CN103883832B - 平衡型地埋式补偿器 - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
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Abstract

本发明公开了一种平衡型地埋式补偿器，它包括接管、导流筒、外管、波纹管、搭接管、内管、封头和挡圈。所述外管为两节等径同轴联体管，左端管口密封连接接管和导流筒。所述内管左端设有径向外凸台肩，另一端颈部外壁上密封连接封头，置入外管内腔中的内管左端与导流筒右端套合。所述内管外壁上顺序套装的两组弹性组件分别位于外管左腔和右腔之中，并且各自通过搭接管与相邻的端面密封连接构成相对独立的补偿结构。所述封头、压盖和填料组成与外管内壁配合的滑动密封副。所述外管右端管口固定连接挡圈，挡圈与压盖端面接触配合构成对滑动密封副的保护结构。确保波纹管不被传输介质腐蚀，从而提高补偿器使用寿命，有利于地埋管道的安全运行。

Description

平衡型地埋式补偿器
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种为地埋管道配套的补偿器。
背景技术
一些工业管网及城市供热管网按工艺要求或条件限制等原因，常采用地埋形式布置管道。地埋管道的优点显而易见，它既不占用空间、安全性好、安装成本低，又有利于在管道外壁作保温层。尽管如此，地埋管道在实际使用中暴露的问题也不能忽视，最大的问题是不便于观察管道运行状态，更不便于常规维护和更换。工程中为了减少上述问题的负面影响，通常对地埋管道配套的补偿器有着较高质量要求。现有技术产品虽然通过质量管理能够提高质量，以满足配套管道安全运行的目的。但是，现有技术产品的密封结构不尽合理，密封性能不持久，特别是密封填料磨损后，传输的介质易从缝隙中渗入波纹管外壁与外管内壁包容的腔体中，若介质具有腐蚀性，则对薄壁的波纹管构成腐蚀条件，一旦波纹管的管壁穿透，则管道补偿器便报废。由于地埋管道的特殊性，作维护、更换难度大，造成维修成本大，及时性差。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制作容易、密封严密、补偿灵活的一种平衡型地埋式补偿器。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
平衡型地埋式补偿器，它包括接管、导流筒、外管、波纹管、搭接管、内管、封头和挡圈。所述外管是一种以隔板为界的两节等径同轴联体管，左端管口密封连接接管，接管内壁密封连接导流筒。所述内管为圆直管，口径与接管相同，内管左端外壁设有径向外凸台肩，另一端颈部外壁上密封连接封头，外凸台肩和封头均与外管内壁间隙配合，置入外管内腔中的内管左民导流筒右端套合。其改进之处在于：所述内管外壁上顺序套装两组弹性组件，弹性组件由搭接管相间密封连接的波纹管组成，两组弹性组件分别位于外管左腔和右腔之中，并且各自通过搭接管与相邻的端面密封连接构成相对独立的补偿结构。所述封头右侧外圆为斜面，封头右端面与压盖配合构成外环形凹槽，在外环形凹槽中嵌装填料，随内管而动的填料与外管内壁配合构成滑动密封副。所述外管右端管口固定连接挡圈，挡圈与压盖端面接触配合构成对滑动密封副的保护结构。
上述结构中波纹管的波形为U型单层结构。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、两组弹性组件互为反向运动结构简单，平衡轴向力作用明显；
2、挡圈与压盖端面配合，增强密封性能，确保波纹管不被传输的介质腐蚀，大大提高补偿器使用寿命。
附图说明
图1是本发明结构半剖示意图。
图2是图1A处局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明作进一步说明。
图1所示的平衡型地埋式补偿器是应用于供热管网中的实施例，其口径200mm，公称压力1.0MPa，它包括接管1、导流筒2、外管3、波纹管4、搭接管5、内管6、封头7和挡圈8。所述外管3是一种以隔板3.1为界的两节等径同轴联体管，左端管口密封连接接管1，接管1内壁密封连接导流筒2。所述内管6为圆直管，口径与接管1相同，内管6左端外壁设有径向外凸台肩6.1，另一端颈部外壁上密封连接封头7，外凸台肩6.1和封头7均与外管3内壁间隙配合，置入外管3内腔中的内管6左端与导流筒2右端套合。为了改善补偿器的运行质态，本发明在内管6外壁上顺序套装两组弹性组件，弹性组件由搭接管5相间密封连接的波纹管4组成。所述波纹管4的波形为U型，而且是单层结构。两组弹性组件分别位于外管3左腔和右腔之中，并且各自通过搭接管5与相邻的端面密封连接构成相对独立的补偿结构。该补偿结构中，当内管6受连接管道轴向推力影响而左行时，位于外管3左腔中的波纹管4被轴向拉伸，而位于外管3右腔的波纹管则被轴向压缩。若内管6受连接管道轴向推力影响而右行时，位于外管3左腔中的波纹管4被轴向压缩，位于外管3右腔的波纹管4则被轴向拉伸。上述两组弹性组件互为反向运动结构，能够起到平衡所连管道的推向推力，直接改善补偿器的运行质态。所述封头7是本发明中的轴封载体，封头7右侧外圆为斜面，封头7右端面与压盖7.1配合构成外环形凹槽，在外环形凹槽中嵌装的填料7.2是随内管6而动的填料7.2与外管3内壁配合构成滑动密封副。该滑动密封副阻止传输介质渗入，起到保护波纹管4不被腐蚀的作用。本发明为了防止在填料7.2过度磨损后发生泄漏，在外管3右端管口固定连接挡圈8，挡圈8与压盖7.1端面接触配合构成对滑动密封副的保护结构，确保波纹管4不被传输介质腐蚀，从而大大提高补偿器使用寿命，有利于地埋管道的安全运行。

Claims (2)

1.一种平衡型地埋式补偿器，它包括接管（1）、导流筒（2）、外管（3）、波纹管（4）、搭接管（5）、内管（6）、封头（7）和挡圈（8）；所述外管（3）是一种以隔板（3.1）为界的两节等径同轴联体管，左端管口密封连接接管（1），接管（1）内壁密封连接导流筒（2）；所述内管（6）为圆直管，口径与接管（1）相同，内管（6）左端外壁设有径向外凸台肩（6.1），另一端颈部外壁上密封连接封头（7），外凸台肩（6.1）和封头（7）均与外管（3）内壁间隙配合，置入外管（3）内腔中的内管（6）左端与导流筒（2）右端套合；其特征在于：所述内管（6）外壁上顺序套装两组弹性组件，弹性组件由搭接管（5）和相间密封连接的波纹管（4）组成，两组弹性组件分别位于外管（3）左腔和右腔之中，并且各自通过搭接管（5）与相邻的端面密封连接构成相对独立的补偿结构；所述封头（7）右侧外圆为斜面，封头（7）右端面与压盖（7.1）配合构成外环形凹槽，在外环形凹槽中嵌装填料（7.2），随内管（6）而动的填料（7.2）与外管（3）内壁配合构成滑动密封副；所述外管（3）右端管口固定连接挡圈（8），挡圈（8）与压盖（7.1）端面接触配合构成对滑动密封副的保护结构。
2.根据权利要求1所述的平衡型地埋式补偿器，其特征是：所述波纹管（4）的波形为U型单层结构。
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