CN103908887A - 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂 - Google Patents

一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103908887A
CN103908887A CN201410134980.4A CN201410134980A CN103908887A CN 103908887 A CN103908887 A CN 103908887A CN 201410134980 A CN201410134980 A CN 201410134980A CN 103908887 A CN103908887 A CN 103908887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
additive
flue gas
oxide slurry
gas desulfurization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410134980.4A
Other languages
English (en)
Inventor
武乔章
林敏�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Original Assignee
TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd filed Critical TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Priority to CN201410134980.4A priority Critical patent/CN103908887A/zh
Publication of CN103908887A publication Critical patent/CN103908887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种烟气脱硫用氧化锌浆液中的添加剂,包括烷醇胺、无机盐及表面活性剂;所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合;所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合;所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合;所述烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为1~2:0.2~0.5:0.5~1.5;所述氧化锌浆液中加入的添加剂的重量为氧化锌浆液重量的0.05%~0.5%。本添加剂能显著提高氧化锌浆液对二氧化硫的吸收效果,降低氧化锌浆液粘度,避免生产过程中的堵塞,进一步减少了污染,节约了资源,提高了经济效益。

Description

一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种烟气脱硫用氧化锌浆液中的由烷醇胺、无机盐及表面活性剂组成的添加剂。
背景技术
二氧化硫作为大气污染的主要气体之一,已引起人们的广泛关注。烟气脱硫是减少硫排放的有效方法,世界各国从20世纪50年代开始研究脱硫技术,至今脱硫技术已达200多种,主要的方法有湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、旋转喷雾干燥法脱硫、电子束法脱硫等多种脱硫工艺。目前国内外使用较普遍的是石灰石/ 石灰法、钠碱法、可再生溶剂循环吸收法和氨法。
但对铅锌冶炼厂而言, 这些方法存在原料来源不易、副产品处置困难或处理成本过高等问题。
氧化锌法是一种针对锌冶炼厂烟气的脱硫方法,其原料氧化锌粉可以利用锌冶炼过程产生的烟尘、废渣及废电解液制得,用于吸收烟气中的二氧化硫气体,生成产物为亚硫酸锌固体、硫酸锌液体或硫酸锌固体。亚硫酸锌固体可以通过加热分解或酸分解成为氧化锌和二氧化硫,氧化锌返回做吸收剂,二氧化硫可生产硫酸或制液体二氧化硫;也可通过氧化法将亚硫酸锌氧化为可溶的硫酸锌,硫酸锌液体或通过蒸发结晶得到的硫酸锌固体均可返回冶炼车间重新利用。由此可见,该技术将脱硫工艺与原有炼锌工艺紧密结合起来,吸收剂采用厂内的含氧化锌的烟尘、废渣及废电解液,产生的硫酸锌溶液、固体渣等均可返回厂内相关车间再次利用,很好的解决了吸收剂的来源和产物的处理问题,达到了资源利用的最大化, 减少了流动资金, 降低了运行成本,但在实际应用过程中发现该方法存在吸收效果差、氧化锌浆液粘度大,容易堵塞等问题,不仅吸收不完全会继续造成环境污染,同时还会影响正常生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种能降低氧化锌浆液粘度、吸收效果好、不易堵塞的烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是: 
一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,包括烷醇胺、无机盐及表面活性剂。
所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合。
所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合。
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合。
所述烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为(1~2):(0.2~0.5):(0.5~1.5)。
所述氧化锌浆液中加入的添加剂的重量为氧化锌浆液重量的0.05%~0.5%。
采用上述技术方案后,本发明达到的有益效果是:
(1)本添加剂增加了烟气与氧化锌浆液的接触,使烟气中的二氧化硫被氧化锌浆液充分吸收,从而达到彻底脱硫的目的;
(2)本添加剂降低了氧化锌浆液的粘度,减少了沉降,显著改善了氧化锌浆液流动,避免了堵塞等现象。
因此,在氧化锌浆液中添加本添加剂能显著提高二氧化硫的吸收效果,降低氧化锌浆液粘度,避免生产过程中的堵塞,进一步减少了污染,节约了资源,提高了经济效益。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步说明,其目的是为了更好地理解本发明的内容,但其并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将三乙醇胺(TEA)、氯化钠(NaCl)、吐温80按1.2:0.4:0.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,将该添加剂按ZnO浆液重量的0.2%的比例加进ZnO浆液中,用该浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为12000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为450 mg / m3
实施例2
将三乙醇胺(TEA)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000按2:0.5:1.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,将该添加剂按ZnO浆液浆液重量的0.05%的比例加进ZnO浆液中,用该浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为10000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为200 mg / m3
实施例3
将2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氯化钙(CaCl2)、十二烷基苯磺酸钠按1:0.2:0.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,将该添加剂按ZnO浆液浆液重量的0. 5%的比例加进ZnO浆液中,用该浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为15000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为190mg / m3
实施例4
将2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000按2:0.3:1.2的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,将该添加剂按ZnO浆液浆液重量的0.3%的比例加进ZnO浆液中,用该浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为12000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为180mg / m3

