CN103913872A - 一种弧面液晶显示器及制造方法 - Google Patents

Abstract

一种弧面液晶显示器及制造方法；属机电领域。用弯曲封边法来保护性的处理液晶面板；可以避免积累位移；而在一定的弯曲状态下封(液晶面板)边将意味着应力及位移之间产生兼顾；对于侧供光方式来说，无论是光管或者是LED供光条，都可以是弯曲状的，以适应于弯曲的背光源板的长边；涉及到本技术的制造方法的关键为：有边围预应力直边/曲边封装夹加古固法及慢蠕变应变压弧法；本显示器可被广泛应用于高端的个人PC及TV中。

Description

一种弧面液晶显示器及制造方法

本发明属机电领域：确切地讲是一种用于液晶面板的保护性弯曲的背光显示装置。

对于桌面个人显示器而言；屏幕过宽时在近距离尺度上像差过大，视觉效果不能令人满意！如果显示面是弧面将克服缺憾。

本发明的目的在与：克服已有技术得不足之处，针对高端个人PC及TV的应用客户；给出了一种应用现有液晶面板来结合目前的背光源(或少加改造的背光源)，对原有显示面进行一定(保护性)弯曲处理，来实现柱面图像显示之目的。

本发明的特点是：针对现有的显示液晶面板进行保护性改造，用弯曲封边法及背光器件弯曲分布法以及结合结构边板附助支撑的方法；经本技术将获得合理的成本及良好的效果。

本发明的技术关键就在于：

用弯曲封边法来保护性的处理液晶面板；由于液晶面板的玻璃仅有不到1mm厚；弯折将带来2层玻璃之间的累积相对位移，越靠近柱面的边界(远离中心区域)，积累的位移越大；过大的位移无论是对玻璃的电子布线还是对玻璃材料都将产生伤害；如果将液晶面板的2个短边预先强力封锁住(或者在弯折一定的程度下强力封锁住)，将带来2个优点：首先是2层玻璃的相对位移会控制在较小的程度上，其次是对于2层玻璃的封胶将起到保护作用，但强力封边将使玻璃产生更大的应力(拉及压应力)，这些将制约液晶面板的柱面弧度(一般来讲：柱面弧度不大于30度为适宜)(以32寸液晶面板为例：长度约700mm；30度的弧度所对应的2层玻璃的错位最大为1/5mm；如此的边缘位移将对结构产生破坏；但当液晶面板弯折一半时(15度弧面)，所对应的2层玻璃的错位最大为1/10mm，液晶的彩色滤光片与薄摸晶体管的层间距更小意味着错位将更小，此时将在一定的弯曲状态下封边将意味着，到弯曲到弧面30度时，将产生小的玻璃层位移；而比在平直状态下封边产生较小的应力；因而在2层玻璃的应力及位移之间产生兼顾值；过小的弧面度下的封边将产生过大的应力；过大的弧面度下的封边将产生过大的错动位移)。

背光器件弯曲分布法指的是：对于侧供光方式来说，无论是光管或者是LED供光条，都可以是弯曲状的，以适应于弯曲的背光源板的长边；如果沿着直边供光(往往是短边)，光管或者是LED供光条也可以是直的，以适应于直的背光源板的短边；如果采用背部面供光方式，光源的直线分布状态可以保持不变。

结构边板附助支撑的方法指的是：背光源板的弯曲形状的保持可以由结构件来支撑。

涉及到本技术的制造方法的技术关键：有边围预应力直边/曲边封装夹加古固法及慢蠕变应变压弧法。

边围预应力直边/曲边封装夹加古固法是指；液晶面板在一定的外力作用下维持一定的弧面基础上，保持弯曲状态不变，安装边围预应力直边/曲边封装夹，并粘接牢固，来固化中间变形过程中的应变。

慢蠕变应变压弧法指的是：在完成液晶面板压弧成型的过程中，采取缓慢手法，使得液晶面板的各层结构(玻璃/偏振片/环密封带等)有足够的时间来响应及吸收各种形变，以免速度过快使得应力来不及卸载就过分集中于某些区域而造成碎裂及剥离漏汽。

以下结合附图就本发明的基本实施例，对本发明作进一步说明：图1液晶面板的弯曲封边法示意图

图2一种弧面液晶显示器主体结构示意图

图示说明：

(1)    液晶面板

(2)    直边封装夹

(3)    曲边封装夹

(4)    弯曲背光板

(5)    LED弯曲背光条

(6)    面板曲边支撑板金

(7)    基坐

(8)    电路部分

(9)    结构壳体

(10)   驱动接口板

(11)   液晶面板

(12)   电缆

如图1所示：

本技术所涉及到的制造方法为：边围预应力直边/曲边封装夹加古固法及慢蠕变应变压弧法。

具体的讲边围预应力直边/曲边封装夹加古固法是指；液晶面板(1)在一定的外力作用下维持一定的弧面，在保持弯曲状态不变的情况下，安装上边围预应力直边/曲边封装夹(2)及(3)，并将其与液晶面板(1)粘接牢固，这样以来就可以固化中间变形过程(目前情况)中的(部分)应变。(10)为驱动接口板，(12)为电缆。

慢蠕变应变压弧法指的是：在完成液晶面板(1)压弧成型的过程中，采取缓慢手法，使得液晶面板(1)中的各层结构(玻璃/偏振片/环密封带等)有足够的时间来响应及吸收各种形变，以免速度过快使得应力来不及卸载就过分集中于某些区域而造成碎裂及剥离漏汽。

需要指出：直边/曲边封装夹(2)及(3)可以保留在产品中，也可以在液晶面板(1)弯曲成型之后，去掉这些封装夹(2)及(3)。

由于液晶面板(1)的2层玻璃是周边封胶的，只存有密封圈+少许(宽度)的固化胶粘区，在弯曲的情况下，2层玻璃板的1层处于拉应力另1层处于压应力状态；全部应力几乎全部以剪切形式作用于周边的固化胶粘区(约1-2mm的宽度)；显然：周边的加固是完全必要的。

另一方面：玻璃是不易形变体，弹性模量甚高(约为金属的10²倍，取1mm的玻璃厚度，其弯折的最小半径：400mm以上)。

本图中的，直边/曲边封装夹(2)及(3)，分离摆放于在液晶面板(1)周边附近。

如图2所示：

弧面液晶显示器的基本结构为：弧面液晶面板(1)上安装有直边封装夹(2)及曲边封装夹(3)，封状夹截面的形状为U形，插入液晶面板的周边，如果以胶粘方式，能加固2层液晶面板周边粘接的牢固度，使2层无法相互错动及分离；在其背后安装有弯曲背光板(4)，在(4)的2弯曲的长边上安装有LED弯曲背光条(5)；(液晶)面板曲边支撑板金(6)(可以是非金属板金)的作用是支撑液晶面板(1)及弯曲背光板(4)，使其保持形状并得到加固。

(7)为基坐；(8)为电路部分；(9)为结构壳体；其他无关紧要的构件(诸如外封状壳体及电源接口及信号驳接口等)在本图中未画出。

直边/曲边封装夹(2)及(3)已经安装在在液晶面板(1)的周边上。

Claims (2)

1.一种弧面液晶显示器；其基本结构为：是由弧面液晶面板(1)上安装有，直边封装夹(2)及曲边封装夹(3)，在其背后安装有弯曲背光板(4)，在(4)的2弯曲的长边上安装有LED弯曲背光条(5)，液晶面板曲边支撑板金(6)的作用是支撑液晶面板(1)及弯曲背光板(4)，使其保持形状并得到加固；(7)为基坐，(8)为电路部分，(9)为结构壳体；基本工作及制程原理为：用弯曲封边法来保护性的处理液晶面板；由于液晶面板的玻璃仅有不到1mm厚；弯折将带来2层玻璃之间的累积相对位移，越靠近柱面的边界(远离中心区域)，积累的位移越大；过大的位移无论是对玻璃的电子布线还是对玻璃材料都将产生伤害；如果将液晶面板的2个短边预先强力封锁住或者在弯折一定的程度下强力封锁住，将带来2个优点：首先是2层玻璃的相对位移会控制在较小的程度上，其次是对于2层玻璃的封胶将起到保护作用，但强力封边将使玻璃产生更大的应力(拉及压应力)，这些将制约液晶面板的柱面弧度，一般来讲：柱面弧度不大于30度为适宜；以32寸液晶面板为例：长度约700mm；30度的弧度所对应的2层玻璃的错位最大为1/5mm；如此的边缘位移将对结构产生破坏；但当液晶面板弯折一半时，15度弧面，所对应的2层玻璃的错位最大为1/10mm，液晶的彩色滤光片与薄摸晶体管的层间距更小意味着错位将更小，此时将在一定的弯曲状态下封边将意味着，到弯曲到弧面30度时，将产生小的玻璃层位移；而比在平直状态下封边产生较小的应力；因而在2层玻璃的应力及位移之间产生兼顾值；过小的弧面度下的封边将产生过大的应力；过大的弧面度下的封边将产生过大的错动位移；背光器件弯曲分布法指的是：对于侧供光方式来说，无论是光管或者是LED供光条，都可以是弯曲状的，以适应于弯曲的背光源板的长边；如果沿着直边供光(往往是短边)，光管或者是LED供光条也可以是直的，以适应于直的背光源板的短边；如果采用背部面供光方式，光源的直线分布状态可以保持不变；结构边板附助支撑的方法指的是：背光源板的弯曲形状的保持可以由结构件来支撑；涉及到本技术的制造方法的技术关键：有边围预应力直边/曲边封装夹加古固法及慢蠕变应变压弧法；其特征就在于：背光源使用了弯曲的侧供光方式的背光板或弯曲/平直的背供光光源，侧供光情况下的灯及LED光条是弯曲的；液晶面板是弯曲的且周边可以是面板的自然状态也可以是安装有直边封装夹(2)或曲边封装夹(3)；弯曲的液晶面板及弯曲背光板(4)是由液晶面板曲边支撑板金(6)进行支撑，使其保持形状并得到加固。

2.一种弧面液晶显示器；的制造方法；制程基本上分为2个阶段：首先是边围预应力直边/曲边封装夹加古固法：是指液晶面板在一定的外力作用下维持一定的弧面基础上，保持弯曲状态不变，安装边围预应力直边/曲边封装夹，并粘接牢固，来固化中间变形过程中的应变；其次是慢蠕变应变压弧法：是指在完成液晶面板压弧成型的过程中，采取缓慢手法，使得液晶面板的各层结构，玻璃/偏振片/环密封带等，有足够的时间来响应及吸收各种形变，以免速度过快使得应力来不及卸载就过分集中于某些区域而造成碎裂及剥离漏汽；其特征就在于：制造方法中使用了：边围预应力直边/曲边封装夹加古固法及慢蠕变应变压弧法。