CN103897232B - 一种橡胶步司及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶步司及其生产方法，包括铝芯、铁片和橡胶，所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶98-105份、炭黑48-52份、石蜡油8-13份、硬脂酸5-7份、氧化镁3-5份、RD0.8-1.2份、聚乙二醇4.5-5.5份、SP-10681.2-1.6份、DM1-1.4份。本发明产品采用轻质材料组成，工作时风量大但所需能耗却低，橡胶强度高，热老化系数达0.96以上，噪音小，产品有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调用零部件，具体涉及一种橡胶步司及其生产方法。
背景技术
橡胶步司是分体式壁挂空调中贯流风扇的核心部件，其名称“步司”为来源于英文“BOSS”的发音。其工作原理为：风扇电机直流马达启动后，通过橡胶步司来实现力矩的传递，从而使风叶开始运转，实现送风的功能。主要由橡胶、金属骨架粘合在一起组成，主要起减震、消音作用。在现有技术中，胶料强度低，易损坏；金属骨架容易受到腐蚀，使用寿命短。
在中国专利申请号：201120276831中公开了一种商用空调风扇用防振橡胶组件，包括有外壳体、轴套，轴套内固定有风机主轴，外壳体端面上固定有风叶，外壳体与轴套之间连接有橡胶体，外壳体、轴套与橡胶体硫化成型为一体，所述的橡胶体外围的外壳体平面上具有一个内径大于其它七个孔的圆孔。解决了商用空调风扇在工作时与电机轴无法配合，并造成空调运转过程中出现震动产生噪音的问题。但是，该技术方案的材料质地重，工作时，浪费的能耗大，静音效果不理想。
在中国专利申请号：200720131320中公开了一种空调风扇用铝步司,包括有外骨架,内骨架,内外骨架之间有橡胶体一起硫化成型连接,其特征在于所述的内骨架两端的外沿与外骨架两端的内沿均有凹进去的键槽或环形台阶,橡胶体与其对应的粘接临界面有凸块或环形凸台。将内外骨架与橡胶体粘接的临界面由原来的直面改成梯形面,通过梯形面的作用减小内外骨架与橡胶体粘接临界面受力减小,避免发生裂口,从而实现避免质量隐患,提高产品的使用效果。该技术方案的橡胶强度低，易损坏；内、外骨架容易受到腐蚀，使用寿命短。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种质地轻、强度高、静音效果好、使用寿命长的橡胶步司及其生产方法。
为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶98—105份、炭黑48—52份、石蜡油8—13份、硬脂酸5—7份、氧化镁3—5份、RD0.8—1.2份、聚乙二醇4.5—5.5份、SP-10681.2—1.6份、DM1—1.4份；本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
优选的，所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶100—104份、炭黑49—51份、石蜡油10—12份、硬脂酸6—7份、氧化镁3—5份、RD0.9—1.1份、聚乙二醇4.8—5.3份、SP-10681.3—1.5份、DM1.1—1.3份。
优选的，还包括NBC、氧化锌、TMTD，其重量比依次为：1.5—2.5份、4.5—5.5份、0.3—0.6份。
优选的，所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶102份、炭黑50份、石蜡油10份、硬脂酸6份、氧化镁4份、RD1份、聚乙二醇5份、SP-10681.4份、DM1.2份、NBC2份、氧化锌5份、TMTD0.4份。
优选的，将原料按比例在混料机中进行所述混炼，混炼温度≤110℃；开炼机薄通次数：3—5次，辊距小于0.8mm。
优选的，混炼后，在无尘空间进行所述停放，停放时间大于8小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、产品采用轻质材料组成，工作时风量大但所需能耗却低。
2、橡胶强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动。
3、噪音小，在静音状态下能达到26db的静音效果，让人在使用空调时感到很舒适。
4、因采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
5、铝芯经硬质阳极氧化处理后，产品有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明：
实施例1：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶100份、炭黑48份、石蜡油10份、硬脂酸5份、氧化镁3份、RD0.8份、聚乙二醇4.5份、SP-10681.2份、DM1.1份、NBC1.5份、氧化锌4.5份、TMTD0.3份；本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
橡胶步司的生产方法，包括以下步骤：
(1)铝芯加工、涂胶；铝芯进行硬质阳极氧化处理；铝芯进硬质阳极氧化处理后有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长；铝芯加工包括在其侧壁上开有螺纹通孔，螺纹通孔的顶端、底端均进行倒角；铝芯涂胶的厚度为0.02；干燥温度：100℃，干燥时间：6min；
(2)铁片涂胶；铁片涂胶的干燥温度：100℃，干燥时间12min；
(3)橡胶配料；
(4)混炼、停放；在混料机中进行所述混炼，混炼温度为100℃；开炼机薄通次数：3次，辊距为0.7mm；在无尘空间进行所述停放，停放时间为9小时；
(5)预成型；
(6)硫化。
实施例2：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶105份、炭黑52份、石蜡油13份、硬脂酸6份、氧化镁3份、RD1.1份、聚乙二醇5.5份、SP-10681.4份、DM1.4份、NBC2.4份、氧化锌5.5份、TMTD0.5份；本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
橡胶步司的生产方法，包括以下步骤：
(1)铝芯加工、涂胶；铝芯进行硬质阳极氧化处理；铝芯进硬质阳极氧化处理后有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长；铝芯加工包括在其侧壁上开有螺纹通孔，螺纹通孔的顶端、底端均进行倒角；铝芯涂胶的厚度为0.04mm；干燥温度：100℃，干燥时间：6min；
(2)铁片涂胶；铁片涂胶的干燥温度：100℃，干燥时间12min；
(3)橡胶配料；
(4)混炼、停放；在混料机中进行所述混炼，混炼温度为100℃；开炼机薄通次数：5次，辊距为0.6mm；在无尘空间进行所述停放，停放时间为9小时；
(5)预成型；
(6)硫化。
实施例3：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶102份、炭黑50份、石蜡油10份、硬脂酸6份、氧化镁4份、RD1份、聚乙二醇5份、SP-10681.4份、DM1.2份、NBC2份、氧化锌5份、TMTD0.4份。本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
橡胶步司的生产方法，包括以下步骤：
(1)铝芯加工、涂胶；铝芯进行硬质阳极氧化处理；铝芯进硬质阳极氧化处理后有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长；铝芯加工包括在其侧壁上开有螺纹通孔，螺纹通孔的顶端、底端均进行倒角；铝芯涂胶的厚度为0.04mm；干燥温度：100℃，干燥时间：6min；
(2)铁片涂胶；铁片涂胶的干燥温度：100℃，干燥时间12min；
(3)橡胶配料；
(4)混炼、停放；在混料机中进行所述混炼，混炼温度为100℃；开炼机薄通次数：5次，辊距为0.6mm；在无尘空间进行所述停放，停放时间为9小时；
(5)预成型；
(6)硫化。
实施例4：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶100份、炭黑52份、石蜡油11份、硬脂酸5.5份、氧化镁3.8份、RD1.1份、聚乙二醇4.8份、SP-10681.3份、DM1.2份、NBC2.1份、氧化锌4.9份、TMTD0.5份。本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
橡胶步司的生产方法，包括以下步骤：
(1)铝芯加工、涂胶；铝芯进行硬质阳极氧化处理；铝芯进硬质阳极氧化处理后有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长；铝芯加工包括在其侧壁上开有螺纹通孔，螺纹通孔的顶端、底端均进行倒角；铝芯涂胶的厚度为0.04mm；干燥温度：100℃，干燥时间：6min；
(2)铁片涂胶；铁片涂胶的干燥温度：100℃，干燥时间12min；
(3)橡胶配料；
(4)混炼、停放；在混料机中进行所述混炼，混炼温度为100℃；开炼机薄通次数：5次，辊距为0.6mm；在无尘空间进行所述停放，停放时间为9小时；
(5)预成型；
(6)硫化。
实施例5：
一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶104份、炭黑49份、石蜡油8份、硬脂酸6.5份、氧化镁4.3份、RD0.9份、聚乙二醇5.3份、SP-10681.45份、DM1.28份、NBC2.3份、氧化锌5.3份、TMTD0.45份。本方案的橡胶胶料强度高，热老化系数达0.96以上，产品能长期承受高速的运转，且运转平稳，无振动；采用高弹性橡胶，非钢性联结，风扇工作时可轻而易举地改变风向，且低噪声中把风送的很远。
橡胶步司的生产方法，包括以下步骤：
(1)铝芯加工、涂胶；铝芯进行硬质阳极氧化处理；铝芯进硬质阳极氧化处理后有很强的耐腐蚀性，能够承受高温高湿环境，使用寿命长；铝芯加工包括在其侧壁上开有螺纹通孔，螺纹通孔的顶端、底端均进行倒角；铝芯涂胶的厚度为0.04mm；干燥温度：100℃，干燥时间：6min；
(2)铁片涂胶；铁片涂胶的干燥温度：100℃，干燥时间12min；
(3)橡胶配料；
(4)混炼、停放；在混料机中进行所述混炼，混炼温度为100℃；开炼机薄通次数：5次，辊距为0.6mm；在无尘空间进行所述停放，停放时间为9小时；
(5)预成型；
(6)硫化。
以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种橡胶步司，包括铝芯、铁片和橡胶，其特征在于：所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶98—105份、炭黑48—52份、石蜡油8—13份、硬脂酸5—7份、氧化镁3—5份、RD0.8—1.2份、聚乙二醇4.5—5.5份、SP-10681.2—1.6份、DM1—1.4份、NBC1.5—2.5份、氧化锌4.5—5.5份、TMTD0.3—0.6份。
2.根据权利要求1所述的橡胶步司，其特征在于：所述橡胶的各原料的重量比为：氯丁胶102份、炭黑50份、石蜡油10份、硬脂酸6份、氧化镁4份、RD1份、聚乙二醇5份、SP-10681.4份、DM1.2份、NBC2份、氧化锌5份、TMTD0.4份。
3.根据权利要求2所述的橡胶步司的生产方法，其特征在于：将原料按比例在混料机中进行所述混炼，混炼温度≤110℃；开炼机薄通次数：3—5次，辊距小于0.8mm。
4.根据权利要求3所述的橡胶步司的生产方法，其特征在于：混炼后，在无尘空间进行所述停放，停放时间大于8小时。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Rubber bush and production method thereof Effective date of registration: 20170801 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: NINGGUO JIUDING RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: 2017340000137 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20180702 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: NINGGUO JIUDING RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: 2017340000137 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Rubber bush and production method thereof Effective date of registration: 20200702 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: NINGGUO JIUDING RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003746 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230710 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: NINGGUO JIUDING RUBBER & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003746 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |