CN103899018B - 幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙，包括龙骨、压板以及幕墙板，幕墙板通过紧固件夹持于龙骨和压板之间，幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件，龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下防止幕墙板松动掉落的二次紧固装置。该幕墙具有结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的优点。

Description

幕墙

技术领域

本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，特别是现代大型和高层建筑常用的带有装饰作用的玻璃幕墙，如干装（不通过结构胶连接）玻璃幕墙，而为了满足玻璃幕墙保温节能的要求，则需要采有断桥隔热装置，以实再对龙骨框架部分的断桥隔热。

现有技术中，由于龙骨框架和压板是整个幕系统的承载构件，大都用具备良好承载性能的金属型材制成，而金属型材又不具备良好的隔热效果，若使用同时具备良好承载性能和隔热效果的材料，其造价又极其昂贵，难以实现产业化。一般会在幕墙板与压板之间、幕墙板与龙骨之间设有以及紧固件与压板之间设有隔热件，以达到断桥隔热的作用。但由于隔热件面临较大的温度变化（如受火灾影响）时，较其他部件易出现老化现象，当隔热件老化失效后，玻璃面板与龙骨框架之间的装配间隙变大，会出现玻璃面板攒动的现象，严重时，甚至会出现玻璃面板掉落、破碎的问题，大大影响了整个幕墙系统的完整性和安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的幕墙。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种幕墙，包括龙骨、压板以及幕墙板，所述幕墙板通过紧固件夹持于所述龙骨和压板之间，所述幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件，所述龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下防止幕墙板松动掉落的二次紧固装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述二次紧固装置包括驱动件、拉动件以及限位件，所述驱动件分别与拉动件和限位件活动连接，并位于幕墙板底端，所述拉动件固接于压板内侧，所述限位件与拉动件之间形成用于驱动件活动的驱动空间，所述驱动件与幕墙板之间装设有缓冲件，所述隔热件失效消失时，所述驱动件受幕墙板重力沿所述驱动空间下落驱使拉动件拉动压板移动压紧幕墙板、并带动幕墙板移动压紧龙骨。

所述拉动件和限位件均套合于紧固件上，所述限位件包括伸出部和压紧部，所述驱动件受幕墙板重力沿所述驱动空间下落时，所述拉动件拉动压板沿紧固件轴线移动压紧幕墙板和压紧部、并带动幕墙板移动压紧龙骨，所述伸出部伸出并弥补紧固件与压板之间的间隙。

所述限位件设有与第一斜面和第一直面配合紧贴的第二斜面和第二直面，所述驱动件于靠近拉动件的一侧设有第三斜面，所述拉动件设有与第三斜面配合紧贴的第四斜面。

所述二次紧固装置包括驱动件和限位件，所述限位件固接于龙骨上，所述驱动件包括互相连接的推动部和联接部，所述联接部与限位件活动连接，所述推动部设有托持边和抵推边，所述托持边和抵推边之间的夹角为a，90°≦a≦100°，所述托持边紧贴于幕墙板底端，所述抵推边紧贴于幕墙板远离压板一侧的侧壁，所述隔热件失效消失时，所述抵推边在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向压板移动并压紧于压板。

所述联接部端部设有用于与限位件连接的铰接边，所述限位件上设有与所述铰接边配合的铰接轴。

所述限位件两侧设有用于与龙骨紧固连接的第一连接板，所述第一连接板上开设有第一螺纹孔。

所述二次紧固装置包括驱动件和限位件，所述限位件固接于压板内侧，所述驱动件包括互相连接的推动部和联接部，所述联接部与限位件活动连接，所述限位件两侧设有防止联接部横向移动的限位板，所述推动部设有托持边和抵推边，所述托持边紧贴于幕墙板底端，所述抵推边紧贴于幕墙板远离龙骨一侧的侧壁，所述隔热件失效消失时，所述抵推边在幕墙板重力作用下驱使幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。

所述联接部于靠近限位件的一侧设有第一斜边，所述限位件设有与第一斜边配合紧贴的第二斜边，所述第一斜边与托持边相连，所述第一斜边沿第二斜边滑移并带动抵推边驱使幕墙板向龙骨移动压紧于龙骨。

所述第一斜边上弯折有第一支撑边，所述第一支撑边与托持边底部相抵。

所述限位件于靠近压板的一侧设有用于与压板紧固连接的第二连接板，所述第二连接板上开设有第二螺纹孔。

所述二次紧固装置包括驱动件和限位件，所述限位件固接于龙骨上，所述驱动件包括用于推动压紧上幕墙板的主驱动件，所述主驱动件上弯折有用于推动压紧下幕墙板的从驱动件，所述主驱动件包括互相连接的上推动部和上联接部，所述上联接部内侧设有第一齿板，所述从驱动件包括下推动部和下联接部，所述下联接部内侧设有与第一齿板配合的第二齿板，所述上联接部与下联接部之间的夹角为b，60°≤b≤70°，所述隔热件失效消失时，上推动部在幕墙板重力作用下通过第一齿板与第二齿板的咬合带动下推动部推动上、下两块幕墙板向压板移动并压紧于压板。

所述上推动部设有上托持边和上抵推边，所述上托持边紧贴于上幕墙板底端，所述上抵推边紧贴于上幕墙板远离压板一侧的侧壁，所述隔热件失效消失时，所述上抵推边推动上幕墙板向压板移动并压紧于压板。

所述限位件两侧设有用于与龙骨紧固连接的第三连接板，所述第三连接板上开设有第三螺纹孔。

所述二次紧固装置包括驱动件和限位件，所述限位件固接于压板内侧，所述驱动件包括上推动部、联接部以及下推动部，所述上推动部通过联接部与下推动部相连，所述联接部与限位件活动连接，所述限位件两侧设有防止联接部横向移动的限位板，所述上推动部设有上托持边和上抵推边，所述下推动部设有下托持边和下抵推边，所述上托持边紧贴于上幕墙板底端，所述下托持边紧贴于下幕墙板顶端，所述上抵推边和下抵推边分别紧贴于上、下幕墙板远离龙骨一侧的侧壁，所述隔热件失效消失时，所述上抵推边和下抵推边分别推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。

所述联接部于靠近限位件的一侧设有第一斜边，所述限位件设有与第一斜边配合紧贴的第二斜边，所述第一斜边沿第二斜边下移带动上抵推边和下抵推边分别推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。

所述下托持边弯折有第二支撑边，所述第二支撑边与上托持边相抵。

所述限位件于靠近压板的一侧设有用于与压板紧固连接的第四连接板，所述第四连接板上开设有第四螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的幕墙，隔热件能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，而龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在幕墙板重力作用下防止幕墙板松动掉落的二次紧固装置，当该幕墙中的隔热件受高温融化时，幕墙板与龙骨以及压板之间会产生间隙，幕墙板会松动，此时，幕墙板受自重下落至二次紧固装置上，由于受到幕墙板重力作用，该二次紧固装置在幕墙板重力作用下会驱使幕墙板移动以消除压板与幕墙板以及龙骨与幕墙板之间的间隙，从而实现对幕墙板的二次夹持紧固，不会出现幕墙板整块掉落、破碎的问题，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。

