CN103911998B - 整平船对角压载抬升方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水底基床抛石整平技术,公开了一种整平船对角压载抬升方法,该方法包括以下步骤:S1、下放船体平台四个角上的桩腿同时入泥,并持续给桩腿施加载荷至桩腿稳固;S2、抬升船体平台至船体平台离开水面;S3、采用对角分步压载稳固所述船体平台四个角上的桩腿;S4、抬升船体平台至施工高度位置。其中,所述步骤S2中船体平台抬升至船体平台离开水面的气隙高度达0.5~1.5m。本发明工作效率高,可节省时间,可保证抬升过程中船体平台的稳定和安全性,并可保证基床的铺设精度。

Description

整平船对角压载抬升方法
技术领域
本发明涉及水底基床抛石整平技术,尤其涉及一种整平船对角压载抬升方法。
背景技术
海上(河内)沉管隧道基础的铺设整平施工中,沉管安装前需要在开挖好的基槽内进行抛石整平,然后将预制好的沉管浮云至基床上部并进行沉放安装。抛石基床用以置换原有软弱土层,以提高地基的承载能力,使得上部结构传来的荷载均匀地传至地基,以满足变形和稳定的要求,并充分利用其透水性,减小建筑物前后的水位差,避免渗流,以保护地基免受波浪和水流的淘刷。在基床的抛石整平施工过程中,需要将船体平台抬升到施工高度,由于漂浮在海面/河面上的船体平台受波浪、淤泥等自然条件影响较大,难于保证基床铺设精度及施工过程中船体平台的稳定和安全性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种整平船对角压载抬升方法,以提高船体平台的稳定性和安全性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供了一种整平船对角压载抬升方法,包括以下步骤:
S1、下放船体平台四个角上的桩腿同时入泥,并持续给桩腿施加载荷至桩腿稳固;
S2、抬升船体平台至船体平台离开水面;
S3、采用对角分步压载稳固所述船体平台四个角上的桩腿;
S4、抬升船体平台至施工高度位置。
其中,所述步骤S1中载荷均匀地分布在船体平台四个角的桩腿上。
其中,所述步骤S2中船体平台抬升至船体平台离开水面的气隙高度达0.5~1.5m。
其中,所述步骤S2中船体平台抬升至船体平台离开水面的气隙高度达1m。
其中,所述步骤S3包括以下步骤:
S1′、首先锁紧其中一对角桩腿,对另一对角桩腿施加载荷至该对角桩腿稳固;
S2′、然后锁紧另一对角桩腿,松开步骤S1′中锁紧的对角桩腿并对其施加载荷至该对角桩腿稳固。
其中,所述步骤S4中的施工高度为:可预测的高潮位+预测最大波高/2+富余高度。
其中,所述富余高度为0.5m。
其中,根据桩腿上的刻度记录每个步骤中桩腿下陷深度。
(三)有益效果
本发明提供的一种整平船对角压载抬升方法,船体平台四个角上的桩腿同时入泥,采用对角分步压载稳固桩腿,可保证抬升过程中船体平台的稳定和安全性,即使发生穿刺现象对船体平台和桩腿也比较安全,该压载抬升方法工作效率高,可节省时间,并可保证基床的铺设精度。
附图说明
图1为本发明整平船对角压载抬升示意图;
图2为本发明抬升过程中船体平台调平示意图。
图中:1、船体平台;2、桩腿;3、水面;4、抛石管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1,本发明一种整平船对角压载抬升方法,包括以下步骤:
S1、下放船体平台1四个角上的桩腿2同时入泥,并持续给桩腿2施加载荷至桩腿稳固;
S2、抬升船体平台1至船体平台1离开水面3;
S3、采用对角分步压载稳固船体平台1四个角上的桩腿2;
S4、抬升船体平台1至施工高度位置。
本实施例中整平船的抬升是通过抬升装置进行,抬升装置安装在桩腿升降装置内,通过电机驱动减速箱,减速箱带动爬升齿轮与桩腿齿条进行啮合运动,以此实现船体平台1(或桩腿2)升起或下降。
步骤S1中:下放桩腿2过程中,向船体平台1四角上的桩腿2所施加的载荷均匀地分布在该四根桩腿2上,以确保船体平台1的平稳。
步骤S2中:船体平台1抬升至船体平台1离开水面3的气隙高度达0.5~1.5m,本实施例优选为1m。
