CN103863869B - 输送和处理带状货物用的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于输送和处理带状货物的方法，其中首先通过输送面并且然后通过设置在该输送面端部上的旋转的转运辊输送该带状货物，其中将带状货物从转运辊转送到与转运辊隔开一段距离且在带状货物输送方向上设置在转运辊后面的旋转的处理辊上，其中该带状货物的输送如此实施，尤其是如此设定在转运辊(4)和处理辊之间的距离(a)，使得该带状货物以15°至90°的包角(α)缠绕转运辊(4)。

Description

输送和处理带状货物用的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种输送和处理带状货物、尤其是纤维制的带状货物用的方法。此外，本发明还涉及执行该方法用的装置。所谓带状货物指的是由纤维或无端长丝制成的非织造织物带。在本发明的范围内，处理的概念代表对于带状货物的多种加工措施。处理尤其意味着使带状货物加固并且优选通过砑光使非织造织物带加固。
背景技术
前言中列举的类型的方法和装置是从各种各样的实施方式的实践已知的，尤其是对于作为带状货物的非织造织物带或纺制非织造织物带的实践。制造纺粘型非织造织物带时，一般把混乱状态下的无端长丝铺放在无端环形的铺放筛网带上。然后，一般使所得到的非织造织物带加固，尤其通过例如在由两个加热砑光辊组成的砑光机中的热粘合加固。这时，非织造织物带被引导通过两个砑光辊之间的间隙。为此该非织造织物带必须从铺放筛网带或从设置在铺放筛网带端部商的转运辊转送到砑光辊上。该非织造织物带进行这个转送或剥离时，在从实践已知的方法上，需要一个相对较大的力。尤其在生产速度高时和／或非织造织物带单位面积重量小时，这个大的力导致对产品性能造成负面影响，并且主要还导致横向于机器方向或横向于该纤维带输送方向的强度降低。在这里该大的力甚至可以导致非织造织物带被撕开。紧跟着，在非织造织物带用加热的砑光辊进行热砑光时，在热塑塑料无端长丝之间产生所谓粘结点，并以此使非织造织物带或纺粘型非织造织物带带加固。在生产速度较高和铺放筛网带速度较高时，纺粘型非织造织物带的这个加固达不到要求。这首先还对该非织造织物带横向于机器方向或横向于输送方向的强度造成负面影响。速度高时在砑光机上的停留时间常常不足，并因此向非织造织物带的能量转移不充分。这时长丝之间的粘结点质量不足。此外，该长丝由于较高的铺放筛网带速度在生产方向或输送方向上较强地取向，并造成横向于输送方向的强度退化。
发明内容
反之，基于该技术问题，本发明提出一种前言中列举的类型的方法，即使在生产速度高的情况下仍能达到最优的带状货物强度，尤其是在横向于带状货物输送方向上最优的强度。此外基于该技术问题，本发明提出执行该方法的相应的装置。
为了解决这个技术问题，本发明提供一种用于输送和处理带状货物、尤其是纤维或长丝制成的带状货物的方法，其中首先通过输送面并且然后通过设置在该输送面端部上的旋转的转运辊输送该带状货物，其中将带状货物从转运辊转送到与转运辊隔开一段距离且在带状货物输送方向上设置在转运辊后面的旋转的处理辊上，其中该带状货物的输送如此实施，尤其是如此设定转运辊和处理辊之间的距离，使得该带状货物在其转送给处理辊之前以15°至90°包角缠绕转运辊。按照本发明非常推荐的实施例，该带状货物指的是非织造织物带，尤其是由无端长丝组成的非织造织物带或纺粘型非织造织物带。这时该无端长丝更适宜由热塑性塑料组成。但在本发明的范围内基本上还可以使用由堆放纤维或类似物组成的带状货物。
