CN103897767A

CN103897767A - 一种钢丝绳润滑脂新原料

Info

Publication number: CN103897767A
Application number: CN201210585104.4A
Authority: CN
Inventors: 刘丽君; 程型国; 周圆; 张丽娟; 胡斌
Original assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Current assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2014-07-02

Abstract

本发明公开了一种用于钢丝绳润滑脂新原料，该原料来源于炼油厂重油催化裂化（FCC）装置外甩油浆，在钢丝绳润滑脂中的加入比例为50～80％，该原料的应用解决了目前市场上钢丝绳润滑脂原料短缺问题。

Description

一种钢丝绳润滑脂新原料

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳润滑脂原料，特别是涉及催化裂化外甩油浆在钢丝绳润滑脂的应用。

背景技术

钢丝绳润滑脂是一种用于钢丝绳表面，起润滑和防护作用的润滑脂产品。由于钢丝绳润滑脂具有良好的化学安定性、防锈性、抗水性和低温性，主要用于钢丝绳的封存及润滑。

钢丝绳的工作环境一般都是间歇式，频繁的启动与停止更容易导致润滑剂的失效，使钢丝绳润滑脂发生甩出、滴落等现象，从而导致摩擦部位发生干摩擦，以至于钢丝绳出现断丝断股等现象，影响钢丝绳的使用寿命，为此，要求钢丝绳润滑脂要具有以下性能：在钢丝绳表面有良好的覆盖性；良好的热稳定性，加热前后的质地一致；憎水、防水，不含有在水中能明显乳化的物质；低温时不发生显著脆裂；抗磨性好，不包含沙粒、磨料、夹杂物、水、氯化物和其他杂质；不包含与任何形式的潮气结合时会对钢、锌产生侵蚀或对钢丝绳中纤维或对（滑）轮衬有害的添加剂或化合物。

目前，国内钢丝绳润滑脂大都采用残渣精油、残渣抽出油、残渣蜡膏等原料生产，该类产品具有良好的润滑性、抗水性及防锈性等特点，在使用中不受潮湿环境的影响，对钢丝绳具有良好的防护效果，适用于-25~45℃温度范围内矿山起重设备，如起重运输机、挖泥机、电铲、电梯、卷场机、矿山提升机、牵引机等设备的钢丝绳润滑及封存防护。但是随着炼油工艺的调整，这三种最主要的原材料都被送入下游装置进行深加工，生产附加值更高的气煤柴等燃料油，钢丝绳润滑脂原料的缺乏是导致国内钢丝绳润滑脂生产厂停产的根本原因。同时，催化裂化外甩油浆的综合利用报道较多，但从未有将其作为润滑脂原料的报道。

发明内容

本发明的目的是为了克服钢丝绳润滑脂原料短缺问题，提供一种用于钢丝绳润滑脂生产的新原料，这种新原料来源于催化裂化油浆，作为钢丝绳润滑脂的基础油，可生产出一种具有良好粘附性、高温性、抗氧化性和抗磨性以及防水性能的钢丝绳润滑脂产品。

本发明所使用的新原料与传统的钢丝绳润滑脂基础油相比有粘度大，具有天然极性等特点，组分以稠环芳烃为主，一般不带长的烷基侧链，主要由带短链的芳烃组成，平均分子量300～800之间，是催化裂化的一种低附加值产品，其稠环芳烃和胶质的含量高，稠环芳烃含量为70％左右，胶质含量为1～5％，由于稠环芳烃π电子的高度离域，体系能力低，较同分子量的饱和烃稳定，胶质是一种天然的表面活性物质，在体系中具有增粘作用，使得基础油具有更好的粘附性。

更进一步发现，油浆含有一定的非腐蚀性硫，能为钢丝绳润滑脂提供更好的抗磨性能；特别是油浆中含有的固体催化剂颗粒，经SEM扫描电镜观察发现，其颗粒大小为纳米级，且为圆球型，不仅对油品的抗磨性能没有起到破坏作用，相反地，能够提高油品的抗磨性能，经测试磨斑直径较原来使用的基础油小，抗磨性能好于原使用基础油。

具体性能数据见表1。

表1钢丝绳脂基础油分析数据

所述新原料，来源于重油催化裂化装置外甩油浆，这种油品密度较大为1.03g/cm³左右，比水的密度大，使得外界水雾不容易透过油脂，进入钢丝绳表面，起到很好的防锈功能。

所述新原料，在钢丝绳润滑脂调制过程中，作为一种基础油在钢丝绳润滑脂中的加入比例为50～80％。

所述新原料，可与等规聚丙烯一起，用来生产高温性能更好的钢丝绳润滑脂，生产出的钢丝绳润滑脂能够抗击高温条件，在高温条件下不流淌，不滴落。

所述新原料，由于具有很好的抗热氧化能力，用于生产钢丝绳润滑脂时，其加热搅拌温度为120～210℃，这种高温可溶解一些在残渣抽出油中不能溶解的稠化剂，用来生产高温性能更好的钢丝绳润滑脂产品。

本发明的优点在于为钢丝绳润滑脂生产提供一种新原料，解决目前市场上钢丝绳润滑脂原料不足问题，并且降低了钢丝绳脂原材料成本，将钢丝绳脂基础油成本由原来的9000元/吨降低到4900元/吨；用新原料生产的钢丝绳润滑脂与传统钢丝绳润滑脂相比，颜色较深，呈深咖啡色或者黑色，粘附性更强，100℃粘度40mm²/s左右；由于油浆的密度为1.03g/cm³左右，比水的密度大，用它生产的钢丝绳脂粘附于钢丝绳表面，使得外界的水雾等很难透过钢丝绳脂进入钢丝表面，因而起到更好的防锈作用；油浆与等规聚丙烯一起生产的钢丝绳脂的高温性能更好，滴点高出11℃，能够抗击高温条件，在高温条件下不流淌，不滴落。本发明所研制的钢丝绳润滑脂具有极好的抗氧化性能及抗磨性能，能有效提高钢丝绳的寿命。

具体实施方式

通过以下实例详细描述，以便更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及性能。

实施例1：钢丝绳润滑脂组合物包括：

表2实例1

组分	含量，wt.％
		油浆	80
酰胺类	10

OCP类粘度指数改进剂	9
		磺酸盐类防锈剂	1

实验条件：在120～210℃温度条件下混合搅拌不少于120min。

具体测定数据见表3

经测试，上述钢丝绳润滑脂的各项性能数据见表3。

表3钢丝绳润滑脂性能数据对比

注：（1）合格指四面不滑

实施例2：钢丝绳润滑脂组合物包括：

表4实施例2

组分	含量，wt.％
		油浆	70
地蜡	10
		等规聚丙烯	3
聚乙烯	2
		OCP类粘度指数改进剂	14
磺酸盐类防锈剂	1

实验条件：在120～210℃温度条件下混合搅拌不少于120min。

具体测定数据见表5

经测试，上述钢丝绳润滑脂的各项性能数据见表5。

表5钢丝绳润滑脂性能数据

项目	质量数据	试验方法
			滴点，℃	88	Q/SY RH4030
运动粘度（100℃），mm²/s	46.57	GB/T265
			水溶性酸或碱	无	GB/T259
腐蚀（45号钢，T₃铜片，锌片，100℃，3h）	合格	SH/T0331
			水分，％（质量分数）	痕迹	GB/T512
滑落试验（55℃，1h）	六面不滑	SH/T0387附录A
			低温性能（-30℃，30min）	合格	SH/T0387附录B
湿热试验（钢片，7d），级	A	GB/T2361
			盐雾试验（钢片，7d），级	A	SH/T0081

实施例2：钢丝绳润滑脂组合物包括：

表6实施例3

组分	含量，wt.％
		油浆	50
常压减四线	29
		地蜡	15
聚丙烯	3
		聚乙烯	2
磺酸盐类防锈剂	1

实验条件：在120～210℃温度条件下混合搅拌不少于120min。

具体测定数据见表7

经测试，上述钢丝绳润滑脂的各项性能数据见表7。

表7钢丝绳润滑脂性能数据

项目	质量数据	试验方法
			滴点，℃	87	Q/SY RH4030
运动粘度（100℃），mm²/s	42.83	GB/T265
			水溶性酸或碱	无	GB/T259
腐蚀（45号钢，T₃铜片，锌片，100℃，3h）	合格	SH/T0331
			水分，％（质量分数）	痕迹	GB/T512
滑落试验（55℃，1h）	六面不滑	SH/T0387附录A
			低温性能（-30℃，30min）	合格	SH/T0387附录B
湿热试验（钢片，7d），级	A	GB/T2361
			盐雾试验（钢片，7d），级	A	SH/T0081

Claims

1.重油催化裂化装置外甩油浆作为钢丝绳润滑脂的原料的应用。

2.根据权利要求1所述的重油催化裂化装置外甩油浆作为钢丝绳润滑脂的原料的应用，其特征在于：油浆作为基础油，在钢丝绳润滑脂配方中的加入比例为50～80％。

3.根据权利要求1、2所述的重油催化裂化装置外甩油浆作为钢丝绳润滑脂的原料的应用，其特征在于：用于生产钢丝绳润滑脂时，与等规聚丙烯一起使用。

4.根据权利要求1、2或3所述的重油催化裂化装置外甩油浆作为钢丝绳润滑脂的原料的应用，其特征在于：用于生产钢丝绳润滑脂时，其加热搅拌温度为120～210℃。