步骤S3的对角分步压载过程包括以下步骤:
S1′、首先锁紧其中一对角桩腿,对另一对角桩腿采用升降装置施加载荷,当升降装置显示达到一个预压载值,直到状态的支反力达到该预压载值,保持一段时间直至该对角桩腿稳固,本实施例中的预压载值为2114-2150t;在桩腿2的对角压载过程中桩腿2将逐渐下陷,以至气隙减小,当气隙减小至船体平台1即将与波峰相接触时,抬升船体平台1至气隙达到1m位置,反复操作,直至气隙稳定不再变化为止。
S2′、然后锁紧另一对角桩腿,松开步骤S1′中锁紧的对角桩腿并对其施加载荷至该对角桩腿稳固,具体过程同步骤S1′。
步骤S4中:为了避免潮水及波浪的影响,船体平台的施工高度为:可预测的高潮位+预测最大波高/2+富余高度,本实施例中该富余高度为0.5m。
在上述的整个压载过程中,指挥人员要确保可变载荷均匀的分布在四根桩腿2上,船体平台1水平倾斜不超过一个可允许的值,本实施例中该可允许的值为0.3度。若在压载过程中,出现某一桩腿2突然产生穿透,将导致四根桩腿2受力不均,并对桩腿2产生弯矩,这是十分危险的。压载过程中指挥人员要注意任意桩腿2的载荷都不可以超过最大允许压载载荷。
在上述每个步骤中,可根据桩腿2上的刻度记录桩腿2下陷深度。
整平船从浮态到顶升至水面的上述过程中,要密切关注船体定位用锚缆的松紧程度,顶升过程中如果某根锚缆达到很紧的程度,要适当放松锚缆,必须保持每根锚缆的受力松紧程度基本一致,在整平船顶升稳定后锚缆就可以全部放松。
整平船顶升过程中需根据整平船操作室的倾斜计判断桩腿的倾斜度,并通过大小车移动抛石管4进行船体水平调整,顶升结束后根据倾斜计确认是否存在桩腿下沉,如图2,为顶升过程船体调平示意图。
上述技术方案所提供的一种整平船对角压载抬升方法,船体为“回”字形,使得船体平台1四个角上的桩腿2同时入泥,采用对角分步压载稳固桩腿2,可保证抬升过程中船体平台1的稳定和安全性,且压载过程中桩腿2受力均匀,即使发生穿刺现象对船体平台1和桩腿2也比较安全;该压载抬升方法工作效率高,可节省时间,并可保证基床的铺设精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种整平船对角压载抬升方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、下放船体平台四个角上的桩腿同时入泥,并持续给桩腿施加载荷至桩腿稳固;
S2、抬升船体平台至船体平台离开水面;
S3、采用对角分步压载稳固所述船体平台四个角上的桩腿;
S4、抬升船体平台至施工高度位置;
所述步骤S3包括:
S1′、首先锁紧其中一对角桩腿,对另一对角桩腿施加载荷至该对角桩腿稳固;
S2′、然后锁紧另一对角桩腿,松开步骤S1′中锁紧的对角桩腿并对其施加载荷至该对角桩腿稳固。
2.如权利要求1所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,所述步骤S1中载荷均匀地分布在船体平台四个角的桩腿上。
3.如权利要求1所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,所述步骤S2中船体平台抬升至船体平台离开水面的气隙高度达0.5~1.5m。
4.如权利要求3所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,所述步骤S2中船体平台抬升至船体平台离开水面的气隙高度达1m。
5.如权利要求1所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,所述步骤S4中的施工高度为:可预测的高潮位+预测最大波高/2+富余高度。
6.如权利要求5所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,所述富余高度为0.5m。
7.如权利要求1-6任一项所述的整平船对角压载抬升方法,其特征在于,根据桩腿上的刻度记录每个步骤中桩腿下陷深度。
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