CN103903885B - 按键结构 - Google Patents

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Abstract

一种按键结构包含弹片板与键帽。弹片板包含镂空本体、第一支撑部、第二支撑部与延伸臂。第一支撑部连接镂空本体，且与镂空本体之间具有第一垂直距离。第二支撑部连接第一支撑部。延伸臂连接第二支撑部且与镂空本体之间具有第二垂直距离。延伸臂具有导通接点。键帽固定于第一支撑部与第二支撑部上且可旋转地耦合镂空本体。

Description

按键结构
技术领域
本发明是有关于一种按键结构，且特别有关一种应用于键盘的按键结构。
背景技术
对于计算机的操作来说，键盘为重要的一种输入装置，使用者可通过键盘输入文字、符号或数字。此外，日常生活所接触的消费性电子产品或是应用于工业上的加工设备，大多设有按键结构以方便使用者输入信号。
第1图绘示已知按键结构100的剖面示意图。如图所示，已知按键结构100包含键帽110、升降组件120(俗称剪刀脚)、弹性组件130、电路板140与底板150。电路板140设置于底板150上。升降组件120与弹性组件130分别设置于键帽110与底板150之间。当键帽110被按压而往电路板140的方向移动后，弹性组件130提供键帽110一恢复弹力，使键帽110可回复至按压前的位置。
此外，键帽110具有滑槽112与卡槽114，底板150具有滑槽152与卡槽154，升降组件120包含支撑架122以及支撑架124。支撑架122的二端分别位于滑槽112与卡槽154中。支撑架124的二端分别位于滑槽152与卡槽114中。如此一来，键帽110可通过升降组件120而上下移动。
然而，由于升降组件120是由键帽110上的滑槽112、键帽110上的卡槽114、底板150上的滑槽152与底板150上的卡槽154所固定，不仅构造复杂且容易使键帽110产生晃动或位移的问题。当键帽110所受外力较大时还可能会于升降组件120脱落或造成升降组件120损坏，造成使用上的不便。
发明内容
本发明的一技术目的是在提供一种按键结构。
根据本发明一实施方式，一种按键结构包含弹片板与键帽。弹片板包含镂空本体、第一支撑部、第二支撑部与延伸臂。第一支撑连接镂空本体且第一支撑部与镂空本体之间具有第一垂直距离。第二支撑部连接第一支撑部。延伸臂连接第二支撑部且与镂空本体之间具有第二垂直距离，其中延伸臂具有导通接点。键帽固定于第一支撑部与第二支撑部上且可旋转地耦合镂空本体，其中当键帽受外力往镂空本体的方向移动时，键帽相对镂空本体枢转并接触延伸臂，使延伸臂同时往镂空本体的方向移动。
在本发明一实施方式中，其中上述第一支撑部与镂空本体之间具有第一开槽且第二支撑部与第一支撑部之间形成第二开槽。
在本发明一实施方式中，其中上述第二垂直距离小于或等于第一垂直距离。
在本发明一实施方式中，其中上述镂空本体具有至少一卡槽且键帽具有至少一转轴，其中转轴耦合于卡槽以使键帽可旋转地耦合镂空本体。在本发明一实施方式中，其中上述键帽具有第一凸出部，第一支撑部具有第一穿孔，且第一凸出部固定于第一穿孔。
在本发明一实施方式中，其中上述键帽具有第二凸出部，第二支撑部具有第二穿孔，且第二凸出部固定于第二穿孔。
在本发明一实施方式中，其中上述镂空本体具有多个第三穿孔，且按键结构更包含底板与电路板。底板具有多个第三凸出部。电路板具有多个第四穿孔，且位于弹片板与底板之间，其中第四穿孔与第三穿孔分别耦合于第三凸出部，且电路板接触导通接点后可产生一触发信号。
在本发明一实施方式中，其中上述第一支撑部与第二支撑部分别具有大致呈U形的形状。
在本发明一实施方式中，其中上述镂空本体、第一支撑部、第二支撑部与延伸臂为一体成型的构件。
在本发明一实施方式中，其中上述弹片板的材质包含铜或不锈钢。
在本发明一实施方式中，其中上述键帽的材质包含塑料或金属。
在本发明上述实施方式中，键帽固定于第一支撑部与第二支撑部上并可旋转地耦合于弹片板的镂空本体。由于第二垂直距离小于或等于第一垂直距离，因此当键帽被外力往镂空本体的方向按压时，键帽可相对镂空本体旋转并先接触延伸臂。接着，键帽再与延伸臂同时往镂空本体的方向移动，并通过导通接点接触电路板以产生触发信号。
此按键结构的弹片板可取代已知的升降组件(俗称剪刀脚)，由于弹片板相较于已知升降组件较不易损坏，因此可延长按键结构的使用寿命。此外，键帽可用卡合、胶合或热融的方式固定于第一支撑部与第二支撑部上，因此键帽不易产生晃动、脱落或位移的情形。再者，当第二垂直距离小于第一垂直距离时，键帽会于接触延伸臂后才使延伸臂的导通接点接触电路板，让使用者可产生较佳手感。
附图说明
第1图绘示已知按键结构的剖面示意图。
第2图绘示根据本发明一实施方式的按键结构的立体图。
第3图绘示第2图的按键结构的分解图。
第4图绘示第3图的弹片板的立体图。
第5A图绘示第3图的键帽与弹片板组合时的示意图。
第5B图绘示第5A图的键帽与弹片板组合后的立体图。
第6图绘示第5B图的第一凸出部热融后的示意图。
第7图绘示第2图的按键结构沿线段7-7’的剖面图。
第8图绘示第3图的底板的放大图。
第9图绘示第3图的电路板的放大图。
第10图绘示第2图的按键结构的部分底视图。
主要组件符号说明
100：已知按键结构110：键帽
112：滑槽114：卡槽
120：升降组件122：支撑架
124：支撑架130：弹性组件
140：电路板150：底板
152：滑槽154：卡槽
200：按键结构210：键帽
212：转轴214：第一凸出部
216：第二凸出部220：弹片板
222：卡槽224：镂空本体
226：第一开槽227：第三穿孔
228：第一支撑部229：第一穿孔
232：端部233：第二开槽
234：第二支撑部235：第二穿孔
236：端部240：延伸臂
250：底板242：导通接点
254：第五穿孔252：第三凸出部
260：电路板256：第七穿孔
264：第六穿孔262：第四穿孔
7-7’：线段266：第八穿孔
D2：方向D1：方向
H2：第二垂直距离H1：第一垂直距离
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示。
第2图绘示根据本发明一实施方式的按键结构200的立体图。第3图绘示第2图的按键结构200的分解图。同时参阅第2图与第3图，按键结构200包含键帽210、弹片板220、底板250与电路板260。键帽210位于弹片板220上，且电路板260位于弹片板220与底板250之间。在本实施方式中，弹片板220的材质可以包含铜或不锈钢。键帽210的材质可以包含金属或是塑料。电路板260可为一可挠式软性电路板或是一般不可挠的电路板，但是并不限制本发明的范围。
第4图绘示第3图的弹片板220的立体图。如图所示，弹片板220包含镂空本体224、第一支撑部228、第二支撑部234与延伸臂240。第一支撑部228具有两大致平行的端部232分别连接于镂空本体224，使第一支撑部228与镂空本体224之间形成第一开槽226。第二支撑部234具有两大致平行的端部236分别连接于第一支撑部228，使第二支撑部234与镂空本体224之间形成第二开槽233。延伸臂240连接于第二支撑部234并具有一导通接点242。
此外，镂空本体224、第一支撑部228、第二支撑部234与延伸臂240可以为一体成型的构件。第一支撑部228与第二支撑部234可以具有大致呈U形的形状。
第5A图绘示第3图的键帽210与弹片板220组合前的示意图。第5B图绘示第5A图的键帽210与弹片板220组合后的立体图。同时参阅第5A图与第5B图，弹片板220的镂空本体224具有两大致对称的卡槽222。键帽210具有两大致对称的转轴212、第一凸出部214与第二凸出部216。此外，第一支撑部228具有第一穿孔229，且第二支撑部234具有第二穿孔235。
在组合时，转轴212分别耦合于卡槽222。第一凸出部214固定于第一穿孔229，且第二凸出部216固定于第二穿孔235。如此一来，键帽210可固定于第一支撑部228与第二支撑部234上，且可旋转地耦合于镂空本体224。举例来说，第一凸出部214与第一穿孔229之间或第二凸出部216与第二穿孔235可由卡合、胶合或热融的方式来固定，使第一凸出部214与第二凸出部216分别固定于第一支撑部228与第二支撑部234上。因此，键帽210不易产生晃动、脱落或位移的情形。随着产品设计的不同，转轴212可设计在弹片板220的镂空本体224上而卡槽可相对设计在键帽210上，但是并不限制本发明的范围。
第6图绘示第5B图的第一凸出部214热融后的示意图。应了解在第6图中，虽仅以第一凸出部214与第一穿孔229为例，但亦可应用于第二凸出部216与第二穿孔235。在本实施方式中，由于第一凸出部214的材质为塑料或金属，因此可经由高温使第一凸出部214的末端变形，使键帽210不会从第一穿孔229脱离。
第7图绘示第2图的按键结构200沿线段7-7’的剖面图。如图所示，延伸臂240包含导通接点242紧邻电路板260。第一支撑部228与镂空本体224之间具有第一垂直距离H1，且延伸臂240与镂空本体224之间具有第二垂直距离H2。其中，第二垂直距离H2小于或等于第一垂直距离H1。
具体而言，当键帽210被一外力往镂空本体224的方向D1按压而移动时，键帽210可通过转轴212于卡槽222以方向D2相对镂空本体224枢转，并接触延伸臂240。接着，键帽210可与延伸臂240同时往镂空本体224的方向D1移动并利用导通接点242接触电路板260，以产生一触发信号并输入一电子装置的系统中(未绘示于图)。待外力移除后，键帽210可通过第一支撑部228、第二支撑部234(见第5A图)与延伸臂240的弹性回到被按压前的位置。也就是说，弹片板220可取代已知的升降组件(俗称剪刀脚)。由于弹片板220相较于已知升降组件较不易损坏，因此可延长按键结构200的使用寿命。此外，当第二垂直距离H2小于第一垂直距离H1时，键帽210会于接触延伸臂240后才使延伸臂240的导通接点242接触电路板260，这样的设计可让使用者产生较佳手感。
应了解到，已在上述实施方式中叙述过的组件连接关系将不再重复赘述。在以下叙述中，仅就弹片板220、电路板260与底板250之间的连接关系加以描述，合先叙明。
第8图绘示第3图的底板250的放大图。第9图绘示第3图的电路板260的放大图。同时参阅第3图、第8图与第9图，镂空本体224可具有第三穿孔227。底板250可具有第三凸出部252。电路板260可具有第四穿孔262。在组装时，第四穿孔262与第三穿孔227可分别耦合于第三凸出部252，使弹片板220与电路板260设置于底板250上。
第10图绘示第2图的按键结构200的部分底视图。同时参阅第3图与第10图，底板250还可具有第五穿孔254，电路板260还可具有第六穿孔264，且第五穿孔254、第六穿孔264与第一穿孔229彼此对齐。此外，底板250还可具有第七穿孔256，电路板260具有第八穿孔266，且第七穿孔256、第八穿孔266与第二穿孔235彼此对齐。
同时参阅第5B图，当键帽210、弹片板220、底板250与电路板260组合后，第一凸出部214的位置大致对齐第五穿孔254与第六穿孔264，且第二凸出部216的位置大致对齐第七穿孔256与第八穿孔266。
如此一来，当键帽210因破裂需要更换时，维修人员可方便地通过第五穿孔254与第六穿孔264对第一凸出部214施工(例如使用工具去除热融点或胶体)，使第一凸出部214从第一穿孔229卸下。同样地，也可方便地通过第七穿孔256与第八穿孔266对第二凸出部216施工，使第二凸出部216从第二穿孔235卸下。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求中所界定的内容为准。

Claims (10)

1.一种按键结构，其特征在于，包含：一弹片板和一键帽，所述弹片板包含：
一镂空本体；
一第一支撑部，连接该镂空本体且与该镂空本体之间具有一第一垂直距离；
一第二支撑部，连接该第一支撑部；以及
一延伸臂，连接该第二支撑部且与该镂空本体之间具有一第二垂直距离，其中该延伸臂具有一导通接点且该第二垂直距离小于或等于该第一垂直距离；
所述一键帽，固定于该第一支撑部与该第二支撑部上且可旋转地耦合该镂空本体，其中当该键帽受一外力往该镂空本体的方向移动时，该键帽相对该镂空本体枢转并接触该延伸臂，使该延伸臂同时往该镂空本体的方向移动。
2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该第一支撑部与该镂空本体之间具有一第一开槽且该第二支撑部与该镂空本体之间形成一第二开槽。
3.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该镂空本体具有至少一卡槽且该键帽具有至少一转轴，其中该转轴耦合于该卡槽以使该键帽可旋转地耦合该镂空本体。
4.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该键帽具有一第一凸出部，该第一支撑部具有一第一穿孔，且该第一凸出部固定于该第一穿孔。
5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，该键帽具有一第二凸出部，该第二支撑部具有一第二穿孔，且该第二凸出部固定于该第二穿孔。
6.如权利要求5所述的按键结构，其特征在于，该镂空本体具有多个第三穿孔，且该按键结构更包含：
一底板，具有多个第三凸出部；
一电路板，具有多个第四穿孔，且位于该弹片板与该底板之间，其中该些第四穿孔与该些第三穿孔分别耦合于该些第三凸出部，且该电路板接触该导通接点后可产生一触发信号。
7.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该第一支撑部与该第二支撑部分别具有大致呈U形的形状。
8.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该镂空本体、该第一支撑部、该第二支撑部与该延伸臂为一体成型的构件。
9.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该弹片板的材质包含铜或不锈钢。
10.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该键帽的材质包含塑料或金属。
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