CN103882212A - 一种电缆退火装置的滑移放置架 - Google Patents

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CN103882212A
CN103882212A CN201410077690.0A CN201410077690A CN103882212A CN 103882212 A CN103882212 A CN 103882212A CN 201410077690 A CN201410077690 A CN 201410077690A CN 103882212 A CN103882212 A CN 103882212A
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cable
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annealing
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孙超南
任俊
祖恩建
胡成志
彭鹏
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Abstract

本发明涉及一种电缆退火装置的滑移放置架，包括支撑座，支撑座的前后两侧对称设置有外伸导轨，支撑座的左端对称安装有连接凸台，支撑座的中心处设有主通风孔，支撑座上均布有辅助通风孔，主通风孔与辅助通风孔的轴线相互平行；连接凸台间安装有推送把手；推送把手的左端设有卡勾凸起，推送把手呈几字形结构。本发明具有结构设计合理、制造成本低和使用寿命长等优点，能辅助电缆退火装置实现侧向进出料，采用辅助通风孔与主通风孔能够缩短退火加工所需的时间，确保退火加工顺利进行。

Description

一种电缆退火装置的滑移放置架
技术领域
本发明涉及电缆加工制造技术领域，具体的说是一种电缆退火装置的滑移放置架。
背景技术
电缆加工需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。在退火加工时，最常用的一种方式是先将待退火的电缆放进退火炉内，进而关闭炉盖，退火炉开始工作，实现退火，其中，在退火炉起盖时采用的是大型的起吊设备，如移动式的起吊架，其体积较大，占据着较大的空间，且运动和操作较为麻烦，成本高，当某一个退火炉开始退火或者退火完成时，都需要将起吊架移动至该退火炉处，然后通过人工操控使起吊架的吊钩勾住退火炉的悬挂钩，耗时较长，致使加工的效率低，影响工厂的加工效益；目前工厂上所使用的退火炉都是从竖直方向开启和关闭退火顶盖的，需要专用的起吊装置将退火顶盖提起，操控较为麻烦，设备成本以及能量消耗较高，对于设备容纳空间的高度要求也较高，使用不方便，且缺少专用的电缆退火用支撑架，用以对退火时的电缆进行支撑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、使用寿命长的，能辅助电缆退火装置实现侧向进出料并能够确保退火加工顺利进行的装置，即一种电缆退火装置的滑移放置架。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电缆退火装置的滑移放置架，包括支撑座，所述支撑座的前后两侧对称设置有外伸导轨，外伸导轨用于架在电缆退火装置的滑移槽上，从而能够在外力的牵引下实现侧向的进出料，起到导向和支撑的作用，所述支撑座的左端对称安装有连接凸台，所述支撑座的中心处设有主通风孔，所述支撑座上均布有辅助通风孔，主通风孔与辅助通风孔的轴线相互平行，采用主通风孔能够在电缆退火的过程中，使沿着电缆卷线盘轴向的热风能够顺利的实现回流，采用辅助通风孔能够在电缆退火的过程中，使沿着电缆卷线盘的侧向的热风能够顺利的实现回流，从而确保退火加工的顺利进行；所述连接凸台间安装有推送把手；所述推送把手的左端设有卡勾凸起，所述推送把手呈几字形结构，利用外界的牵拉设备勾住卡勾凸起，从而能够在牵引力的作用下使支撑座沿着电缆退火装置的滑移槽左右运动，实现侧向的进出料。
所述的推送把手由碳化硼材料制成，采用碳化硼材料一方面能够增强推送把手的硬度，另一方面能够耐高温，对推送把手起到保护作用。
所述的辅助通风孔的直径为15～35毫米，所述的主通风孔的直径为160～250毫米，利用辅助通风孔与主通风孔能够提高退火的效率，辅助通风孔与主通风孔的直径决定着退火加工所需的时间，可根据实际的电缆规格以及电缆卷线盘的大小决定辅助通风孔与主通风孔的直径。
本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、制造成本低和使用寿命长等优点，能辅助电缆退火装置实现侧向进出料，采用辅助通风孔与主通风孔能够缩短退火加工所需的时间，确保退火加工顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示，一种电缆退火装置的滑移放置架，包括支撑座1，所述支撑座1的前后两侧对称设置有外伸导轨2，外伸导轨2用于架在电缆退火装置的滑移槽上，从而能够在外力的牵引下实现侧向的进出料，起到导向和支撑的作用，所述支撑座1的左端对称安装有连接凸台4，所述支撑座1的中心处设有主通风孔101，所述支撑座1上均布有辅助通风孔102，主通风孔101与辅助通风孔102的轴线相互平行，采用主通风孔101能够在电缆退火的过程中，使沿着电缆卷线盘轴向的热风能够顺利的实现回流，采用辅助通风孔102能够在电缆退火的过程中，使沿着电缆卷线盘的侧向的热风能够顺利的实现回流，从而确保退火加工的顺利进行；所述连接凸台4间安装有推送把手3；所述推送把手3的左端设有卡勾凸起301，所述推送把手3呈几字形结构，利用外界的牵拉设备勾住卡勾凸起301，从而能够在牵引力的作用下使支撑座1沿着电缆退火装置的滑移槽左右运动，实现侧向的进出料。
所述的推送把手3由碳化硼材料制成，采用碳化硼材料一方面能够增强推送把手3的硬度，另一方面能够耐高温，对推送把手3起到保护作用。
所述的辅助通风孔102的直径为15～35毫米，所述的主通风孔101的直径为160～250毫米，利用辅助通风孔102与主通风孔101能够提高退火的效率，辅助通风孔102与主通风孔101的直径决定着退火加工所需的时间，可根据实际的电缆规格以及电缆卷线盘的大小决定辅助通风孔102与主通风孔101的直径。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种电缆退火装置的滑移放置架，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的前后两侧对称设置有外伸导轨，所述支撑座的左端对称安装有连接凸台，所述支撑座的中心处设有主通风孔，所述支撑座上均布有辅助通风孔，主通风孔与辅助通风孔的轴线相互平行；所述连接凸台间安装有推送把手；所述推送把手的左端设有卡勾凸起，所述推送把手呈几字形结构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆退火装置的滑移放置架，其特征在于：所述的推送把手由碳化硼材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆退火装置的滑移放置架，其特征在于：所述的辅助通风孔的直径为15～35毫米，所述的主通风孔的直径为160～250毫米。
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