CN103875978A - 一种耐水性水产养殖饲料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，包括以下步骤：（1）原料选择，（2）混合粉碎，（3）调质处理，（4）挤压膨化造粒，（5）粒料后处理，（6）饲料成型。通过上述方法制备的耐水性水产养殖饲料的粒径为1.0～3.0mm，具有半沉浮性，在水中浸泡12h以上不溃散分解。本发明的耐水性水产养殖饲料的制备方法，操作简单方便，制备工艺合理，所制备的水产养殖饲料具有半沉浮性，可满足不同水域深度的水生生物的捕食需求，且耐水时间长，在水中的分解时间为12h左右，有效避免了捕食前被溶解溃散在水体中的现象，提高了饲料的利用率，改善了养殖水质。

Description

一种耐水性水产养殖饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及水产养殖饲料领域，特别是涉及一种耐水性水产养殖饲料的制备方法。
背景技术
水产养殖业主要以投喂饲料的方式促进水产生物的生长。饲料投喂后，分散在水中，水产生物再逐个寻找吞食。目前市场上出现了各式各样的水产养殖用饲料，有悬浮型、沉淀型、提高水生生物体抗病性能等，但这些饲料大都耐水性差，在水中停留一段时间后，还没等被捕食，就溶解、溃散在水体中，这一方面使得饲料的投喂量增加，浪费了资源，另一方面，大量的饲料溶解在水体中，会引起水质的富营养化，使水中微生物过度生长和繁殖，微生物大量吸收水中的溶解氧，致使鱼类因缺氧而窒息死亡，不利于水产养殖业的健康发展。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，能够解决现有水产养殖饲料耐水性差及由此带来的一系列水质污染和原料浪费等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料选择：所述原料包括鱼粉、棉籽粕、麦麸、淀粉、麦秆纤维、植物油、复合维生素、微生物制剂和饲料粘结剂，其中，所述淀粉、麦秆纤维、植物油和粘结剂分别占所述各原料总重量的18～20%、5～8%、10～15%和3～5%；
（2）混合粉碎：将所述各原料用混合机混合分散均匀，然后转入粉碎机内进行2～3级粉碎处理；
（3）调质处理：将步骤（2）中混合粉碎后的混合物料输入膨化调质器内，在90℃下调质2～3min，使物料的含水量为25～30%；
（4）挤压膨化造粒：采用单螺杆挤出机对步骤（3）中调质后的混合物料进行挤压膨化造粒，所述挤压膨化造粒工艺参数为：膨化温度110～120℃，挤出温度85～90℃，挤出速率35～40转/min；
（5）粒料后处理：将步骤（4）中挤压膨化后的粒料转入稳定调质器中，在70～80℃下内保温调质处理20～30min；
（6）饲料成型：将步骤（5）中经后处理的饲料颗粒转入冷风干燥筛床内冷却干燥10～15min，使饲料的含水量为10～15%，即得耐水性水产养殖饲料。
在本发明一个较佳实施例中，所述淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉中的至少一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述粉碎处理后的混合物料细度为25～30目。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述挤压膨化后的饲料粒径为1.0～3.0mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（6）中，所述冷风干燥筛床的筛孔直径为0.5μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（6）中，所述冷风干燥工艺参数为：温度30～40℃，风量5～10m3/min。
本发明的有益效果是：本发明一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，操作简单方便，制备工艺合理，所制备的水产养殖饲料具有半沉浮性，可满足不同水域深度的水生生物的捕食需求，且耐水时间长，在水中的分解时间为12h左右，有效避免了捕食前被溶解溃散在水体中的现象，提高了饲料的利用率，改善了养殖水质。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料选择：所述原料包括鱼粉、棉籽粕、麦麸、淀粉、麦秆纤维、植物油、复合维生素、微生物制剂和饲料粘结剂，其中，所述淀粉、麦秆纤维、植物油和粘结剂分别占所述各原料总重量的18～20%、5～8%、10～15%和3～5%，其他组分按常规水产养殖饲料的要求添加，所述淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉中的至少一种；
（2）混合粉碎：将所述各原料用混合机混合分散10～30min至均匀，然后转入粉碎机内进行一级粉碎，粉碎后的物料过筛，使大颗粒性物料再返回粉碎机内进行2～3级粉碎处理，最终得到25～30目的混合物料；
（3）调质处理：将步骤（2）中混合粉碎后的混合物料输入膨化调质器内，在90℃下调质2～3min，使物料的含水量为25～30%；
（4）挤压膨化造粒：采用单螺杆挤出机对步骤（3）中调质后的混合物料进行挤压膨化造粒，使饲料粒径为1.0～3.0mm；所述挤压膨化造粒工艺参数为：膨化温度110～120℃，挤出温度85～90℃，挤出速率35～40转/min； 
（5）粒料后处理：将步骤（4）中挤压膨化后的粒料转入稳定调质器中，在70～80℃下内保温调质处理20～30min，使颗粒内淀粉糊化和蛋白变性作用进一步加强，颗粒表面的封水性得到提高，从而使颗粒具有较好的水中稳定性；
（6）饲料成型：将步骤（5）中经后处理的饲料颗粒转入筛孔直径为0.5μm的冷风干燥筛床内冷却干燥10～15min，使饲料的含水量为10～15%，即得耐水性水产养殖饲料，所述冷风干燥工艺参数为：温度30～40℃，风量5～10m3/min。
通过上述方法制备的耐水性水产养殖饲料的粒径为1.0～3.0mm，具有半沉浮性，在水中浸泡12h以上不溃散分解。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料选择：所述原料包括鱼粉、棉籽粕、麦麸、淀粉、麦秆纤维、植物油、复合维生素、微生物制剂和饲料粘结剂，其中，所述淀粉、麦秆纤维、植物油和粘结剂分别占所述各原料总重量的18～20%、5～8%、10～15%和3～5%；
（2）混合粉碎：将所述各原料用混合机混合分散均匀，然后转入粉碎机内进行2～3级粉碎处理；
（3）调质处理：将步骤（2）中混合粉碎后的混合物料输入膨化调质器内，在90℃下调质2～3min，使物料的含水量为25～30%；
（4）挤压膨化造粒：采用单螺杆挤出机对步骤（3）中调质后的混合物料进行挤压膨化造粒，所述挤压膨化造粒工艺参数为：膨化温度110～120℃，挤出温度85～90℃，挤出速率35～40转/min；
（5）粒料后处理：将步骤（4）中挤压膨化后的粒料转入稳定调质器中，在70～80℃下内保温调质处理20～30min；
（6）饲料成型：将步骤（5）中经后处理的饲料颗粒转入冷风干燥筛床内冷却干燥10～15min，使饲料的含水量为10～15%，即得耐水性水产养殖饲料。
2.根据权利要求1所述的耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，所述淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉和马铃薯淀粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述粉碎处理后的混合物料细度为25～30目。
4.根据权利要求1所述的耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述挤压膨化后的饲料粒径为1.0～3.0mm。
5.根据权利要求1所述的耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述冷风干燥筛床的筛孔直径为0.5μm。
6.根据权利要求1所述的耐水性水产养殖饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述冷风干燥工艺参数为：温度30～40℃，风量5～10m3/min。
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