CN103890510B - 具有蒸发盘和用于促进蒸发的加热装置的制冷器具 - Google Patents
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Abstract
制冷器具、尤其家用制冷器具,具有至少一个存放室(3)、一用于蒸发从所述存放室(3)中导出的融化水的蒸发盘(9)、一布置在所述蒸发盘(9)上的温度传感器、一与所述温度传感器连接的控制单元(13)和一加热装置(10),所述加热装置能够通过所述控制单元(13)运行,以便提高所述蒸发盘(9)中的蒸发率。所述控制电路(13)被设置用于借助在所述加热装置(13)的测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1‑S5,S1‑S5’)期间由所述温度传感器(15)检测的温度(T0,T1)的变化(T0‑T1)决定所述加热装置(10)继续运行还是不运行(S6;S6’)并且仅仅当所述变化(T1‑T0)小于第一极限值(dTmin)时,开始所述加热装置(10)的蒸发运行阶段([t5,t6];S9),在所述蒸发运行阶段中,所述蒸发盘(9)被加热超过在所述测量运行阶段中测量的最高温度(T1)。
Description
本发明涉及一种制冷器具、尤其家用制冷器具,例如冷藏柜或冷冻柜,具有用于蒸发从所述器具的存放室中导出的融化水的蒸发盘和加热装置,该加热装置能够运行用于在需求时促进蒸发盘中的融化水的蒸发。
凝聚在存放室中的融化水通过储存的冷却物以及呈水蒸气形式到达那里面,所述水蒸气包含在每次打开制冷器具的门时到达存放室中的环境空气中。水输入的程度进而水从存放室流入蒸发盘的速率难以评估,因为所述速率取决于很多因素,例如冷却物的类型和其包装、环境空气的温度和按百分比计算的湿度以及在开门时环境与存放室之间交换的空气的量,并且这些变量中的多个几乎不能够以正当的花费测量。
通过制冷器具的构造必须保证,蒸发盘的冷凝水足够快速地蒸发,以便可靠地避免会导致制冷器具和其环境的损坏的溢出。
传统地,这样的蒸发盘大多安装在制冷器具的压缩机上,以便以压缩机的废热加热蒸发盘中的融化水并且促进其蒸发。但是,在现代制冷器具中,隔热和制冷的改善导致产生的融化水与在压缩机上可供使用的废热的比例变得越来越不利。尽管如此,为了将蒸发盘保持在确保足够蒸发的温度上,提出,装入用于加热蒸发盘的电的加热装置。当然,这样的加热装置的功率消耗极大地损害制冷器具的总能量效率。因此,所述加热装置的使用局限于为了阻止蒸发盘溢出而绝对需要加热的时间内。为了能够适当地控制加热装置,因此需要监视蒸发盘中的水位。
从文献JP2009-085473A中已知一种制冷器具,其中,利用布置在蒸发盘上的温度传感器,以便获得关于水位的信息。如果在该传统的制冷器具融霜时融化水大量到达蒸发盘中,则开动加热装置以便蒸发产生的水,并且监视引起的加热。只要水处于盘中,加热是缓慢的。盘被加热到最大温度,接着能被冷却到最小温度,并且重新被加热。如果加热阶段中的温度上升的速度超过极限值,则认为水不再处于蒸发盘中,并且结束盘的加热。为了清除在融化过程中间到达蒸发盘中的融化水,不时地加热该蒸发盘,并且借助在此测量的温度上升速度决定,该盘包含或不包含必须蒸发的水。
该有规律的检查要求巨大的能量使用,该能量使用损害制冷器具的效率。尤其地,所述盘越大,用于加热该盘需要的能量越大。但是,大的盘是值得期望的,以便能够提供大的蒸发表面,通过该蒸发表面,融化水也能够在没有附加的电的加热装置的情况下蒸发。
因为在蒸发运行期间温度必须强烈地波动,以便能够以有规律的时间间隔借助温度上升速度检查所述盘是否还包含水,因而在蒸发运行期间平均温度明显低于最大温度。与此相应地,平均蒸发率也明显低于在最大温度时的蒸发率。此外,为了实现最大温度需要的加热装置必须比这样的加热装置功率强得多:该加热装置通过使蒸发盘恒定保持在平均温度上来实现相同的蒸发作用。
