CN103894257A - 一种薏仁米生产加工工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
为优化薏仁米的生产工艺,同时有效除尘和洗米,节省劳动力,提高生产效率薏仁米,本发明不仅提供了一种薏仁米生产加工工艺,还提供了一种吸尘装置和洗米装置,其中洗米装置通过在打米机机壳上设置进水管,并将原来的打米功能去掉,在薏仁米经过该装置时,进水管出水可以同时对薏仁米进行清洗;吸尘装置通过在振动筛上方安装吸尘装置,可有效的将振动筛工作时产生的灰尘吸净,所吸收的较大的颗粒从接粒管内落出,有用的杂质可进行回收再利用,而吸收的较轻的灰尘则从吸灰管飘出,并经过棉布筒过滤沉淀进入接灰槽,可保证车间内空气的干净度。本发明具有结构简单,方便实用,颗粒和灰尘分离除杂,吸尘干净,薏仁米清洗干净等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种薏仁米生产加工工艺及装置。
背景技术
在薏仁米的生产加工过程中,需要对薏仁米进行振动筛选以除灰或除杂,在振动筛工作时会产生大量的灰尘,如果不及时处理,则会对车间内工作人员的身体健康造成不利影响,现在生产车间均采用吸风机将灰尘吸出,并由排风管往外排除,这种方法存在不环保,以及经筛选的杂质不能再利用的问题;并且经过打米机后的薏仁米一般要进行清洗,以去掉薏仁米中的灰尘,而目前生产薏仁米的车间通用的方法是将薏仁米放进水池内进行淘洗,然后再进入下一道工序,此种方法不仅浪费人力,而且生产效率低,不利于规模化生产。同时现有的车间吸尘因此,研究一种合适的加工工艺及除尘、洗米装置是本发明的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题:提供一种薏仁米生产加工工艺及装置,优化了薏仁米的生产工艺,同时可有效除尘和洗米,节省劳动力,提高生产效率,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案:
一种薏仁米生产加工工艺,它包括以下步骤:
步骤一:将薏仁米放入振动筛中除杂并用吸尘装置除尘;
步骤二:在打米机中对薏仁米进行粗去壳;
步骤三:在打米机中对薏仁米进行细去壳;
步骤四:在洗米装置中对薏仁米进行洗米;
步骤五:将湿米用甩干桶甩干;
步骤六:在振动筛中对薏仁米进行振动筛选并同时吹干;
步骤七:在烘干箱中对薏仁米进行烘干处理
步骤八:对薏仁米进行称重装袋。
前述步骤一中的吸尘装置包括振动筛,在振动筛的上方设有一个与吸尘管一端连通的吸尘罩,该吸尘管呈倒U型,且吸尘管的中部与位于其下方的接粒管连通,接粒管下端设有关风器,吸尘管的另一端与吸风机入口连接,吸风机的出口连有吸灰管,该吸灰管的出口端通过棉布筒与接灰槽连通。
前述的接粒管上方的吸尘管内设有一个有孔的网状块。
前述的接粒管呈V型。
前述的棉布筒为一个以上。
本发明还提供了一种洗米装置,它包括打米机,在打米机机壳上方设有进水管,该进水管通过打米机机壳上表面的第一进水孔与打米机内腔连通,在打米机机壳底部设有出水管。
前述打米机的进料口设有第二进水孔,该第二进水孔与进水管连接。
前述打米机内腔中出水管的上方、旋转筒的下方设有细铁丝网。
前述第一进水孔为1个以上。
本发明的有益效果:
本发明优化了薏仁米的生产加工工艺;洗米装置通过在打米机机壳上设置进水管,并将原来的打米功能去掉,在薏仁米经过该装置时,进水管出水可以同时对薏仁米进行清洗,与现有技术相比,结构简单,方便实用,提高了薏仁米的清洗效率;在打米机进料口安装进水管,可以对薏仁米进行初步清洗;吸尘装置通过在振动筛上方安装吸尘装置,可有效的将振动筛工作时产生的灰尘吸净,所吸收的较大的颗粒从接粒管内落出,有用的杂质可进行回收再利用,而吸收的较轻的灰尘则从吸灰管飘出,并经过棉布筒过滤沉淀进入接灰槽,可保证车间内空气的干净度,吸尘管中安装的有孔的网状块,可使更多的颗粒进入吸粒管,不致过多的颗粒进入到吸风机中,从而影响该吸尘设备的使用寿命。本发明具有结构简单,方便实用,颗粒和灰尘分离除杂,吸尘干净,薏仁米清洗干净等优点。
附图说明:
图1是本发明工艺的流程图;
