CN103881017A - 一种共聚注塑材料的合成方法 - Google Patents

Abstract

一种共聚注塑材料的合成方法，其包括：对丙烯腈和苯乙烯的混合物在80～90℃下干燥2小时；在300~350℃下对所述混合物进行共聚反应以形成共聚物；采用2~5℃的水进行冷却，其共聚程度高、生产效果好，且具有较大含量的非晶体结构。

Description

一种共聚注塑材料的合成方法

技术领域

本发明有关于一种注塑材料的合成方法，特别是一种共聚物的注塑材料的合成方法。

背景技术

寻找新的材料一直以来都是科学技术领域的重要发展方向，同时新材料的诞生也对其他领域产生重要的推动作用。

第一种人造塑料在1851年于英国由Alexander PARKES发明。他在1862年伦敦国际展览会上公开表明，将所述材料称为帕克赛恩（Parkesine）。帕克赛恩由纤维素衍生，可被加热、模制并且当冷却时保持其形状。但是，帕克赛恩生产昂贵、易于破裂且高度易燃。

在1868年，美国发明人John Wesley HYATT开发了一种他命名为赛璐珞（Celluloid）的塑料材料，对PARKES观念进行改进，因此赛璐珞可被加工成为成品形式。

相对与金属模制中材料相对单一的技术背景，作为现代注塑成型工艺，其采用注塑材料确是千差万别，并且随着高分子科技的进步而不断创新出各种性能的注塑材料。

目前共聚物的研究是材料领域和注塑领域的重要方向。

发明内容

为解决现有技术中共聚物的研发技术问题，本发明提供一种共聚注塑材料的合成方法，其包括：

1）提供丙烯腈和苯乙烯的混合物，并在80～90℃下将所述混合物干燥2小时；

2）在300~350℃下对所述混合物进行共聚反应以形成共聚物；

3）对所述共聚物采用2~5℃的水进行冷却。

在本发明中的共聚注塑材料共聚程度高、生产效果好，且具有较大含量的非晶体结构。

具体实施方式

本发明提供一种新型的注塑材料合成方法，该注塑材料为现代技术领域所追求的一种共聚物。

一种共聚注塑材料的合成方法，其包括：

1）提供丙烯腈和苯乙烯的混合物，并在80～90℃下将所述混合物干燥2小时；

在本发明中所提供的两种独立材料进行的共聚反应方法，该共聚物区别于现有单一产品的聚合而成的有机材料，例如聚苯乙烯。因此其具有两种独立材料各种的特性。

其中丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；而苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。因此采用该聚合物的注塑零件，具有高强度和高光洁度的特点，适合多种外观件的要求。

在本发明的一个实施例中，所述混合物经干燥后的湿度0.08~0.1%。防止后续聚合反应的杂质的干扰。

2）在300~350℃下对所述混合物进行共聚反应以形成共聚物；

在该聚合反应中，可以针对该两种物质之间容易形成聚合链接的特点，采用较小的温度促使聚合反应的放生。

同时，在本发明的一个改进实施例中，所述共聚反应在20~30Mpa下反应2~4小时。其生产工艺简单，且生产效果较好。

3）对所述共聚物采用2~5℃的水进行冷却。

作为本发明的工艺步骤，在此冷却步骤中对共聚物的分子级的结构进行进一步的调质，通过较快的冷却，实现较多的非晶体的出现，以提高其机械性能。例如优选的，所述冷却时间为10~15秒，以使得所述共聚物具有80~90%的非结晶体。

应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。

Claims (4)

1.一种共聚注塑材料的合成方法，其包括：

1）提供丙烯腈和苯乙烯的混合物，并在80～90℃下将所述混合物干燥2小时；

2）在300~350℃下对所述混合物进行共聚反应以形成共聚物；

3）对所述共聚物采用2~5℃的水进行冷却。

2.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于：所述混合物经干燥后的湿度0.08~0.1%。

3.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于：所述共聚反应在20~30Mpa下反应2~4小时。

4.如权利要求1所述的合成方法，其特征在于：所述冷却时间为10~15秒，以使得所述共聚物具有80~90%的非结晶体。