CN103866612A - 一种耐高温消泡剂及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温消泡剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103866612A CN103866612A CN201410068114.XA CN201410068114A CN103866612A CN 103866612 A CN103866612 A CN 103866612A CN 201410068114 A CN201410068114 A CN 201410068114A CN 103866612 A CN103866612 A CN 103866612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- temperature resistant
- parts
- defoamer
- graphene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温消泡剂及其制备方法,本发明属于造纸技术领域。该耐高温消泡剂由包含以下重量份的组分制成:将聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份、聚丙烯腈碳纤维10-15份、石墨烯5-8份、玻璃纤维5-8份、硫酸氢钠3-5份和氧化铁1-2份。本发明制得的耐高温消泡剂具有良好的消泡性能,同时,该消泡剂可以在较高的温度下使用,并且有增加纸张的耐折性和硬度的作用。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,特别涉及一种耐高温消泡剂及其制备方法。
背景技术
泡沫是一种气体在液体中的分散体系,气体成为许多气泡被连续相的液体分隔开来,气体是分散相,液体是分散介质,泡沫是一热力学上的不稳定体系,会给很多生产过程造成不利影响。
在造纸过程中,有时候需要加热,但是现有的消泡剂在高温下面都不稳定,会发生分解,产生一些小分子有机物,这样会破坏消泡剂的部分链结构,导致消泡剂不能发挥良好的消泡作用。同时,通常的乳化过程中需要升高温度,这样乳化剂才能良好的发挥作用,但当乳化剂和消泡剂同时存在时,会大大降低消泡剂的消泡能力,这是由于随温度的升高乳化剂起助泡作用。
发明内容
针对上述的需求,本发明的目的是提供了一种耐高温消泡剂及其制备方法,得到的耐高温消泡剂具有良好的消泡性能,同时,该消泡剂可以在较高的温度下使用并且有增加纸张的耐折性和硬度的作用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐高温消泡剂,由包含以下重量份的组分制成:
聚醚改性三硅氧烷 40-50份,
聚丙烯酰胺 30-40份,
松香甘油酯 20-30份,
聚丙烯腈碳纤维 10-15份,
石墨烯 5-8份,
玻璃纤维 5-8份,
硫酸氢钠 3-5份,
氧化铁 1-2份。
所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
所述石墨烯为单层石墨烯。
所述氧化铁为粉末状固体。
一种耐高温消泡剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份和硫酸氢钠3-5份在110-120℃下,用均质机混合均匀;
(2)在步骤(1)中的产物中加入聚丙烯腈碳纤维10-15份、玻璃纤维5-8份、石墨烯5-8份和氧化铁1-2份,在90-100℃下超声震荡,调节pH值至6.5,得到耐高温消泡剂。
有益效果:
本发明添加了聚醚改性三硅氧烷,这是一种具有较高沸点和较好耐热性的消泡剂;同时本发明添加了聚丙烯胺和松香甘油酯,使制得的纸张具有良好的表面性能和柔韧性;本发明加入了聚丙烯腈碳纤维和石墨烯,由于这两种物质的本身具有良好的耐热性在较高的温度下能自身保持良好的热稳定性,并且可以通过这两种物质的引入,提高整个体系的耐热性和提高整个体系的力学强度,氧化铁的加入可以提高整个体系的耐热性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
消泡性能的测试方法:首先将起泡液装入循环鼓泡仪中,然后打开温控开关,将起泡液加热至90℃,开启循环泵,待泡沫升至300ml处,分别加入同等质量的消泡剂,记录泡沫体积V随时间t的变化。泡沫重新达到300ml处的时间越长,证明消泡效果越好。
将实施例1-3中的耐高温消泡剂,以10kg/t纸添加,测试制得成品纸板的耐折度,纸板试机期间定量为200g/m2,以GB/T 13024-2003标准进行测试。
实施例1
(1)将聚醚改性三硅氧烷40kg、聚丙烯酰胺30kg、松香甘油酯20kg和硫酸氢钠5kg在110℃下,用均质机混合均匀;
(2)在步骤(1)中的产物中加入聚丙烯腈碳纤维15kg、单层石墨烯8kg、无碱玻璃纤维5kg和氧化铁粉末1kg,在90℃下超声震荡,调节pH值至6.5,得到耐高温消泡剂。
制得耐高温消泡剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)将聚醚改性三硅氧烷50kg、聚丙烯酰胺40kg、松香甘油酯25kg和硫酸氢钠3kg在120℃下,用均质机混合均匀;
(2)在步骤(1)中的产物中加入聚丙烯腈碳纤维10kg、单层石墨烯5kg、无碱玻璃纤维8kg和氧化铁粉末2kg,在100℃下超声震荡,调节pH值至6.5,得到耐高温消泡剂。
制得耐高温消泡剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)将聚醚改性三硅氧烷45kg、聚丙烯酰胺35kg、松香甘油酯30kg和硫酸氢钠3kg在120℃下,用均质机混合均匀;
(2)在步骤(1)中的产物中加入聚丙烯腈碳纤维12kg、单层石墨烯6kg、无碱玻璃纤维7kg和氧化铁粉末2kg,在95℃下超声震荡,调节pH值至6.5,得到耐高温消泡剂。
制得耐高温消泡剂的性能测试结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温消泡剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚醚改性三硅氧烷 40-50份,
聚丙烯酰胺 30-40份,
松香甘油酯 20-30份,
聚丙烯腈碳纤维 10-15份,
石墨烯 5-8份,
玻璃纤维 5-8份,
硫酸氢钠 3-5份,
氧化铁 1-2份。
2.根据权利要求1所述的耐高温消泡剂,其特征在于,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的耐高温消泡剂,其特征在于,所述石墨烯为单层石墨烯。
4.根据权利要求1所述的耐高温消泡剂,其特征在于,所述氧化铁为粉末状固体。
5.一种耐高温消泡剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份和硫酸氢钠3-5份在110-120℃下,用均质机混合均匀;
(2)在步骤(1)中的产物中加入聚丙烯腈碳纤维10-15份、玻璃纤维5-8份、石墨烯5-8份和氧化铁1-2份,在90-100℃下超声震荡,调节pH值至6.5,得到耐高温消泡剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410068114.XA CN103866612B (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种耐高温消泡剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410068114.XA CN103866612B (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种耐高温消泡剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103866612A true CN103866612A (zh) | 2014-06-18 |
CN103866612B CN103866612B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=50905594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410068114.XA Active CN103866612B (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种耐高温消泡剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103866612B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126729A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 江苏赛欧信越消泡剂有限公司 | 一种氧化石墨烯改性有机硅消泡剂及其制备方法 |
CN107538951A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 林惠花 | 一种石墨烯书籍 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4639489A (en) * | 1984-05-30 | 1987-01-27 | Dow Corning Kabushiki Kaisha | Method of producing a silicone defoamer composition |
CN1919936A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-28 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种用于水性体系有机硅消泡剂及其制备方法 |
CN101637708A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-02-03 | 陕西科技大学 | 无溶剂聚醚接枝有机硅/双酰胺复合乳液消泡剂的制备方法 |
CN101798781A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-08-11 | 西安三业精细化工有限责任公司 | 一种造纸制浆用的有机硅消泡剂及其制备方法 |
CN102949867A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-03-06 | 天津科创医药中间体技术生产力促进有限公司 | 一种高效消泡剂 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201410068114.XA patent/CN103866612B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4639489A (en) * | 1984-05-30 | 1987-01-27 | Dow Corning Kabushiki Kaisha | Method of producing a silicone defoamer composition |
CN1919936A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-02-28 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种用于水性体系有机硅消泡剂及其制备方法 |
CN101637708A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-02-03 | 陕西科技大学 | 无溶剂聚醚接枝有机硅/双酰胺复合乳液消泡剂的制备方法 |
CN101798781A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-08-11 | 西安三业精细化工有限责任公司 | 一种造纸制浆用的有机硅消泡剂及其制备方法 |
CN102949867A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-03-06 | 天津科创医药中间体技术生产力促进有限公司 | 一种高效消泡剂 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107538951A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 林惠花 | 一种石墨烯书籍 |
CN107126729A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 江苏赛欧信越消泡剂有限公司 | 一种氧化石墨烯改性有机硅消泡剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103866612B (zh) | 2016-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dou et al. | Seaweed‐derived electrospun nanofibrous membranes for ultrahigh protein adsorption | |
CN103866612B (zh) | 一种耐高温消泡剂及其制备方法 | |
CN103880349A (zh) | 一种硅藻土水泥板及其制造方法 | |
CN103882707A (zh) | 一种环保型纺织浆料 | |
CN104232160B (zh) | 一种低粘度白油 | |
CN105256641A (zh) | 一种改性无机纤维、其改性方法和用途 | |
CN103087653A (zh) | 快速固化胶黏剂 | |
CN103866619B (zh) | 一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法 | |
CN103980933A (zh) | 一种用于酸压后凝析油快速脱水破乳剂及制备方法 | |
CN106368032B (zh) | 一种同时制备纤维素纤维和半纤维素溶液的方法 | |
CN109366661B (zh) | 一种木材软化剂及其制备方法和应用 | |
CN108499163B (zh) | 一种复合型消泡剂 | |
CN204052439U (zh) | 焊接钢管卷材自动开料机的反向弧形校直机构 | |
CN107761463A (zh) | 一种滤纸 | |
SE1750799A1 (en) | Apparatus and method for separation of components with different volatility in a mixed fluid | |
CN103866611B (zh) | 一种造纸用消泡剂组合物及其制备方法 | |
CN104046042A (zh) | 一种橡胶用防喷霜剂 | |
CN103343196A (zh) | 一种刀片生产中的冷却板 | |
CN204411853U (zh) | 一种清洗装置的加热过滤水箱 | |
CN104151917A (zh) | 废纸脱墨剂及其使用方法 | |
CN204134479U (zh) | 一种edi净水设备的浓水室结构 | |
CN204512818U (zh) | 一种缝制设备连接座 | |
JP5242834B1 (ja) | クラフト蒸解法及びパルプ収率向上剤 | |
CN104119760B (zh) | 一种用于包装机的碳纳米管涂料及其制备方法 | |
CN106745437A (zh) | 一种废水处理消泡剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |