CN103868650B - 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法 - Google Patents

用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103868650B
CN103868650B CN201410142720.1A CN201410142720A CN103868650B CN 103868650 B CN103868650 B CN 103868650B CN 201410142720 A CN201410142720 A CN 201410142720A CN 103868650 B CN103868650 B CN 103868650B
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
support
suction
counterweight
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410142720.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103868650A (zh
Inventor
唐安全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN HONGJIAN HEAVY MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN HONGJIAN HEAVY MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN HONGJIAN HEAVY MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SICHUAN HONGJIAN HEAVY MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201410142720.1A priority Critical patent/CN103868650B/zh
Publication of CN103868650A publication Critical patent/CN103868650A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103868650B publication Critical patent/CN103868650B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种检测配重方法，尤其是公开了一种用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法。提供一种操作简单、方便，生产效率极高的用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法。所述检测配重方法通过引入反光带、相位仪、测振传感器与所述的动平衡仪配合，准确的测出双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位，然后，再根据现有试加重公式和经验总结的配重位置公式分别快速计算出配重的重量和添加位置，实现一次性配重成功，使所述转子的现场动平衡工作的操作变得十分简单、方便，生产效率明显提高。

Description

用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法
技术领域
本发明涉及一种动平衡的检测配重方法，尤其是涉及一种用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法，属于冶金引风设备制造维修技术领域。
背景技术
现有技术中，双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的现场检测配重技术已经是一种非常成熟的技术，基本上都采用影响系数法。其方法是运用动平衡仪，采取试加重的方法。试加重量按公式m＝TW/r＝112676W/n2×r＝178715550W/n2×r(g)计算，式中m是试重质量，单位克；W是转子重量，单位Kg；n是工作转速，单位转/分；r是加重半径，通常为转子半径减加重块的几何半径，单位mm。加重位置通常是按重点位置+180°来确定，其中所述的重点位置就是开机振动检测过程中测试出来的相位值。现有的动平衡现场测试方法通常为通过一次试重、多次加配重的方法来达到降低振动到理想状态。具体操作方法为，通过第一次试重，得到一个影响系数，现场动平衡仪由此计算出校正所需配重的质量及配重的位置，并进行配重；然后进行第二次加配重，测试振动，如振动还没有降到理想状态，继续按照仪器提示进行第三次加配重，直到将振动降到理想状态。这样就容易造成多次现场动平衡，增加现场动平衡时间，不利生产组织，并造成能源和人力的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作简单、方便，生产效率极高的用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法，其特征在于：包括以下步骤，
a、按下述步骤测定所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位，
先在所述烧结抽烟机的联轴器上贴上反光带，并将测振传感器安装到所述双吸双支撑烧结抽烟机转子负荷端轴承座的水平位置上，然后将相位仪和所述的测振传感器与现场的动平衡仪连接，并启动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带、相位仪、测振传感器以及动平衡仪的相互配合，测出所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位值；
b、确定配重重量和配重安装位置，按下述公式分别计算出需要添加的配重重量和需要安装配重的位置，
根据试加重公式m＝TW/r＝178715550W/n2×r，计算需要添加的配重的质量，
公式中m是试重质量，单位克
W是转子重量，单位Kg
n是工作转速，单位转/分
r是转子的半径－配体的几何半径，单位mm，
根据试配重位置经验总结公式∠配重位置＝∠初始相位值+230°快速计算出配重在所述双吸双支撑烧结抽烟机转子上的安装位置，
当计算出的∠配重位置≤360°时，则配重的安装位置即为该计算值位置，
当计算出的∠配重位置＞360°则试配重位置为计算值减360°的位置，
其中∠初始相位值为步骤a测定的初始相位值；