本发明的任务在于,在具有能够由加热装置加热的蒸发盘的制冷器具中把加热装置的能量消耗减少到最低限度。
该任务的解决方式是,一种制冷器具、尤其家用制冷器具,具有至少一个存放室、一用于蒸发从所述存放室中导出的融化水的蒸发盘、一布置在所述蒸发盘上的温度传感器、一与所述温度传感器连接的控制单元和一加热装置,所述加热装置能够通过所述控制单元运行,以便提高所述蒸发盘中的蒸发速率,所述控制电路被设置用于借助在所述加热装置的测量运行阶段期间由所述温度传感器检测的温度的变化决定所述加热装置继续运行还是不运行并且仅当所述变化小于第一极限值时,开始所述加热装置的蒸发运行阶段,在所述蒸发运行阶段中,所述蒸发盘被加热超过在所述测量运行阶段中测量的最高温度。因为以这种方式能够将测量运行阶段中的温度上升有限地保持在几度上,检查蒸发盘是否包含需要进行加热的融化水量仅需要少量能量。
如果测量运行阶段表明足够的水在蒸发盘中,从而表明加热装置运行是正确的,则蒸发运行阶段应该尽可能不延迟地、在蒸发盘在此期间没有冷却的情况下接着测量运行阶段,因此,对于测量运行阶段使用的加热能量不会未加利用地失去。
被测量的温度变化低于第一极限值的程度是对于蒸发盘中的水量的一个定量的量度。因此,控制电路能够符合目的地被设置用于借助低于所述极限值的强度确定所述加热装置的接着所述测量运行阶段的蒸发运行阶段的持续时间。以这种方式能够保证,唯一的蒸发运行阶段足以将蒸发盘中的水量降低到允许的量,并且能够避免由于两个短暂衔接的蒸发运行阶段之间的盘冷却引起的能量消耗。此外,通过连续高蒸发温度能够实现比波动温度情况下高的蒸发速率,从而能够在必须借助加热装置以清除水之前允许蒸发盘中的高的水位。因此,尤其当还有其他热源、尤其废热源被提供用于加热蒸发盘时,加热装置必须运行的频度降低。
为了能够利用尤其由制冷器具的压缩机产生的废热,所述蒸发盘优选安装在压缩机上。
优选地,所述控制电路进一步被设置,在所述蒸发运行阶段之后求得由传感器检测的温度的下降速度,并且当下降速度处于第二极限值之下时,开始另一蒸发运行阶段。温度太缓慢的下降表明在盘中存在大的水量。尤其当蒸发运行阶段的持续时间不是(如上面描述的)根据测量运行阶段的结果确定而是固定地预给定时,温度的下降速度的这样的测量是有意义的。
也可设想的是,定义用于所述测量运行阶段中的温度变化的第三极限值,如果偏差低于第三极限值,在短时间之后重复所述测量运行阶段;在不低于第三极限值的情况下,在更长时间之后重复所述测量运行阶段。如果低于第三极限值指明在蒸发盘中的在各个蒸发运行阶段中未清除的大的水量,则在短时间之后重新检查蒸发盘中的水位是否具有危险的水平,并且必要时重新加热,以便加速蒸发。
所述第三极限值能够等于第一极限值或选择得更低。
所述测量运行阶段的持续时间能够固定地预给定,并且作为用于所述测量运行阶段中的温度变化的量度能够构成所述测量运行阶段开始时的温度与在所述测量运行阶段结束时的温度之间的差。
已经证实,所述测量运行阶段中的10开尔文之下、优选甚至6开尔文之下的温度变化足以能够可靠地判断蒸发盘中的水位。
所述测量运行阶段的持续时间则能够在5和30分钟之间选择。
替代地,控制单元也能够被设置用于,当在所述测量运行阶段开始时测量的和当前的温度之间的差已经达到例如直到10开尔文或直到6开尔文的额定值时,结束测量运行阶段,并且所述测量运行阶段越短,所述温度变化判断为越强烈。因为盘包含越少量的水,达到温度额定值的时间越短,以这种方式,能够尤其在水位低并且不必由加热装置加速蒸发的情况下减少用于水位判断的能量花费。
波动的供电电压也能够对测量运行阶段中的温度的上升速度或在预给定的时间段中达到的温度上升产生强烈影响。为了避免水位测量的失真,所述控制单元包括用于评估供电电压的器件,并且所述第一极限值或所述测量运行阶段的持续时间作为所述供电电压的函数预给定。
