CN103866888B - 一种外挂式轻质预制墙板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外挂式轻质预制墙板，由外面板、上设有限位安置孔的内侧板和设置在外面板和内侧板之间、内部预埋设有外挂安装构件的轻质充填料构成，外挂安装构件具有可靠挂持和牵引互连功能，包含有上带配用螺栓的内螺纹套筒、上设有限位孔的钢质垫片和焊设在内螺纹套筒外围上的两端同向弯折状胡须钢筋，由于外挂安装构件预埋在轻质预制墙板中，使用时可以现场直接挂设，不涉及现场钻孔性作业，简化了施工工序和安装工艺，构筑的墙体外表光滑平整、无栓孔洞眼和金属构件残留、整体密封性好，保温、隔音、防水、防火性能优异，不会发生局部“冷桥”现象，明显具有结构相对比较合理、施工更为简单和方便、工作可靠性强和总体设置成本相对较低的优点。

Description

一种外挂式轻质预制墙板

技术领域

本发明涉及建筑构件技术领域，特别是一种内部预埋设置有外挂安装构件的轻质预制墙板。

背景技术

随着科技的进步和人们环保意识的增强，轻质预制墙板，如聚苯颗粒墙板、加气混凝土墙板、聚苯泡沫复合墙板，由于其质轻、优异的保温、隔音性能和价廉、现场安装方便的使用特点而得推广应用。这类墙板主体呈由比较硬实的外面板、内侧板和充填在外面板和内侧板之间的轻质充填料构成的条块状。由于内部结构酥松，使用时不能采用传统的膨胀螺丝固定安装方式。目前一般采用先在墙板上设置若干对穿孔、然后用对穿螺栓固定安装设置在建筑框架钢梁上的方法构筑外墙体。与采用传统的建材和常规施工方法构筑建筑物外墙体相比，在构筑成本、施工工效和墙体环保效果方面均占有明显优势。但在长期实践中发现其还存在一些美中不足之处，例如：现场安装时需要按需钻设对穿孔，不仅需要占用较大的现场辅助作业场地和工作量，而且还会产生一定量的施工垃圾；在构筑后的墙体上存在栓孔洞眼，会影响墙体的整体保温、防水和隔音性能，必须进行二次粉刷、以堵塞栓孔洞眼；由于对穿螺栓的金属外端伸露于墙体外表面上、且不能作修平处理，导致在使用过程中除容易生锈外、还容易产生局部“冷桥”现象，影响建筑物的整体保温性能，因而往往还需要采取一些覆盖金属构件外露端的外装饰措施。因此，使用目前结构形式的轻质预制墙板、以目前常规施工方法构筑墙体时，总体上存在施工工艺还相对比较复杂、施工成本仍然较高，从实用性和经济性角度考虑尚欠理想。

发明内容

本发明的目的是要克服由现有轻质预制墙板的结构导致的在施工工艺和施工成本方面所存在的不足之处，提供一种结构相对比较合理、施工更为简便、工作可靠性强且总体成本相对较低的外挂式轻质预制墙板。

本发明的外挂式轻质预制墙板主体呈条块状，由外面板、内侧板和设置在外面板和内侧板之间的轻质充填料构成，特征在于：所述的内侧板上布设有至少4个限位安置孔，在与限位安置孔设置位相对应的外面板和内侧板之间的轻质充填料中至少预埋设置有4组分别由一根上带配用螺栓的内螺纹套筒、一块上设有中心限位孔的钢质垫片、至少2根两端同向弯折状胡须钢筋组合构成的外挂安装构件，其中：所述的内螺纹套筒的外端部安装伸置在内侧板上所述的限位安置孔内，外端面与内侧板的外表面相持平，内端面与外面板的内侧面间的间隙小于内侧板的厚度；所述的钢质垫片紧靠内侧板的内表面、套设在内螺纹套筒的近外端部上；所述的胡须钢筋由细螺纹钢筋同向弯折构成，包含有一个较短垂直弯折端、一个较长倾斜弯折勾端和中间平直部；在固定组合状态下，所述的中间平直部均布或不均布地固定焊接设置在内螺纹套筒的外表面上，所述的较短垂直弯折端与所述的钢质垫片紧贴接触或焊接相连，所述的较长倾斜弯折勾端呈向外发散状、伸置限位在所述的轻质充填料中。

在使用时的安装状态下，所述的配用螺栓的螺纹端拧设限位于内螺纹套筒内、控制端与固设在建筑外墙框架钢梁上的安装配件装配相连、将轻质预制墙板外挂拼接安装在建筑外墙框架钢梁上，并通过旋动配用螺栓的控制端同步调节墙体的表面平整度和同步处理轻质预制墙板之间的拼装缝隙，构筑成外表面上无栓孔洞眼和金属构件残留、不需要二次粉刷、且具有极好密封性和使用过程中不会产生局部“冷桥”现象的高质量外墙体。

基于上述构思的本发明的外挂式轻质预制墙板，由于在常规轻质预制墙板内部预埋设置有便于现场拼接安装、具有可靠性强和安装调节方便的外挂安装构件，使本发明的轻质预制墙板结构更趋合理，免除了安装前现场辅助加工的作业流程，有效简化了现场安装工艺，为轻质预制墙板能在工厂中高效地规模化生产、在现场高效快速地直接挂持安装构筑建筑外墙提供了技术保障，且在拼装时可以同步调节控制外墙的平整度和处理拼接缝隙，从而有效地降低轻质预制墙板的生产成本和现场施工成本，提高施工效率、确保施工质量，构筑成外表平整且光滑，整体保温、隔音、防水、防火性能优异的高质量墙体；此外，由于内螺纹套筒顶端部顶持于外面板的内侧面上，固定焊接设置在内螺纹套筒外表面上的向外发散状较长弯折勾端可靠地伸置限位在轻质充填料中，使本发明的外挂式轻质预制墙板工作可靠、可以承受反复安装和拆卸、而不会发生松动现象和拆卸后的报废现象；在施工过程中不涉及现场钻孔性作业，既不需要辅助场地，也不会产生建筑垃圾。显然，本发明的轻质预制墙板结构科学且合理、使用方便且工作可靠性强，因而具有很强的实用性和显著的经济性，是现有轻质预制墙板的理想更新换代产品。

附图说明

图1是本发明实施例的总体结构示意图；

图2是本发明实施例中内侧板的表面结构示意图；

图3是本发明实施例中外挂安装构件的结构分解示意图；

图4是本发明实施例的工作状态示意图。

图中：

1.外面板2.内侧板3.轻质充填料4.限位安置孔

5.外挂安装构件51.内螺纹套筒511.配用螺栓52.钢质垫片

53.胡须钢筋531.较短垂直弯折端532.较长倾斜弯折勾端

533.中间平直部6.外墙框架钢梁61.安装配件。

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。

在图1、图2图3、和图4中，本发明的外挂式轻质预制墙板主体呈条块状，由外面板1、内侧板2和设置在外面板1和内侧板2之间的轻质充填料3构成,特征在于：所述的内侧板2上布设有至少4个限位安置孔4，在与限位安置孔4设置位相对应的外面板1和内侧板2之间的轻质充填料3中至少预埋设置有4组分别由一根上带配用螺栓511的内螺纹套筒51、一块上设有中心限位孔的钢质垫片52、至少2根两端同向弯折状胡须钢筋53组合构成的外挂安装构件5，其中：所述的内螺纹套筒51的外端部安装伸置在内侧板2上所述的限位安置孔4内,外端面与内侧板2的外表面相持平，内端面与外面板1的内侧面间的间隙小于内侧板2的厚度；所述的钢质垫片52紧靠内侧板2的内表面、套设在内螺纹套筒51的近外端部上；所述的胡须钢筋53由细螺纹钢筋同向弯折构成，包含有一个较短垂直弯折端531、一个较长倾斜弯折勾端532和中间平直部533；在固定组合焊接状态下，所述的中间平直部533均布或不均布地固定焊接设置在内螺纹套筒51的外表面上，所述的较短垂直弯折端531与所述的钢质垫片52紧贴接触或固定焊接相连，所述的较长倾斜弯折勾端532呈向外发散状、伸置限位在所述的轻质充填料3中。

在使用时的安装状态下，配用螺栓511的螺纹端拧设限位于内螺纹套筒51内，配用螺栓511的控制端与固设在建筑外墙框架钢梁6上的安装配件61装配相连、将轻质预制墙板外挂拼接安装在建筑外墙框架钢梁6上，并通过旋动配用螺栓511的控制端同步调节墙体的表面平整度和同步处理轻质预制墙板之间的拼装缝隙，构筑成外表面上无栓孔洞眼和金属构件残留、不需要二次粉刷、且具有极好密封性和使用过程中不会产生局部“冷桥”现象的高质量外墙体。

Claims (1)

1.一种外挂式轻质预制墙板，主体呈条块状，由外面板（1）、内侧板（2）和设置在外面板（1）和内侧板（2）之间的轻质充填料（3）构成，其特征在于所述的内侧板（2）上布设有至少4个限位安置孔（4），在与限位安置孔（4）设置位相对应的外面板（1）和内侧板（2）之间的轻质充填料（3）中至少预埋设置有4组分别由一根上带配用螺栓（511）的内螺纹套筒（51）、一块上设有中心限位孔的钢质垫片（52）、至少2根两端同向弯折状胡须钢筋（53）组合构成的外挂安装构件（5），其中：

a.所述的内螺纹套筒（51）的外端部安装伸置在内侧板（2）上所述的限位安置孔（4）内,外端面与内侧板（2）的外表面相持平，内端面与外面板（1）的内侧面间的间隙小于内侧板（2）的厚度；

b.所述的钢质垫片（52）紧靠内侧板（2）的内表面、套设在内螺纹套筒（51）的近外端部上；

c.所述的胡须钢筋（53）由细螺纹钢筋同向弯折构成，包含有一个较短垂直弯折端（531）、一个较长倾斜弯折勾端（532）和中间平直部（533）；

d.在固定组合焊接状态下，所述的中间平直部（533）固定焊接设置在内螺纹套筒（51）的外表面上，所述的较短垂直弯折端（531）与所述的钢质垫片（52）紧贴接触或固定焊接相连，所述的较长倾斜弯折勾端（532）呈向外发散状、伸置限位在所述的轻质充填料（3）中；

在使用时的安装状态下，配用螺栓（511）的螺纹端拧设限位于内螺纹套筒（51）内，配用螺栓（511）的控制端与固设在建筑外墙框架钢梁（6）上的安装连接配件（61）装配相连、将轻质预制墙板外挂拼接安装在建筑外墙框架钢梁（6）上，并通过旋动配用螺栓（511）的控制端同步调节墙体的表面平整度和同步处理轻质预制墙板之间的拼装缝隙，构筑成外表面上无栓孔洞眼和金属构件残留、不需要进行二次粉刷、且具有极好密封性和使用过程中不会产生局部“冷桥”现象的高质量外墙体。