c、平衡配重，将步骤b中计算获得的配重质量安装到步骤b中计算获得的配重位置上，再次起动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带、相位仪、测振传感器和动平衡仪的配合，复测所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的振动速度值，这样便完成了一次双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测平衡配重工作。
进一步的是，在完成a步的测定工作后，先根据测出的所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值进行配重判定，然后再进行步骤b的计算工作，
当测出的初始振动速度值＜4.6mm/s时，所述双吸双支撑烧结抽烟机转子不需要进行配重作业，
当测出的初始振动速度值≥4.6mm/s时，再按步骤b和c对所述双吸双支撑烧结抽烟机转子进行平衡配重。
进一步的是，当所述的双吸双支撑烧结抽烟机转子的重量为11146㎏、直径为2840㎜、转速为1500转/分钟时，步骤b和c的配重工作可以简化为下述的步骤，
当步骤a测得的初始振动速度值≥7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值按850g±5g进行调整；
当步骤a测得的初始振动速度值＜7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值以850g为基准按每改变1mm/s变化100g进行调整。
本发明的有益效果是：采用所述的检测配重方法后，将重点放在所述双吸双支撑烧结抽烟机转子初始振动速度值和初始相位的测定上，并引入反光带、相位仪、测振传感器与所述的动平衡仪配合，从而保证了测出的所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位的准确性。然后，再根据现有试加重公式和试配重位置的经验总结公式分别快速计算出配重的重量和添加位置，实现一次性配重成功。从而使操作变得十分简单、方便，还可以大幅度的提高生产效率。
附图说明
图1为本发明用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法涉及到的抽烟机的简图。
图中标记为：联轴器1、双吸双支撑烧结抽烟机转子2、反光带3、测振传感器4、相位仪5、动平衡仪6。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种操作简单、方便，生产效率极高的用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法。所述检测配重方法包括以下步骤，
a、按下述步骤测定所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位，
先在所述烧结抽烟机的联轴器1上贴上反光带3，并将测振传感器4安装到所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2负荷端轴承座的水平位置上，然后将相位仪5和所述的测振传感器4与现场的动平衡仪6连接，并启动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带3、相位仪5、测振传感器4以及动平衡仪6的相互配合，测出所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2的初始振动速度值和初始相位值；
b、确定配重重量和配重安装位置，按下述公式分别计算出需要添加的配重重量和需要安装配重的位置，
根据试加重公式m＝TW/r＝178715550W/n2×r，计算需要添加的配重的质量，
公式中m是试重质量，单位克
W是转子重量，单位Kg
n是工作转速，单位转/分
r是转子的半径－配体的几何半径，单位mm，
根据试配重位置经验总结公式∠配重位置＝∠初始相位值+230°快速计算出配重在所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2上的安装位置，
当计算出的∠配重位置≤360°时，则配重的安装位置即为该计算值位置，
当计算出的∠配重位置＞360°则试配重位置为计算值减360°的位置，
其中∠初始相位值为步骤a测定的初始相位值；
c、平衡配重，将步骤b中计算获得的配重质量安装到步骤b中计算获得的配重位置上，再次起动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带3、相位仪5、测振传感器4和动平衡仪6的配合，复测所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2的振动速度值，这样便完成了一次双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重工作。
采用所述的检测配重方法后，将重点放在所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2初始振动速度值和初始相位的测定上，并引入反光带3、相位仪5、测振传感器4与所述的动平衡仪6配合，从而保证了测出的所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2的初始振动速度值和初始相位的准确性。然后，再根据现有试加重公式和试配重位置的经验总结公式分别快速计算出配重的重量和添加位置，实现一次性配重成功。从而使操作变得十分简单、方便，还可以大幅度的提高生产效率。在上述的检测方法中，所述的相位仪5布置在所述双吸双支撑烧结抽烟机外，只需要其发射出来的光能照射到所述的反光带3上即可。
上述实施方式中，根据现有行业标准，在完成a步的测定工作后，先根据测出的所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2的初始振动速度值进行配重判定，然后再进行步骤b的计算工作，
当测出的初始振动速度值＜4.6mm/s时，所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2不需要进行配重作业，
当测出的初始振动速度值≥4.6mm/s时，再按步骤b和c对所述双吸双支撑烧结抽烟机转子2进行平衡配重。
进一步的，根据经验总结，为了最大限度的提高生产效率，当所述的双吸双支撑烧结抽烟机转子2的重量为11146㎏、直径为2840㎜、转速为1500转/分钟时，步骤b和c的配重工作可以简化为下述的步骤，
当步骤a测得的初始振动速度值≥7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值按850g±5g进行调整；
当步骤a测得的初始振动速度值＜7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值以850g为基准按每改变1mm/s变化100g进行调整。这样，便可以根据a步的测出的参数直接进行添加，而不需要按b步骤的通用公式和经验公式进行复杂的计算，达到提高生产效率的目的。

Claims (3)

1.用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法，其特征在于：包括以下步骤，
a、按下述步骤测定所述双吸双支撑烧结抽烟机转子的初始振动速度值和初始相位，
先在所述烧结抽烟机的联轴器(1)上贴上反光带(3)，并将测振传感器(4)安装到所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)负荷端轴承座的水平位置上，然后将相位仪(5)和所述的测振传感器(4)与现场的动平衡仪(6)连接，并启动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带(3)、相位仪(5)、测振传感器(4)以及动平衡仪(6)的相互配合，测出所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)的初始振动速度值和初始相位值；
b、确定配重重量和配重安装位置，按下述公式分别计算出需要添加的配重重量和需要安装配重的位置，
根据试加重公式m＝TW/r＝178715550W/n2×r，计算需要添加的配重的质量，
公式中m是试重质量，单位克
W是转子重量，单位㎏
n是工作转速，单位转/分
r是转子的半径－配体的几何半径，单位mm，
根据试配重位置经验总结公式∠配重位置＝∠初始相位值+230°，快速计算出配重在所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)上的安装位置，
当计算出的∠配重位置≤360°时，则配重的安装位置即为该计算值位置，
当计算出的∠配重位置＞360°则试配重位置为计算值减360°的位置，
其中∠初始相位值为步骤a测定的初始相位值；
c、平衡配重，将步骤b中计算获得的配重质量安装到步骤b中计算获得的配重位置上，再次起动所述的双吸双支撑烧结抽烟机至工作转速，通过所述反光带(3)、相位仪(5)、测振传感器(4)和动平衡仪(6)的配合，复测所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)的振动速度值，这样便完成了一次双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重工作。
2.根据权利要求1所述的用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法，其特征在于：在完成a步的测定工作后，先根据测出的所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)的初始振动速度值进行配重判定，然后再进行步骤b的计算工作，
当测出的初始振动速度值＜4.6mm/s时，所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)不需要进行配重作业，
当测出的初始振动速度值≥4.6mm/s时，再按步骤b和c对所述双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)进行平衡配重。
3.根据权利要求1或2所述的用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法，其特征在于：当所述的双吸双支撑烧结抽烟机转子(2)的重量为11146㎏、直径为2840㎜、转速为1500转/分钟时，步骤b和c的配重工作可以简化为下述的步骤，
当步骤a测得的初始振动速度值≥7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值按850g±5g进行调整；
当步骤a测得的初始振动速度值＜7mm/s时，对步骤b中计算获得的配重重量值以850g为基准按每改变1mm/s变化100g进行调整。
CN201410142720.1A 2014-04-10 2014-04-10 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法 Active CN103868650B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410142720.1A CN103868650B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410142720.1A CN103868650B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103868650A CN103868650A (zh) 2014-06-18
CN103868650B true CN103868650B (zh) 2017-06-16

Family

ID=50907424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410142720.1A Active CN103868650B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103868650B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104101467A (zh) * 2014-06-27 2014-10-15 国家电网公司 汽轮发电机组现场动平衡一次加准系统及方法
CN106353035A (zh) * 2016-10-31 2017-01-25 攀钢集团工程技术有限公司 一种大型风机叶轮在线动平衡校正方法
CN107389269B (zh) * 2017-08-30 2019-03-29 马鞍山马钢华阳设备诊断工程有限公司 一种减定径齿轮箱高速输出轴现场动平衡方法
CN109115408B (zh) * 2018-09-20 2020-04-17 大唐水电科学技术研究院有限公司 一种基于离心力方程的大型水电机组动平衡试验方法
CN109932131B (zh) * 2019-04-15 2021-03-09 森思泰克河北科技有限公司 对称转子的动平衡矫正方法、终端设备及存储介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6210099B1 (en) * 1996-10-21 2001-04-03 Abb Solyvent-Ventec Moving-weight, dynamic balancing apparatus for a rotary machine, in particular for industrial fans
CN201926542U (zh) * 2010-12-31 2011-08-10 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 在线动平衡装置和在线动平衡系统
CN102539072A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 山东电力研究院 一种电厂锅炉侧风机现场动平衡测量装置及动平衡方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7717013B2 (en) * 2004-07-12 2010-05-18 Lord Corporation Rotating machine active balancer and method of dynamically balancing a rotating machine shaft with torsional vibrations

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6210099B1 (en) * 1996-10-21 2001-04-03 Abb Solyvent-Ventec Moving-weight, dynamic balancing apparatus for a rotary machine, in particular for industrial fans
CN201926542U (zh) * 2010-12-31 2011-08-10 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 在线动平衡装置和在线动平衡系统
CN102539072A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 山东电力研究院 一种电厂锅炉侧风机现场动平衡测量装置及动平衡方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
烧结鼓风机转子现场一次加重平衡法;董书岐等;《风机技术》;20001231(第2期);第28-29、32页 *
风机现场动平衡技术在烧结厂的应用;罗宗尧等;《莱钢科技》;20061031(第5期);第17-19页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103868650A (zh) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103868650B (zh) 用于双吸双支撑烧结抽烟机转子动平衡的检测配重方法
EP2381098A3 (en) Method for measuring a rotational position of a rotor blade of a wind turbine and measuring device
JP2011179907A5 (ja) 位置姿勢計測装置、位置姿勢計測方法、プログラムおよび記憶媒体
CN104822923B (zh) 用于确定内燃机的汽缸压力‑曲轴位置‑配属关系的方法
CN105571980A (zh) 用于实时测定卷烟燃烧期间系统压降变化的装置及方法
BR112014030641A2 (pt) sistema de soldagem e método com um sensor para captar um parâmetro indicativo do diâmetro de um consumível de soldagem
MX361270B (es) Método para medir un parámetro fisiológico tal como un ritmo biológico, con base en al menos dos sensores - dispositivo de medición asociado.
CN103900444B (zh) 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法
CN104483250A (zh) 水松纸激光打孔在线检测系统及方法
EP3683410A3 (en) Detecting an object impact event
CN205352516U (zh) 一种电子燃气表检定装置
CN106225747A (zh) 使用智能设备测量物体长度的方法
JP2015516056A (ja) 排気ガスターボチャージャ
CN205826691U (zh) 一种测量单向水流流速的装置
CN202770376U (zh) 汽轮机转子大轴的弯曲度测量装置
CN204286999U (zh) 水松纸激光打孔在线检测系统
CN202052528U (zh) 自动碳化塔
CN209310662U (zh) 设定误差范围报警提示功能的检测内外径千分尺
CN102901792A (zh) 一种检测卷烟抽吸比率的方法
CN207036058U (zh) 一种自动测量装置
CN106442712B (zh) 一种自动校准涡流检测灵敏度的装置及方法
RU2016114135A (ru) Контроль степени коксования на динамических уплотнениях посредством стартера
JP2014526043A (ja) 内燃機関の排ガス中における粒子数の検出の為の方法
CN204329813U (zh) 一种曲轴主轴颈跳动投影夹角专用检具
CN205228638U (zh) 一种测量观片灯亮度值的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant