CN103913612A - 一种电表用端子座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电表用端子座，包括基座和上罩，基座面部的各工位上安装有互感器、继电器和分流器，在基座的面部设置内有槽孔的接线板插孔座，在基座的背面设置有计量器安装工位并安装计量电路模板，计量电路模板经接线板插孔座内的槽孔通过PCB连接板实现与外部电表上的电路功能模板连接，在上罩上部的接线柱上固定安装有与电表功能模板连接的插针，在与接线柱的对应处安装有固定板，基座上互感器、继电器和分流器均通过插针实现与电表上的电路功能模板电连接。采用本发明的技术方案，通过接线板接插形式直接与控制单元连接，工艺简单，稳定牢靠，使用安全，生产成本低，解决了计量失真问题，满足了产品质量要求。
Description
技术领域
本发明属于电表技术领域，尤其涉及一种电表用端子座。
背景技术
现有电表用端子座中上罩和基座均为一体式嵌件设计，因塑料件与铜材先天的热膨胀系数不同，长期工作下容易产生嵌件脱落情况，造成产品失效；加工工序多且杂，不容易实现自动化、流程简化；一体式结构较防水级别低，难以满足IP54或更高防水级别，容易渗水。
另外，在现有端子座上各种器件大都通过导线与电表功能模板连接，连接线多，电表回路过长，热聚点多，且存在温升高的质量问题，连接的导线也容易脱落，易造成电表损坏；另外，现有电表内置负荷均为独立部件形式安装在电表端子座上，两个部件的连接通过紧固件固定，而紧固件固定存在先天条件上的不稳定性因素；智能电表内的计量取样容易受到工频磁场干扰，容易导致计量失真，计量数据不准确；现有电表回路长零件多，工艺复杂，长期工作可靠性不高。
发明内容
为解决以上问题，本发明的目的在于提供一种电表用端子座，该端子座连接线少，将所有外部部件统一集成在端子座的基座内，可实现一体式机械安装，工艺简单，稳定牢靠，使用安全，生产成本低，解决了计量失真问题，满足了产品质量要求。
为达到上述目的，本发明一种电表用端子座，包括基座和上罩，所述基座面部设置有互感器安装工位、继电器安装工位、分流器安装工位，在各工位上对应安装有互感器、继电器和分流器，基座的底端设置有多个输入端子，在上罩的底端对应基座输入端子的位置设置有相应接线孔，其特征是：在基座的面部设置内有槽孔的接线板插孔座，在基座的背面设置有计量器安装工位并安装计量电路模板，计量电路模板经接线板插孔座内的槽孔通过PCB连接板实现与外部电表上的电路功能模板连接；在基座的两侧面均设有卡扣，在上罩的两侧面的对应位置设有卡槽，上罩与基座通过卡槽和卡扣卡式连接，在上罩的上部设有若干个接线柱，在上罩的后面与接线柱的对应处安装有固定接线柱的固定板，在若干个接线柱上均固定有与电表功能模板连接的插针，在固定板上设有与插针对应的插孔，基座上互感器、继电器和分流器均通过插针实现与电表上的电路功能模板电连接。
在上述技术方案中，本发明提供的端子座结构件，具有如下的有益效果：
从端子座的结构来看，（1）端子座通过基座和上罩卡式固定，大幅度降低加工难易度，提高了注塑质量，固定牢靠；（2）改善防水防尘表现，能满足IP54或更高防水级别。（3）将互感器、继电器和分流器等部件统一集成在端子座的基座内，可实现一体式机械安装，工艺简单，使用安全，降低了生产成本，空间利用率提高，整体设计紧凑，解决了计量失真问题，满足了产品质量要求。
从端子座的电路连接回路上看，（1）计量电路模板经基座面部的接线板插孔通过接线板实现与外部电表上的电路功能模板连接，基座上互感器、继电器和分流器均通过上罩上的插针实现与电表上的电路功能模板电连接，原有导线或信号线取消，使用接插方式固定以及加工，连接线大幅减少，实现了更短的回路设计；（2）节约了铜材；（3）实现了回路阻抗值降低，热聚现象减少，计量更为准确，满足了电表质量要求。
附图说明
图1是本发明一种电表用端子座实施例的立体结构示意图；
图2是本发明一种电表用端子座实施例的主视图；
图3是图2的仰视图
图4是图2的俯视图；
图5是图2的左视图；
图6是图2的右视图；
图7是图2的背面结构示意图；
图8是本发明一种电表用端子座中基座的结构示意图；
图9是本发明一种电表用端子座中上罩的结构示意图；
图10是本发明一种电表用端子座中固定板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由图1—图10可见，本实施例一种电表用端子座包括基座1和上罩2，基座1面部设置有互感器安装工位3、继电器安装工位4、分流器安装工位5，在各工位上对应安装有互感器、继电器和分流器，基座1的底端设置有多个输入端子6，在上罩2的底端对应基座1输入端子6的位置设置有相应接线孔7，在基座1的面部设置内设有槽孔的接线板插孔座8，在基座1的背面设置有计量器安装工位9并安装计量电路模板，计量电路模板经接线板插孔座8内的槽孔通过PCB连接板10实现与外部电表上的电路功能模板连接；在基座1的两侧面均设有卡扣11，在上罩的两侧面的对应位置设有卡槽12，上罩2与基座1通过卡槽12和卡扣11卡式连接，当然这里不仅局限于卡式连接，还可以是分子结合形式连接，包括热熔或超声波焊接。本实施例给出的是卡式连接，还可是卡式、热熔、超声波焊接的任意一种或其组合形式的连接。本实施例中，在上罩的上部设有若干个接线柱13，在上罩的后面与接线柱13的对应处安装有固定接线柱13的固定板14，在若干个接线柱13上均固定有与电表功能模板连接的插针15，在固定板14上设有与插针15对应的插孔16，基座1上互感器、继电器和分流器均通过插针15实现与电表上的电路功能模板电连接。
图8可见，本实施例的基座1面部设置有互感器安装工位3、继电器安装工位4、分流器安装工位5，在基座1的面部设置内设有槽孔的接线板插孔座8。如图7可见，在基座1的背面设置有计量器安装工位9并安装计量电路模板，计量电路模板经接线板插孔座8内的槽孔通过PCB连接板10实现与外部电表上的电路功能模板连接。
由图9、图10可见，本实施例在上罩2的底端对应基座1输入端子6的位置设置有相应接线孔7，在上罩的两侧面的对应位置设有卡槽12，在上罩的上部设有若干个接线柱13，在上罩的后面与接线柱13的对应处安装有固定接线柱13的固定板14，在若干个接线柱13上均固定有与电表功能模板连接的插针15，在固定板14上设有与插针15对应的插孔16，基座1上互感器、继电器和分流器均通过插针15实现与电表上的电路功能模板电连接。
本实施例所描述的端子座，集继电器、互感器、端子座、计量器、分流器五项功能为一体，通过接线板接插形式直接与控制单元——电表上的电路功能模板连接，节约多根导线的焊接以及紧固工序，紧凑简洁的设计对生产工序要求降低，半成品周转需求减少，通过减少废料使铜材使用率提高。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电表用端子座，包括基座和上罩，所述基座面部设置有互感器安装工位、继电器安装工位、分流器安装工位，在各工位上对应安装有互感器、继电器和分流器，基座的底端设置有多个输入端子，在上罩的底端对应基座输入端子的位置设置有相应接线孔，其特征是：在基座的面部设置内有槽孔的接线板插孔座，在基座的背面设置有计量器安装工位并安装计量电路模板，计量电路模板经接线板插孔座内的槽孔通过PCB连接板实现与外部电表上的电路功能模板连接；在基座的两侧面均设有卡扣，在上罩的两侧面的对应位置设有卡槽，上罩与基座通过卡槽和卡扣卡式连接，在上罩的上部设有若干个接线柱，在上罩的后面与接线柱的对应处安装有固定接线柱的固定板，在若干个接线柱上均固定有与电表功能模板连接的插针，在固定板上设有与插针对应的插孔，基座上互感器、继电器和分流器均通过插针实现与电表上的电路功能模板电连接。
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