CN103913370B - 纸和纸板的耐破度测定仪 - Google Patents

纸和纸板的耐破度测定仪 Download PDF

Info

Publication number
CN103913370B
CN103913370B CN201410096607.4A CN201410096607A CN103913370B CN 103913370 B CN103913370 B CN 103913370B CN 201410096607 A CN201410096607 A CN 201410096607A CN 103913370 B CN103913370 B CN 103913370B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
controller
glued membrane
cardboard
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410096607.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103913370A (zh
Inventor
卢勇跃
郭利斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Pnshar Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Pnshar Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Pnshar Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Pnshar Technology Co Ltd
Priority to CN201410096607.4A priority Critical patent/CN103913370B/zh
Publication of CN103913370A publication Critical patent/CN103913370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103913370B publication Critical patent/CN103913370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明提供一种纸和纸板的耐破度测定仪,包括夹盘、胶膜、液压装置、驱动装置、控制器、检测装置和支架,所述检测装置包括光电传感器和用于实时检测所述液压油压力的压力传感器,所述压力传感器设置在所述液压油中,所述光电传感器设置在所述支架上,所述连接件上设有所述光电传感器能检测到的感应体,所述控制器分别与所述光电传感器和所述压力传感器连接。与现有技术相比,通过本发明在胶膜凸起前检测连接件运动到某一位置时液压油的压力,由控制器对该压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。

Description

纸和纸板的耐破度测定仪
技术领域
本发明涉及一种耐破度测定仪器,特别涉及一种纸和纸板的耐破度测定仪。
背景技术
纸和纸板的耐破度一般通过耐破度测定仪来测定。纸和纸板的耐破度是通过胶膜顶破夹持在夹盘中间的试样测得的,每测试一次胶膜凸起一次,而胶膜的凸起是有寿命的,为了延长胶膜的使用寿命,应尽量保证每次测试过程的有效性。但是,目前的耐破度测定仪器,在未放置试样时,只要按下测试按键就会进行耐破度的测试操作,如果没有放置试样,胶膜会一直顶起到最高位置,会缩短胶膜的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供一种纸和纸板的耐破度测定仪,以解决现有技术中的耐破度测定仪器在未放置试样时,只要按下测试按键就会进行耐破度的测试操作,如果没有放置试样,胶膜会一直顶起到最高位置,会缩短胶膜的使用寿命的技术性问题。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种纸和纸板的耐破度测定仪,包括夹盘、胶膜、液压装置、驱动装置、控制器、检测装置和支架,其中,
夹盘,包括上夹盘和下夹盘,试样可夹持于上夹盘和下夹盘之间;
胶膜,可凸伸进所述上夹盘和所述下夹盘之间;
液压装置,所述液压装置的液压油可与所述胶膜抵接;
驱动装置,所述驱动装置可通过连接件调节所述液压装置的液压油的压力;
控制器,其与所述驱动装置连接;
支架,所述连接件的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述液压装置连接,所述连接件穿设在所述支架中并可在所述支架中运动;
检测装置,所述检测装置包括光电传感器和用于实时检测所述液压油压力的压力传感器,所述压力传感器设置在所述液压油中,所述光电传感器设置在所述支架上,所述连接件上设有所述光电传感器能检测到的感应体,所述控制器分别与所述光电传感器和所述压力传感器连接。其中,检测装置用于检测连接件的位置及液压油的实时压力。通过本发明在胶膜凸起前检测连接件运动到某一位置时液压油的压力,由控制器对该压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。其中,设定值是指在没有放置试样的情况下,连接件在运动过程中,光电传感器检测到活塞杆上的感应体时液压油的压力值即为设定值,设定值可为30-500kPa。
在本发明优选的实施例中,所述连接件包括活塞杆。
在本发明优选的实施例中,所述感应体包括一挡片。所述挡片的材质为不透光材质。
在本发明优选的实施例中,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器连接。当控制器判断出夹盘中间未夹持有试样时,发送信号给报警装置,使报警装置进行报警。
在本发明优选的实施例中,所述驱动装置包括电机,所述电机分别与所述控制器和所述连接件连接。
一种纸和纸板的耐破度测定仪,包括夹盘、胶膜、液压装置、驱动装置、控制器和检测装置,所述液压装置的液压油可与所述胶膜抵接,所述驱动装置可通过连接件调节所述液压装置的液压油的压力,所述控制器分别与所述驱动装置和所述检测装置连接。通过本发明在胶膜凸起前检测连接件运动到某一位置时液压油的压力,由控制器对该压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。其中,设定值是指在没有放置试样的情况下,连接件在运动过程中,光电传感器检测到活塞杆上的感应体时液压油的压力值即为设定值,设定值可为30-500kPa。
在本发明优选的实施例中,还包括支架,所述连接件包括活塞杆,所述活塞杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述液压装置连接,所述活塞杆穿设在所述支架中并可在所述支架中运动。通过所述活塞杆的前后运动来调节所述液压装置内液压油的压力以实现胶膜凸起或复位。
在本发明优选的实施例中,所述检测装置包括光电传感器和用于实时检测所述液压油压力的压力传感器,所述压力传感器设置在所述液压油中,所述光电传感器设置在所述支架上,所述活塞杆上设有所述光电传感器能检测到的感应体,所述控制器分别与所述光电传感器和所述压力传感器连接。当所述光电传感器检测到所述活塞杆上的感应体时,光电传感器将该信号发送给控制器,控制器将此时接收到的由压力传感器发送来的实时压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作;若该压力值大于设定值,则说明夹盘中间夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机继续运动,进行测试操作。
在本发明优选的实施例中,所述感应体包括一挡片;所述驱动装置包括电机,所述电机分别与所述控制器和所述连接件连接,所述夹盘包括上夹盘和下夹盘,所述胶膜可凸伸进所述上夹盘和所述下夹盘之间。当光电传感器检测到该挡片时将信号发送至控制器。通过所述控制器可控制所述电机的转动,从而带动所述连接件运动。
在本发明优选的实施例中,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器连接。当控制器判断出夹盘中间未夹持有试样时,发送信号给报警装置,使报警装置进行报警。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
通过本发明在胶膜凸起前检测活塞杆运动到某一位置时液压油的压力,由控制器对该压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的纸和纸板的耐破度测定仪的结构示意图。
具体实施方式
本发明主要针对现有的纸和纸板的耐破度测定仪在未放置试样时,只要打开开关按钮就会进行耐破度的测试操作,会缩短胶膜的使用寿命的缺陷,对纸和纸板的耐破度测定仪的结构进行了重新设计,主要是增加了检测装置,通过本发明在胶膜凸起前检测连接件运动到某一位置时液压油的压力,由控制器对该压力值与设定值进行比较,若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。其中,设定值是指在没有放置试样的情况下,连接件在运动过程中,光电传感器检测到活塞杆上的感应体时液压油的压力值即为设定值,设定值可为30-500kPa。
以下结合本发明的优选实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1
请参阅图1,本发明的纸和纸板的耐破度测定仪,包括上夹盘11、下夹盘12、胶膜2、液压装置3、电机6、控制器、检测装置和支架7,液压装置3的液压油可与胶膜2抵接,电机6可通过活塞杆5调节液压装置的液压油的压力,控制器分别与电机6和检测装置连接,活塞杆5的一端与电机6连接,另一端与液压装置3连接,活塞杆5穿设在支架7中并可在支架7中运动,胶膜2可凸伸进上夹盘11和下夹盘12之间。通过活塞杆5的前后运动来调节液压装置3内液压油的压力以实现胶膜凸起或复位。
在本发明优选的实施例中,检测装置包括光电传感器4和用于实时检测液压油压力的压力传感器,压力传感器设置在液压油中,光电传感器4设置在支架7上,活塞杆5上设有光电传感器能检测到的挡片,控制器分别与光电传感器4和压力传感器连接。其中,压力传感器能实时检测液压油的压力并发送至控制器,当活塞杆5上的挡片运动至光电传感器4能检测的位置时,光电传感器将检测到的信息发送至控制器,控制器将该时刻接收到的液压油压力值与一设定值进行比较。其中,设定值是指在没有放置试样的情况下,连接件在运动过程中,光电传感器检测到活塞杆上的感应体时液压油的压力值即为设定值,设定值可为30-500kPa。
在本发明优选的实施例中,耐破度测定仪还包括报警装置,报警装置与控制器连接。当控制器判断出夹盘中间未夹持有试样时,发送信号给报警装置,使报警装置进行报警。
以下为本发明的纸和纸板的耐破度测定仪工作过程:
工作时,打开开关按钮后,电机6驱动活塞杆5向左运动,在胶膜凸起前,当活塞杆5上的挡片运动至光电传感器4能检测的位置时,光电传感器4将检测到的信息发送至控制器,控制器将该时刻接收到的、由压力传感器发送来的液压油压力值与上述的设定值进行比较。若该压力值小于或等于设定值,则说明夹盘中间未夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机停止运动,从而中止测试操作,同时控制器发送信号给报警装置进行报警,避免胶膜凸起,从而延长胶膜的使用寿命。若该压力值大于设定值,则说明夹盘中间夹持有试样,则由控制器发信号给电机使电机继续运动,进行测试操作。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,包括夹盘、胶膜、液压装置、驱动装置、控制器、检测装置和支架,其中,
夹盘,包括上夹盘和下夹盘,试样可夹持于上夹盘和下夹盘之间;
胶膜,可凸伸进所述上夹盘和所述下夹盘之间;
液压装置,所述液压装置的液压油可与所述胶膜抵接;
驱动装置,所述驱动装置可通过连接件调节所述液压装置的液压油的压力;
控制器,其与所述驱动装置连接;
支架,所述连接件的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述液压装置连接,所述连接件穿设在所述支架中并可在所述支架中运动;
检测装置,所述检测装置包括光电传感器和用于实时检测所述液压油压力的压力传感器,所述压力传感器设置在所述液压油中,所述光电传感器设置在所述支架上,所述连接件上设有所述光电传感器能检测到的感应体,所述控制器分别与所述光电传感器和所述压力传感器连接。
2.如权利要求1所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,所述连接件包括活塞杆。
3.如权利要求1所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,所述感应体包括一挡片。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器连接。
5.如权利要求1所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,所述驱动装置包括电机,所述电机分别与所述控制器和所述连接件连接。
6.一种纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,包括夹盘、胶膜、液压装置、驱动装置、控制器和检测装置,所述液压装置的液压油可与所述胶膜抵接,所述驱动装置可通过连接件调节所述液压装置的液压油的压力,所述控制器分别与所述驱动装置和所述检测装置连接;
还包括支架,所述连接件包括活塞杆,所述活塞杆的一端与所述驱动装置连接,另一端与所述液压装置连接,所述活塞杆穿设在所述支架中并可在所述支架中运动;
所述检测装置包括光电传感器和用于实时检测所述液压油压力的压力传感器,所述压力传感器设置在所述液压油中,所述光电传感器设置在所述支架上,所述活塞杆上设有所述光电传感器能检测到的感应体,所述控制器分别与所述光电传感器和所述压力传感器连接。
7.如权利要求6所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,所述感应体包括一挡片;所述驱动装置包括电机,所述电机分别与所述控制器和所述连接件连接;所述夹盘包括上夹盘和下夹盘,所述胶膜可凸伸进所述上夹盘和所述下夹盘之间。
8.如权利要求6所述的纸和纸板的耐破度测定仪,其特征在于,还包括报警装置,所述报警装置与所述控制器连接。
CN201410096607.4A 2014-03-14 2014-03-14 纸和纸板的耐破度测定仪 Active CN103913370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410096607.4A CN103913370B (zh) 2014-03-14 2014-03-14 纸和纸板的耐破度测定仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410096607.4A CN103913370B (zh) 2014-03-14 2014-03-14 纸和纸板的耐破度测定仪

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103913370A CN103913370A (zh) 2014-07-09
CN103913370B true CN103913370B (zh) 2016-05-11

Family

ID=51039216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410096607.4A Active CN103913370B (zh) 2014-03-14 2014-03-14 纸和纸板的耐破度测定仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103913370B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104316408B (zh) * 2014-10-08 2017-10-20 东莞市勤达仪器有限公司 纸箱纸板综合测试仪

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4928533A (en) * 1989-06-30 1990-05-29 Testing Machines Inc. Burst testing apparatus
CN200956001Y (zh) * 2006-09-28 2007-10-03 杭州轻通博科自动化技术有限公司 耐破度测定仪夹持力实时监测系统
CN201007700Y (zh) * 2007-02-13 2008-01-16 洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司 一种机械零部件静强度检测装置
CN203869935U (zh) * 2014-03-14 2014-10-08 杭州品享科技有限公司 纸和纸板的耐破度测定仪

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2956197B2 (ja) * 1990-10-30 1999-10-04 株式会社島津製作所 材料試験機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4928533A (en) * 1989-06-30 1990-05-29 Testing Machines Inc. Burst testing apparatus
CN200956001Y (zh) * 2006-09-28 2007-10-03 杭州轻通博科自动化技术有限公司 耐破度测定仪夹持力实时监测系统
CN201007700Y (zh) * 2007-02-13 2008-01-16 洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司 一种机械零部件静强度检测装置
CN203869935U (zh) * 2014-03-14 2014-10-08 杭州品享科技有限公司 纸和纸板的耐破度测定仪

Also Published As

Publication number Publication date
CN103913370A (zh) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014138825A (ru) Устройство для ограничения перемещения транспортного средства во время соединения с зарядным кабелем
TR201906983T4 (tr) Elektrikli bir park freninin valf tertibatını test etmek için kontrol cihazı ve yöntemi.
EP2077475A3 (en) Control system actuation fault monitoring
CN103913370B (zh) 纸和纸板的耐破度测定仪
CN203599460U (zh) 可检测铆钉高度的铆压机
EP2924441A3 (en) Blood testing apparatus and blood testing method thereof
CN207255625U (zh) 汽车底盘衬套压装装置
CN203324120U (zh) 碳纤维羽毛球拍拍框扭力测试机
CN105257050A (zh) 立体车库链条报警系统
CN203869935U (zh) 纸和纸板的耐破度测定仪
CN107044938A (zh) 一种螺母焊接强度压力试验机
CN203191292U (zh) 模数式伸缩缝密封橡胶带夹持力试验装置
CN203414363U (zh) 鞋帮材料硬挺度试验机
CN202372161U (zh) 通用行程开关行程检测装置
CN205307870U (zh) 一种加压固相萃取装置
CN103809026A (zh) 主令开关接触电阻检测装置
CN104590237A (zh) 一种具有手刹力检测装置的车辆
CN203786275U (zh) Led驱动电源自动检测装置
CN202793947U (zh) 智能感知的压力测试仪
CN204154497U (zh) 台架试验用离合器分离装置
CN102331378B (zh) 立式橡胶疲劳自动检测系统及其检测方法
CN205483821U (zh) 一种能根据纸板厚度自动调整冲压力的耐破度测定仪设备
CN202947631U (zh) 自定位外径检具
CN204638593U (zh) 自动筛选下料装置
CN203705351U (zh) 电容器毛刺检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant