CN103889587A - 流体输送装置 - Google Patents

Abstract

一种用于排放流体的流体输送装置（1），包括壳体（2,3）、活塞泵（4）、偏压机构（5,101）和触发机构（6）；所述壳体（2,3）包括基端部（3）和具有用于排放流体的出口（10）的排放端部（2）；所述活塞泵（4）包括限定用于存储流体的泵腔室（35）的外壳（20）、能相对于泵腔室（35）以可滑动的方式移动的活塞（21）、活塞柱塞（22）、和用于将从泵腔室（35）排出的流体输送到出口（10）的输送通道（59）；所述触发机构（6）能从准备击发构造移动到触发构造，在准备击发构造中，触发机构防止偏压机构（5,101）的偏压力传递至外壳（20），以防止外壳（20）朝向出口（10）运动，在触发构造中，触发机构使所述偏压机构（5,101）的偏压力能够传递至外壳（20），以致使外壳（20）朝向出口（10）运动，从而将流体从泵腔室（35）排出。偏压机构（5,101）包括一个或多个柔性捕获构件（104），该柔性捕获构件在准备击发构造中被捕获，而在触发构造中与壳体（2,3）分离。触发机构（6）包括位于壳体的基端部（3）的可手动移动的按钮（100），该按钮包括障碍件（114），该障碍件在准备击发构造中接合捕获构件（104）以防止分离。

Description

流体输送装置

本公开涉及一种流体输送装置。具体地说，本公开涉及一种鼻用、舌下含服用或眼用的流体输送装置。

众所周知，流体输送装置用于分配诸如粉末和流体之类的介质以排放到身体内或身体上。EP1219356公开了一种这样的装置，其中使用活塞泵将可流动介质从储存器排放出出口喷嘴以进行鼻腔输送。为了操作该装置，使用者手动地使储存器相对于支撑表面向上移位以致使针阀在储存器的密封活塞中形成开口。由使用者使储存器进一步手动运动而使储存器内的活塞移位，以对可流动介质加压而致使其通过该针阀排出。

WO2004/069664公开了一种适合于用在具有活塞泵的流体输送装置中的关闭构件。该关闭构件不需要通过针阀刺穿。相反，使用该关闭构件上的一个或多个弹性突起将存储容器密封。在致动时，关闭构件相对于存储容器的手动移位致使所述一个或多个弹性突起变形，从而适合流体从存储容器流出。

在这两种情况下，装置都依赖于活塞泵的至少一个零部件的手动移位来进行操作。这可能导致介质从装置不一致地排出。原因包括由不同的使用者施加至活塞泵的推动力和负荷不同，并且在释放装置之前使用者可能不会完全完成活塞泵的所需行程。

WO03/074189描述了一种具有本体的流体分配装置，该本体容纳泵动作排放装置。使用锁定装置控制分配，该锁定装置包括可与壳体的侧壁中的孔口接合的棘爪。然而，由于棘爪定位在侧壁中，因此在将鼻件保持在鼻孔中的同时将锁定装置分离十分不便。具体地说，由于锁定装置远离鼻件定位，因此使用者的手指无法在鼻件的两侧上放置在装置的出口端部处，从而使得一个手指在使用中抵靠鼻中隔以可靠地将鼻件在正确的距离上安置在使用者的鼻孔内。另外，将在强弹簧力作用下的两个棘爪挤压在一起需要一定水平的力，这对年老或体弱使用者来说可能比较困难。

根据本公开，提供了一种用于排放流体的流体输送装置，该流体输送装置包括：

壳体；

活塞泵；

偏压机构；和

触发机构；

所述壳体包括基端部和具有用于排放流体的出口的排放端部；

所述活塞泵包括外壳、活塞、活塞柱塞和输送通道，所述外壳限定用于存储流体的泵腔室，所述活塞能相对于所述泵腔室以可滑动的方式移动，所述输送通道用于将从所述泵腔室排出的流体输送到所述壳体的所述出口；

所述触发机构能从准备击发（cocked）构造移动到触发构造；

在所述准备击发构造中，所述触发机构防止所述偏压机构的偏压力传递至所述外壳，以由此防止所述外壳朝向所述壳体的所述出口运动；

在所述触发构造中，所述触发机构使所述偏压力能够传递至所述外壳，以由此致使所述外壳朝向所述壳体的所述出口运动，从而将流体从所述泵腔室沿着所述输送通道而从所述壳体的所述出口排出；

其特征在于，所述偏压机构包括一个或多个柔性捕获构件，所述一个或多个柔性捕获构件在所述准备击发构造中被捕获至所述壳体，而在所述触发构造中与所述壳体分离；并且其中所述触发机构包括位于所述壳体的基端部处的可手动移动的按钮，所述按钮包括障碍件，该障碍件在所述准备击发构造中接合所述一个或多个柔性捕获构件，以防止所述一个或多个柔性捕获构件与所述壳体分离。

有利地，所述流体输送装置的操作简单且一致。与偏压机构结合地使用触发机构导致向活塞泵的外壳施加可预测的负荷和推动力。另外，该装置确保活塞泵在偏压机构的作用下经历完全排放行程。这样，防止了部分排放。

优选地，所述按钮能够沿着所述装置的纵向轴线在所述准备击发构造和所述触发构造之间移动。

优选地，所述偏压机构包括将所述一个或多个柔性捕获构件偏压向所述触发构造的弹簧。

优选地，所述一个或多个柔性捕获构件和所述壳体包括在所述准备击发构造中推动这些柔性捕获构件挠曲并与所述壳体分离的相互接合的表面，其中在所述准备击发构造中所述障碍件的位置防止发生所述挠曲。

所述相互接合的表面可以包括位于这些柔性捕获构件上的倾斜表面。所述倾斜表面可以包括所述捕获构件的一个或更多个倒角或切圆角部。

优选地，所述按钮包括向内指向的突起，该突起包括位于远端部的扩大头部，其中所述扩大头部包括所述障碍件。

所述一个或多个柔性捕获构件可以包括从本体部悬垂的多个柔性腿，每个柔性腿都包括位于远端部的捕获部。在这种情况下，在所述准备击发构造中，所述捕获部可以位于所述障碍件的所述扩大头部的周围并与所述扩大头部轴向对准。

所述按钮可以包括狭窄本体或联接至狭窄本体，该狭窄本体位于所述障碍件的下面，并且所述按钮能通过远离所述基端部运动到所述壳体内从而使所述障碍件的所述扩大头部在所述柔性腿内滑动，以使所述狭窄本体与所述捕获部对准，而移动到所述触发构造。所述狭窄本体可以与所述障碍件的剩余部分一体地形成，并且仅包括所述障碍件的外径减小的部分。

所述按钮可以包括由不同材料形成的本体部和突出部；其中所述本体部可以由相对柔韧的材料形成，而所述突出部可以由相对刚硬的材料形成。有利地，这可将按钮的每个部分的特性都最优化。

所述突出部可以包括所述障碍件。期望的是利用相对刚硬的材料诸如聚丙烯形成所述障碍件，这种材料能够充分地抵抗由所述一个或多个捕获构件施加的向内指向的力。

所述按钮的本体部可以形成可塌缩构件。通过使用相对柔韧的材料例如热塑性弹性体，能够将所述本体部构造成相对容易地塌缩。期望的是，在所述准备击发构造中，所述本体部具有足够的固有刚性以保持其形状（该形状可以基本为杯状），但是在触发构造中其容易借助所述偏压力而变形，以允许所述障碍件运动。有利地，使用相对柔韧的材料用于所述按钮的所述本体部致使操作时的噪音显著减少。这是因为在按钮和壳体的硬塑性部件之见没有强烈的面对面冲击。

所述滑动构件可以包括所述一个或多个柔性捕获构件。另选地，所述一个或多个柔性捕获构件可以与所述外壳一体地形成。

所述滑动构件可以包括用于收纳并可选地抵靠所述外壳的凹部。

优选地，所述活塞包括本体和至少一个弹性突起，以在所述准备击发构造中密封所述泵腔室，其中在所述触发构造中所述外壳朝向所述壳体的出口运动时，所述至少一个弹性突起由于所述泵腔室内的压力的合成增加而偏转，以适应流体从所述泵腔室排放到所述输送通道内。

优选地，所述至少一个弹性突起仅围绕所述活塞的周向的一部分延伸。

优选地，与所述至少一个弹性突起轴向对准的至少一个密封突起围绕所述活塞的周向的剩余部分延伸。

在一个实施方式中，所述滑动构件可以被构造成在所述触发构造中将所述偏压力传递至所述活塞泵的所述外壳。所述滑动构件可以通过该滑动构件和所述外壳的直接接触而将所述偏压力传递至所述外壳。

在另一个实施方式中，所述障碍件可以被构造成在所述触发构造中将所述偏压力传递至所述活塞泵的所述外壳。所述障碍件可以通过该障碍件和所述外壳的直接接触而将所述偏压力传递至所述外壳。

在所述准备击发构造中，在所述装置的部件之间，例如在所述活塞柱塞和所述活塞之间能够存在一个或多个组装间隙，其中所述障碍件可以被构造成具有足够的长度，使得从所述准备击发构造开始，所述按钮的初始运动在所述一个或多个柔性捕获构件与所述壳体分离之前致使所述障碍件接触所述外壳和所述活塞并且将所述外壳和所述活塞移位成关闭任何所述组装间隙。其有利之处在于进一步减少了装置的操作噪音。已经发现，如果通过单独的滑动构件将力传递至外壳，则在操作过程中，当例如活塞柱塞和活塞在偏压力作用下迅速彼此接触时，装置中的组装间隙的存在会导致冲击噪音。通过利用所述障碍件本身来传递力，组装间隙可以在按钮（包括所述障碍件）的手动运动过程中相对缓慢地关闭，这是因为所述障碍件本身能够在所述一个或多个捕获构件释放而将偏压力传递至活塞泵的外壳之前使所有部件都形成面对面接触。

所述按钮可以是能至少部分地变形的，从而在所述触发构造中，所述按钮保持在可视变形状态中，以向使用者提供该装置已经被致动的视觉指示。

所述活塞和所述活塞柱塞相对于所述壳体可以是固定的。

所述装置可以是一次性使用装置。

还提供了一种如上所述的流体输送装置，该流体输送装置与容纳在所述泵腔室内的单剂量流体结合。所述流体可以包含药物。

如这里使用的，术语药物旨在涵盖能够递送给或施用给人类或动物的任何药物、化合物、组合物、药剂、试剂或产品，例如药物、药、生物和医用产品。示例包括抗过敏药、镇痛药、支气管扩张药、抗组胺药、治疗性蛋白质和肽、止咳药、心绞痛制剂、抗生素、抗炎制剂、激素或磺胺类药（例如，血管收缩胺）、酶、生物碱或类固醇，包括其中两种或两种以上的组合。具体地说，示例包括：异丙肾上腺素[α-(异丙基氨基甲基)原儿茶醇]、去氧肾上腺素、苯丙醇胺、胰高血糖素、肾上腺素红、胰蛋白酶、肾上腺素、麻黄碱、那可汀、可待因、阿托品、肝素、吗啡、二氢吗啡酮、麦角胺、东莨菪碱、美沙吡林、维生素B12、特布他林、利米特罗、舒喘灵、异丙托溴铵和舒喘灵、氟尼缩松、秋水仙碱、吡布特罗、倍氯米松、奥西那林、芬太尼和二乙酰吗啡、链霉素、青霉素、普鲁卡因青霉素、四环素、氯四环素和羟四环素、促肾上腺皮质激素和肾上腺皮质激素，例如可的松、氢化可的松、醋酸氢化可的松和泼尼松龙，胰岛素、色甘酸钠和莫米松，包括上述的两种或两种以上的组合。

所述药物可以作为游离碱来使用，或者作为本领域中常规的一种或更多种盐来使用，例如，醋酸盐、苯磺酸盐、苯甲酸盐、碳酸氢盐、酒石酸氢盐、溴化物、依地酸钙、右旋樟脑磺酸盐、碳酸盐、氯化物、柠檬酸盐、二盐酸化物、依地酸盐、乙二磺酸盐、丙酸酯月桂硫酸盐、乙磺酸盐、延胡索酸盐、葡庚糖酸盐（fluceptate）、葡萄糖酸盐、谷氨酸盐、对α-羟乙酰氨基苯胂酸盐、己基间苯二酚盐、氢溴化物、氢氯化物、羟基萘甲酸盐、碘化物、羟乙基磺酸盐、乳酸盐、乳糖酸盐、苹果酸盐、马来酸盐、扁桃酸盐、甲磺酸盐、甲基溴化物、甲基硝酸盐、甲基硫酸盐、粘酸盐、萘磺酸盐、硝酸盐、双羟萘酸盐（扑酸盐）、泛酸盐、磷酸盐、二磷酸盐、聚半乳糖醛酸盐、水杨酸盐、硬脂酸盐、碱式乙酸盐、琥珀酸盐、硫酸盐、单宁酸盐、酒石酸盐和三乙基碘化物，包括其中二种以上的组合。也可以使用阳离子盐，例如诸如Na和K等碱金属，以及铵盐和本领域内已知的药学可接受的胺盐，例如甘氨酸、乙二胺、胆碱、二乙醇胺、三乙醇胺、十八烷基胺、二乙胺、三乙胺、1-氨基-2-丙醇-氨基-2-(羟甲基)丙烷-1,3-二醇和1-(3,4-二羟基苯基)-2-异丙基氨基乙醇。

所述药物通常为适用于鼻吸入的药物并可为了该目的而以任何适宜的流体形式提供，例如以在例如乙醇或异丙醇等溶剂或载液中的溶液或粉末悬浮剂提供。该药物可以另选地为适合于舌下或眼部递送的药物。

所述药物可以是例如适用于治疗哮喘的药物。示例包括沙丁胺醇、倍氯米松、沙美特罗、氟替卡松、福莫特罗、特布他林、色甘酸钠、布地奈德和氟尼缩松，和生理上可接受的盐（例如沙丁胺醇硫酸盐、沙美特罗羟萘甲酸盐、氟替卡松丙酸盐、倍氯米松二丙酸盐和特布他林硫酸盐）、溶剂合物和酯，包括其中两种或两种以上的组合。也可以使用独立异构体，例如R-沙丁胺醇。所述药物可以是例如适合于治疗偏头痛的药物。例如，舒马普坦。如将理解的，所述药物可以包含一种或更多种活性成分，其示例是氟替福莫(flutiform)。如果期望的话，可以包含一种或更多种表面活性剂。

所述活塞可以由弹性体或热塑弹性体材料形成，例如EPDM、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、动态交联的EPDM/PP(

)、苯乙烯嵌段共聚物或其混合物。其他合适的材料包括高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。所述壳体可以由工程塑料（例如聚丙烯、HDPE、ABS、聚酯或POM）形成。

所述活塞泵的外壳可以由任何合适的材料形成，例如玻璃、环烯烃共聚物（例如，可从德国Frankfurt-

的TOPAS Advanced Polymer GmbH获得的

）、或液晶聚合物（例如，可从美国Wilmington DuPont获得的

LCP）。

所述偏压机构、触发机构和壳体的部件可以由具有必要挠曲特性的合适材料形成，例如，聚丙烯、HDPE、ABS、聚酯或POM。

现在将参照附图仅以示例方式描述本公开，在附图中：

图1是根据本公开的第一鼻装置的立体图；

图2是图1的鼻装置的侧视图；

图3是图1的鼻装置的剖视图；

图4是图3的一部分的放大图；

图5是图1的鼻装置的活塞泵的剖视图；

图6是图1的鼻装置的活塞的立体图；

图7是根据本公开的第二鼻装置的剖视图；以及

图8是根据本公开的第三鼻装置的剖视图。

在下文中，将仅通过示例作为适合于鼻流体输送的装置描述流体输送装置。

如图1至图6所示，第一鼻装置1包括上壳体2、下壳体3、活塞泵4、弹簧5和触发机构6。

该装置的壳体由两个部分即上壳体2和下壳体3形成。上壳体2和下壳体3通过下面将进一步描述的如图3中最佳所示的一对配合结构70和71连接在一起。在组装装置1时，上壳体2的下框缘73和下壳体3的上框缘74彼此交界。如果期望的话，可以在该界面处设置可选的附加卡合配合布置或超声波焊接。

该壳体限定了用于容纳装置1的其余部件的内部。上壳体2和下壳体3一起限定了壳体的侧壁13、基部16和与基部相对的鼻件11，该鼻件11朝向设置在其远端部处的出口孔10向上延伸。装置1的纵向轴线从基部16延伸到出口孔10。肩部12设置在鼻件11和侧壁13之间。

如图3的剖视图中最佳所示，鼻件11设置有第一管状延伸部15，该第一管状延伸部15从鼻件11的上端部朝向装置1的内部向下延伸。另外，第二管状延伸部80从肩部12朝向基部16向下延伸。多个加强腹板81设置在第二管状延伸部80的上端部处。朝向第二管状延伸部80的下端部定位有位于其相对侧的两个孔口70。第二管状延伸部80的底端部是敞开的。

装置1的基部16包括凹部90，该凹部90由下壳体3的向上延伸的第三管状延伸部91形成。第三管状延伸部91具有台阶构造，该台阶构造具有通过凸缘95相连的相对较宽的下部92和相对较窄的上部93，该凸缘95具有设置有两个孔口94以允许在制造过程中成型工具接近的外部以及限定中央孔口96的向内延伸部。在第三管状延伸部91的内表面上设置隆起的环状脊部120。

触发机构6包括按钮100和滑动件101。

按钮100包括由通过X形腹板结构112结合在一起的内横向凸缘111和外横向凸缘110形成的本体。按钮100设置有突起113，该突起具有从内凸缘111向内延伸并终止于扩大头部114中的相对纤细的本体。如图4中最佳所示，头部114的远端部115为圆顶状，并且倾斜肩部116形成在头部114和突起的本体之间的接合处。凸缘110的下表面形成在使用中能够由用户的拇指或其它手指接触的触发表面。

滑动件101包括环部102和三个悬置腿103。环部102为环状并具有位于凹部的基部处的向内指向的肩部118，下面将描述其用途。腿103向下延伸，并且均终止于扩大捕获部104中。如图4中最佳所示，各个捕获部104均包括向内指向的突起117和向外指向的突起119。捕获部104的外边缘设置有面向下的倒角106。突起117的下表面的内边缘设置有面向下的倒角105。突起119的上表面的外边缘设置有面向上的倒角107。

活塞泵4在图5中示出并且包括容器20、活塞21和柱塞22。

容器20包括大体圆筒状的本体30，该本体30具有位于一个端部处的封闭基部32和位于与基部32相对的端部处的上开口31。容器20限定泵腔室35，在使用时，在装置1操作时排放之前，可以将流体存储在该腔室内。

活塞21包括在图6中更详细地示出的活塞本体40。活塞本体40大体为圆柱形，但是设置有用于执行各种功能的许多成形区域和突起。三个弹性突起41沿着活塞本体40的下半部轴向间隔开地设置。每个弹性突起41均围绕活塞本体40的周向的一部分周向地延伸。弹性突起41延伸过近似100度的弧。弹性突起41在径向方向上相对较深，突起41的该相对较大的径向深度使得这些突起与以下描述的其他密封结构相比相对柔韧。活塞本体40还设置有三个密封突起42，这些密封突起42均与其中一个弹性突起41轴向对准，并且形成为弹性突起41的向外径向边缘的周向延伸部。各个密封突起42均绕活塞本体40的圆周的、不与弹性突起41的扇区重合的剩余部分延伸。因而，每个密封突起42绕近似260度的弧延伸。密封突起42径向延伸成略微超过活塞本体40的外表面。由于与弹性突起41的深度相比，密封突起42的在径向方向上的“深度”相对较小，因此它们相对来说柔性更小。

活塞本体40还包括彼此轴向间隔开地设置在活塞本体40的上端部处的三个密封环43。在密封环43和弹性突起41之间设置有入口端口46，如图5所示，入口端口46与活塞本体40的内部中的横向通路连通。该横向通路继而与轴向取向的轴向通路45连通，该轴向通路45向上延伸穿过活塞本体40的上半部并终止于出口端口47处，如图6所示。下面将进一步描述入口端口46和出口端口47的用途。活塞本体40的上表面设置有周向凹部48，该周向凹部48成形为与柱塞22的下表面密封配合，如图5所示。

柱塞22包括在组装时相互接合的下柱塞部50和上柱塞部51。如果期望的话，该接合可以通过使用卡合配合结构或焊接或借助焊接或其他粘结机构而形成为永久接合。下柱塞部50包括具有中心延伸的钻孔54的大体圆柱形的管状部件。钻孔54的下端部与设置在柱塞22的下端面的中心处的入口53连通。下柱塞部50的下表面设置有周向脊部50，该周向脊部50成形为以密封方式与活塞本体40的周向凹部48配合地接合。多个轴向延伸的加强肋56向上延伸过下柱塞部50的外表面的一部分，如图5中最清楚地所示。

上柱塞部51包括大体圆柱形部件，该圆柱形部件具有位于下端部的较窄插塞部57和位于上端部的较宽上部62。在如图3所示进行组装时，插塞部57被收纳在下柱塞部50的钻孔54中以限定输送通道的下部55，该下部55为环状形状并且位于下柱塞部50的内表面和插塞部57的外表面之间。如图5所示，上部62设置有抵靠下柱塞部50的上边缘的三个间隔件58。间隔件58用作隔开部（standoff）以产生三个径向端口60，所述径向端口60将输送通道的下部55连接至该输送通道的上部59，如图3所示，该上部59形成在外柱塞部51的外表面和上壳体2的管状延伸部15的内表面之间。输送通道的该上部59包括由形成在外柱塞部51的表面中的凹槽限定的三个轴向延伸的路径。各凹槽均从相应的端口60向上延伸至柱塞部22的上端部。涡旋腔室结构61设置在柱塞22的上端部处。

装置1的组装如下。将容器20填充一定剂量的期望流体，并将活塞21插入。将柱塞22插入到上壳体2的管状延伸部15内，从而使得涡旋腔室61抵靠出口孔10。将弹簧5并之后将滑动件101通过下壳体3的敞开上端部插入到管状延伸部93内。使弹簧5的下端部到达而搁置在凸缘95的内部上。当滑动件101到达完全插入点时，捕获部104的外边缘上的倒角106接触凸缘95，致使腿103朝向彼此偏转，从而使得捕获部104穿过孔口96。一旦经过凸缘95，腿103就回弹到其原始构造。当被完全插入时，滑动件101的环部102已经接触并压缩弹簧5，如图3所示。由于捕获部104上的倒角107，滑动件101上的弹簧5的向上偏压力具有要将捕获部104通过孔口96拉回的作用。然而，这通过将按钮100插入下壳体3的管状延伸部92中来防止，从而使得头部114在其中该头部114接触向内指向的突起117的位置（该位置防止腿103朝向彼此偏转）处收纳在孔口96中，如图3所示。在该位置，外凸缘110被抵靠在管状突起92上的环状脊部120的下侧。按钮100通过环状脊部120与内横向凸缘111之间的接触而被保持在空腔90中。

容器20和活塞21现在被插入管状突起93的敞开上端部中，从而使得容器的下端部搁置在环部102的肩部118上。

最后，将上壳体2定位在下壳体3上，使得管状部93在管状部80内向上滑动，直到上壳体2和下壳体3在配合结构70、71接合时卡合配合在一起为止。突起71的倾斜上表面72使得管状突起80对于待组装部分来说能够充分地挠曲，但是突起71的平坦下表面防止这些部分之后分离。在该组装位置，使活塞21与柱塞22的下端部配合地接触，如图3所示。

腔室35中的流体包括待排放的单剂量流体。通常，该流体含有药物。药物可以作为溶液或溶剂或载液（例如乙醇或异丙醇）中的粉末悬混液来提供。

图3中所示的装置1具有处于准备击发构造的触发机构（由按钮100和滑动件101的柔性腿103形成），其中（由弹簧5和滑动件101的组合形成的）偏压机构不能将其偏压力传递至外壳20从而向上移动外壳20。

为了使用装置1，使用者在基部16和肩部12之间抓住装置1，并且将鼻件11放置在鼻孔中。利用拇指或单个其它手指通过在按钮100的触发表面上向上推动而将装置1移动到触发构造。通过足够的压力，横向外凸缘110挠曲并被推过环状脊部120，使得扩大头部114向上移动并与捕获部104不再对准。一旦突起113的较细本体与捕获部104对准，则腿103能够在向上推动作用在环部102上的弹簧5的力以及与骑跨在孔口96的内边缘之上的捕获部104的倒角107之间的倾斜接触的作用下向一起挠曲。因而，按钮100的运动致使滑动件101与下壳体3脱离，结果滑动件101在弹簧5的力的作用下迅速向上移动，并与该弹簧一起推动容器20的本体30。

由于柱塞22和活塞21相对于上壳体2轴向固定的事实，因此容器20的本体30的向上运动具有试图减少泵腔室35的容积的对应作用，这导致对泵腔室35内的流体进行加压。泵腔室35内的流体压力的这种增加致使弹性突起41向上偏转，从而允许加压流体在弹性突起41和容器20的本体30的内表面之间通过。因此，能够使加压流体到达活塞本体40的入口端部46。流体仅能够通过100度扇区，由于围绕活塞本体40的周向的剩余部分的密封突起42的相对刚性的密封性能，因此弹性突起41位于该100度扇区处。另外，由于密封环43的较高密封性能，因此除了通过入口端口46之外，加压流体无法完全从泵腔室35逃逸。

因而，加压流体穿过入口端口46、沿着横向通路、沿着轴向通路45并从活塞本体40的出口端口47离开泵腔室35。由于活塞本体40的出口端口47与柱塞22的入口53对准的事实，因此加压流体进入输送通道的下部55中，并在下柱塞部50和上柱塞部51的插塞部57之间向上排出。之后，加压流体穿过端口60进入输送通道的位于上部62和管状延伸部15之间的上部59。最后，加压流体到达涡旋腔室结构61，在该处，流体在以喷雾形式推出出口孔10之前被强制形成旋转涡旋模式。

装置1优选是一次性的单次使用装置。

图7中示出了根据本公开的第二鼻装置。在下文中，将仅描述该装置与之前实施方式之间的那些区别。在所有其他方面中，该装置1具有与第一装置相同的形式并且以与第一装置相同的方式作用。因而，在附图中使用相同的附图标记表示相同的零部件。

第二装置1的按钮200与第一装置不同。按钮200包括两个部分，即杯状本体201和突出部。

本体201包括底部210和侧向侧壁211。侧壁211在其远端部设置有突起215，所述突起215与管状延伸部91的孔口94接合。底部210设置有孔口202，所述突出部位于该孔口202中。本体201并不包括与第一装置的内凸缘111等同的等同物。

该突出部包括相对纤细的本体213，该本体213从底部210向内延伸并终止于扩大头部214。头部214的远端部为圆顶状，并且在头部214和突起的本体之间的接合处形成有倾斜肩部216。

底部210的下表面形成了在使用中可由用户拇指或其它手指接触的触发表面。优选地，该触发表面还可以包括所述突出部的凸缘217。

优选地，本体201由热塑性弹性体（TPE）或其他合适的柔韧弹性材料形成。突出部由诸如聚丙烯（PP）之类的相对刚硬的材料形成。本体201和突出部可以以任何合适的方式相连，不过优选的选项是作为共成型件形成按钮。

本体部201具有柔性，以允许突出部运动，而不会将本体201从管状延伸部91断开或将突起215从孔口94分离。通过侧壁211和/或底部210的偏转或变形，例如通过折叠、弯曲或拉伸材料来适应突出部的运动。

在使用时，通过在按钮200的触发表面上向上推动，使得突出部向上运动，而将装置1从图7的准备击发构造移动到触发构造。本体201挠曲以适应突出部的向上运动。当突出部213向上运动时，扩当头部214也向上移动，并且最终与捕获部104脱离对准。一旦突出部的较细本体213与捕获部104对准，则腿103能够在向上推动作用在环部102上的弹簧5的力以及与骑跨在孔口96的内边缘之上的捕获部104的倒角107之间的倾斜接触的作用下向一起挠曲。因而，突出部的运动致使滑动件101与下壳体3脱离，结果滑动件101在弹簧5的力的作用下迅速向上移动，并以与参照第一装置描述相同的方式推动容器20的本体30。

弹性按钮200的使用降低了装置操作过程中产生的噪音，具体是因为按钮200不包括与壳体的凸缘95强制接触的内凸缘。

第一和第二装置1可以包括位于部件之间的组装间隙。例如下柱塞部50和活塞21之间可能存在的间隙350以及容器20和滑动件101之间可能存在的间隙（未示出）。这些组装间隙可以有利地确保在装置的制造和组装过程中活塞21不会意外地在外壳20内移动，活塞21在外壳20内的移动会导致产品过早泄露。间隙的存在因而使得制造和组装容易。然而，在装置1的致动过程中，组装间隙在部件在偏压弹簧的力的作用下的运动过程中被迅速地关闭。部件之间形成的冲击可能导致产生噪音，这可能不是使用者所期望的。如图8中所示的第三装置1力图克服该潜在缺点。

在下文中，将仅描述第三装置和第二装置之间的那些不同之处。在所有其他方面，装置1与第二装置具有相同形式并且以与第二装置相同的方式作用。因此，在图中使用相同的附图标记表示相同零部件。

按钮300包括两个部分，即杯状本体301和突出部。

与之前一样，本体301包括底部310和侧向侧壁，与第二装置基本相同，并且由与第二装置相同的材料形成。可以注意到有两个变化。首先，侧壁在其远端部没有设置突起。其次，为突出部设置了扩大支座331以在本体301和突出部之间形成更坚固的连接。与之前一样，这些部分优选共成型在一起。

突出部的相对纤细的本体313基本如之前一样。然而，但是扩大头部314相当长，从而使其向上延伸到外壳20的底部的紧附近。如果期望的话，可以仅在扩大头部和外壳之间设置小组装间隙330。

在头部314和突出部的本体之间的接合处也形成了倾斜肩部316。

另外，通过在管状延伸部93内设置内管状延伸部393（这在管状延伸部93和内管状延伸部393之间形成了环状腔室395）而在弹簧5的附近对壳体进行修改。内管状延伸部从将环状腔室395的下端封闭的凸缘95向上延伸。弹簧5位于环状腔室395内。

在使用中，通过在按钮300的触发表面上手动向上推动从而使得突出部向上移动，而将装置1从图8的准备击发构造移动到触发构造。本体301挠曲而适应突出部的向上运动。

突出部313的初始向上运动致使扩大头部314的远端部通过关闭组装间隙330（如果存在的话）而接触外壳20的下端部。接下来，该向上运动使外壳20和活塞21（成为一体）向上移动，以使得活塞21接触下柱塞部50，因而将组装间隙350关闭。应该指出的是，组装间隙在按钮300的相对缓慢的手动运动过程中被关闭。因此在该阶段期间没有产生任何噪音或噪音很小。

当突出部进一步向上手动地移动时，扩大头部314也向上移动，并且如之前一样最终脱离与捕获部104的对准。一旦突出部的较细本体313与捕获部104对准，则腿103就可以在弹簧5的力的作用下一起挠曲，从而将突出部接合在肩部316的下方。此时，滑动件101与下壳体3分离，结果滑动件101能够在弹簧5的力的作用下迅速向上移动。在该运动过程中，由于内管状延伸部393（捕获部104靠在该内管状延伸部393上滑动）的内径，因此腿103受限而保持向内挠曲。结果，作用在滑动件101上的弹簧5的偏压力经由捕获部104和肩部316传递至按钮300的突出部。因而，该偏压力经由按钮300的扩大头部314而不是仅仅经由滑动件101施加至外壳20。由于装置的组装间隙在滑动件101被分离之前就被关闭，因此显著地减少了致动噪音。通过设置内管状延伸部393也降低了致动噪音，这是因为内管状延伸部393有助于防止弹簧5的回弹和“跑偏”，如果围绕弹簧设置较大间隙空间则可能发生回弹和“跑偏”。

第三装置1被构造成使得在装置致动时滑动件101移动预定致动距离。内管状延伸部393具有等于或大于该致动距离的长度。结果，在致动之后，腿103被保持在内管状延伸部的钻孔内，且捕获构件仍然接合在肩部316的下方。这防止按钮300向下移动回去。这是有利的，因为其用作装置已经被致动的可见指示器，并且提供其中部件不会自由地发出卡塔声的稳定后致动结构。

尽管以上的第三装置的说明描述了扩大的延长头部314直接接触容器20，但应该认识到，也可以通过突出部和外壳20之间的中间部件的间接接触来实现组装间隙的关闭。例如，延长头部314可以由依次移动的两个或更多个零件形成。

Claims (24)

1.一种用于排放流体的流体输送装置，该流体输送装置包括：

壳体；

活塞泵；

偏压机构；和

触发机构；

所述壳体包括基端部和具有用于排放流体的出口的排放端部；

所述活塞泵包括外壳、活塞、活塞柱塞和输送通道，所述外壳限定用于存储流体的泵腔室，所述活塞能相对于所述泵腔室以可滑动的方式移动，所述输送通道用于将从所述泵腔室排出的流体输送到所述壳体的所述出口；

所述触发机构能从准备击发构造移动到触发构造；

在所述准备击发构造中，所述触发机构防止所述偏压机构的偏压力传递至所述外壳，以由此防止所述外壳朝向所述壳体的所述出口运动；

在所述触发构造中，所述触发机构使所述偏压力能够传递至所述外壳，以由此致使所述外壳朝向所述壳体的所述出口运动，从而将流体从所述泵腔室沿着所述输送通道而从所述壳体的所述出口排出；

其特征在于，所述偏压机构包括一个或多个柔性捕获构件，所述一个或多个柔性捕获构件在所述准备击发构造中被捕获至所述壳体，而在所述触发构造中与所述壳体分离；并且其中所述触发机构包括位于所述壳体的基端部处的可手动移动的按钮，所述按钮包括障碍件，该障碍件在所述准备击发构造中接合所述一个或多个柔性捕获构件，以防止所述一个或多个柔性捕获构件与所述壳体分离。

2.根据权利要求1所述的流体输送装置，其中，所述按钮能够沿着所述装置的纵向轴线在所述准备击发构造和所述触发构造之间移动。

3.根据权利要求1或2所述的流体输送装置，其中，所述偏压机构包括将所述一个或多个柔性捕获构件偏压向所述触发构造的弹簧。

4.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，所述一个或多个柔性捕获构件和所述壳体包括在所述准备击发构造中推动这些柔性捕获构件挠曲并与所述壳体分离的相互接合的表面，其中在所述准备击发构造中所述障碍件的位置防止发生所述挠曲。

5.根据权利要求4所述的流体输送装置，其中，所述相互接合的表面包括位于这些柔性捕获构件上的倾斜表面。

6.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，所述按钮包括向内指向的突起或联接至该向内指向的突起，该突起包括位于远端部的扩大头部，其中所述扩大头部包括所述障碍件。

7.根据权利要求6所述的流体输送装置，其中，所述一个或多个柔性捕获构件包括从本体部悬垂的多个柔性腿，每个柔性腿都包括位于远端部的捕获部。

8.根据权利要求7所述的流体输送装置，其中，在所述准备击发构造中，所述捕获部位于所述障碍件的所述扩大头部的周围并与所述扩大头部轴向对准。

9.根据权利要求8所述的流体输送装置，其中，所述按钮包括狭窄本体或联接至狭窄本体，该狭窄本体位于所述障碍件的下面，并且所述按钮能通过远离所述基端部运动到所述壳体内从而使所述障碍件的所述扩大头部在所述柔性腿内滑动，以使所述狭窄本体与所述捕获部对准，而移动到所述触发构造。

10.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，所述按钮包括由不同材料形成的本体部和突出部；其中所述本体部由相对柔韧的材料形成，而所述突出部由相对刚硬的材料形成。

11.根据权利要求10所述的流体输送装置，其中，所述突出部包括所述障碍件。

12.根据权利要求10或11所述的流体输送装置，其中所述按钮的所述本体部形成可塌缩构件。

13.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，该流体输送装置还包括滑动构件，该滑动构件包括所述一个或多个柔性捕获构件。

14.根据权利要求13所述的流体输送装置，其中，所述滑动构件包括用于收纳并可选地抵靠所述外壳的凹部。

15.根据权利要求13或14所述的流体输送装置，其中，所述滑动构件被构造成在所述触发构造中将所述偏压力传递至所述活塞泵的所述外壳。

16.根据权利要求15所述的流体输送装置，其中，所述滑动构件通过该滑动构件和所述外壳的直接接触而将所述偏压力传递至所述外壳。

17.根据权利要求1至14中任一项所述的流体输送装置，其中，所述障碍件被构造成在所述触发构造中将所述偏压力传递至所述活塞泵的所述外壳。

18.根据权利要求17所述的流体输送装置，其中，所述障碍件通过该障碍件和所述外壳的直接接触而将所述偏压力传递至所述外壳。

19.根据权利要求17或18所述的流体输送装置，其中，在所述准备击发构造中，在所述装置的部件之间，例如在所述活塞柱塞和所述活塞之间能够存在一个或多个组装间隙，其中所述障碍件被构造成具有足够的长度，使得从所述准备击发构造开始，所述按钮的初始运动在所述一个或多个柔性捕获构件与所述壳体分离之前致使所述障碍件接触所述外壳和所述活塞并且将所述外壳和所述活塞移位成关闭任何所述组装间隙。

20.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，所述按钮是能至少部分地变形的，从而在所述触发构造中，所述按钮保持在可视变形状态中，以向使用者提供该装置已经被致动的视觉指示。

21.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，所述活塞和所述活塞柱塞相对于所述壳体是固定的。

22.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，其中，该流体输送装置是一次性使用装置。

23.根据前述权利要求中任一项所述的流体输送装置，该流体输送装置与容纳在所述泵腔室内的单剂量流体结合。

24.一种基本如以上参照附图描述的并如附图所示的流体输送装置。

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