CN103896722A - 聚氯乙烯生产中水碱洗粗vc净化节水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，来自合成工段的粗氯乙烯气体经脱汞、冷却后进入组合塔中，在组合塔中用一次水和19%~22%的盐酸吸收粗氯乙烯气体中过量的氯化氢，在组合塔后设置高效除雾器，被除去大部分氯化氢的粗氯乙烯气体进入高效除雾器，在高效除雾器中将组合塔未吸收的少量HCL酸雾进行拦截、分离、脱水，经高效除雾器处理后的粗氯乙烯气体再进入碱洗塔进一步净化洗涤，除去氯化氢气体、二氧化碳等酸性物质后送往压缩岗位；用高效除雾器替代水洗塔后，可不用设置盐酸深度解析装置；本发明具有设备少、投资小、工艺简单合理的优点，能够达到节能降耗、保护环境、节约成本及安全生产的目的。
Description
技术领域
在本发明涉及一种氯乙烯净化节水的方法,特别是适用于聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法中。
背景技术
聚氯乙烯质量与产量的稳定提高是所有聚氯乙烯行业生产中最关心的核心问题。其生产中最主要的原料即为氯乙烯（VCM）。VCM质量的好坏、稳定与否，将直接影响聚合反应及PVC的质量。
在电石法生产氯乙烯单体的过程中，氯乙烯转化后会产生过量的HCL气体，现有技术中大多采用的方法是：先在组合塔用31%盐酸和19%盐酸吸收过量的HCL气体，然后未吸收完的HCL气体再通过水洗塔用一次水或含盐酸1%的废水吸收。该方法存在以下不足之处：一是，用一次水吸收过量的HCL气体，则需要大量的一次水，以年产40万吨PVC的企业为例，仅此一处一年大约需一次水13000吨，极大的造成了水资源的浪费，在水资源缺乏的地区，节约用水才是企业的持续发展之道；二是，用含盐酸1%的废水吸收过量HCL气体，则需增设盐酸深度解析装置给水洗塔补水，三是，使用传统的组合塔+水洗塔工艺，副产废酸无法平衡，必须上深度解析装置解析19%盐酸，深度解析装置解析的含盐酸1%的废水补入水洗塔吸收过量HCL气体，深度解析与水洗塔循环才可实现副产废酸平衡，深度解析装置要求工艺温度控制在140℃左右，而盐酸在高温下腐蚀性极强，故对工艺管道、设备的要求很高，且极易出现泄漏、结晶的现象发生，易对工人造成人身伤害，此外维修费时费力，其运行成本高、设备运行不稳定、维护率高、安全系数低；四是，蒸汽消耗量大，一年大约需17000吨蒸汽。
发明内容
本发明解决了上述现有技术中存在的问题，进而提供一种不仅能吸收过量HCL气体，且节约水资源、运行成本低、设备运行稳定、维护率低、安全系数高，并能达到节能降耗目的的一种水碱洗粗VC净化节水的方法。
本发明采用的技术方案是：本发明所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，来自合成工段的粗氯乙烯气体经脱汞、冷却后进入组合塔中，在组合塔中用一次水和19%~22%的盐酸吸收粗氯乙烯气体中过量的氯化氢，在组合塔后设置高效除雾器，被除去大部分氯化氢的粗氯乙烯气体进入高效除雾器，在高效除雾器中将组合塔未吸收的少量HCL酸雾进行拦截、分离、脱水，经高效除雾器处理后的粗氯乙烯气体再进入碱洗塔进一步净化洗涤，除去氯化氢气体、二氧化碳等酸性物质后送往压缩岗位；组合塔、高效除雾器所产酸进入组合塔酸罐。
所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其组合塔酸罐中的酸送往盐酸常规解析装置脱析循环使用。
所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其经高效除雾器脱水后，粗氯乙烯气体含水2~5ppm。
所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其本工艺采用DCS系统控制。
高效除雾器采用特殊的玻璃纤维，按照特定的角度进行缠绕，便于排液，高效除雾器对3um以下的酸雾拦截率达到99.3%，脱水后原料气含水达到2~5ppm，且除雾桶使用周期长。组合塔未吸收完全的少量HCL酸雾被高效除雾器拦截、分离、脱水、收集排至组合塔酸罐，送往盐酸常规解吸装置脱吸循环使用。高效除雾器未完全分离的微量的HCL酸雾进入一、二碱洗塔被循环的NaOH经化学反应生成NaCL，达到完全除去的效果。
本发明的有益效果：本发明通过在原有工艺中用高效除雾器替代水洗塔将组合塔未吸收的少量HCL气体进行拦截、分离、脱水，不仅达到了节约水资源、节能降耗、降低运行成本的目的，而且设备运行稳定、维护率低、安全系数高、脱水效果好，此外，用高效除雾器替代水洗塔后，可不用设置盐酸深度解析装置，减少了设备、优化了工艺、减少了投资；本发明具有设备少、投资小、工艺简单合理的优点，能够达到节能降耗、保护环境、节约成本及安全生产的目的。本发明可广泛应用于聚氯乙烯生产工艺中，特别是聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法中。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图；
图1中：1为高效脱汞器、2为组合塔酸冷却器、3为组合塔、4为高效除雾器、5为碱洗塔Ⅰ、6为碱洗塔Ⅱ、7为组合塔酸罐、8为组合塔酸循环泵、9为粗VC冷却器。
参照附图1中，本发明所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，来自合成工段的粗氯乙烯气体经脱汞、冷却后进入组合塔3中，在组合塔中用一次水和19%~22%的盐酸吸收粗氯乙烯气体中过量的氯化氢，在组合塔后设置高效除雾器4，被除去大部分氯化氢的粗氯乙烯气体进入高效除雾器，在高效除雾器中将组合塔未吸收的少量HCL酸雾进行拦截、分离、脱水，经高效除雾器处理后的粗氯乙烯气体再进入碱洗塔5进一步净化洗涤，除去氯化氢气体、二氧化碳等酸性物质后送往压缩岗位；组合塔、高效除雾器所产酸进入组合塔酸罐7。
另一实施例不同之处在于组合塔酸罐中的酸送往盐酸常规解析装置脱析循环使用。
另一实施例不同之处在于经高效除雾器脱水后，粗氯乙烯气体含水2ppm。
另一实施例不同之处在于经高效除雾器脱水后，粗氯乙烯气体含水3ppm。
另一实施例不同之处在于经高效除雾器脱水后，粗氯乙烯气体含水5ppm。
另一实施例不同之处在于本工艺采用DCS系统控制。
Claims (4)
1.一种聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，来自合成工段的粗氯乙烯气体经脱汞、冷却后进入组合塔中，在组合塔中用一次水和19%~22%的盐酸吸收粗氯乙烯气体中过量的氯化氢，其特征在于：在组合塔后设置高效除雾器，被除去大部分氯化氢的粗氯乙烯气体进入高效除雾器，在高效除雾器中将组合塔未吸收的少量HCL酸雾进行拦截、分离、脱水，经高效除雾器处理后的粗氯乙烯气体再进入碱洗塔进一步净化洗涤，除去氯化氢气体、二氧化碳等酸性物质后送往压缩岗位；组合塔、高效除雾器所产酸进入组合塔酸罐。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其特征在于：组合塔酸罐中的酸送往盐酸常规解析装置脱析循环使用。
3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其特征在于：经高效除雾器脱水后，粗氯乙烯气体含水2~5ppm。
4.根据权利要求1-3所述的聚氯乙烯生产中水碱洗粗VC净化节水的方法，其特征在于：本工艺采用DCS系统控制。
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| CN109232171A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-18 | 青岛科技大学 | 一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法 |
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Non-Patent Citations (2)
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| 严明亮: "电石乙炔法制氯乙烯腐蚀分析及防护技术", 《中国氯碱》 * |
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| CN109232171A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-18 | 青岛科技大学 | 一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法 |
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