CN103909705B - 多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 - Google Patents
多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103909705B CN103909705B CN201410141242.2A CN201410141242A CN103909705B CN 103909705 B CN103909705 B CN 103909705B CN 201410141242 A CN201410141242 A CN 201410141242A CN 103909705 B CN103909705 B CN 103909705B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- printing
- promotional pamphlet
- physical page
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明是一种多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机。本发明旨在解决现有技术中载体单一、使用条件限制多的问题。本发明包括至少两层实体页,在实体页的外表面设有宣传内容层,在宣传内容层外还设有厚度为10μm~40μm的覆膜层,在宣传单上设有与盲文点位布局一致的点位孔,实体页由无尘纸、特种纸、无纺布或塑料制成。具体印刷步骤包括:原纸分切、穿纸、上墨印刷、烘干固色。本发明的有益效果在于:纸张的材料提高了纸张的柔韧性,具有高效吸水性可作为日常清洁各湿液的万用抹纸,还具有优良的除尘效果,低尘防静电。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷制品及印刷方法,具体来讲涉及一种多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机。
背景技术
宣传单俗称为:宣传单俗称:宣传单页,单页、彩页、宣传彩页、广告单、广告单页、广告宣传单、DM单,DM广告单、海报、折页等。主要起到对发送单位信息广而告之的作用。宣传单由于其自身的特性,往往采用铜版纸进行彩色印刷,现今在该领域的印刷技术和印刷设备都已发展成熟。而随着技术的发展和人们生活水平的提高,对宣传单的要求不仅仅停留在能够让受众群体看到起到宣传的作用,更需要令受众群体愿意保存宣传单,随时能有兴趣的观看宣传单的内容,从而进一步扩大宣传的效果。
公开号CN101136155A的名为将纸巾作为广告媒体的方法的发明,和公开号CN202146272U的名为一种带有信息载体的餐巾纸的发明,都涉及将信息印刷在纸巾上进行宣传,使受众群体愿意使用该纸巾,同时在使用的过程中有观察该纸巾上的宣传内容的意愿。
但是上述公开的内容存在如下缺陷:1.印刷信息的载体只限于餐巾纸,范围窄,同时餐巾纸上印刷的油墨在使用状态由于油墨的材料,存在安全隐患;2.印刷内容在使用过程中容易褪色,变色,并对其相邻的纸张或布料造成侵染;3餐巾纸的防水性能差,容易受潮;4.在具体的使用中,餐巾纸和油墨有着不同的物理性能,大面积印刷时,为了保证油墨的干燥,餐巾纸往往会脆裂、所以油墨的印刷往往囿于局部,不能整张印刷。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中载体单一、使用条件限制多的问题,提供一种柔软的、具有擦拭功能的、易携带的、防潮广告宣传单及其印制方法及相应印制设备的改进。
为实现上述目标,本发明的内容在于:提供一种多功能广告宣传单,及该宣传单的印制方法与设备。
为实现上述功能,本发明的具体内容如下:
所述宣传单包括至少两层实体页,在至少一层的实体页的外表面设有印刷层,在印刷层外还设有厚度为10μm~40μm的覆膜层,实体页由无尘纸、特种纸、无纺布或塑料中的至少一种制成。
优选的,在宣传单上设有与盲文点位布局一致的点位孔。
优选的,覆膜层由PE制成。
优选的,实体页内还包括胶质层,实体页中成分的重量百分比为原木浆长纤维70~85%,原木浆短纤维8~20%,0.1~6%的食用胶,0.1~6%的淀粉。
或者,实体页中成分的质量百分比为:原木浆长纤维50~80%、原木浆短纤维10~40%、化工纤维1~12%、烧碱1~12%、干强剂1~12%、湿强剂1~12%、助留助滤剂1~12%、柔软剂1~12%、杀菌剂1~12%,所述干强剂为XQ-07纸张干强度增加剂,湿强剂为PAE造纸湿强剂,助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂,柔软剂为季铵盐型纸张柔软剂。
该多功能广告宣传单的印制方法,包括如下步骤:
(1)原纸分切:取宽度为1370~2740mm的材料为实体页的原料纸筒,将其裁切为宽度为210mm~2100mm的纸A;
(2)穿纸:对印刷机的印制辊进行制版贴版后,将纸A送入印刷机中,使纸张在张力为0.5~1.2N/kg受力均匀的状态下以120m/min的速度平整的通过印刷机的卷纸机构,制成为纸B;
(3)上墨印刷:印印刷机中的包括一定数量的盛放不同颜料的墨盒和对应数量的墨辊,所述纸B印刷以120m/min的速度依次通过各个墨辊,逐一印制出对应颜色的图案或/和文字,直至构成整体图案或/和文字;
(4)烘干固色:温度在140~160℃下对纸B进行固色烘干,至纸张的水分含量不高于0.04%。
在步骤(4)之前添加印花步骤,该印花步骤为通过压印辊在实体页表面印制与盲文点位布局一致的点位孔。
一种印刷机,利用上述印刷方法,印刷设备包括纸张的卷纸机构,设置于该卷纸机构后方的印制机构和整理机构,卷纸机构包括依次与纸张相压动的传送带、纠偏器、导向辊、压光辊;印制机构包括墨盒、处于墨盒内的墨辊、和通过摩擦与墨辊形成传动关系的网纹辊,其中网纹辊与纸张相压动,印制机构还包括表面设有盲文点位布局一致的点位孔的与纸张相接触并形成挤压关系的压印辊;整理机构包括与纸张接触的送纸器和叠纸器,在印制机构和整理机构之间还设有烘干固色机构。
在烘干固色机构上设有对所述带有胶质层的实体页降温的散热单元。散热单元包括处于被印刷纸张下方的加热管、处于被印刷纸张上方的排风扇、处于排风扇上方的自动门和与自动门形成电流回路的温度感应器,温度感器处于排风扇下方。
所述印制机构还包括表面设有盲文点位布局一致的点位孔的与纸张相接触并形成挤压关系的压印辊。
本发明的有益效果在于:
1.对印制宣传单的纸张进行了改进,使其增加了防水的性能,使用寿命延长,同时改进纸张材料,使其与防水膜的贴合性好,无对人体有害的材料,铜版纸变更为卫生用纸或更高档的无尘纸后增加使用的多功能性:纸张材料的更换提高了纸张的柔韧性,具有高效吸水性,可用于日常清洁,还具有优良的除尘效果,低尘防静电特性可有效控制静电产生量;
2.使用安全水性墨水印制,安全环保:水性墨水中不含有挥发性的有机溶剂,减少了大气污染,对消费者的健康不造成损害,也无其他不良影响;
3.印制该宣传页的印刷在加热固色设备的基础上添加了散热装置,避免了由于实体页和文字宣传层间由于对温度不同的要求导致高温状态长不透气纸张破裂,或温度不够固色效果不好的情况发生。
附图说明
图1为广告宣传单的结构示意图;
图2为印刷设备结构示意图;
图3为散热设备结构主视方向结构示意图;
图4为散热设备结构俯视方向结构示意图;
图中各部件名称:1.实体页;2.印刷层;3.覆膜层;4.墨辊;5.网纹辊;6.散热单元;7.烘干固色机构;8.送纸器;9.叠纸器;10.压印辊;11.传送带;12.吸纸器;13.纠偏器;14.排风扇;15.自动门;16.加热管。
具体实施方式
实施例1:一种多功能广告宣传单,参见图1至图4,宣传单包括至少两层实体页1,在至少一层的实体页1的外表面设有印刷层2,在印刷层2外还设有厚度为20μm的覆膜层3,在宣传单上设有与盲文点位布局一致的点位孔,实体页1由无尘纸、特种纸、无纺布或塑料中的至少一种制成。
覆膜层3由PE制成。是一种具有热敷型、可降解的PE薄膜,通过羊毛辊和不锈钢轴加热,在高温和高压状态定型而成,加工后能够隔绝空气,具有防潮、防皱抗拉作用。带有该覆膜层的宣传单,防水效果好,可用于包装。
实体页1内还包括胶质层,按成分的重量百分比,实体页1中由原木浆长纤维70%,原木浆短纤维18%,6%的食用胶,6%的淀粉制成。
该多功能广告宣传单的印制方法,包括如下步骤:
(1)原纸分切:取宽度为2740mm的材料为实体页1的原料纸筒,将其裁切为宽度为2100mm的纸A;
(2)穿纸:对印刷机的印制辊进行制版贴版后,将纸A送入印刷机中,使纸张在张力为1N/kg受力均匀的状态下以120m/min的速度平整的通过印刷机的卷纸机构,制成为纸B;
(3)上墨印刷:印刷机中的包括一定数量的盛放不同颜料的墨盒和对应数量的墨辊,所述纸B印刷以120m/min的速度依次通过各个墨辊,逐一印制出对应颜色的图案或/和文字,直至构成整体图案或/和文字;
(4)烘干固色:温度在160℃的封闭条件下对纸B进行固色烘干,至纸张的水分含量不高于0.04%。
使用过程中,在步骤(4)之前添加印花步骤,该印花步骤为通过压印辊在实体页表面印制与盲文点位布局一致的点位孔。
一种与上述方法相适应的的印刷机,印刷机包括纸张的卷纸机构,设置于该卷纸机构后侧的印制机构和整理机构,卷纸机构包括依次与纸张相压动的传送带、纠偏器、导向辊、压光辊;印制机构包括墨盒、处于墨盒内的墨辊、和通过摩擦与墨辊形成传动关系的网纹辊,其中网纹辊与纸张相压动,印制机构还包括表面设有盲文点位布局一致的点位孔的与纸张相接触并形成挤压关系的压印辊;整理机构包括与纸张接触的送纸器8和叠纸器9,在印制机构和整理机构之间还设有烘干固色机构。
在烘干固色机构7上设有对所述带有胶质层的实体页1降温的散热单元。散热单元包括处于被印刷纸张下方的加热管16、处于被印刷纸张上方的排风扇14、处于排风扇14上方的自动门15和与自动门15形成电流回路的温度感应器,温度感器处于排风扇14下方。
所述印制机构还包括表面设有盲文点位布局一致的点位孔的与纸张相接触并形成挤压关系的压印辊10。
由于印刷用纸的配方含量要求该宣传单在烘干固色上不能长期处于高温,或160℃以上的高温,当超过该温度时,纸张会发生脆断,造成报废,所以当温度超出要求时,温度感应器给出电信号,控制自动门开启,对纸张进行散热。从而避免了脆断现象的发生。
散热单元包括处于纸张下方的加热管16、处于纸张上方的排风扇14、处于排风扇14上方的自动门15和控制自动门15的温度开关,温度开关处于排风扇14下方。
油墨为将水盒油墨的质量份配比4:1的水性单色油墨,注入油墨时,以10m/s速度由缓慢倒入墨盒中,保持油墨的均匀。
本发明中所设计的印刷机还带有自动散热的功能,具体解释如下;起始温度80℃的烘烤温度,纸张行进速度20m/min,逐步烘烤并减速直至停机。
实施例2,本实施例的原理同实施例1,具体不同之处在于:
印制过程中,需要根据不同材质,控制转速和烘干时间,本实施例中特种纸的配方为长纤44%、短纤20%、化工纤维6%、烧碱5%、干强剂5%、湿强剂5%、助滤剂5%、柔软剂4%、杀菌剂6%,其中烧碱5%用于调整pH,使纤维润涨;干强剂用于提高纸张各种强度;湿强剂用于提高纸张在湿的状态下的强度;助滤剂用于提高纤维的滤水和保留助留;柔软剂用于提高纸张的柔软度;杀菌剂用于消除、抑制水中、淀粉、浆料的细菌。
本发明中采用的造纸用试剂,可以在市场上买到,具体使用的是:
湿强剂,又称PAE造纸湿强剂,PAE除了能够增加纸张湿强剂性能外,还可不同程度地增加干强度,并可做为造纸过程中填料的留着剂,提高纸张产量的助滤剂和工厂活水中除去微小颗料的絮凝剂。
干强剂,又称XQ-07纸张干强度增加剂,用以显著增加纸和纸板的干强度,降低优质原材料消耗、降低生产成本。
柔软剂,属季铵盐型纸张柔软剂,本品能大幅度改善纸品的手感,提高生活用纸表面柔软度,并且对纸张的吸水性、抗静电性、抑菌性也有一定的作用。纸张柔软剂是一种能够吸附于纤维上增加纸的柔软性能,使纸张手感舒适柔软的新型造纸助剂。
杀菌剂为防腐杀菌剂,防腐杀菌剂的活性成分能够穿透微生物的细胞壁,破坏细胞的遗传基因,从而抑制或彻底杀死微生物,该剂对设备无腐蚀,不改变浆料的理化特性,对纸浆纤维无破坏,对纸张抄造无负面影响可有效的提高纸机的清洁度,减少刷车次数,提高纸张等级。
造纸助留助滤剂是一种水溶性支链结构的有机高分子聚合物,造纸助留助滤剂的作用是增大纸浆上网时的留着率,对细小纤维和填料(碳酸钙、二氧化钛和高岭土等)有优良的助留作用,节浆明显。增强滤水性,降低成形,压榨和干燥过程的脱水能耗。从而增加纸产量,减少能耗,降低成本。而且还有增加湿纸和干纸强度的作用,可保持湿部化学条件稳定,改善成纸匀度和纸张物理性质。由于出水中细小纤维及填料量减少了也减轻了废水处理的负荷。
本实施例中,造纸助留助滤剂主要是聚丙烯酰胺类。
实施例3:具体工作原理同实施例1,不同之处在于:特种纸中成分的质量百分比为:原木浆长纤维55%、原木浆短纤维15%、化工纤维5%、烧碱5%、干强剂5%、湿强剂5%、助留助滤剂3%、柔软剂3、杀菌剂4%。上述材料均为常见、易购置的材料。
采用该配比制作的的特种纸用于印刷,既保证了纸张的柔软性,又能够保证指张的韧性。
实施例4,本实施例的原理同实施例1,具体不同之处在于:
多功能广告宣传单的印制方法,包括如下步骤:
(1)原纸分切:取宽度为2000mm的原料纸筒,将其裁切为宽度为420mm的纸A;
(2)穿纸:对印刷机的印制辊进行制版贴版后,将纸A送入印刷机中,使纸张在张力为0.5N/kg受力均匀的状态下以150m/min的速度平整的通过印刷机的卷纸机构,制成为纸B;
(3)上墨印刷:印刷机中的包括至少四个墨盒和沾染墨盒内颜料的墨辊,所述纸B印刷速度在150m/min时通过各个墨辊,逐一印制每个颜色,构成整体图案;
(4)烘干固色:温度在155℃的封闭条件下对纸B进行固色烘干,至纸张的水分含量不高于0.04%。
具体生产中,由于不同材质的材料,具备不同的产品特性,有不同的要求:无尘纸:主要是食用胶含量低于5%和抗拉力≤1.2kg;特种纸:克重在19g以上,原木浆长纤维>80%;无纺布:克重>25克,收缩率<95%;纺织品:单色,克重<150克,收缩率小于95%;塑料:厚度<5mm。
本发明印制出的宣传单分辨率高:彩色印刷图案鲜艳、表现力强,有利于包装装饰,商业和个人信息的纪念保存和信息宣传;使用安全水性墨水印制,安全环保:水性墨水中不含有挥发性的有机溶剂,减少了大气污染,对消费者的健康不造成损害,也无不良影响;边缘是由切边机封边,擦拭后不会留下微粒和纸毛,并且柔软不会损伤物体表面,可广泛应用于卫生护理用品,擦拭用品等领域例如:电子数码产品,光学仪器、精美玻璃制品,玉石,金银首饰,碟盘、LCD液晶显示类等产品,既经济又干净;而且一次性卫生用品:使用方便,安全卫生。
本发明的使用范围广:可以用于DM广告宣传单,海报,产品说明书,DM杂志等油渍,饮料等液体擦试;日常生活各种除尘擦试;精品包装,电子产品包装。
本发明的技术效果与现有广告宣传比(参见表1):
环保,健康方面:传统的广告宣传单采用的胶版彩印,使用的是化学油墨,对环境污染和人体健康方面有不良影响。本产品采用柔版彩印,使用的是水性墨水,不含有挥发性的有机溶剂,减少污染,对人体健康无不良影响。
在生产操作中,关于油墨选择;本发明采用安全水性墨水,宣传单能够达到如下各项要求:
1)安全性:小白鼠安全试验报告,确认无毒无害;
2)均匀性:确保油墨体系的溶胶状态稳定,色母均匀无颗粒;
3)水溶性:具有一定的水溶性保持时间,确保使用过程不掉色;
4)固色性:烘干状态下,固色效果良好,不退色,不变色。
表1与传统功能广告宣传单的对比
产品\受众 | 对广告信息有需求的 | 对广告信息无需求的 | 对广告信息好奇,无所谓的 |
传统的广告宣传单 | 在获取广告信息后,丢弃宣传单。 | 直接丢弃,甚至会拒绝接受。 | 接受后可能会浏览然后丢弃 |
本产品(DM单) | 乐意接受并保留。获取信息后,因方便随身携带并具备使用功能,方便查询信息,有利于向周围人群推荐本产品的广告信息,在日后使用过程中还会起到多次宣传的效果。 | 本人不获取广告信息,但不影响本产品的使用功能,仍然会接受这种新型DM单并使用本产品,不会丢弃。在使用过程中达到延申宣传的效应,会影响到身边看到本产品的潜在客人。 | 接受本产品后,获取信息,并在日后生活中使用本产品,不会丢弃。在使用过程中达到延申宣传的效应,会影响到身边看到本产品的潜在客人。 |
对该宣传单做安全性实验,依据卫生部《消毒技术规范》2002,毒理学实验结论:急性经口毒性实验结果,雌性、雄性小鼠经口毒性实验LD50均大于5000mg/kgBW,属实际无毒级。
Claims (8)
1.一种多功能广告宣传单,其特征在于:所述宣传单包括至少两层实体页(1),在至少一层的实体页(1)的外表面设有印刷层(2),在所述印刷层(2)外还设有厚度为10μm~40μm的覆膜层(3),所述实体页(1)由特种纸制成,以重量百分比计,所述特种纸由原木浆长纤维50~80%、原木浆短纤维10~40%、化工纤维1~12%、烧碱1~12%、干强剂1~12%、湿强剂1~12%、助留助滤剂1~12%、柔软剂1~12%、杀菌剂1~12%制成。
2.如权利要求1所述的多功能广告宣传单,其特征在于:所述干强剂为XQ-07纸张干强度增加剂,湿强剂为PAE造纸湿强剂,助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂,柔软剂为季铵盐型纸张柔软剂。
3.如权利要求1所述的多功能广告宣传单,其特征在于:在所述宣传单上设有与盲文点位布局一致的点位孔。
4.如权利要求1所述的多功能广告宣传单,其特征在于:所述覆膜层(3)由PE制成。
5.如权利要求1所述多功能广告宣传单的印制方法,包括如下步骤:
(1)原纸分切:取宽度为1370~2740mm的材料为实体页(1)的原料纸筒,将其裁切为宽度为210mm~2100mm的纸A;
(2)穿纸:在印刷机的印制辊上进行制版贴版后,将纸A送入印刷机中,使纸张在张力为0.5~1.2N/kg受力均匀的状态下以120~150m/min的速度平整的通过印刷机的卷纸机构,制成为纸B;
(3)上墨印刷:印刷机中的包括一定数量的盛放不同颜料的墨盒和对应数量的墨辊,所述纸B印刷以120m/min的速度依次通过各个墨辊,逐一印制出对应颜色的图案或/和文字,直至构成整体图案或/和文字;
(4)烘干固色:在140~160℃的温度下对经过上步印刷后的纸B进行固色烘干,至纸张的水分含量不高于0.04%。
6.如权利要求5所述的多功能广告宣传单的印制方法,其特征在于:在所述步骤(4)之前添加印花步骤:通过压印辊在实体页表面印制与盲文点位布局一致的点位孔。
7.一种完成如权利要求5所述的方法的印刷机,包括卷纸机构,依次对应地设置于该卷纸机构后方的印制机构和整理机构,其特征在于:所述卷纸机构包括依次与纸张相压动的传送带(11)、纠偏器(13)、导向辊、压光辊;所述印制机构包括墨盒、处于墨盒内的墨辊(4)、和通过摩擦与墨辊(4)形成传动关系的网纹辊(5),其中网纹辊(5)与纸张相压动,所述整理机构包括与纸张接触的送纸器(8)和叠纸器(9),在所述印制机构和整理机构之间还设有烘干固色机构(7)及固定在该烘干固色机构(7)上方的对所述实体页(1)进行降温的散热单元,散热单元包括处于所述实体页(1)下方的加热管(16)、处于被印刷纸张上方的排风扇(14)、处于排风扇(14)上方的自动门和与自动门(15)形成电流回路的温度感应器,所述温度感器处于排风扇(14)下方。
8.如权利要求7所述的印刷机,其特征在于:所述印制机构还包括表面设有盲文点位布局一致的点位孔的与纸张相接触并形成挤压关系的压印辊(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410141242.2A CN103909705B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410141242.2A CN103909705B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103909705A CN103909705A (zh) | 2014-07-09 |
CN103909705B true CN103909705B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51035847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410141242.2A Expired - Fee Related CN103909705B (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103909705B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110802940A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 盐城市盐渎西城贸易有限公司 | 一种用于贸易宣传单页印刷与烘干一体设备 |
CN114148104A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-08 | 深圳市众广文化传媒有限公司 | 一种用于展会宣传的广告牌印刷方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201060372Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-05-14 | 霍定文 | 新型复印纸 |
CN201099808Y (zh) * | 2007-06-16 | 2008-08-13 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种经无胶复合的预印刷纸材 |
CN101302733A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-11-12 | 潍坊恒联铜版纸有限公司 | 一种无尘纸造纸工艺 |
CN201483876U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-05-26 | 浙江盛龙装饰材料有限公司 | 装饰纸试样印刷机 |
CN103451984A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 徐州天元纸业有限公司 | 一种以回收废纸为原料生产中性环保艺术卡纸的方法 |
CN103469696A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 句容市植保植检站 | 一种牛皮纸及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007021913A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
-
2014
- 2014-04-10 CN CN201410141242.2A patent/CN103909705B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201099808Y (zh) * | 2007-06-16 | 2008-08-13 | 广东德冠包装材料有限公司 | 一种经无胶复合的预印刷纸材 |
CN201060372Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-05-14 | 霍定文 | 新型复印纸 |
CN101302733A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-11-12 | 潍坊恒联铜版纸有限公司 | 一种无尘纸造纸工艺 |
CN201483876U (zh) * | 2009-08-27 | 2010-05-26 | 浙江盛龙装饰材料有限公司 | 装饰纸试样印刷机 |
CN103451984A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 徐州天元纸业有限公司 | 一种以回收废纸为原料生产中性环保艺术卡纸的方法 |
CN103469696A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 句容市植保植检站 | 一种牛皮纸及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103909705A (zh) | 2014-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7419570B2 (en) | Soft, strong clothlike webs | |
JP5851835B2 (ja) | 基材への撥グリース性、撥油性、及び撥水性の付与方法 | |
TW445329B (en) | Press belt and press roll cover for papermaking | |
ATE527411T1 (de) | Faserstoffsuspension aus enzymbehandeltemsulphatzellstoff und carboxymethylcellulose zur oberflächlichen anwendung beider herstellung von papier und pappe | |
BRPI0519756B1 (pt) | produto em tecido e método de produzir o mesmo | |
CN103909705B (zh) | 多功能广告宣传单及其印制方法与印刷机 | |
JP2009221613A (ja) | 印刷用塗工紙およびその製造方法 | |
CN102182105A (zh) | 用于生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
US2089949A (en) | Process of coloring paper | |
JP2006161183A (ja) | 印刷用塗工紙 | |
JP2010229583A (ja) | 印刷用塗被紙 | |
MX2012003548A (es) | Composición super-hidrofóbica, su preparación y papel que presenta super-hidrofobicidad. | |
CN102182107A (zh) | 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法 | |
US6824647B2 (en) | Method for marking a sheet of paper and sheet with a watermark | |
CN105730120A (zh) | 一种热转移印花纸及其制备方法 | |
JP5544638B2 (ja) | 印刷用紙 | |
CN203854275U (zh) | 多功能广告宣传单 | |
US1703961A (en) | Process of producing papers having alpha glossy surface | |
JP6083666B2 (ja) | 微塗工印刷用紙の製造方法及び微塗工印刷用紙 | |
CN100447334C (zh) | 一种牛卡白板纸 | |
JP4892302B2 (ja) | 柔軟性薄葉紙およびその製造方法 | |
US1990994A (en) | Paper manufacture | |
CN208498012U (zh) | 一种新型环保报纸 | |
CN103469669A (zh) | 一种双胶文化纸的生产方法 | |
CN110093813B (zh) | 制备保湿纸的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20180410 |