CN103909402B - 一种液压拔轮器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压拔轮器，包括机架和固定在机架上的水平拉拔油缸、垂直升降油缸和拉拔钩，所述拉拔钩连接在水平拉拔油缸外侧，所述水平拉拔油缸与垂直升降油缸呈“T”型连接，所述水平拉拔油缸和垂直升降油缸通过高压油管与液压泵中的控制阀相连接。本发明液压拔轮器结构简单，工作人员操作起来方便快捷，操作过程中能够保证工作人员的安全，拆卸快速，从而不会影响设备维修的效率。

Description

一种液压拔轮器
技术领域
本发明涉及一种液压拔轮器。
背景技术
在日常大型设备检修过程中，经常遇到电动机、减速机等对轮的拆卸工作。由于在拆卸过程中没有合适的拆卸工具，工作人员在拆卸过程中费时费力，影响设备维修的效率，其次在拆卸过程中不能保证工作人员的安全。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种液压拔轮器，该液压拔轮器结构简单、操作方便、使用安全、拆卸快速。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种液压拔轮器，包括机架和固定在机架上的水平拉拔油缸、垂直升降油缸和拉拔钩，所述拉拔钩连接在水平拉拔油缸外侧，所述水平拉拔油缸与垂直升降油缸呈“T”型连接，所述水平拉拔油缸和垂直升降油缸通过高压油管与液压泵中的控制阀相连接。
上述技术方案中，所述机架底部安装有4个滚轮。
上述技术方案中，所述拉拔钩为可调间距活动钩。
上述技术方案中，所述拉拔钩的间距为0～500mm。
上述技术方案中，所述控制阀为三位五通换向阀。
本发明液压拔轮器结构简单，工作人员操作起来方便快捷，操作过程中能够保证工作人员的安全，拆卸快速，从而不会影响设备维修的效率。
附图说明
图1为液压拔轮器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
参见图1，一种液压拔轮器，包括机架4、水平拉拔油缸1、垂直升降油缸2、拉拔钩3，所述拉拔钩3连接在水平拉拔油缸1外侧，所述水平拉拔油缸1与垂直升降油缸2呈“T”型连接，所述水平拉拔油缸1、垂直升降油缸2、拉拔钩3固定在机架4上，所述水平拉拔油缸1和垂直升降油缸2通过高压油管5与液压泵6中的控制阀7相连接。液压泵6提供工作压力，利用控制阀7控制水平拉拔油缸1和垂直升降油缸2做伸缩运动。
所述机架4底部安装有4个滚轮8，从而便于机架4移动。
所述拉拔钩3为可调间距活动钩，并且间距为0～500mm，可以满足多重设备的拆卸与维修。
作为优选，所述控制阀7为三位五通换向阀，这样做的好处是，高压油流经三位五通换向阀时的压力损失小，换向可靠、迅速且平稳无冲击，也使三位五通换向阀的使用寿命更长。
工作时，通过液压泵6送电，液压泵6提供工作压力，通过高压油管5将高压油打进控制阀7（即三位五通换向阀）中，利用三位五通换向阀控制垂直升降油缸2做垂直运动，达到调节拉拔钩3高度的目的，完后调节拉拔钩3间距（0～500mm），在4个滚轮8的作用下推动机架，使拉拔钩3平稳安全地钩住所要拆卸的对轮，三位五通换向阀使水平拉拔油缸1伸出，顶住被拆卸设备的轴，达到拆卸对轮的效果。
综上所述，本发明液压拔轮器结构简单，工作人员操作起来方便快捷，操作过程中能够保证工作人员的安全，拆卸快速，不会影响设备维修的效率。

Claims (3)

1.一种液压拔轮器，其特征在于，包括机架（4）和固定在机架（4）上的水平拉拔油缸（1）、垂直升降油缸（2）和拉拔钩（3），所述拉拔钩（3）为可调间距活动钩，连接在水平拉拔油缸（1）外侧，所述水平拉拔油缸（1）与垂直升降油缸（2）呈“T”型连接，所述水平拉拔油缸（1）和垂直升降油缸（2）通过高压油管（5）与液压泵（6）中的控制阀（7）相连接。
2.如权利要求1所述的液压拔轮器，其特征在于，所述拉拔钩（3）的间距为0～500mm。
3.如权利要求1所述的液压拔轮器，其特征在于，所述控制阀（7）为三位五通换向阀。
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