CN103884954B - 一种空调电控检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调电控检测装置，包括PLC控制箱、待测电控及压缩机；该检测装置还设有压缩机编码器装置；压缩机编码器装置中设有编码器；编码器通过编码器连接线与PLC控制箱中的PLC连接。本发明还公开了该检测装置采用的检测方法技术方案。采用上述技术方案，改善电控市场售后维修检测方法，同时改善了生产工厂内部测试效果，使电控能正确检测压缩机的转向，彻底杜绝线序差错而流入下工序；通过上述技术方案可以有效地判定电控好坏；工厂测试时可判断接线及电控运行的正确性；可以取代人工目测检验，防止测试出错及漏测。
Description
技术领域
本发明属于空调设备检测的技术领域，涉及空调电控的检测技术。更具体地说，本发明涉及一种空调电控检测装置。另外，本发明还涉及该空调电控检测装置的检测方法。
背景技术
目前，在空调产品中，变频电控的应用越来越频繁，因而变频电控市场的售后维修越来越多。
电控的检测继续一套系统进行检测，排查相关电控故障；另外，目前空调行业中的电控产品在测试时，通过手工插线到电控主板和接压缩机上进行测试，通过压缩机是否震动来判断电控是否正常。
这样存在一个严重的问题：压缩机正反转无法判断，以致电控插错线也无法检出。
发明内容
本发明提供一种空调电控检测装置，其目的是正确判断压缩机的转向。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的空调电控检测装置包括PLC控制箱、待测电控及压缩机；所述的压缩机通过压缩机连接线与待测电控连接；所述的待测电控通过测试连接线与PLC控制箱连接；
所述的检测装置设有压缩机编码器装置；所述的压缩机编码器装置中设有编码器；所述的编码器通过编码器连接线与PLC控制箱中的PLC连接。
所述的编码器的转轴通过同轴杆与所述的压缩机主轴同轴固定连接。
所述的编码器通过固定架固定安装在所述的压缩机上。
所述的检测装置设电脑，所述的电脑通过USB连接线与所述的PLC控制箱中的PLC连接。
本发明还提供了以上所述的空调电控检测装置的检测方法，其技术方案是：
在空调使用或维修中，编码器采集压缩机的运行数据，判断压缩机运行频率，与给定频率进行比较，判断压缩机是否运转正常，进而判断待测电控是否正常；
在空调的生产工厂测试过程中，编码器采集压缩机的转向信号，通过PLC程序，实时判断压缩机的正反转向；如编码器反馈的压缩机的转向信号与设定方向相同，则测试正常进行；如编码器反馈的压缩机的转向信号与设定方向相反，则关断测试电控电源。
所述的空调电控检测装置的检测方法的检测过程是：
1、由电脑通过PLC控制箱控制待测电控打开电源，并向待测电控发出测试指令，待测电控收到测试指令，并按测试指令要求输出相关负载的信号；
2、待测电控的上述输出信号由PLC控制箱采集并反馈至电脑，在电脑显示屏上显示运行状态；
3、压缩机输出的工作状态的数据由编码器采集并反馈到PLC控制箱中的PLC，由PLC判断压缩机的转向和转速，并将该转向和转速反馈至电脑的显示屏上显示；如压缩机反转或者转速不在给定数值的范围内，则由PLC控制关闭待测电控的电源，并在电脑的显示屏上显示故障信息并发出报警信号。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：
改善电控市场售后维修检测方法，同时改善了生产工厂内部测试效果，使电控能正确检测压缩机的转向，彻底杜绝线序差错而流入下工序；通过上述技术方案可以有效地判定电控好坏；工厂测试时可判断接线及电控运行的正确性；可以取代人工目测检验，防止测试出错及漏测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的压缩机编码器装置的结构示意图。
图中标记为：
1、电脑，2、PLC控制箱，3、待测电控，4、压缩机，5、压缩机编码器装置，6、USB连接线，7、测试连接线，8、压缩机连接线，9、编码器连接线；51、编码器，52、固定架，53、同轴杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明是空调压缩机正反转检测方法，属于空调电控测试领域，适用于市场售后空调电控检测，及工厂内部电控检测。如图1、图2所示的本发明的空调电控检测装置，主要包括PLC控制箱2、待测电控3及压缩机4；所述的压缩机4通过压缩机连接线8与待测电控3连接；所述的待测电控3通过测试连接线7与PLC控制箱2连接。
上述待测电控3为外机电控。压缩机连接线8分别与压缩机4的电机、待测电控3的U、V、W端子对应连接。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现正确判断压缩机的转向的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1及图2所示，本发明的检测装置设有压缩机编码器装置5；所述的压缩机编码器装置5中设有编码器51；所述的编码器51通过编码器连接线9与PLC控制箱2中的PLC连接。
PLC为可编程序控制器，即一种工业生产专用计算机。
本发明的检测装置还有设电脑1，电脑1的程序获取压缩机状态并显示在电脑1的显示屏界面上，供操作人员的直观观察，并进行相应操作。
本发明通过设置编码器，采集压缩机转向，然后通过PLC读取数据，判断压缩机转向的正确与否，交最终将判断结果传给电脑，由电脑显示判定结果。
通过上述方案可以有效地判定电控好坏，工厂测试时可判断接线及电控运行的正确性，取代人工目检；同时做到技术测试防错和防漏。
如图2所示：编码器51的输入轴与压缩机4的连接方式是：
所述的编码器51的转轴通过同轴杆53与所述的压缩机4主轴同轴固定连接。编码器51采集的是压缩机4转向和转速的准确、实时的信号。
如图2所示：编码器51的安装固定结构是：
所述的编码器51通过固定架52固定安装在所述的压缩机4上。
本发明的电脑设置：
如图1所示，所述的电脑1通过USB连接线6与所述的PLC控制箱2中的PLC连接。
本发明还提供了以上所述的空调电控检测装置的检测方法，其技术方案是：
在空调的售后使用或维修中，编码器51采集压缩机4的运行数据，判断压缩机4运行频率，与给定频率进行比较，判断压缩机4是否运转正常，进而判断待测电控3是否正常；
在空调的生产工厂测试过程中，编码器51采集压缩机4的转向信号，通过PLC程序，实时判断压缩机4的正反转向；如编码器51反馈的压缩机4的转向信号与设定方向相同，则测试正常进行；如编码器51反馈的压缩机4的转向信号与设定方向相反，则关断测试电控电源。
上述检测方法的检测过程是及其工作原理是：
1、由电脑1通过PLC控制箱2控制待测电控3打开电源，并向待测电控3发出测试指令，待测电控3收到测试指令，并按测试指令要求输出相关负载的信号；
2、待测电控3的上述输出信号由PLC控制箱2采集并反馈至电脑1，在电脑1显示屏上显示运行状态；
2、电控的输出由测试控制箱采集数据反馈至电脑，在电脑显示屏上显示运行状态；
3、压缩机4输出的工作状态的数据由编码器51采集并反馈到PLC控制箱2中的PLC，由PLC判断压缩机4的转向和转速，并将该转向和转速反馈至电脑1的显示屏上显示；如压缩机4反转或者转速不在给定数值的范围内，则由PLC控制关闭待测电控3的电源，并在电脑1的显示屏上显示故障信息并发出报警信号。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空调电控检测装置，包括PLC控制箱(2)、待测电控(3)及压缩机(4)；所述的压缩机(4)通过压缩机连接线(8)与待测电控(3)连接；所述的待测电控(3)通过测试连接线(7)与PLC控制箱(2)连接；
所述的检测装置设有压缩机编码器装置(5)；所述的压缩机编码器装置(5)中设有编码器(51)；所述的编码器(51)通过编码器连接线(9)与PLC控制箱(2)中的PLC连接；
其特征在于：
所述的编码器(51)的转轴通过同轴杆(53)与所述的压缩机(4)主轴同轴固定连接；
所述的编码器(51)通过固定架(52)固定安装在所述的压缩机(4)上；
所述的检测装置设电脑(1)，所述的电脑(1)通过USB连接线(6)与所述的PLC控制箱(2)中的PLC连接。
2.应用于权利要求1所述的空调电控检测装置的检测方法，其特征在于：
在空调使用或维修中，编码器(51)采集压缩机(4)的运行数据，判断压缩机(4)运行频率，与给定频率进行比较，判断压缩机(4)是否运转正常，进而判断待测电控(3)是否正常；
在空调的生产工厂测试过程中，编码器(51)采集压缩机(4)的转向信号，通过PLC程序，实时判断压缩机(4)的正反转向；如编码器(51)反馈的压缩机(4)的转向信号与设定方向相同，则测试正常进行；如编码器(51)反馈的压缩机(4)的转向信号与设定方向相反，则关断测试电控电源。
3.应用于权利要求1所述的空调电控检测装置的检测方法，其特征在于该检测方法的检测过程是：
1)、由电脑(1)通过PLC控制箱(2)控制待测电控(3)打开电源，并向待测电控(3)发出测试指令，待测电控(3)收到测试指令，并按测试指令要求输出相关负载的信号；
2)、待测电控(3)的上述输出信号由PLC控制箱(2)采集并反馈至电脑(1)，在电脑(1)显示屏上显示运行状态；
3)、压缩机(4)输出的工作状态的数据由编码器(51)采集并反馈到PLC控制箱(2)中的PLC，由PLC判断压缩机(4)的转向和转速，并将该转向和转速反馈至电脑(1)的显示屏上显示；如压缩机(4)反转或者转速不在给定数值的范围内，则由PLC控制关闭待测电控(3)的电源，并在电脑(1)的显示屏上显示故障信息并发出报警信号。
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