CN103896612A - 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料 - Google Patents

一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料 Download PDF

Info

Publication number
CN103896612A
CN103896612A CN201410096778.7A CN201410096778A CN103896612A CN 103896612 A CN103896612 A CN 103896612A CN 201410096778 A CN201410096778 A CN 201410096778A CN 103896612 A CN103896612 A CN 103896612A
Authority
CN
China
Prior art keywords
highly
furnace bottom
ramming material
ramming mass
chromium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410096778.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103896612B (zh
Inventor
王建华
陈婉芳
陆启海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruitai Masteel New Material Technology Co ltd
Original Assignee
MAANSHAN XINHAI REFRACTORY MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN XINHAI REFRACTORY MATERIAL CO Ltd filed Critical MAANSHAN XINHAI REFRACTORY MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201410096778.7A priority Critical patent/CN103896612B/zh
Publication of CN103896612A publication Critical patent/CN103896612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103896612B publication Critical patent/CN103896612B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述捣打料由级配高纯镁砂、结合剂和外加剂混合而成,各组分含量(重量)为:级配高纯镁砂85-95%,结合剂5-15%,外加剂为总重量的0.5-2%。所述级配高纯镁砂为粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂20-30%。所述结合剂为氧化铝凝胶粉。所述外加剂为木质素磺酸钙。本发明的优点是具有良好的烧结性能、体积稳定性、抗侵蚀性、耐冲刷、热震稳定性,能够很好地适应RH炉内真空、高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀等恶劣环境。捣打料不含铬,避免了铬对环境的污染。

Description

一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域,尤其是涉及一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,适合RH炉底部用的捣打料。
背景技术
RH炉在钢水精炼炉中占有重要的地位,耐火材料在RH炉真空室内要经受高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀,因而要求其使用的耐火材料具有真空中稳定耐冲刷、抗侵蚀等性能。目前,为了能适应RH炉内的恶劣环境,RH炉底用的捣打料一般都采用镁铬质捣打料。
《耐火与石灰》2012年2月第37卷第1期,《电炉用镁尖晶石质捣打料的研究与应用》中粗略地介绍了一种用于电炉炉底用镁尖晶石质捣打料,该捣打料采用氧化镁、尖晶石为主料,辅以MgO超细粉和Al2O3超细粉做结合剂。电炉用镁尖晶石质捣打料成分为:MgO63.1%,Al2O3 34.9%,1200℃×3h耐压强度/MPa24.9;1600℃×3h耐压强度/MPa34.3,1200℃×3h线变化率+1.12%,1600℃×3h线变化率+1.02%。由于该捣打料主要靠超微粉结合,总体常温强度低,MgO超细粉和Al2O3超细粉在高温下反应膨胀较大,结构疏松,导致中高温烧后强度也并不高,无法满足RH炉底的使用。
《耐火材料》2002年第2期,《RH炉炉底镁铬质捣打料的研制与应用》中介绍了一种用于RH炉底用捣打料。该捣打料采用烧结镁砂、高铁镁砂、铬铁矿、预合成镁铬砂等原料,采用六偏磷酸钠、磷酸脂复合使用作为结合剂,并加入金属铝粉、金属铁粉、Cr2O3作为添加剂,成分指标:MgO61.0%,Cr2O318%。110℃×24h耐压强度/MPa42;1300℃×3h耐压强度/MPa20-37;1600℃×3h耐压强度/MPa27-36;该类捣打料目前使用较广泛,使用效果良好。但存在一个严重缺点——含铬高,环境污染严重。
《耐火材料》1996,30(6),《高强镁质捣打料的研制与应用》中介绍了一种镁质捣打料,使用聚磷酸盐作结合剂,加入量在2%~4%,并复合加入两种金属粉作为增强烧结剂,以提高中温强度,该捣打料理化性能如下:化学组成为(%)Al2O3 2.27,SiO2 1.26,Fe2O3 0.39,CaO 1.14,MgO 93;体密2.95g/cm3,110℃×24h耐压强度/ MPa 62,1000℃×3h耐压强度/MPa 54, 1000℃×3h永久线变化率-0.15%。该捣打料主要用于有色冶金炉炉底,最高使用温度1500℃。由于镁砂的抗渗透性差,单纯镁质材料的抗热震性不佳,无法经受RH炉内严重的侵蚀环境。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种适用于RH炉炉底的无铬镁铝质捣打料,提高捣打料的烧结性能、体积稳定性、抗侵蚀性、耐冲刷、热震稳定性,能够很好地适应RH炉内真空、高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀等恶劣环境,避免铬对环境的污染。
本发明的目的是这样实现的:一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述捣打料由级配高纯镁砂、结合剂和外加剂混合而成,各组分含量(重量)为:级配高纯镁砂85-95%,结合剂5-15%,外加剂为总重量的0.5-2%。
所述级配高纯镁砂为粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂20-30%。
所述结合剂为氧化铝凝胶粉。
所述外加剂为木质素磺酸钙。
本发明一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,在高温条件下烧结形成熔点较高的镁铝尖晶石,提高了捣打料的高温强度及高温耐侵蚀冲刷性。110℃×24h,耐压强度/MPa52-60;1000℃×3h,耐压强度/MPa40-55;1500℃×3h,耐压强度/MPa60-78。能够提供足够的常温、中温强度,110℃×24h烧后抗折强度6-7MPa,1000℃×3h烧后抗折强度5-6MPa;而且还能得到很高的高温强度,1500℃×3h烧后抗折强度7-8MPa,1450℃×1h高温抗折强度1.1-1.5MPa。体积稳定性良好,1500℃×3h线变化率为-0.05%至0.10%。施工性能好,加水量3.6-3.8%,可施工时间2-3小时。
与现有技术相比,本发明的优点是:具有良好的烧结性能、体积稳定性、抗侵蚀性、耐冲刷、热震稳定性,能够很好地适应RH炉内真空、高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀等恶劣环境。捣打料不含铬,避免了铬对环境的污染。
具体实施方式
为进一步描述本发明,下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
化学成分(质量百分比)为MgO97.36,CaO1.08,SiO20.75,体密3.28的级配高纯镁砂95%,其中粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂30%。氧化铝凝胶粉5%。木质素磺酸钙为总重量的0.5%。RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料性能:110℃×24h,耐压强度/MPa52.2;1000℃×3h,耐压强度/MPa41.1;1500℃×3h,耐压强度/MPa71.4。110℃×24h,抗折强度/MPa6.6;1000℃×3h,抗折强度/MPa5.2;1500℃×3h,抗折强度/MPa8.1。1450℃×1h,高温抗折强度/MPa1.5。1500℃×3h,线变化率-0.05%。可施工时间2h。
实施例2
化学成分(质量百分比)为MgO97.36,CaO1.08,SiO20.75,体密3.28的级配高纯镁砂90%,其中粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂25%。氧化铝凝胶粉10%。木质素磺酸钙为总重量的1.0%。RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料性能:110℃×24h,耐压强度/MPa53.7;1000℃×3h,耐压强度/MPa40.7;1500℃×3h,耐压强度/MPa60.9。110℃×24h,抗折强度/MPa6.8;1000℃×3h,抗折强度/MPa4.8;1500℃×3h,抗折强度/MPa7.1。1450℃×1h,高温抗折强度/MPa1.4。1500℃×3h,线变化率-0.01%。可施工时间2-2.5h。
实施例3
化学成分(质量百分比)为MgO97.36,CaO1.08,SiO20.75,体密3.28的级配高纯镁砂85%,其中粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂20%。氧化铝凝胶粉15%。木质素磺酸钙为总重量的2.0%。RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料性能:110℃×24h,耐压强度/MPa60.8;1000℃×3h,耐压强度/MPa55.5;1500℃×3h,耐压强度/MPa78.6。110℃×24h,抗折强度/MPa7.0;1000℃×3h,抗折强度/MPa6.7;1500℃×3h,抗折强度/MPa7.8。1450℃×1h,高温抗折强度/MPa1.2。1500℃×3h,线变化率0.10%%。可施工时间2-3h。

Claims (4)

1.一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述捣打料由级配高纯镁砂、结合剂和外加剂混合而成,各组分含量(重量)为:级配高纯镁砂85-95%,结合剂5-15%,外加剂为总重量的0.5-2%。
2.根据权利要求1所述的一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述级配高纯镁砂为粒径3-6mm的高纯镁砂10%,粒径1-3mm的高纯镁砂35%,粒径0.1-1mm的高纯镁砂20%,粒径<0.1mm的高纯镁砂20-30%。
3.根据权利要求1所述的一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述结合剂为氧化铝凝胶粉。
4.根据权利要求1所述的一种RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料,其特征在于:所述外加剂为木质素磺酸钙。
CN201410096778.7A 2014-03-17 2014-03-17 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料 Active CN103896612B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410096778.7A CN103896612B (zh) 2014-03-17 2014-03-17 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410096778.7A CN103896612B (zh) 2014-03-17 2014-03-17 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103896612A true CN103896612A (zh) 2014-07-02
CN103896612B CN103896612B (zh) 2016-03-30

Family

ID=50988242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410096778.7A Active CN103896612B (zh) 2014-03-17 2014-03-17 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103896612B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177102A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种rh精炼炉炉底捣打料
CN110845247A (zh) * 2019-12-18 2020-02-28 攀枝花钢城集团有限公司 低成本rh用捣打料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553578A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种凝胶结合低温烧成透气砖及其制备工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553578A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种凝胶结合低温烧成透气砖及其制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
高里存 等: "冲击板用镁质浇注料的组成对其性能的影响", 《耐火材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177102A (zh) * 2014-08-28 2014-12-03 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种rh精炼炉炉底捣打料
CN110845247A (zh) * 2019-12-18 2020-02-28 攀枝花钢城集团有限公司 低成本rh用捣打料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103896612B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102329137B (zh) 一种无碳铝镁质不烧砖、配制方法及应用
CN103570364B (zh) 一种不烧镁铝尖晶石砖
CN103030410B (zh) 铝镁铬复合尖晶石砖
CN106431436B (zh) 一种以铝铬渣为主料的电炉炉盖浇注料及其制备方法
CN103396140B (zh) 高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料
CN104591752A (zh) 一种用于rh精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法
CN102775156A (zh) 一种不烧铝镁尖晶石砖
CN103880442B (zh) 刚玉-尖晶石质浇注料及其制备rh插入管预制件内芯的方法
CN101337821A (zh) Kr搅拌桨用低密度耐火浇注料
CN104177102A (zh) 一种rh精炼炉炉底捣打料
CN104446547B (zh) 一种中频感应电炉用炉衬材料及其制备方法和使用方法
CN105693259A (zh) 一种刚玉质尖晶石固溶体耐火材料制备工艺
CN103408311A (zh) 一种用于rh耐火砖修补的喷补料
CN103332940A (zh) 铜熔炼炉用半再结合镁铬砖及其制备方法
CN102924095A (zh) 一种真空脱气炉用镁锆铝砖及其制备方法
CN106495718A (zh) 一罐制铁水包用MgO‑SiC‑C工作衬砖及制备方法
CN102659432B (zh) 一种rh喷补料
CN108101515A (zh) Rh真空炉内衬用耐火材料
CN104557078B (zh) 一种高致密耐热震铁水包用耐火浇注料
CN100478306C (zh) 一种高铝质电炉盖浇注料及其制备方法
CN103896612B (zh) 一种rh炉炉底用无铬镁铝质捣打料
CN105174983A (zh) 一种rh内衬用镁尖晶石砖及其制备方法
CN104829246A (zh) 一种钢水包工作衬层用耐火喷涂料及其制备方法
CN102140035A (zh) 镁铬质高温陶瓷焊补料及其配制方法
CN104193363B (zh) 一种提高MgO-C砖强度的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 243000 Anhui city of Ma'anshan Province Economic and Technological Development Zone West Road No. 155

Patentee after: ANHUI XINHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 243000 Anhui city in Ma'anshan Province Economic Development Zone West Road No. 155

Patentee before: MA'ANSHAN XINHAI REFRACTORY MATERIAL Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A chrome free magnesium aluminum ramming material for RH furnace bottom

Effective date of registration: 20210204

Granted publication date: 20160330

Pledgee: Anhui Ma'anshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI XINHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001029

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20211103

Granted publication date: 20160330

Pledgee: Anhui Ma'anshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI XINHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001029

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240111

Address after: 243071 No. 8 Dingzhouqiao Road, Yushan District, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee after: RUITAI MASTEEL NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 243000 Anhui city of Ma'anshan Province Economic and Technological Development Zone West Road No. 155

Patentee before: ANHUI XINHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right