Claims (6)

1.一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:包括烷醇胺、无机盐及表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:所述烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为(1~2):(0.2~0.5):(0.5~1.5)。
6. 根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂,其特征在于:所述氧化锌浆液中加入的添加剂的重量为氧化锌浆液重量的0.05%~0.5%。
CN201410134980.4A 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂 Pending CN103908887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410134980.4A CN103908887A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410134980.4A CN103908887A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103908887A true CN103908887A (zh) 2014-07-09

Family

ID=51035073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410134980.4A Pending CN103908887A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103908887A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1351898A (zh) * 2001-11-02 2002-06-05 童志权 一种对含二氧化硫废气进行处理的方法
CN1449861A (zh) * 2003-02-11 2003-10-22 昆明有色冶金设计研究院 氧化锌脱除烟气二氧化硫方法及装置
CN1531991A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 于文波 二氧化硫脱除剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1351898A (zh) * 2001-11-02 2002-06-05 童志权 一种对含二氧化硫废气进行处理的方法
CN1449861A (zh) * 2003-02-11 2003-10-22 昆明有色冶金设计研究院 氧化锌脱除烟气二氧化硫方法及装置
CN1531991A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 于文波 二氧化硫脱除剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2952395A1 (en) Process and device for desulfurization-denitration of flue gas
CN102343203B (zh) 一种净化锅炉燃烧产生烟气中的有害物质的方法
CN103894047A (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN103551029A (zh) 一种半干法烧结烟气脱硫灰的改性方法
CN107281924A (zh) 一种改进的氨法脱硫工艺及系统
CN104001412A (zh) 烟气脱硫剂及其烟气脱硫方法
CN103028324B (zh) 利用赤泥浆进行锅炉烟气脱硫的方法
CN103638804A (zh) 一种电化学脱硫方法及其中间产物的应用
CN104353349B (zh) 一种水泥生产的干法脱硫方法
CN104338428A (zh) 一种用于废气处理的复合吸收剂及处理方法
CN103566750B (zh) 一种烟气脱硫方法
CN105080317B (zh) 一种同时回收硫和硝的方法
CN103386250A (zh) 一种干法脱硫的方法
CN103908884A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液
CN1320945C (zh) 利用菱镁矿石粉进行烟气脱硫的方法
CN103055686A (zh) 利用造纸白泥脱除烟道气中的二氧化硫的方法
CN103143251B (zh) 工业排放气的净化方法
CN103908886B (zh) 一种采用含有添加剂的氧化锌浆液脱硫方法
CN105771594A (zh) 一种氧化锌脱硫工艺
CN103028323B (zh) 利用粉煤灰浆进行燃煤锅炉烟气脱硫的方法
CN103908887A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂
CN102188896A (zh) 一种利用电石渣制取复合脱硫剂进行脱硫的工艺
CN105498509B (zh) 一种满足烟气污染物深度脱除的钙-镁联合脱硫脱硝方法
CN103908883B (zh) 一种硫磺回收装置的氨吸收尾气处理方法
CN103908885A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140709