附图说明

图1是本发明实施例1隔热件消失前的结构示意图。

图2是本发明实施例1隔热件消失后的结构示意图。

图3是本发明实施例1中驱动件的结构示意图。

图4是本发明实施例1中拉动件的结构示意图。

图5是本发明实施例1中限位件的结构示意图。

图6是本发明实施例2隔热件消失前的结构示意图。

图7是本发明实施例2隔热件消失后的结构示意图。

图8是本发明实施例2中驱动压紧装置的结构示意图。

图9是本发明实施例2中驱动件的结构示意图。

图10是本发明实施例2中限位件的结构示意图。

图11是本发明实施例3隔热件消失前的结构示意图。

图12是本发明实施例3隔热件消失后的结构示意图。

图13是本发明实施例3中驱动件的主视结构示意图。

图14是本发明实施例3中驱动件的立体结构示意图。

图15是本发明实施例3中限位件的立体结构示意图。

图16是本发明实施例3中限位件的后视结构示意图。

图17是本发明实施例4隔热件消失前的结构示意图。

图18是本发明实施例4隔热件消失后的结构示意图。

图19是本发明实施例4中联动式驱动压紧装置的结构示意图。

图20是本发明实施例4中主驱动件的结构示意图。

图21是本发明实施例4中从驱动件的结构示意图。

图22是本发明实施例4中限位件的结构示意图。

图23是本发明实施例5隔热件消失前的结构示意图。

图24是本发明实施例5隔热件消失后的结构示意图。

图25是本发明实施例5中驱动件的主视结构示意图。

图26是本发明实施例5中驱动件的立体结构示意图。

图27是本发明实施例5中限位件的立体结构示意图。

图28是本发明实施例5中限位件的后视结构示意图。

图中各标号表示：

1、龙骨；2、压板；3、幕墙板；4、紧固件；5、隔热件；6、二次紧固装置；61、驱动件；611、第一斜面；612、第一直面；613、第三斜面；614、推动部；6141、托持边；6142、抵推边；615、联接部；6151、铰接边；6152、第一斜边；6153、第一支撑边；6154、第二支撑边；616、主驱动件；6161、上推动部；61611、上托持边；61612、上抵推边；6162、上联接部；61621、第一齿板；617、从驱动件；6171、下推动部；61711、下托持边；61712、下抵推边；6172、下联接部；61721、第二齿板；62、拉动件；621、第四斜面；63、限位件；631、伸出部；632、压紧部；633、第二斜面；634、第二直面；635、铰接轴；636、第一连接板；6361、第一螺纹孔；637、限位板；638、第二斜边；639、第二连接板；6391、第二螺纹孔；640、第三连接板；6401、第三螺纹孔；641、第四连接板；6411、第四螺纹孔；7、驱动空间；8、缓冲件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本发明幕墙的第一种实施例，该幕墙包括龙骨1、压板2以及幕墙板3，幕墙板3通过紧固件4夹持于龙骨1和压板2之间，幕墙板3两侧和/或紧固件4与压板2之间设有隔热件5，隔热件5能起到断桥隔热的效果，其结构简单、安装方便，而龙骨1和压板2之间装设有用于在隔热件5失效消失时防止幕墙板3松动掉落的二次紧固装置6，当该幕墙中的隔热件5受高温融化时，幕墙板3与龙骨1以及压板2之间会产生间隙，幕墙板3会松动，此时，幕墙板3受自重下落至二次紧固装置6上，由于受到幕墙板3重力作用，该二次紧固装置6在幕墙板3重力作用下会驱使幕墙板3移动以消除压板2与幕墙板3以及龙骨1与幕墙板3之间的间隙，从而实现对幕墙板3的二次夹持紧固，不会出现幕墙板3整块掉落、破碎的问题，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。

本实施例中，二次紧固装置6包括驱动件61、拉动件62以及限位件63，驱动件61分别与拉动件62和限位件63活动连接，并位于幕墙板3底端，这样设置，使得驱动件61、拉动件62以及限位件63之间形成了一个完整的联动组件，保证了在受到幕墙板3下落时的重力时，各部件之间运动的协同性和完整性，拉动件62固接于压板2内侧，限位件63与拉动件62之间形成用于驱动件61活动的驱动空间7，该驱动空间7便于驱动件61的活动，不至于产生干涉现象，驱动件61与幕墙板3之间装设有缓冲件8，该缓冲件8避免了幕墙板3下落过时与驱动件61直接钢性连接，很好的保护了驱动件61与幕墙板3不被刮伤，延长了该整个幕墙系统的使用寿命，隔热件5失效消失时，驱动件61受幕墙板3重力沿驱动空间7下落驱使拉动件62拉动压板2移动压紧幕墙板3、并带动幕墙板3移动压紧龙骨1，其结构简单紧凑，实现了对幕墙板3的二次夹持紧固，不会出现幕墙板3整块掉落、破碎的问题，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。

