CN103912760A - 钢管防腐层加工工艺 - Google Patents

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Abstract

一种钢管防腐层加工工艺。主要解决管线防腐层加工工艺加工成本高，易开裂和脱层，使用寿命短，耐温差变化性能差的问题。其特征在于：A、钢管两端连接不锈钢接头；B、钢管外表面除锈；C、钢管外表面预热：用加热机预热钢管外表面30-40度；D、沥青包覆：用沥青挤出机圆模挤出沥青负压包覆钢管外表面，在钢管外表面形成1-10毫米沥青防腐层；E、塑料包覆：用塑料挤出机圆模挤出塑料负压包覆沥青外表面，在沥青外表面形成1-10毫米塑料防腐层；F、水冷却定型：G、分割切头：用切割机切割钢管外两端多余沥青防腐层和塑料防腐层。该钢管防腐层加工工艺具有加工成本低，不开裂和脱层，使用寿命长，耐温差变化性能好的特点。

Description

钢管防腐层加工工艺
技术领域：
本发明涉及一种防腐管加工工艺，尤其是钢管防腐层加工工艺。 
背景技术：
随着我国石油和石化工业的不断发展，输油、输气管线是油气田开发和油气外输过程中的重要组织部分。管线由钢管连接而成，管线防腐问题严重影响到管线的安全和高效运行。钢管防腐层采用改性沥青和塑料，而管线防腐层加工工艺由于工艺原因存在加工成本高，易开裂和脱层，使用寿命短，耐温差变化性能差的问题影响钢管使用寿命。 
发明内容：
为了解决管线防腐层加工工艺加工成本高，易开裂和脱层，使用寿命短，耐温差变化性能差的问题。本发明提供一种钢管防腐层加工工艺。该钢管防腐层加工工艺具有加工成本低，不开裂和脱层，使用寿命长，耐温差变化性能好的特点。 
本发明的技术方案是：该钢管防腐层加工工艺包括钢管两端有不锈钢接头，钢管外改性沥青层和塑料层。包括如下步骤：A、钢管两端连接不锈钢接头：钢管两端焊接不锈钢接头；B、钢管外表面除锈：清除钢管外表面锈、油及污泥；C、钢管外表面预热：用加热机预热钢管外表面30-40度；D、沥青包覆：用沥青挤出机圆模挤出沥青负压包覆钢管外表面，在钢管外表面形成1-10毫米沥青防腐层；E、塑料包覆：用塑料挤出机圆模挤出塑料负压包覆沥青外表面，在沥青外表面形成1-10毫米塑料防腐层；F、水冷却定型：G、分割切头：用切割机切割钢管外两端多余沥青防腐层和塑料防腐层。 
本发明具有如下有益效果：该钢管防腐层加工工艺由于采用A、钢管两端连接不锈钢接头：钢管两端焊接不锈钢接头；B、钢管外表面除锈：清除钢管外表面锈、油及污泥；C、钢管外表面预热：用加热机预热钢管外表面30-40度；D、沥青包覆：用沥青挤出机圆模挤出沥青负压包覆钢管外表面，在钢管外表面形成1-10毫米沥青防腐 层；E、塑料包覆：用塑料挤出机圆模挤出塑料负压包覆沥青外表面，在沥青外表面形成1-10毫米塑料防腐层；F、水冷却定型：G、分割切头：用切割机切割钢管外两端多余沥青防腐层和塑料防腐层的工艺。利用挤出机将沥青和塑料共挤出负压包覆在钢管外，生产的改性沥青防腐管防腐层附着力强，有弹性，埋地后在土壤应力的作用下不剥落，低温不脆裂，高温不流淌，防腐效果非常好，可与钢管同步，不但提高了防腐涂层使用寿命，而且常温固化降低了生产成本，是3PE成本60％，节约了生产资金，提高耐温差变化性能。所以说该钢管防腐层加工工艺具有加工成本低，不开裂和脱层，使用寿命长，耐温差变化性能好的特点。 
具体实施方式：
下面对本发明作进一步说明： 
该钢管防腐层加工工艺包括钢管两端有不锈钢接头，钢管外改性沥青层和塑料层，其特征在于包括如下步骤： 
A、钢管两端连接不锈钢接头：利用磨擦焊机将不锈钢接头焊接在钢管两端，提高钢管接头处防腐效果； 
B、钢管外表面除锈：利用密闭喷丸除锈机清除钢管外表面锈、油及污泥； 
C、钢管外表面预热：用螺旋预热机预热钢管外表面50-70度； 
D、沥青包覆：高速混合形成均匀的改性沥青粉状物用沥青挤出机圆模挤出沥青负压包覆钢管外表面，在钢管外表面形成3毫米沥青防腐层，沥青在改性的过程中不需要熬制，没有无污染物排除，对环境和人体无损害，节约了大量的燃煤，消除了温室气体和废渣的排放，保护了环境； 
E、塑料包覆：用塑料挤出机圆模挤出塑料负压包覆沥青外表面，在沥青外表面形成3毫米塑料防腐层，塑料是聚乙烯，塑料挤出层，经过冷却紧紧抱箍沥青层。不开裂，不破皮，不剥离； 
F、水冷却定型：利用喷水冷却机冷却定型； 
G、分割切头：用切割机切割钢管外两端多余沥青防腐层和塑料防腐层。 
该钢管防腐层加工工艺采用熔融反应双层共挤圆模包覆钢管，把 混合好的改性沥青粉状物，通过特定挤出机熔融反应挤出，圆模负压包覆于钢质管道外表面形成沥青防腐层，沥青防腐层外再通过挤出机圆模挤出负压包覆一层塑料防护层外壳，防腐管使用寿命可50年。 
该钢管防腐层加工工艺采用由磨擦焊机、密闭喷丸除锈机、螺旋预热机、沥青挤出机、塑料挤出机、喷水冷却机和切割机组成的钢管防腐层加工线，该钢管防腐层加工工艺具有节能减排、无污染防腐工艺，把沥青和改性物、功能填料按比例投入高速混合机中，通过高速混合形成均匀的改性沥青粉状物，再通过挤出机圆模挤出负压包覆于钢管外表面形成防腐层。沥青在改性的过程中不需要熬制，没有无污染物排除，对环境和人体无损害；节约了大量的燃煤，消除了温室气体和废渣的排放，保护了环境。塑料挤出层，经过冷却紧紧抱箍沥青层。不开裂，不破皮，不剥离。使用此工艺不但保护环境，减少污染，还可提高沥青防腐管的防腐质量和生产功效，降低生产成本，节约了生产资金。 

Claims (1)

1.一种钢管防腐层加工工艺，包括钢管两端有不锈钢接头，钢管外改性沥青层和塑料层，包括如下步骤：
A、钢管两端连接不锈钢接头：钢管两端焊接不锈钢接头；
B、钢管外表面除锈：清除钢管外表面锈、油及污泥；
C、钢管外表面预热：用加热机预热钢管外表面30-40度；
D、沥青包覆：用沥青挤出机圆模挤出沥青负压包覆钢管外表面，在钢管外表面形成1-10毫米沥青防腐层；
E、塑料包覆：用塑料挤出机圆模挤出塑料负压包覆沥青外表面，在沥青外表面形成1-10毫米塑料防腐层；
F、水冷却定型：
G、分割切头：用切割机切割钢管外两端多余沥青防腐层和塑料防腐层。
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