CN103895331B - 一种全自动织带圆网印刷滴胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动织带圆网印刷滴胶设备,包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分,散带部分位于机身前端,圆网印刷部分位于散带部分后面;供胶部分连接圆网印刷部分;还包括有滴胶部分,滴胶部分安装于机身上,位于圆网印刷部分后面且与烘烤部分对接,滴胶部分与供胶机构连接;滴胶部分连接供电部分。本发明在前段采用由单组分泵和双组分泵构成的自动供胶系统直接将硅胶注入钢圆网内印刷文字与图案,在后段采用滴胶机构以滴胶方式组合可实现图案与连续的直线(或波浪线)的组合,不仅可大大节省硅胶用料,而且解决了传统技术无法在同一台设备同时完成文字、图案及连续线条印刷的问题。
Description
技术领域
本发明涉及织带印刷设备技术领域,具体涉及一种用于织带的圆网印刷设备。
背景技术
随着生活水平的提高,在织带物上印刷硅胶图案和文字等,已经越来越广泛地应用在服装辅料上。传统的印刷方式是采用机器丝网印刷或者手工走台丝网印刷等方式,这种传统的印刷工艺效率低,硅胶浪费严重,而且对于连续的波浪线、直线无法做到。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、硅胶浪费少、可印刷连续的波浪线和直线的全自动织带圆网印刷滴胶设备。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种全自动织带圆网印刷滴胶设备,包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分,供电部分安装于机身中,散带部分、操作控制部分和圆印刷部分安装于机身上,散带部分位于机身前端,圆网印刷部分位于散带部分后面;供胶部分连接圆网印刷部分;烘烤部分位于机身后面,收带部分安装于烘烤部分上;散带部分、操作控制部分、圆网印刷部分、供胶部分及烘烤部分与供电部分连接,其特征在于:该圆网印刷滴胶设备还包括有滴胶部分,滴胶部分安装于机身上,位于圆网印刷部分后面且与烘烤部分对接,滴胶部分与供胶机构连接;滴胶部分连接供电部分;所述滴胶部分包括底箱、滑轨、滑块、气动球阀、连杆、偏心轮和进胶管,滑轨和偏心轮固定在底箱上,滑轨前方的底箱上有开口,滑块安装在滑轨上,滑块连接连杆前端,连杆后端与偏心轮连接,通过偏心轮的转动带动滑块在滑轨上前后移动;进胶管的进口端连接一硅胶进口,出口端连接滴胶嘴,滴胶嘴悬于底箱的开口上方,硅胶进口连接供胶部分;气动球阀连接滴胶嘴,通过气动球阀来打开或者关闭滴胶嘴;气动球阀、进胶管及滴胶嘴均安装于滑块上。
进一步地,所述圆网印刷部分包括安装座、圆网、刮刀装置和残余胶收集盒,圆网安装于安装座上,刮刀装置安装在一固定于安装座的固定轴上,刮刀装置及固定轴一起位于圆网内;圆网下方设有与其匹配的主动轮。
进一步地,所述圆网安装有圆网上下调节手柄,圆网上下调节手柄固定于安装座上,通过圆网上下调节手柄调节圆网的上下位置;固定轴上安装有刮刀旋转调节手柄,刮刀旋转调节手柄连接刮刀装置,通过刮刀旋转调节手柄调节刮刀装置的角度;固定轴连接有刮刀上下调节手柄,刮刀上下调节手柄固定于安装座上,通过刮刀上下调节手柄调节刮刀装置的上下位置。
进一步地,所述刮刀装置包括模具、刮刀、压板和活动压片,模具下端为弧形结构,其弧度与圆网的弧度相同;刮刀的上端通过压板固定在模具上,活动压片安装在压板上,活动压片下端压在刮刀下部位置表面,通过调节活动压片下端的长度以改变刮刀的弹性;模具内设有硅胶管道,硅胶管道连接硅胶进口,硅胶管道的出口位置位于刮刀后面,硅胶进口连接供胶部分。
进一步地,所述滴胶部分的滴胶嘴固定在一活动座上,该活动座安装在滑块上,活动座上设有高度调节手轮和高度微调手柄,通过高度调节手轮和高度微调手柄调节滴胶嘴的上下位置。
进一步地,所述供胶部分包括单组分泵和双组分泵。
该全自动织带圆网印刷滴胶设备的工作流程为:织带通过散带部分的散带盘运动到安装于机身的织带导向杆上,再经过一组前送带轮到达前段张力轮,然后进入圆网印刷部分进行初步印刷,初步印刷完成后传送到滴胶部分的滴胶嘴下方进行图案与连续线条的组合;完成后经过烘烤部分的烤箱进带轮进入到烤箱内,经过烤箱内的烤箱张力轮后传到位于烤箱四角位置的烤箱滚筒上;经过烤箱滚筒的循环传送后传到收带部分,在收带部分经收带张力轮控制织带的松紧后传到收带轮收带。
本发明在前段采用由单组分泵和双组分泵构成的自动供胶系统直接将硅胶注入钢圆网内印刷文字与图案,在后段采用滴胶机构以滴胶方式组合可实现图案与连续的直线(或波浪线)的组合,不仅可大大节省硅胶用料,而且解决了传统技术无法在同一台设备同时完成文字、图案及连续线条印刷的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构图;
图2为本发明工作过程中织带运动示意图;
图3为本发明刮刀装置截面结构图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为圆网印刷部分结构图;
图6为滴胶部分结构图;
图7为加工获得图案示意图。
图中,1为机身,2为操作控制部分,3为散带部分,4为圆网印刷部分,5为滴胶部分,6为双组分泵,7为单组分泵,8为烘烤部分,9为收带部分,10为织带,11为散带盘,12为织带导向杆,13为前送带轮,14为前段张力轮,15为主动轮,16为滴胶嘴,17为烤箱进带轮,18为烤箱张力轮,19为烤箱滚筒,20为收带张力轮,21为收带轮,22为模具,23为刮刀,24为压板,25为活动压片,26为硅胶管道,27为硅胶进口,28为圆网,29为残余胶收集盒,30为固定轴,31为刮刀装置,32为刮刀上下调节手柄,33为圆网上下调节手柄,34为刮刀旋转调节手柄,35为安装座,36为底箱,37为滑轨,38为气动球阀,39为连杆,40为偏心轮,41为硅胶进口,42为进胶管,43为图案,44为高度调节手轮,45为高度微调手柄,46为直线,47为波浪线,48为文字。
具体实施方式
本实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5和图6,所述全自动织带圆网印刷滴胶设备,包括机身1、操作控制部分2、散带部分3、圆网印刷部分4、供电部分(未图示)、供胶部分、烘烤部分8和收带部分9,供电部分安装于机身1中,散带部分3、操作控制部分2和圆印刷部分4安装于机身1上,散带部分3位于机身1前端,圆网印刷部分4位于散带部分3后面;供胶部分连接圆网印刷部分4;烘烤部分8位于机身1后面,收带部分9安装于烘烤部分8上;散带部分3、操作控制部分2、圆网印刷部分4、供胶部分及烘烤部分8与供电部分连接;该圆网印刷滴胶设备还包括有滴胶部分5,滴胶部分5安装于机身1上,位于圆网印刷部分4后面且与烘烤部分8对接,滴胶部分5与供胶机构连接;滴胶部分5连接供电部分;所述滴胶部分5包括底箱36、滑轨37、滑块、气动球阀38、连杆39、偏心轮40和进胶管42,滑轨37和偏心轮40固定在底箱36上,滑轨37前方的底箱36上有开口,滑块安装在滑轨37上,滑块连接连杆39前端,连杆39后端与偏心轮40连接,通过偏心轮40的转动带动滑块在滑轨37上前后移动;进胶管42的进口端连接一硅胶进口41,出口端连接滴胶嘴16,滴胶嘴16悬于底箱36的开口上方,硅胶进口41连接供胶部分;气动球阀38连接滴胶嘴16,通过气动球阀38来打开或者关闭滴胶嘴16;气动球阀38、进胶管42及滴胶嘴16均安装于滑块上。
所述圆网印刷部分4包括安装座35、圆网28、刮刀装置31和残余胶收集盒29,圆网28安装于安装座35上,刮刀装置31安装在一固定于安装座35的固定轴30上,刮刀装置31及固定轴30一起位于圆网28内;圆网28下方设有与其匹配的主动轮15。
所述圆网28安装有圆网上下调节手柄33,圆网上下调节手柄33固定于安装座35上,通过圆网上下调节手柄33调节圆网28的上下位置;固定轴30上安装有刮刀旋转调节手柄34,刮刀旋转调节手柄34连接刮刀装置31,通过刮刀旋转调节手柄34调节刮刀装置31的角度;固定轴30连接有刮刀上下调节手柄32,刮刀上下调节手柄32固定于安装座35上,通过刮刀上下调节手柄32调节刮刀装置31的上下位置。
所述刮刀装置31包括模具22、刮刀23、压板24和活动压片25,模具22下端为弧形结构,其弧度与圆网28的弧度相同;刮刀23的上端通过压板24固定在模具22上,活动压片25安装在压板24上,活动压片25下端压在刮刀23下部位置表面,通过调节活动压片25下端的长度以改变刮刀23的弹性;模具22内设有硅胶管道26,硅胶管道26连接硅胶进口27,硅胶管道26的出口位置位于刮刀23后面,硅胶进口27连接供胶部分。
所述滴胶部分5的滴胶嘴16固定在一活动座上,该活动座安装在滑块上,活动座上设有高度调节手轮44和高度微调手柄45,通过高度调节手轮44和高度微调手柄45调节滴胶嘴16的上下位置。
所述供胶部分包括单组分泵7和双组分泵6。
参照图2和图7,该全自动织带圆网印刷滴胶设备的工作流程为:织带10通过散带部分3的散带盘11运动到安装于机身1的织带导向杆12上,再经过一组前送带轮13到达前段张力轮14,然后进入圆网印刷部分4进行初步印刷,获得文字48和图案43,初步印刷完成后传送到滴胶部分5的滴胶嘴16下方进行图案与连续线条(包括直线46和波浪线47)的组合;完成后经过烘烤部分8的烤箱进带轮17进入到烤箱内,经过烤箱内的烤箱张力轮18后传到位于烤箱四角位置的烤箱滚筒19上;经过烤箱滚筒19的循环传送后传到收带部分9,在收带部分9经收带张力轮20控制织带10的松紧后传到收带轮21收带。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种全自动织带圆网印刷滴胶设备,包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分,供电部分安装于机身中,散带部分、操作控制部分和圆印刷部分安装于机身上,散带部分位于机身前端,圆网印刷部分位于散带部分后面;供胶部分连接圆网印刷部分;烘烤部分位于机身后面,收带部分安装于烘烤部分上;散带部分、操作控制部分、圆网印刷部分、供胶部分及烘烤部分与供电部分连接,其特征在于:该圆网印刷滴胶设备还包括有滴胶部分,滴胶部分安装于机身上,位于圆网印刷部分后面且与烘烤部分对接,滴胶部分与供胶机构连接;滴胶部分连接供电部分;所述滴胶部分包括底箱、滑轨、滑块、气动球阀、连杆、偏心轮和进胶管,滑轨和偏心轮固定在底箱上,滑轨前方的底箱上有开口,滑块安装在滑轨上,滑块连接连杆前端,连杆后端与偏心轮连接,通过偏心轮的转动带动滑块在滑轨上前后移动;进胶管的进口端连接一硅胶进口,出口端连接滴胶嘴,滴胶嘴悬于底箱的开口上方,硅胶进口连接供胶部分;气动球阀连接滴胶嘴,通过气动球阀来打开或者关闭滴胶嘴;气动球阀、进胶管及滴胶嘴均安装于滑块上。
2.根据权利要求1所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:所述圆网印刷部分包括安装座、圆网、刮刀装置和残余胶收集盒,圆网安装于安装座上,刮刀装置安装在一固定于安装座的固定轴上,刮刀装置及固定轴一起位于圆网内;圆网下方设有与其匹配的主动轮。
3.根据权利要求2所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:所述圆网安装有圆网上下调节手柄,圆网上下调节手柄固定于安装座上,通过圆网上下调节手柄调节圆网的上下位置;固定轴上安装有刮刀旋转调节手柄,刮刀旋转调节手柄连接刮刀装置,通过刮刀旋转调节手柄调节刮刀装置的角度;固定轴连接有刮刀上下调节手柄,刮刀上下调节手柄固定于安装座上,通过刮刀上下调节手柄调节刮刀装置的上下位置。
4.根据权利要求2所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:所述刮刀装置包括模具、刮刀、压板和活动压片,模具下端为弧形结构,其弧度与圆网的弧度相同;刮刀的上端通过压板固定在模具上,活动压片安装在压板上,活动压片下端压在刮刀下部位置表面,通过调节活动压片下端的长度以改变刮刀的弹性;模具内设有硅胶管道,硅胶管道连接硅胶进口,硅胶管道的出口位置位于刮刀后面,硅胶进口连接供胶部分。
5.根据权利要求1所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:所述滴胶部分的滴胶嘴固定在一活动座上,该活动座安装在滑块上,活动座上设有高度调节手轮和高度微调手柄,通过高度调节手轮和高度微调手柄调节滴胶嘴的上下位置。
6.根据权利要求1所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:所述供胶部分包括单组分泵和双组分泵。
7.根据权利要求1所述的全自动织带圆网印刷滴胶设备,其特征在于:其工作流程为:织带通过散带部分的散带盘运动到安装于机身的织带导向杆上,再经过一组前送带轮到达前段张力轮,然后进入圆网印刷部分进行初步印刷,初步印刷完成后传送到滴胶部分的滴胶嘴下方进行图案与连续线条的组合;完成后经过烘烤部分的烤箱进带轮进入到烤箱内,经过烤箱内的烤箱张力轮后传到位于烤箱四角位置的烤箱滚筒上;经过烤箱滚筒的循环传送后传到收带部分,在收带部分经收带张力轮控制织带的松紧后传到收带轮收带。
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