本实施例中，拉动件62和限位件63均套合于紧固件4上，限位件63包括伸出部631和压紧部632，驱动件61受幕墙板3重力沿驱动空间7下落时，拉动件62拉动压板2沿紧固件4轴线移动压紧幕墙板3和压紧部632、并带动幕墙板3移动压紧龙骨1，伸出部631伸出并弥补紧固件4与压板2之间的间隙，即紧固件4相当于定位轴，使得拉动件62和限位件63均能沿紧固件4的轴线运动，保证了驱动的平稳性，压紧部632会与压板2内侧紧贴，对压板2形成了一定的支撑作用，可防止压板2受拉动件62过大的剪力而受损，而伸出部631伸出并弥补紧固件4与压板2之间的间隙，保证了压板2不会下移，进一步提高了该幕墙系统的稳定性。

本实施例中，伸出部631为隔热材质，能够实现二次断桥隔热的作用。

本实施例中，驱动件61于靠近限位件63一侧的下端设有第一斜面611、于上端设有第一直面612，限位件63设有与第一斜面611和第一直面612配合紧贴的第二斜面633和第二直面634，驱动件61于靠近拉动件62的一侧设有第三斜面613，拉动件62设有与第三斜面613配合紧贴的第四斜面621，即该驱动件61为楔块式结构，当该驱动件61受幕墙板3下落的重力作用时，该驱动件61会沿驱动空间7下落，因驱动件61与拉动件62以及限位件63首先均是斜面接触，故驱动件61会将拉动件62和限位件63向两端推开，进一步，当驱动件61与限位件63变为直面接触，限位件63的伸出部631伸出弥补紧固件4与压板2的间隙并与紧固件4的螺帽相抵时，限位件63停止运动，从而实现对驱动件61向压板2运动方向的止动，而拉动件62会拉动压板2移动压紧幕墙板3、并带动幕墙板3移动压紧龙骨1，其结构简单易行、设计巧妙。

实施例2：

图6至图10示出了本发明幕墙的第二种实施例，该幕墙与实施例1基本相同，区别仅在于：二次紧固装置6包括驱动件61和限位件63，限位件63固接于龙骨1上，驱动件61包括互相连接的推动部614和联接部615，联接部615与限位件63活动连接，推动部614设有托持边6141和抵推边6142，托持边6141和抵推边6142之间的夹角为a，90°≦a≦100°，本实施例中，a为95°，其对幕墙板3的抵推和托持效果最佳，托持边6141紧贴于幕墙板3底端，抵推边6142紧贴于幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，该结构中，当隔热件5失效消失时，幕墙板3会下落，由于限位件63为固定件，抵推边6142又紧贴于幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，故抵推边6142在幕墙板3重力作用下会驱使幕墙板3向压板2移动并压紧于压板2，而托持边6141紧贴于幕墙板3底端，在幕墙板3移动过程中，该托持边6141始终支撑着幕墙板3，从而实现对幕墙板3的二次夹持和支撑，同时，联接部615与限位件63会将一部分夹持力传递至龙骨1上，保证了二次夹持的强度和可靠性。

本实施例中，联接部615端部设有用于与限位件63连接的铰接边6151，限位件63上设有与铰接边6151配合的铰接轴635，整个推动部614以铰接轴635为中心作弧形状转动，其结构简单、安装方便，整个驱动压紧过程快捷、平稳。

本实施例中，限位件63两侧设有用于与龙骨1紧固连接的第一连接板636，第一连接板636上开设有第一螺纹孔6361，将第一连接板636与龙骨1紧贴，再用螺栓穿过第一螺纹孔6361使第一连接板636与龙骨1紧固连接，即可实现限位件63的固装，其结构简单、操作方便。

本实施例中，龙骨1于靠近幕墙板3的一侧设有凹槽11，限位件63固装于凹槽11内，这样设置，使得限位件63容置在凹槽11，整个结构更加紧凑，而凹槽11的两侧壁会对限位件63进一步约束定位，保证了限位件63的稳定性，提高了整个二次紧固装置6的可靠性。

实施例3：

图11至图16示出了本发明幕墙的第三种实施例，该幕墙与实施例1基本相同，区别仅在于：二次紧固装置6包括驱动件61和限位件63，限位件63固接于压板2内侧，驱动件61包括互相连接的推动部614和联接部615，联接部615与限位件63活动连接，限位件63两侧设有防止联接部615横向移动的限位板637，该限位板637能对驱动件61进行限位，进一步提高了驱动的稳定性，推动部614设有托持边6141和抵推边6142，托持边6141紧贴于幕墙板3底端，抵推边6142紧贴于幕墙板3远离龙骨1一侧的侧壁，隔热件5失效消失时，抵推边6142驱使幕墙板3向龙骨1移动并压紧于龙骨1，该结构中，当隔热件5失效消失时，幕墙板3会下落，由于限位件63为固定件，抵推边6142又紧贴于幕墙板3远离龙骨1一侧的侧壁，故抵推边6142在幕墙板3重力作用下会驱使幕墙板3向龙骨1移动并压紧于龙骨1，而托持边6141紧贴于幕墙板3底端，在幕墙板3移动过程中，该托持边6141始终支撑着幕墙板3，从而实现对幕墙板3的二次夹持和支撑，同时，联接部615与限位件63会将一部分夹持力传递至龙骨1上，保证了二次夹持的强度和可靠性。

本实施例中，联接部615于靠近限位件63的一侧设有第一斜边6152，限位件63设有与第一斜边6152配合紧贴的第二斜边638，第一斜边6152与托持边6141相连，，当该驱动件61受幕墙板3下落的重力作用时，该第一斜边6152与第二斜边638形成斜面接触，故第一斜边6152会沿第二斜边638滑移并带动抵推边6112驱使幕墙板3向龙骨1移动压紧于龙骨1，其结构简单易行、设计巧妙。

本实施例中，第一斜边6152上弯折有第一支撑边6153，第一支撑边6153与托持边6141底部相抵，该第一支撑边6153为L形结构，支撑于托持边6141底部，进一步提高了对幕墙板3的支撑强度，其结构简单可靠。

本实施例中，限位件63于靠近压板2的一侧设有用于与压板2紧固连接的第二连接板639，第二连接板639上开设有第二螺纹孔6391，将第二连接板639与压板2紧贴，再用螺栓穿过第二螺纹孔6391使第二连接板639与压板2紧固连接，即可实现限位件63的固装，其结构简单、操作方便。

实施例4：

图17至图22示出了本发明幕墙的第四种实施例，该幕墙与实施例1基本相同，区别仅在于：二次紧固装置6包括驱动件61和限位件63，限位件63固接于龙骨1上，驱动件61包括用于推动压紧上幕墙板3的主驱动件616，主驱动件616上弯折有用于推动压紧下幕墙板3的从驱动件617，主驱动件616包括互相连接的上推动部6161和上联接部6162，上联接部6162内侧设有第一齿板61621，从驱动件617包括下推动部6171和下联接部6172，下联接部6172内侧设有与第一齿板61621配合的第二齿板61721，上联接部6162与下联接部6172之间的夹角为b，60°≤b≤70°，本实施中，b为65°，其上联接部6162与下联接部6172咬合联动效果最佳，当上幕墙板3下落时，主驱动件616在幕墙板3重力作用下往下运动并向压板2方向推移上幕墙板3以消除压板2与上幕墙板3之间的间隙，同时，主驱动件616的第一齿板61621与从驱动件617上的第二齿板61721啮合滚动配合，使得从驱动件617往上运动并向压板2方向推移下幕墙板3以消除压板2与下幕墙板3之间的间，最终实现主驱动件616和从驱动件617同时与压板2对上、下两块幕墙板3形成了二次夹持，其结构简单、设计巧妙，大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。

本实施例中，上推动部6161设有上托持边61611和上抵推边61612，上托持边61611紧贴于上幕墙板3底端，上抵推边61612紧贴于上幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，隔热件5失效消失时，上抵推边61612推动上幕墙板3向压板2移动并压紧于压板2，该结构中，上抵推边61612紧贴于上幕墙板3远离压板2一侧的侧壁，故上抵推边61612会驱使上幕墙板3向压板2移动并压紧于压板2，而上托持边61611紧贴于上幕墙板3底端，在上幕墙板3移动过程中，上托持边61611始终支撑着上幕墙板3，从而实现对上幕墙板3的二次夹持和支撑，同时，上联接部6162、下联接部6172以及限位件63会将一部分夹持力传递至龙骨1上，保证了二次夹持的强度和可靠性。

本实施例中，限位件63两侧设有用于与龙骨1紧固连接的第三连接板640，第三连接板640上开设有第三螺纹孔6401，将第三连接板640与龙骨1紧贴，再用螺栓穿过第三螺纹孔6401使第三连接板640与龙骨1紧固连接，即可实现限位件63的固装，其结构简单、操作方便。

实施例5：

图23至图28示出了本发明幕墙的第五种实施例，该幕墙与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，二次紧固装置6包括驱动件61和限位件63，限位件63固接于压板2内侧，驱动件61包括上推动部6161、联接部615以及下推动部6171，上推动部6161通过联接部615与下推动部6171相连，联接部615与限位件63活动连接，限位件63两侧设有防止联接部615横向移动的限位板637，该限位板637能对驱动件61进行限位，进一步提高了驱动的稳定性，上推动部6161设有上托持边61611和上抵推边61612，下推动部6171设有下托持边61711和下抵推边61712，上托持边61611紧贴于上幕墙板3底端，下托持边61711紧贴于下幕墙板3顶端，上抵推边61612和下抵推边61712分别紧贴于上、下幕墙板3远离龙骨1一侧的侧壁，该结构中，当隔热件5失效消失时，联接部615会沿限位件63下移，因上托持边61611紧贴于上幕墙板3底端，下托持边61711紧贴于下幕墙板3顶端，上抵推边61612和下抵推边61712分别紧贴于上、下幕墙板3远离龙骨1一侧的侧壁，故上抵推边61612和下抵推边61712分别会推动上、下两块幕墙板3向龙骨1移动并压紧于龙骨1，从而实现对两块幕墙板3的二次夹持和支撑，保证了二次夹持的强度和可靠性。

本实施例中，联接部615于靠近限位件63的一侧设有第一斜边6152，限位件63设有与第一斜边6152配合紧贴的第二斜边638，第一斜边6152沿第二斜边638下移带动上抵推边61612和下抵推边61712分别推动上、下两块幕墙板3向龙骨1移动并压紧于龙骨1，当该驱动件61受上幕墙板3下落的重力作用时，该第一斜边6152与第二斜边638形成斜面接触，故第一斜边6152会沿第二斜边638下移，从而带动上抵推边61612和下抵推边61712分别推动上、下两块幕墙板3向龙骨1移动并压紧于龙骨1，其结构简、设计巧妙。

本实施例中，下托持边61711弯折有第二支撑边6154，第二支撑边6154与上托持边61611相抵，该第二支撑边6154为L形结构，支撑于上托持边61611底部，进一步提高了对上幕墙板3的支撑强度，其结构简单可靠。

本实施例中，限位件63于靠近压板2的一侧设有用于与压板2紧固连接的第四连接板641，第四连接板641上开设有第四螺纹孔6411，将第四连接板641与压板2紧贴，再用螺栓穿过第四螺纹孔6411使第四连接板641与压板2紧固连接，即可实现限位件63的固装，其结构简单、操作方便。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (17)

1.一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于：所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下防止幕墙板（3）松动掉落的二次紧固装置（6），所述二次紧固装置（6）包括驱动件（61）、拉动件（62）以及限位件（63），所述驱动件（61）分别与拉动件（62）和限位件（63）活动连接，并位于幕墙板（3）底端，所述拉动件（62）固接于压板（2）内侧，所述限位件（63）与拉动件（62）之间形成用于驱动件（61）活动的驱动空间（7），所述驱动件（61）与幕墙板（3）之间装设有缓冲件（8），所述隔热件（5）失效消失时，所述驱动件（61）受幕墙板（3）重力沿所述驱动空间（7）下落驱使拉动件（62）拉动压板（2）移动压紧幕墙板（3）、并带动幕墙板（3）移动压紧龙骨（1）。

2.根据权利要求1所述的幕墙，其特征在于：所述拉动件（62）和限位件（63）均套合于紧固件（4）上，所述限位件（63）包括伸出部（631）和压紧部（632），所述驱动件（61）受幕墙板（3）重力沿所述驱动空间（7）下落时，所述拉动件（62）拉动压板（2）沿紧固件（4）轴线移动压紧幕墙板（3）和压紧部（632）、并带动幕墙板（3）移动压紧龙骨（1），所述伸出部（631）伸出并弥补紧固件（4）与压板（2）之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的幕墙，其特征在于：所述驱动件（61）于靠近限位件（63）一侧的下端设有第一斜面（611）、于上端设有第一直面（612），所述限位件（63）设有与第一斜面（611）和第一直面（612）配合紧贴的第二斜面（633）和第二直面（634），所述驱动件（61）于靠近拉动件（62）的一侧设有第三斜面（613），所述拉动件（62）设有与第三斜面（613）配合紧贴的第四斜面（621）。

4.一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于：所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下防止幕墙板（3）松动掉落的二次紧固装置（6），所述二次紧固装置（6）包括驱动件（61）和限位件（63），所述限位件（63）固接于龙骨（1）上，所述驱动件（61）包括互相连接的推动部（614）和联接部（615），所述联接部（615）与限位件（63）活动连接，所述推动部（614）设有托持边（6141）和抵推边（6142），所述托持边（6141）和抵推边（6142）之间的夹角为a，90°≦a≦100°，所述托持边（6141）紧贴于幕墙板（3）底端，所述抵推边（6142）紧贴于幕墙板（3）远离压板（2）一侧的侧壁，所述隔热件（5）失效消失时，所述抵推边（6142）在幕墙板（3）重力作用下驱使幕墙板（3）向压板（2）移动并压紧于压板（2）。

5.根据权利要求4所述的幕墙，其特征在于：所述联接部（615）端部设有用于与限位件（63）连接的铰接边（6151），所述限位件（63）上设有与所述铰接边（6151）配合的铰接轴（635）。

6.根据权利要求5所述的幕墙，其特征在于：所述限位件（63）两侧设有用于与龙骨（1）紧固连接的第一连接板（636），所述第一连接板（636）上开设有第一螺纹孔（6361）。

7.一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于：所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下防止幕墙板（3）松动掉落的二次紧固装置（6），所述二次紧固装置（6）包括驱动件（61）和限位件（63），所述限位件（63）固接于压板（2）内侧，所述驱动件（61）包括互相连接的推动部（614）和联接部（615），所述联接部（615）与限位件（63）活动连接，所述限位件（63）两侧设有防止联接部（615）横向移动的限位板（637），所述推动部（614）设有托持边（6141）和抵推边（6142），所述托持边（6141）紧贴于幕墙板（3）底端，所述抵推边（6142）紧贴于幕墙板（3）远离龙骨（1）一侧的侧壁，所述隔热件（5）失效消失时，所述抵推边（6142）在幕墙板（3）重力作用下驱使幕墙板（3）向龙骨（1）移动并压紧于龙骨（1）。

8.根据权利要求7所述的幕墙，其特征在于：所述联接部（615）于靠近限位件（63）的一侧设有第一斜边（6152），所述限位件（63）设有与第一斜边（6152）配合紧贴的第二斜边（638），所述第一斜边（6152）与托持边（6141）相连，所述第一斜边（6152）沿第二斜边（638）滑移并带动抵推边（6142）驱使幕墙板（3）向龙骨（1）移动压紧于龙骨（1）。

9.根据权利要求8所述的幕墙，其特征在于：所述第一斜边（6152）上弯折有第一支撑边（6153），所述第一支撑边（6153）与托持边（6141）底部相抵。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的幕墙系统，其特征在于：所述限位件（63）于靠近压板（2）的一侧设有用于与压板（2）紧固连接的第二连接板（639），所述第二连接板（639）上开设有第二螺纹孔（6391）。

11.一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于：所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下防止幕墙板（3）松动掉落的二次紧固装置（6），所述二次紧固装置（6）包括驱动件（61）和限位件（63），所述限位件（63）固接于龙骨（1）上，所述驱动件（61）包括用于推动压紧上幕墙板（3）的主驱动件（616），所述主驱动件（616）上弯折有用于推动压紧下幕墙板（3）的从驱动件（617），所述主驱动件（616）包括互相连接的上推动部（6161）和上联接部（6162），所述上联接部（6162）内侧设有第一齿板（61621），所述从驱动件（617）包括下推动部（6171）和下联接部（6172），所述下联接部（6172）内侧设有与第一齿板（61621）配合的第二齿板（61721），所述上联接部（6162）与下联接部（6172）之间的夹角为b，60°≤b≤70°，所述隔热件（5）失效消失时，上推动部（6161）在幕墙板（3）重力作用下通过第一齿板（61621）与第二齿板（61721）的咬合带动下推动部（6171）推动上、下两块幕墙板（3）向压板（2）移动并压紧于压板（2）。

12.根据权利要求11所述的幕墙，其特征在于：所述上推动部（6161）设有上托持边（61611）和上抵推边（61612），所述上托持边（61611）紧贴于上幕墙板（3）底端，所述上抵推边（61612）紧贴于上幕墙板（3）远离压板（2）一侧的侧壁，所述隔热件（5）失效消失时，所述上抵推边（61612）推动上幕墙板（3）向压板（2）移动并压紧于压板（2）。

13.根据权利要求12所述的幕墙，其特征在于：所述限位件（63）两侧设有用于与龙骨（1）紧固连接的第三连接板（640），所述第三连接板（640）上开设有第三螺纹孔（6401）。

14.一种幕墙，包括龙骨（1）、压板（2）以及幕墙板（3），所述幕墙板（3）通过紧固件（4）夹持于所述龙骨（1）和压板（2）之间，所述幕墙板（3）两侧和/或紧固件（4）与压板（2）之间设有隔热件（5），其特征在于：所述龙骨（1）和压板（2）之间装设有用于在隔热件（5）失效消失时在幕墙板（3）重力作用下防止幕墙板（3）松动掉落的二次紧固装置（6），所述二次紧固装置（6）包括驱动件（61）和限位件（63），所述限位件（63）固接于压板（2）内侧，所述驱动件（61）包括上推动部（6161）、联接部（615）以及下推动部（6171），所述上推动部（6161）通过联接部（615）与下推动部（6171）相连，所述联接部（615）与限位件（63）活动连接，所述限位件（63）两侧设有防止联接部（615）横向移动的限位板（637），所述上推动部（6161）设有上托持边（61611）和上抵推边（61612），所述下推动部（6171）设有下托持边（61711）和下抵推边（61712），所述上托持边（61611）紧贴于上幕墙板（3）底端，所述下托持边（61711）紧贴于下幕墙板（3）顶端，所述上抵推边（61612）和下抵推边（61712）分别紧贴于上、下幕墙板（3）远离龙骨（1）一侧的侧壁，所述隔热件（5）失效消失时，所述上抵推边（61612）和下抵推边（61712）分别推动上、下两块幕墙板（3）向龙骨（1）移动并压紧于龙骨（1）。

15.根据权利要求14所述的幕墙，其特征在于：所述联接部（615）于靠近限位件（63）的一侧设有第一斜边（6152），所述限位件（63）设有与第一斜边（6152）配合紧贴的第二斜边（638），所述第一斜边（6152）沿第二斜边（638）下移带动上抵推边（61612）和下抵推边（61712）分别推动上、下两块幕墙板（3）向龙骨（1）移动并压紧于龙骨（1）。

16.根据权利要求15所述的幕墙，其特征在于：所述下托持边（61711）弯折有第二支撑边（6154），所述第二支撑边（6154）与上托持边（61611）相抵。

17.根据权利要求16所述的幕墙，其特征在于：所述限位件（63）于靠近压板（2）的一侧设有用于与压板（2）紧固连接的第四连接板（641），所述第四连接板（641）上开设有第四螺纹孔（6411）。