔5、第三安装孔11边缘的距离，微调角度或改变垫片厚度，使钢丝9处于相应安装孔的中心；
8）反复进行步骤6）及步骤7）的测量及调整，使钢丝到底枢铰座10的第三安装孔11及上拉杆支座的第二安装孔5的同轴度误差小于0.5mm，同时钢丝9处于水平状态；
9）调整完成后，将上拉杆支座6和底枢铰座10以螺栓固定在端柱8上。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种三角门门轴柱同轴度调整方法，其特征在于包括如下步骤：
1）将端柱水平放置，使端柱上用于安装上拉杆支座和底枢铰座的主安装面朝上；用水准仪测量，使端柱上用于安装上拉杆支座和底枢铰座的主安装面水平；
2）在端柱上表面对称中心画出中心基准线，将底枢铰座的侧安装面贴靠在端柱底部的侧安装面上，底枢铰座的另一安装面搁置在端柱的主安装面上，调整底枢铰座位置，使底枢铰座上的安装孔轴线在端柱上表面的正投影与中心基准线重合；
3）将上拉杆支座在安装位置搁置在端柱的主安装面上，使上拉杆支座上的安装孔轴线在端柱上表面的正投影与中心基准线重合；
4）车制阶梯圆盘两个，其中，第一圆盘的小径段直径与上拉杆支座上的安装孔相适配，第二圆盘的小径段直径与底枢铰座上的安装孔相适配；同时，在两个阶梯圆盘的回转中心分别开设有恰好容钢丝穿过的圆孔；
5）将第一圆盘安放在上拉杆支座的最外侧的安装孔外，第一圆盘的小径段配合插入上拉杆支座上最外侧的安装孔中；第二圆盘安放在底枢铰座的底部安装孔的孔口处，第二圆盘的小径段配合插入底枢铰座的底部安装孔中；在第一圆盘和第二圆盘的中心穿接有钢丝，所述钢丝分别穿过底枢铰座的另一安装孔和上拉杆支座的另一安装孔，所述底枢铰座的另一安装孔边缘和第二圆盘的边缘之间设置有撑杆；
6）从第一圆盘外侧张紧钢丝；在主安装面与上拉杆支座之间、主安装面与底枢铰座之间不同位置增减不同厚度的垫片，用水准仪检测，使钢丝呈水平状态；
7）测量钢丝到各安装孔边缘的距离，微调角度或改变垫片厚度，使钢丝处于相应安装孔的中心；
8）反复进行步骤6）及步骤7）的测量及调整，使钢丝到底枢铰座的另一安装孔及上拉杆支座的另一安装孔同轴度误差小于0.5mm，同时钢丝处于水平状态；
9）调整完成后，将上拉杆支座和底枢铰座以螺栓固定在端柱上。
2.根据权利要求1所述的三角门门轴柱同轴度调整方法，其特征在于：所述上拉杆支座外侧设有支架，支架与第一圆盘之间设有花篮螺母，所述钢丝经花篮螺母连接在支架上。
3.根据权利要求1所述的三角门门轴柱同轴度调整方法，其特征在于：所述钢丝的直径≤0.2mm。
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