CN103897531B - 一种油漆组合物和手机视窗的表面涂装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油漆组合物，含有以下组分：环氧改性丙烯酸树脂10‑42wt%；甲醚化氨基树脂2‑12wt%；颜料2‑25wt%；溶剂20‑70wt%；助剂0.1‑10wt%。本发明还提供了一种采用该油漆组合物对手机视窗直接喷涂进行表面涂装的方法。本发明提供的油漆组合物，通过对组分进行特定选择，使得本发明提供的油漆组合物具有高遮盖性能和耐候性。同时采用该油漆组合物可直接喷涂于手机视窗表面，即涂装工艺大大简化，适用于各种2.5D或3D等复杂形状视窗的表面装饰。

Description

一种油漆组合物和手机视窗的表面涂装方法

技术领域

本发明属于涂料领域，尤其涉及一种油漆组合物和采用该油漆组合物对手机视窗进行表面涂装的方法。

背景技术

随着人们品味的提高，3C产品的发展越来越迅速，手机的Lens不仅朝着大的方向发展，形状也从原来的平板发展成2.5D、3D等结构。为了遮挡手机视窗下部的电子结构，手机视窗内部要做一圈外边框，通常采用移印、丝印完成。而丝印只适用于平面结构；移印虽然可以实现曲面处理，但是对移印设备、胶头、钢板和印刷工人的要求极高，尤其是2.5D与3D凹槽的底部很难印到。且丝印与移印为了达到良好的遮盖，都要进行两次以上印刷，对印刷重复性的要求极高，工艺也相对复杂。

目前常用的各种油漆，一般作为外观装饰使用，很难满足手机行业的环境测试要求，及在一定膜厚要求内的遮盖力要求。因此选择一种具有高遮盖性能的油漆成为手机视窗涂装领域的当务之急。

发明内容

本发明解决了现有技术中手机视窗涂装领域存在的没有合适油漆、且涂装工艺复杂的技术问题。

本发明提供了一种油漆组合物，以所述油漆组合物的总质量为基准，所述油漆组合物中含有以下组分：

环氧改性丙烯酸树脂 10-42wt%；

甲醚化氨基树脂 2-12wt%；

颜料 2-25wt%；

溶剂 20-70wt%；

助剂 0.1-10wt%。

本发明还提供了一种手机视窗的表面涂装方法，包括以下步骤：

S10、往本发明提供的油漆组合物中加入稀释剂，室温下调节体系粘度为14-20s，得到稀释油漆；

S20、将保护膜切割至所需形状，然后将切割后的保护膜贴合至手机视窗表面；

S30、将步骤S10得到的稀释油漆喷涂至步骤S20的手机视窗表面，固化后去掉保护膜，得到成品。

本发明提供的油漆组合物，通过对组分进行特定选择，使得本发明提供的油漆组合物具有高遮盖性能和耐候性。同时采用该油漆组合物可直接喷涂于手机视窗表面，即涂装工艺大大简化，适用于各种2.5D或3D等复杂形状视窗的表面装饰。

具体实施方式

本发明提供了一种油漆组合物，以所述油漆组合物的总质量为基准，所述油漆组合物中含有以下组分：

环氧改性丙烯酸树脂 10-42wt%；

甲醚化氨基树脂 2-12wt%；

颜料 2-25wt%；

溶剂 20-70wt%；

助剂 0.1-10wt%。

本发明提供的油漆组合物，通过对组分进行特定选择，使得本发明提供的油漆组合物具有高遮盖性能、耐候性以及其它涂装性能。

本发明中，优选情况下，所述环氧改性丙烯酸树脂的羟值为23-90mgKOH/g。所述环氧改性丙烯酸树脂可直接采用商购产品；例如，可以选用上海爱力金涂料有限公司的A908（羟值为30-40mgKOH/g）、山东东明科耀化工有限公司的VA-1018（羟值为88mgKOH/g）、上海风标化学科技有限公司的FB9801(羟值为25-30mgKOH/g)或常州市光明化工科技发展有限公司的BA-403（羟值为42.1mgKOH/g）。

本发明中，所述甲醚化氨基树脂由甲醇醚化而来，即其醚化原料为甲醇。发明人发现：在不同的氨基树脂中，甲醚化氨基树脂兼具柔韧性和韧性，因此本发明选用的氨基树脂为甲醚化氨基树脂。可直接采用商购产品，例如可以选用佛山明辉化工有限公司的R-8717、美国氰特的cymel325、新华树脂 HL5707或奥仕化学OS325-80，优选采用美国氰特cymel325、新华树脂 HL5707、奥仕化学OS325-80，但不局限于此。

所述颜料可直接采用现有技术中常见的各种可提高涂料遮盖力的体制颜料，一般可选用白色颜料或黑色颜料。其中白色颜料可采用钛白粉，例如可以采用杜邦R706、科美琪CR-926或芬兰萨哈利本EDI-S，但不局限于此。黑色颜料可采用炭黑，例如可以采用Degussa的FW 200或NEX2500。优选情况下，白色颜料选用科美琪CR-926或杜邦R706，黑色颜料选用NEX2500。

本发明中，所述溶剂为油漆中常用的各种有机溶剂，例如可以选自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、环己酮中的一种或多种。优选情况下，本发明中，所述溶剂采用二甲苯、乙酸丁酯、环己酮的混合物，其质量比为（4-8）：（3-6）：（1-3），更优选为（5-7）：（4-5）：（1.5-2.5）。

作为本发明的一种优选实施方式，以所述油漆组合物的总质量为基准，所述油漆组合物中各组分含量为：

环氧改性丙烯酸树脂 15-35wt%；

甲醚化氨基树脂 3-10wt%；

颜料 10-20wt%；

溶剂 35-60wt%；

助剂 1-6wt%。

所述助剂的种类可根据本领域技术人员对油漆组合物其它性能的各种需求进行适当选择，例如所述助剂可选自消泡剂、流平剂、润湿剂中的一种或多种，本发明没有特殊限定。

优选情况下，所述助剂中含有流平剂和润湿剂，流平剂和润湿剂为本领域技术人员公知的各种流平剂和润湿剂。优选情况下，以所述油漆组合物的总质量为基准，流平剂的含量为0.1-4wt%，润湿剂的含量为0.1-4wt%。

其中，所述流平剂可以采用聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂、聚酯-聚硅氧烷共聚物流平剂或含氟流平剂。其中，聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂可选自聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚乙基苯基硅氧烷、聚乙基硅氧烷中的一种或多种。本发明中，所述聚硅氧烷-聚醚共聚物流平剂也可以通过商购得到，例如可以选自TGEO Glide 450、TGEO Glide 410、TEGO Flow 300、TGEO Glide 435、BYK 333、BYK 346、BYK 380中的一种或多种，优选TGEOGlide 410、BYK 333、Flow300中的一种或多种，但不局限于此。

所述润湿剂可以采用高分子量不饱和聚羧酸溶液、含颜料亲和基团的嵌段共聚物、含胺衍生物的高分子量聚羧酸溶液中的一种或多种。本发明中，润湿剂也可以通过商购得到，例如：TEGO Dispers 651、TEGO Dispers630、BYK-169、BYK-163、BYK104S等，优选BYK-163、BYK104S或Dispers 651，但不局限于此。

本发明提供的油漆组合物的制备方法为本领域技术人员所公知，本发明没有特殊限定，将油漆组合物中各组分按比例混合均匀即可。优选情况下，可先将环氧改性丙烯酸树脂和甲醚化氨基树脂分散于溶剂中，然后加入颜料，分散均匀后再加入助剂，即得到所述油漆组合物。

本发明还提供了一种手机视窗的表面涂装方法，包括以下步骤：

S10、往本发明提供的油漆组合物中加入稀释剂，室温下调节体系粘度为14-20s，得到稀释油漆；

S20、将保护膜切割至所需形状，然后将切割后的保护膜贴合至手机视窗表面；

S30、将步骤S10得到的稀释油漆喷涂至步骤S20的手机视窗表面，固化后去掉保护膜，得到成品。

本发明提供的油漆组合物的粘度为8~12s（岩田二号杯，25℃），采用该油漆组合物对手机视窗的表面涂装方法为喷涂，因此在涂装之前应注意调整油漆体系的粘度。粘度过大易造成漆膜外观橘纹，流平不好；粘度过小则造成喷涂时膜厚较低、漆膜流挂现象。因此，根据本发明的方法，先采用稀释剂对本发明提供的油漆组合物进行稀释处理。所述稀释剂可采用现有技术中常用的各种有机溶剂，例如可选自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、环己酮中的一种或多种。作为本发明的一种优选实施方式，所述稀释剂可直接采用与油漆组合物中溶剂完全相同的体系，防止在油漆组合物中引入其它组分。所述手机视窗可为各种玻璃视窗或塑料视窗，本发明没有特限定。

稀释时稀释剂的用量可根据最终所需粘度进行适当选择，本发明中，调节体系粘度为14-20s（岩田二号杯，25℃）即可，此时得到的稀释体系即为稀释油漆。

根据本发明的方法，在对手机视窗进行喷涂之前，还需对其表面无需喷涂油漆的地方进行保护膜覆盖处理，具体包括：将保护膜切割至所需形状，然后将切割后的保护膜贴合至手机视窗表面。因此，在后续喷涂过程中，被保护膜覆盖的区域则不会形成油漆漆膜层。

目前，现有技术中所采用的保护膜一般用于产品的临时保护，其无法实现精确保护。同时，常用的保护膜粘结性太弱，使得喷涂的油漆中的溶剂会渗透至可视区域（即保护膜覆盖区域），使喷涂最终产品图案产生锯齿样花纹，导致产品图案精度低。同时，若采用厚度较大的保护膜，又会因为厚度以及油漆表面张力的原因，产生少油现象，同样会降低产品的精度。本发明的发明人通过大量实验发现，本发明中所述保护膜的材质优选为PI、PC或PET，其一方面与待喷涂手机视窗具有适当的粘性，厚度可将低至0.05mm，且不易受拉伸变形，同时该材质的保护膜在100℃烘烤条件下亦不会发生变形，不产生残胶，使得后续漆膜固化时能防止保护膜发生变形或其它情况，保证喷涂精度。对保护膜进行切割时刻采用精密刀模进行，要求尺寸公差满足±0.05mm。然后将保护膜贴合至手机视窗上，贴合方法可采用治具手工贴合，也可使用高精度贴膜机贴合，满足位置精度公差小于±0.10mm，以保护手机视窗可视区域。

然后，将表面覆盖有保护膜的手机视窗装夹到喷涂治具内，即可进行喷涂工艺。优选情况下，喷涂的条件包括：喷涂的压缩空气压力为0.4-0.8MPa，漆液流量为0.8-1.3mL/s，雾化喷幅为15°-30°。发明人发现，喷涂气压不宜过低，否则漆液雾化不充分，漆膜不均匀；同时，喷涂气压也不宜过高，否则虽然漆液雾化好，但漆雾速度过快会导致漆料损耗加大。优选情况下，本发明中，所述喷涂采用手动喷枪进行，采用300目过滤布将本发明提供的油漆组合物过滤到喷枪中，然后进行喷涂。更优选情况下，喷枪距离手机视窗的距离为0.10~0.30m。喷涂湿膜厚度为15±5微米。

喷涂好后，先在室温下放置2min，使油漆组合物在待喷涂手机视窗上更好的流平铺展，然后即可进行固化处理。优选情况下，固化的条件包括：固化温度为150±10℃，固化时间为25±10min。固化完成后，将产品从喷涂治具上取下，揭去保护膜，即得到成品。

本发明提供的油漆组合物可直接喷涂于手机视窗表面，使涂装工艺大大简化，适用于各种2.5D或3D等复杂形状视窗的表面装饰。

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例及对比例中所采用原料均通过商购得到，本发明没有特殊限定。

实施例1-3

（1）按表1中的比例称取二甲苯、乙酸丁酯、正丁醇，将其在高速分散机中以600r/min的转速搅拌15分钟；然后加入环氧改性丙烯酸树脂，并在高速分散机中以1500r/min的转速搅拌30min；再加入颜料，并在高速分散机中以1500r/min的转速搅拌30min；最后加入流平剂和润湿剂，在高速分散机中以1500r/min的转速搅拌30min，分别得到本实施例的油漆组合物S1-S3。

（2）按表1中的比例称取稀释剂，然后将稀释剂加入步骤（1）的油漆组合物中，在高速分散机中以600r/min的转速搅拌15分钟，调节其25℃的粘度在14-20s（岩田2号杯，25℃）即可，然后用300目过滤布过滤掉杂质、脏污，得到稀释油漆。

（3）使用精密刀模对PET保护膜进行切割，加工出所需形状，然后使用高精度贴膜机将其贴合到手机Lens上，然后将整体装夹到喷涂治具上。

（4）将步骤（2）的稀释油漆装入手动喷枪中，喷枪距离手机Lens的距离为0.20m，进行喷涂，喷涂调节包括：喷涂的压缩空气压力为0.6MPa，漆液流量为1.05ml/s，雾化喷幅为22.5°，喷涂湿膜厚度为15微米。喷涂完成后，室温下放置2min，然后在150℃条件下烘烤20min，并从治具中取下产品，揭去保护膜，得到成品S10-S30。

表1

。

性能测试

（1）附着力测试

采用ISO 2409公开的方法对成品S10-S30进行附着力测试，测试等级划分：

5B：切口的边缘完全平滑，格子的方块都没有剥落；

4B：剥落部分的面积不大于与表面接触的胶带面积的5%；

3B：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的5%，而不超过15%；

2B：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的15%，而不超过35%；

1B：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的35%，而不超过65%。

本测试要求：附着力性能≥3B。

（2）透光率测试

采用BTG-3型可见光透/反射率、雾度测试仪，根据ASTM D1003-61（1997）公开的方法对成品S10-S30进行透光率测试。

本测试要求：15微米厚度时，黑色涂料透光率为0%；白色涂料透光率在5%以下。

（3）中性盐雾测试

采用盐水喷雾试验机PC240005对成品S10-S30进行中性盐雾测试，盐雾实验测试48小时肉眼观察漆膜颜色、色泽有无变化。测试后若样品无漆膜开裂、脱落、起泡、变色等异常现象变化，视为通过测试，记为OK，否则记为NG。

（4）恒温恒湿测试

测试方法：将样品在-40℃和85℃每个温度下各放置2小时，为一个周期，转换时间小于10秒，恢复时间小于5分钟，共10个周期，测试完成后在室温下恢复2小时，然后观察样品状况。测试后若样品无漆膜开裂、脱落、起泡、变色等异常现象变化，视为通过测试，记为OK，否则记为NG。

（5）冷热冲击测试

测试方法：将样品在-40℃和85℃每个温度下各放置2小时，为一个周期，转换时间小于10秒，恢复时间小于5分钟，共10个周期，测试完成后在室温下恢复2小时，然后观察样品状况。测试后若样品无漆膜开裂、脱落、起泡、变色等异常现象变化，视为通过测试，记为OK，否则记为NG。

测试结果如表2所示 。

表2

。

从上表2的测试结果可以看出，采用本发明提供的油漆组合物直接对手机视窗表面进行喷涂后，形成的漆膜具有较高的遮盖力，同时漆膜与基材具有良好的附着力，且具有良好的耐候性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种油漆组合物，其特征在于，以所述油漆组合物的总质量为基准，所述油漆组合物中含有以下组分：

其中，所述环氧改性丙烯酸树脂的羟值为23-90mgKOH/g。

2.根据权利要求1所述的油漆组合物，其特征在于，所述颜料为白色颜料或黑色颜料，其中白色颜料为钛白粉，黑色颜料为炭黑。

3.根据权利要求1所述的油漆组合物，其特征在于，所述溶剂选自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、环己酮中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的油漆组合物，其特征在于，所述助剂中含有流平剂和润湿剂；以所述油漆组合物的总质量为基准，其中流平剂的含量为0.1-4wt％，润湿剂的含量为0.1-4wt％。

5.一种手机视窗的表面涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、往权利要求1所述的油漆组合物中加入稀释剂，室温下调节体系粘度为14-20s，得到稀释油漆；

S20、将保护膜切割至所需形状，然后将切割后的保护膜贴合至手机视窗表面；

S30、将步骤S10得到的稀释油漆喷涂至步骤S20的手机视窗表面，固化后去掉保护膜，得到成品。

6.根据权利要求5所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S10中，所述稀释剂选自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、环己酮中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S20中，所述保护膜的材质为PI、PC或PET。

8.根据权利要求5所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S30中，喷涂的条件包括：喷涂的压缩空气压力为0.4-0.8MPa，漆液流量为0.8-1.3mL/s，雾化喷幅为15°-30°。

9.根据权利要求5或8所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S30中，所述喷涂采用手动喷枪进行，且喷枪距离手机视窗的距离为0.10～0.30m。

10.根据权利要求5或8所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S30中，喷涂湿膜厚度为15±5微米。

11.根据权利要求5所述的表面涂装方法，其特征在于，步骤S30中，固化的条件包括：固化温度为150±10℃，固化时间为25±10min。