此外,该任务通过用于监视制冷器具的蒸发盘中的水位的方法解决,尤其如由上述制冷器具的控制单元实施所述方法,所述方法具有以下步骤:
-在测量运行阶段中加热所述蒸发盘并且借助在所述蒸发盘上测量的温度的、由所述加热引起的变化判断所述水位;
-当所述变化小于第一极限值时,开始所述加热装置的蒸发运行阶段,在所述蒸发运行阶段中,所述蒸发盘被加热超过在所述测量运行阶段中测量的最高温度。
本发明的其他特征和优点参考附图从实施例的以下说明中得出。从该说明和所述附图中也得知所述实施例的未在权利要求中提及的特征。这样的特征也能够在不同于在这里特定公开的组合中出现。因此,多个这样的特征在相同的句子中或在其他类型的上下文中相互提及的事实不表明所述特征仅仅能够在特定公开的组合中出现的结论是正确的;取而代之,原则上认为,也能够删去或改变多个这样的特征中的单个特征,只要这不使本发明的功能作用成为问题。附图示出:
图1根据本发明的家用制冷器具在宽度方向上的示意性剖面图;
图2制冷器具在深度方向上的剖面图;
图3图1和2中的制冷器具的蒸发盘的温度的示例性的在时间上曲线;
图4根据本发明的第一构型的用于控制制冷器具的加热装置的方法的流程图,通过该方法能够得出图3中示出的温度曲线;
图5根据第二构型的用于控制加热装置的方法的流程图;和
图6根据图4或图5的方法的测量运行阶段的替代流程。
图1和图2示出家用制冷器具的示意性剖面图,其中,能够应用本发明。两个图的剖切平面在相应另一图中作为点划线Ⅰ-Ⅰ或Ⅱ-Ⅱ画出。
家用制冷器具(在这里冷藏柜)通常具有带有本体1和门2的隔热壳体,所述本体和门限界存放室3。在这里,存放室3通过在其背壁上在本体1的内容器和包围该内容器的隔热泡沫材料层之间布置的冷壁式蒸发器4冷却,然而对于本领域技术人员能直接理解的是,本发明的在下面解释的特点也能够结合任意其他类型的蒸发器、尤其无霜蒸发器应用。也可设想的是,应用无霜冷冻器具,因为无霜冷冻器具至少在蒸发器的融化阶段中同样排出融化水。
在这里考察的冷壁式制冷器具中,收集槽7在存放室3的通过蒸发器4冷却的背壁的底脚上延伸,所述收集槽收集冷凝水,该冷凝水凝聚在内容器的由蒸发器4冷却的区域上并且在其上向下流。管道8从收集槽7的最深的点穿过隔热的泡沫材料层引导到蒸发盘9,该蒸发盘在机器室5中安装在压缩机6的壳体上面,以便通过压缩机6的废热加热。在无霜制冷器具中,相应的管道可从接收蒸发器的室的底部出发。
在这里,电的加热装置10呈在蒸发盘9的内部中延伸的加热环形式地表示;该加热装置也可例如呈薄膜加热装置形式地安装在蒸发盘9的外壁11上,其中,在这种情况下在外面围绕薄膜加热装置还能够设置有隔热层,以便保证,加热装置将其热量基本上释放到蒸发盘9中。
为了促进蒸发盘9中的融化水的蒸发,除了加热装置10外还能够在机器室5中如此布置风扇12,使得该风扇驱动在蒸发盘9的水平面上方的气流。
加热装置10和风扇12通过电子的控制单元13控制,该控制单元在这里为了简便起见在机器室5中表示,但是实际上,该控制单元能够很大程度上任意地在制冷器具上布置,尤其与(在这里未示出的)操作区域相邻地布置。在最简单的情况下,控制单元13分别同时接通和关断加热装置10和风扇12;也可设想的是,在关断加热装置10之后还使风扇12再运行一段时间,以便将在该时间还包含在蒸发盘9的水中的热量用于蒸发。控制单元13与温度传感器15连接,该温度传感器安装在蒸发盘9中或上并且与蒸发盘9中的冷凝水(假如存在)处于热接触。
相同的控制单元13也能够借助布置在存放室3上的温度传感器14控制压缩机6的运行。
冷凝水能够或多或少连续地,或者,假如蒸发器4在压缩机6的运行阶段中冷却到0℃之下并且在压缩机6停止期间又融化,在压缩机6的运行阶段的周期中从存放室3流出到蒸发盘9中。为了能够有效地利用压缩机6的废热,符合目的的是,在蒸发盘中储存大的水量,该水量长时间保持热量并且具有用于蒸发的大的暴露的表面。另一方面,水平面不允许如此高,使得在从存放室3流入多的情况下溢出蒸发盘9。因此,必要的是,能够评估蒸发盘9中的水量,以便能够判断是否需要通过加热装置10加热蒸发盘9中的水,以便如此加速蒸发并且避免溢出。出于该目的,控制单元13不时地测试蒸发盘中的水位,其方式是,所述控制单元接通加热装置10并且借助于温度传感器15监视蒸发盘9的由此引起的温度变化。
在最简单情况下,水位的测量能够以有规律的时间间隔发生。优选的改进方案能够在确定情况下改变两个的测量之间的等待时间:如果在名义上的等待时间结束的时间点上压缩机在运行中,则压缩机也为蒸发盘中的水的加热作贡献,从而在该时间实施的测量会提供错误的结果。在关断压缩机之后一些时间,该压缩机还释放热量到蒸发盘上并且可能驱动盘中水的对流流动,该对流流动能够导致,由加热装置10释放的热量比在接通加热装置10时压缩机6是冷的并且蒸发盘9中的水是静止的情况下更快或更慢地到达温度传感器15。
因此,在控制单元13接通加热装置10用于测量水位之前,如果在名义上的等待时间结束时压缩机6在运行中或者由前面的运行阶段还是热的,所述控制单元从关断压缩机6起还等待一预给定的时间段。
替代地,控制单元13能够为了测量水位分别在压缩机起动时或者相对于压缩机起动具有预给定的延时地接通加热装置10。压缩机6的废热则为所测量的温度上升作贡献,并且,为实现给定的温度上升所需的加热装置10功率较小,这又改善了器具的总效率。此外,能够使用窄地确定尺寸并且与此相应地价格便宜的压缩机,该压缩机经常并且长时间地持续在运行中,因为对于水位测量不需要压缩机长时间的停止阶段。
如果制冷器具具有自动的融化装置,尤其在无霜器具中,冷凝水在蒸发器的每次融化时波浪式地到达到蒸发盘9中。由此,蒸发盘9中的水的温度能够显著地下降到周围的机器室5的温度之下,并且水的变热在没有加热装置10协助的情况下通过与周围的机器室的温度平衡发生。该温度平衡也能够使水位的测量失真。因此,在该制冷器具中控制单元13设置用于在由于连续或短暂发生的融化过程而预计蒸发盘9中发生温度变化的时刻等待进行的水位测量推迟,直到该温度变化又减轻。
因为电流中断视其持续时间而定能够但不必然导致蒸发器的融化,存在蒸发盘9中的水位在电流中断之后明显高于之前的危险。为了必要时能够及时地抵制水位太高,依据另一改进方案,控制单元13具有用于识别发生的电流中断的器件并且被设置用于,如果识别到电流中断,则立刻实施水位的测量。
图3示出蒸发盘9的由传感器15在多个水位测量的运行中检测的温度变化曲线。为了图的清楚性,在图3的曲线图中隐没蒸发盘的温度通过压缩机6的运行提高并且因此排除水位测量的那些时间。在时间点t0,随着通过控制单元13接通加热装置10,开始第一测量运行阶段。蒸发盘9中的水位低,并且蒸发盘与此相应地快速变热。在该测量运行阶段结束时,温度的升高大于dTmin。水位被判断为不危险的。加热装置10又被关断,并且蒸发盘9又冷却。
直到在时间点t2另一测量运行阶段开始,略多些的冷凝水积聚在蒸发盘中,并且温度上升显然变慢。但是,总是还足够快速,以便在测量运行阶段结束时在时间t3(=t2+Δt1)超过阈值dTmin,并且如此又在测量运行阶段结束时在时间t3关断加热装置10。
在第三测量运行阶段开始时,在时间点t4,冷凝水量如此提高,使得直到时间点t5(=t4+Δt1)不再达到温度上升量dTmin。现在才接着进行蒸发运行阶段,其中,加热装置10保持接通。在蒸发运行阶段的第一部分中,加热装置连续地以大功率运行,并且该加热装置使温度连续进一步地上升到允许的最高值Tmax。dTmin一般为10开尔文之下并且优选甚至为6开尔文之下,而蒸发运行阶段中的温度上升能够无问题地为达到几十开尔文。
为了在蒸发运行阶段的第二部分中保持蒸发盘的温度大约恒定在Tmax上,基于温度传感器15的测量值能够发生恒温器调整,也就是如果超过Tmax,则控制单元13关断加热装置10,并且如果低于Tmax-ε,又接通所述加热装置,其中,ε是小的正值并且优选小于dTmin。
在时间点t6,控制单元13通过关断加热装置10结束蒸发运行阶段。温度在所述时间的进行中回到T0,并且重复图3中示出的循环。
图4在流程图中描述控制单元13的工作方法,该方法的实施能够得出图3中示出的温度曲线。该方法在测量运行阶段开始时在步骤S1中开始蒸发盘9的起始温度T0的测量。接通加热装置10(步骤S2)并且在控制单元13在步骤S4中接收另一温度值T1之前,该控制单元等待测量运行阶段的预给定的持续时间Δt1(步骤S3)。在步骤S5中,在测量运行阶段的进行中达到的温度变化T1-T0从阈值dTmin中减去。如果在此获得的差dT是负的,则在测量运行阶段的进行中使蒸发盘中的温度升高强于dTmin(相应于图2中的测量运行阶段[t0,t1]和[t2,t3])。在这种情况下,所述方法由步骤S6步骤向S7分岔,在那里加热装置10又被关断,并且在步骤S8中在开始新的测量运行阶段之前等待预给定的时间段Δt2,该时间段比Δt1长很多倍。
如果在步骤S6中确定dT大于或等于0(相应于图3中的测量运行阶段[t4,t5]的情况),则所述方法过渡到蒸发运行阶段中,其方式是,在测量运行阶段结束时保持加热装置接通。在步骤S9中,在所述方法过渡到步骤S7进而结束加热运行阶段之前等待时间段Δt3。如在图3中示出的,在时间段Δt3的第一部分中,加热装置可以连续地工作,以便将盘加热到Tmax,并且在第二部分中可以间歇性地工作,以便将盘保持在该温度上。
蒸发运行阶段的持续时间Δt3能够固定地预给定。在这种情况下,在蒸发运行阶段结束时不确定蒸发盘9中的水位已降低到安全的水平。因此,在这种情况下符合目的的是,紧接着蒸发运行阶段的步骤S8的等待时间Δt2比在没有蒸发运行阶段发生的情况下选择得短得多。
另一种可能性在图5中示出。在那里示出的流程图的步骤S1至S9与图4中的相同并且不再重新描述。如果在蒸发运行阶段结束之后在步骤S10中关断加热装置10,则也重新接收温度测量值T0(步骤S11),并且在等待时间段Δt1(S12)之后在步骤S13中接收第二温度测量值T1。在步骤S14中,将差T0-T1与第二极限值dTmin’比较。如果所述差小于极限值dTmin’,也就是温度缓慢地下降,则这是蒸发盘9中的水量还大的标志。在这种情况下,所述方法能够(如示出的)直接由S14跳回到S1,以便重复测量运行阶段并且在其结束时在步骤S6中最后决定,是否还接着进行蒸发运行阶段。替代地,如果在步骤14中确定低于极限值dTmin’,则加热装置10能够无条件地又被接通并且跳回到步骤S9,以便重复蒸发运行阶段。
但是,如果步骤S14的比较指示快速的温度下降,则蒸发盘9中的剩余水量明显很少,并且所述方法跳回到步骤S8。
还一替代方案是,在图4的方法中,蒸发运行阶段的持续时间Δt3作为dT的函数确定:dT越大,测量运行阶段中的温度上升越强烈地保持回极限值dTmin之下,并且蒸发盘9中的水量必须越大。在给出的制冷器具模型中,dT与水量之间的关系如何详细地看起来,能够根据经验求得。借助这样的经验数据可能的是,Δt3作为dT的函数如此确定,使得时间段Δt3足够准确,以便蒸发盘9中的水位降低到不危险的值。
图6示出测量运行阶段的替代构型,其能够在控制单元13的运行方法的所有上述构型中应用。在测量运行阶段开始时,测量起始温度T0和接通加热装置10的步骤S1和S2与参考图4描述的相同。附加地,与接通加热装置和测量温度T0同时启动计时器(步骤S3’)。现在,蒸发盘9的温度T如此长时间地连续地被监视,直到所述温度至少提高dTmin(S4’)。只要这是所述情况,在步骤S5’中读取计时器。计时器的低的测量值t(在极限值tmax以下)表明快速的温度上升或低水位,并且跟随进行步骤S7,如参考图4描述的。计时器值t>tmax(相应于缓慢的上升)表明超过在蒸发盘9中的危险水位,从而所述方法过渡到步骤S9,如参考图4和5描述的。
电的加热装置10的功率与施加到其上的供电电压的平方成正比。如果该电压是电网电压或由电网电压导出的、与之成正比的电压,电网电压的波动对测量的温度变化率产生强烈影响并且能够显著歪曲蒸发盘9中的水位的评估。因此,依据扩展的构型,控制单元装备有用于检测加热装置的供电电压的电压传感器。于是,供电电压的波动能够以不同的方式补偿。例如能够在根据图4和5的方法中与供电电压的平方成反比地确定测量运行阶段的持续时间Δt1,从而在每个测量运行阶段中释放的热量与供电电压的准确值无关。替代地,极限值dTmin能够直接与供电电压的平方成正比地确定。于是,测量运行阶段的持续时间与运行电压的值无关,但是,在电压低的情况下,温度上升的极限值(在低于该极限值时识别到太高的、需要进行加热的水位)相应于减少的释放热量来适配。
Claims (17)
1.制冷器具,具有至少一个存放室(3)、一用于蒸发从所述存放室(3)中导出的融化水的蒸发盘(9)、一布置在所述蒸发盘(9)上的温度传感器、一与所述温度传感器连接的控制单元(13)和一加热装置(10),所述加热装置能够通过所述控制单元(13)运行,以便提高所述蒸发盘(9)中的蒸发率,其中,所述控制单元(13)被设置用于借助在所述加热装置(10)的测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5,S1-S5’)期间由所述温度传感器(15)检测的温度(T0,T1)的变化(T0-T1)决定所述加热装置(10)继续运行还是不运行(S6;S6’),其特征在于,所述控制单元(13)被设置用于仅仅当所述变化(T1-T0)小于第一极限值(dTmin)时,开始所述加热装置(10)的蒸发运行阶段([t5,t6];S9),在所述蒸发运行阶段中,所述蒸发盘(9)被加热超过在所述测量运行阶段中测量的最高温度(T1),所述控制单元还被设置用于借助低于所述第一极限值(dTmin)的强度(dT)确定所述加热装置(10)的接着所述测量运行阶段([t4,t5];S1-S5,S1-S5’)的蒸发运行阶段([t5,t6];S9)的持续时间(Δt3)。
2.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于使所述蒸发运行阶段([t5,t6];S9)在所述蒸发盘(9)在此期间没有冷却的情况下接着所述测量运行阶段([t4,t5];S1-S5,S1-S5’)。
3.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述蒸发盘(9)安装在压缩机(6)上。
4.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元(13)被设置用于,当下降速度处于第二极限值(dTmin’)之下时,在所述蒸发运行阶段([t5,t6];S9)之后求得由传感器检测的温度的下降速度(S11-S13)并且开始另一蒸发运行阶段(S14)。
5.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于,当所述变化不低于第三极限值时,所述测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5,S1-S5’)与随后的测量运行阶段([t2,t3],[t4,t5];S1-S5,S1-S5’)之间的时间间隔(Δt2)选择得长,并且当偏差低于了所述第三极限值(dTmin)时,所述时间间隔(Δt2)选择得短。
6.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,预给定所述测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5)的持续时间(Δt1),并且在所述加热装置(10)的测量运行阶段期间由所述温度传感器(15)检测的温度(T0,T1)之间的变化是在所述测量运行阶段开始时(t0,t2,…)的温度(T0)与在所述测量运行阶段结束时(t1,t3,…)的温度(T1)之间的差(T1-T0)。
7.根据权利要求6所述的制冷器具,其特征在于,所述第一极限值(dTmin)为10开尔文之下。
8.根据权利要求6或7所述的制冷器具,其特征在于,所述测量运行阶段的预给定的持续时间(Δt1)在5和30分钟之间的范围内选择。
9.根据权利要求6或7所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元(13)包括用于评估供电电压的器件并且所述第一极限值(dTmin)或所述测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5)的持续时间(Δt1)是作为所述供电电压的函数预给定的。
10.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于,当在所述测量运行阶段开始时测量的和当前的温度(T0,T)之间的差(T1-T0)已经达到额定值(dTmin)时(S4’),结束测量运行阶段(S1-S5’),并且所述测量运行阶段(S1-S5’)越短,所述温度变化判断为越强烈。
11.根据权利要求3所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于,在所述压缩机(6)运行时不实施测量运行阶段。
12.根据权利要求3所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于相对于所述压缩机(6)的起动具有预给定的时间错开地实施测量运行阶段。
13.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于在融化过程期间不实施测量运行阶段。
14.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述控制单元被设置用于分别在电流中断之后实施测量运行阶段。
15.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,所述制冷器具是家用制冷器具。
16.根据权利要求7所述的制冷器具,其特征在于,所述第一极限值(dTmin)为6开尔文之下。
17.用于监视制冷器具的蒸发盘中的水位的方法,具有以下步骤:
-在测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5,S1-S5’)中加热所述蒸发盘(9)并且借助在所述蒸发盘(9)上测量的温度的、由所述加热引起的变化(T1-T0,T-T0)判断所述水位;
-当所述变化(T1-T0)小于第一极限值(dTmin)时,开始所述加热装置(10)的蒸发运行阶段([t5,t6];S9),在所述蒸发运行阶段中,所述蒸发盘(9)被加热超过在所述测量运行阶段([t0,t1],[t2,t3],[t4,t5];S1-S5,S1-S5’)中测量的最高温度(T1);
-借助低于所述第一极限值(dTmin)的强度(dT)确定所述加热装置(10)的接着所述测量运行阶段([t4,t5];S1-S5,S1-S5’)的蒸发运行阶段([t5,t6];S9)的持续时间(Δt3)。
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