CN103913080A - 内翅板换热器 - Google Patents
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Abstract
一种内翅板换热器，它包括用于密封的连接在两块金属板片之间边缘处的方条，翅片和方条与金属板片的连接方式为整体钎焊。所述方条包括横向方条、竖向方条以及加强方条；横向方条、竖向方条以及加强方条为整体拼接结构，其中，横向方条和竖向方条端部彼此卡嵌连接，构成一个矩形框，其中横向方条紧贴翅片端部；竖向方条与翅片的两侧边之间均设有若干个加强方条，并且分别位于翅片的两侧边的加强方条彼此交错排布。本发明采用整体钎焊，可以有效地防止换热器制冷剂的漏焊或焊接点开逢问题，且制作过程简单；翅片的小孔结构增加了流体的湍流强度，可加强流体的换热；金属板片外表面的波纹形可以形成均匀的水膜，且有利于结垢和杂质的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种内翅板换热器。
背景技术
蒸发式冷凝器又叫蒸发冷、蒸发器或冷却器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温制冷剂的热量而使管内的制冷剂被冷却的一种设备。常规蒸发式冷凝器是一种高效节能的换热设备，由于传热效率高、结构紧凑和安装方便等优点，目前已经被广泛地应用在石油、化工、食品、制药、制冷和制热等行业。蒸发式冷凝器是以空气和水为冷却介质，利用部分冷却水蒸发时吸收制冷剂气体的热量来实现制冷剂的冷凝。一般的蒸发式冷凝器都存在表面结垢、制作过程复杂、制造成本高和清洗困难的问题，这是由于蒸发水中的矿物质和空气中的杂质会引起结构、腐蚀和泥浆沉积，从而降低传热效率，清洗困难，增加运行成本。同时一些蒸发式冷凝器存在结构复杂，加工成本高，焊接点容易发生漏焊或开逢引起制冷剂泄漏的缺点。
因此，提供一种传热效率高，同时制造成本低，结垢、杂质沉积清洗容易，制作过程不宜发生焊接问题的蒸发式冷凝器成了业界亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种内翅板换热器，它具有传热效率高，制造成本低，结垢、杂质沉积清洗容易和焊接工艺性好优点。
本发明是这样来实现的，它包括由两块金属板片和连接在两块金属板片之间的翅片构成的换热器本体，其特征在于，它还包括用于密封的连接在两块金属板片之间边缘处的方条，所述翅片和方条与金属板片的连接方式为整体钎焊。
所述方条包括横向方条、竖向方条以及加强方条；横向方条、竖向方条以及加强方条为整体拼接结构，其中，横向方条和竖向方条端部彼此卡嵌连接，构成一个矩形框，其中横向方条紧贴翅片端部；竖向方条与翅片的两侧边之间均设有若干个加强方条，并且分别位于翅片的两侧边的加强方条彼此交错排布。
所述换热器本体的上侧部和下侧部分别连接一流体出入管道；所述流体出入管道的一端穿过竖向方条与换热器本体内部连通，另一端通过焊接或螺口与换热系统连接，所述流体出入管道采用不锈钢管材或涂有防腐表面涂层的其他管材。
优选的是：所述金属板片、翅片和方条均采用不锈钢材料或涂有防腐表面涂层的其他金属材料制成。
优选的是：所述翅片的截面形状为梯形、波纹形、三角形或方形，所述翅片是由若干个连续的具有上述截面形状的翅片单元拼接而成；所述翅片表面开有圆形或方形通孔，用于增大湍流。
优选的是：所述金属板片为平板或波纹板；所述金属板片的外侧还连有外翅片。
本发明的有益效果为：(1)本发明采用金属板片、翅片和方条的整体焊接，可以有效地防止换热器制冷剂的漏焊或焊接点开逢问题，且制作过程简单，制造成本低；（2）金属 板片间的翅片表面开一定形状的小孔，增加了流体的湍流强度，加强了金属板片两侧流体的换热；（3）构成流道的金属板片外表面的形状和处理方式，可以形成均匀的水膜，且有利于结垢和杂质的清洗；（4）本发明采用开孔的内置翅片，配合位于翅片两侧交错排布的加强方条的分割作用，以及金属板片的散热结构，可以大幅度提高热交换效率，加快进换热速度。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1中翅片采用梯形时的A-A截面图。
图3为图1中翅片采用方形时的A-A截面图。
图4为图1中B处的截面放大图。
图5为本发明的金属板片采用波纹板时的结构示意图。
在图中，1、金属板片2、竖向方条3、横向方条4、加强方条5、流体出入管道6、翅片7、外翅片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本发明是这样来实现的，它包括由两块金属板片1和连接在两块金属板片1之间的翅片6构成的换热器本体，其结构是，它还包括用于密封的连接在两块金属板片1之间边缘处的方条，所述翅片6和方条与金属板片1的连接方式为整体钎焊。所述金属板片1、翅片6和方条均采用不锈钢材料或涂有防腐表面涂层的其他金属材料制成。所述金属板片1和翅片6之间形成第一流体通道，金属板片1的外侧可以喷淋或浸没第二流体。
所述方条包括横向方条3、竖向方条2以及加强方条4；横向方条3、竖向方条2以及加强方条4为整体拼接结构；其中，横向方条3和竖向方条2端部彼此卡嵌连接，如图4所示，并构成一个矩形框，而且横向方条3紧贴翅片6的端部；竖向方条2与翅片6的两侧边之间均设有若干个加强方条4，并且分别位于翅片6的两侧边的加强方条4彼此交错排布。
所述换热器本体的上侧部和下侧部分别连接一流体出入管道5；所述流体出入管道5的一端穿过竖向方条2与换热器本体内部连通，另一端通过焊接或螺口与换热系统连接，所述流体出入管道采用不锈钢管材或涂有防腐表面涂层的其他管材。
如图2和图3所示，所述翅片6的截面形状为梯形、波纹形、三角形或方形，所述翅片6是由若干个连续的具有上述截面形状的翅片单元拼接而成；所述翅片6的表面开有 圆形或方形通孔，用于增大湍流。在传热方面，开孔增加了对流体的扰动，增强了换热。
如图1和图5所示，所述金属板片1为平板或波纹板；所述金属板片1的外侧还连有外翅片7。在清洗时可以方便地清除结垢和沉积杂质。
翅片6和方条与金属板片1的连接方式为整体钎焊能有效地降低焊接过程的存在漏焊或焊点开逢的问题。同时，本发明所需组件制作简便，减少了制作成本。
在使用时，高温流体从上方的流体出入管道5进入换热器本体内部，流体在翅片6之间流动，并通过加强方条4隔开的各个翅片通道，在翅片6上的通孔形成湍流，加快热量交换，低温流体从换热器本体外部经过，不断与换热器本体进行热量交换，通过位于金属板片1外侧的外翅片7加快换热速度，由高温流体—翅片—换热器本体—外翅片完成快速的热量传递，冷凝经过换热器本体内部的流体，被冷却的流体从下方的流体出入管道5排出。并且由于金属板片1采用平板或波纹板，并由锈钢材料或涂有防腐表面涂层的其他金属材料制成，当第二流体从金属板片1经过时，容易形成水膜，这样流体中的杂质不易在金属板片1沉积，也有效提高了金属板片1的使用寿命。
Claims (8)
1.一种内翅板换热器，它包括由两块金属板片和连接在两块金属板片之间的翅片构成的换热器本体，其特征在于，它还包括用于密封的连接在两块金属板片之间边缘处的方条，所述翅片和方条与金属板片的连接方式为整体钎焊。
2.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述方条包括横向方条、竖向方条以及加强方条；横向方条、竖向方条以及加强方条为整体拼接结构，其中，横向方条和竖向方条端部彼此卡嵌连接，构成一个矩形框，其中横向方条紧贴翅片端部；竖向方条与翅片的两侧边之间均设有若干个加强方条，并且分别位于翅片的两侧边的加强方条彼此交错排布。
3.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述换热器本体的上侧部和下侧部分别连接一流体出入管道；所述流体出入管道的一端穿过竖向方条与换热器本体内部连通，另一端通过焊接或螺口与换热系统连接，所述流体出入管道采用不锈钢管材或涂有防腐表面涂层的其他管材。
4.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述金属板片、翅片和方条均采用不锈钢材料或涂有防腐表面涂层的其他金属材料制成。
5.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述翅片的截面形状为梯形、波纹形、三角形或方形，所述翅片是由若干个连续的具有上述截面形状的翅片单元拼接而成。
6.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述翅片表面开有圆形或方形通孔，用于增大湍流。
7.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述金属板片为平板或波纹板。
8.如权利要求1所述的内翅板换热器，其特征在于，所述金属板片的外侧还连有外翅片。
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