图2是洗米装置的结构示意图;
图3是细铁丝网的示意图;
图4是吸尘装置的结构示意图;
图5是图4中的D-D向示意图。
具体实施方式:
实施例:
参照图1,一种薏仁米生产加工工艺,它包括以下步骤:
步骤一:将薏仁米放入振动筛中除杂并用吸尘装置除尘;
步骤二:在打米机中对薏仁米进行粗去壳;
步骤三:在打米机中对薏仁米进行细去壳;
步骤四:在洗米装置中对薏仁米进行洗米;
步骤五:将湿米用甩干桶甩干;
步骤六:在振动筛中对薏仁米进行振动筛选并同时吹干;
步骤七:在烘干箱中对薏仁米进行烘干处理
步骤八:对薏仁米进行称重装袋。
本发明的吸尘装置参考图4和图5,在振动筛11的上方安装一个与吸尘管13一端连通的吸尘罩12,该吸尘管12呈倒U型,且吸尘管12的上端中部与位于其下方的接粒管15连通,接粒管15呈V型,以便于能够接收更多的颗粒,在该接粒管15上方的吸尘管13内安装一块有孔的网状块14,可进一步的使更多颗粒落入接粒管15中,接粒管15下端设有关风器16,以防止接粒时外部风进入吸尘管13内影响吸尘,吸尘管13的另一端与吸风机18入口连接,吸风机18的出口连有吸灰管17,吸风机与电动机19连接,吸灰管17的出口端通过多组棉布筒20与接灰槽21连通,棉布筒20的透气性好,同时密度较大,对灰尘具有较好的吸附性。
本发明的洗米装置参照图2和图3,在打米机6上进行改造,将打米机6的打米功能去掉,在打米机6机壳上方钻3个第一进水孔2,该进水孔2与位于打米机6上方的进水管1连通,在打米机6的进料口处钻1个第二进水孔3,该第二进水孔3也与进水管1连通,在打米机6内腔底部钻一个出水孔9,该出水孔9与出水管8连通,在出水孔9的上方、旋转筒7的下方安装一块细铁丝网5,该网的网口要比一般薏仁米米粒小,以避免薏仁米米粒从出水管流走。
使用时,薏仁米从打米机6的进料口4进入,可被第二进水孔3流入的水冲洗,作为初始冲洗,薏仁米在经过旋转筒7时,从旋转筒7上方流下的水,可以进一步的将薏仁米米粒冲洗干净。
Claims (9)
1.一种薏仁米洗米装置,包括打米机(6),其特征在于:所述打米机(6)机壳上方设有进水管(1),该进水管(1)通过打米机(6)机壳上表面的第一进水孔(2)与打米机(6)内腔连通,在打米机(6)机壳底部设有出水管(8)。
2.如据权利要求1所述的一种薏仁米洗米装置,其特征在于:所述打米机(6)的进料口(4)设有第二进水孔(3),该第二进水孔(3)与进水管(1)连接。
3.如权利要求1所述的一种薏仁米洗米装置,其特征在于:所述打米机(6)内腔中出水管(8)的上方、旋转筒(7)的下方设有细铁丝网(5)。
4.如权利要求1所述的一种薏仁米洗米装置,其特征在于:所述第一进水孔(2)为1个以上。
5.一种薏仁米生产加工工艺,它包括以下步骤:
步骤一:将薏仁米放入振动筛中除杂并用吸尘装置除尘;
步骤二:在打米机中对薏仁米进行粗去壳;
步骤三:在打米机中对薏仁米进行细去壳;
步骤四:在洗米装置中对薏仁米进行洗米;
步骤五:将湿米用甩干桶甩干;
步骤六:在振动筛中对薏仁米进行振动筛选并同时吹干;
步骤七:在烘干箱中对薏仁米进行烘干处理;
步骤八:对薏仁米进行称重装袋。
6.如权利要求5所述的一种薏仁米生产加工工艺,其特征在于:所述步骤一中的吸尘装置包括振动筛(11),在振动筛(11)的上方设有一个与吸尘管(13)一端连通的吸尘罩(12),该吸尘管(12)呈倒U型,且吸尘管(12)的中部与位于其下方的接粒管(15)连通,接粒管(15)下端设有关风器(16),吸尘管(13)的另一端与吸风机(18)入口连接,吸风机(18)的出口连有吸灰管(17),该吸灰管(17)的出口端通过棉布筒(20)与接灰槽(21)连通。
7.根据权利要求5所述的一种薏仁米生产加工工艺,其特征在于:所述的接粒管(15)上方的吸尘管(13)内设有一个有孔的网状块(14)。
8.根据权利要求5所述的一种薏仁米生产加工工艺,其特征在于:所述的接粒管(15)呈V型。
9.根据权利要求5所述的一种薏仁米生产加工工艺,其特征在于:所述的棉布筒(20)为一个以上。
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