在本发明的范围内，该输送面指的是水平输送面或基本上水平的输送面。该带状货物通过该输送面输送或用该输送面输送到该转运辊。在本发明的范围内，该带状货物首先跟随该转运辊向下旋转，并以此使之以包角α缠绕该转运辊。这时，该带状货物不必直接贴靠在该转运辊上。在该转运辊的缠绕范围内，在该转运辊和该带状货物之间优选设置一个经由该转运辊行进的输送带或铺放筛网带。比较推荐地对该转运辊在转运辊面向处理辊一侧进行缠绕。在本发明的范围内，该带状货物在转运辊和处理辊之间的距离空间内不被支持或支承，并自由地悬挂在空间中。此外，在本发明的范围内，该带状货物在转运辊和处理辊之间的距离空间中由于重力似乎下弯。建议该转运辊和该处理辊同向旋转或以相同的旋转方向旋转。转运辊和处理辊优选以相同的转速或以基本上相同的转速旋转。该处理辊尤其用来处理或加工该带状货物。按照更推荐的实施例，处理辊用来使该带状货物加固，并尤其是砑光机的组成部分(正如下文仍将进一步描述的)。但该处理辊基本上也可以仅仅输送或进一步输送带状货物。
该包角α更适宜在第一虚拟边(该第一虚拟边延伸通过该转运辊旋转轴并设置成垂直于或基本上垂直于输送面)和一个第二虚拟边(该第二虚拟边延伸通过该转运辊旋转轴和该带状货物与该转运辊的最后的或最下面的接触点)之间测量。本发明基于这样的认识，即，用于将该带状货物从转运辊或从延伸经过该转运辊的铺放筛网带上剥离的力可以通过按照本发明的对该转运辊的缠绕减到最小。在从实践已知的方法中，没有规定按照本发明的对该转运辊的缠绕。该带状货物的剥离在这里一般在一定程度上在该带状货物从该输送面转送到该转运辊之后立即进行，并因此在输送面或铺放筛网带方向的切线上进行。在这里在该带状货物剥离时产生的力比较大，而且它们尤其通过该带状货物在基础或铺放筛网带上的附着引起。通过这个力的作用可能使该带状货物的产品性能受到负面影响，而且该力可能导致该带状货物被撕开。首先，在该带状货物单位面积重量较小和生产速度较高时，在至今已知的方法上该力的影响很大，并导致产品性能明显的变化，尤其是还降低该带状货物的强度，并且首先是降低该带状货物横向于输送方向的强度。与此相反，本发明基于这样的认识，即由于按照本发明的缠绕，朝向处理辊或砑光辊的合力可以明显缩小或减到最小。以此可以在很大程度上避免该带状货物从基础或铺放筛网带上剥离时对产品性能的负面影响。
在本发明的范围内，该带状货物通过该转运辊上侧和通过处理辊上侧引导，并且转运辊的上侧和处理辊的上侧设置在同一高度上或基本上同一高度上，或者设置成具有一个高度差，该高度差的最大值等于转运辊直径的20％、优选最大10％、特别优选最大5％。一个辊子的上侧尤其意味着一个辊子的最高点。所述高度差在该转运辊上侧和该处理辊上侧之间测量。
按照本发明特别推荐的实施例，该处理辊是下处理辊，而该带状货物通过该下处理辊和设置在其上方的上处理辊之间的间隙引导。这两个处理辊优选用来使该带状货物变得紧密和/或加固。按照本发明一个建议的实施例，这两个处理辊具有相同的直径或基本上相同的直径。按照本发明特别推荐的实施例，该处理辊是砑光机的组成部分。因此，在本发明的范围内，该下处理辊和上处理辊是两个砑光辊。此外，在本发明的范围内该带状货物在通过两个砑光辊之间时尤其通过热粘合加固。建议至少一个砑光辊是被加热的。这两个砑光辊原则上都可以被加热。比较推荐在砑光机中或两个砑光辊之间通过热粘合使纺粘型非织造织物带加固。热粘合时在纺粘型非织造织物带无端长丝之间产生粘结点或结合点。该无端长丝更适宜由热塑塑料制成。
在本发明的范围内，该带状货物的输送如此进行，尤其是该转运辊和该处理辊或该下处理辊之间的距离a如此设定，使得该带状货物以10°至90°、优选20°至60°的包角β缠绕该处理辊。该包角β比较推荐大于15°。包角β更适宜在第一虚拟边(该第一虚拟边延伸通过该处理辊或该下处理辊的旋转轴以及该处理辊的最上点)和第二虚拟边(该第二虚拟边同样延伸通过该处理辊或该下处理辊的旋转轴以及延伸通过该带状货物和该处理辊之间的第一或最下面的接触点)之间测量。由于这种对该处理辊的缠绕与从实践已知的方法相比，在带状货物和处理辊之间实现较长的接触时间。在砑光辊被加热的情况下意味该带状货物较长的停留时间和预热，以便使加固或热粘合最终是高效的。这样还保证该带状货物有足够高的强度。
按照本发明特别推荐的实施例，该带状货物的输送如此进行，尤其是该转运辊和该处理辊或该下处理辊之间的距离a如此设定，使得该带状货物在它们被转送到J该处理辊上之前，以40至90％，优选60至90％和非常优选75至90％的包角α缠绕该转运辊。
建议该转运辊和该处理辊或该下处理辊之间的距离a这样设定，使之小于该转运辊直径的15％，优选小于10％和非常优选小于8％。该距离a更适宜等于该转运辊直径的至少3％或者至少4％或者至少5％。该距离a尤其在一边是该转运辊而另一边是该处理辊或该下处理辊的两个最近的表面点之间测量。该距离a优选等于8至30mm，尤其是10至25mm，优选10至20mm和特别优选12至18mm。
本发明的另一要点是一种用于输送和处理带状货物、尤其由纤维制成的带状货物的装置，其中设置输送面，该输送面用于将该带状货物平面输送到设置在该输送面端部上的旋转的转运辊上，其中此外还至少存在一个旋转的处理辊，用来从转运辊接过该带状货物，并且该处理辊在该带状货物的输送方向上以一个距离a设置在转运辊的后面，并且在转运辊和该处理辊之间的距离如此设定，使得该被输送的带状货物在其转送给处理辊之前以大于15°的包角α缠绕转运辊。
在本发明的范围内，该输送面是无端循环输送带、尤其是无端环形铺放筛网带的组成部分。换句话说，该输送带或该铺放筛网提供输送面、尤其是水平的或基本上水平的输送面可供使用。此外，在本发明的范围内，该转运辊是一个用于输送带或该无端环形铺放筛网带的转向辊。这时，该转运辊设置在皮带输送机或铺放筛网带机的前端上。这时在该转运辊的缠绕范围内，在该转运辊和该带状货物之间设置该输送带或铺放筛网带。
按照本发明推荐的实施例，该处理辊或砑光辊的直径，尤其是彼此重叠设置的这两个处理辊或砑光辊的直径，大于该转运辊的直径，并优选等于该转运辊直径的至少15倍，优选2倍。
本发明基于这样的认识，即由于按照本发明的带状货物输送和/或处理措施，与从实践已知的措施相比，不会对产品性能造成不利的影响。尤其不会导致带状货物损坏。特别强调的是，首先即使在生产速度高的情况下也可以达到带状货物的最优强度，并且尤其是是该带状货物横向于机器方向或输送方向上的最优强度。此外，要强调的是，按照本发明的措施，与至今采取的措施相比，可以没有明显消耗或成本费用的情况下实现。在带状货物采取非织造织物带的形式时，尤其在由无端长丝组成的纺粘型非织造织物带时，并且尤其是在由热塑塑料无端长丝组成的纺粘型非织造织物带时，上面解释的优点尤为突出。按照本发明特别推荐的实施例，按照本发明处理的纺粘型非织造织物带的无端长丝由聚丙烯或基本上由聚丙烯组成。
附图说明
现将参照描述单个实施例的附图对本发明作较详细的说明。附图中：
图1是执行按照本发明的方法用的按照本发明的装置的侧视图；而
图2是图1的截面，带有力矢量。
具体实施方式
图1表示执行按照本发明的带状货物输送和处理方法用的装置。按照非常推荐的实施例，并在该实施例中，所谓带状货物指的是由无端长丝2制成的非织造织物带或纺粘型非织造织物带1，其中无端长丝2最好由聚丙烯组成。无端长丝2比较推荐地由未示出的喷丝嘴喷纺，更适宜冷却和推荐拉伸，并接着放置在铺放筛网带3上，以形成非织造织物带或纺粘型非织造织物带1(图1左侧)。铺放筛网带最好指的是无端循环输送带或铺放筛网带3。铺放筛网带3更适宜为纺粘型非织造织物带1提供一个水平输送面8。非织造织物带或纺粘型非织造织物带1在图1中从左到右输送，并如箭头A所示。铺放筛网带3通过一个旋转的转运辊4引导，并因此使带状货物或纺粘型非织造织物带1通过铺放筛网带3的水平输送面8在输送面8的端部向转运辊4输送。这时，纺粘型非织造织物带1优选和在该实施例中从转运辊4转送到彼此重叠的两个砑光辊5、6形式的两个处理辊上。纺粘型非织造织物带1穿过砑光辊5、6之间的间隙7并在那里通过热粘合加固。为此在该实施例中，相应地加热下砑光辊5。
在本发明的范围内，对转运辊4和下砑光辊5之间的距离a如此没定，使得带状货物最好以30°至90°的包角α缠绕转运辊4。在该实施例中，该包角α约等于65°。由于转运辊4和砑光辊5、6之间的距离和由于重力，该纺粘型非织造织物带1从转运辊4下垂。以此，出现被包角α缠绕的状态。此外，转运辊4和下砑光辊5之间的距离a还导致在转运辊4和砑光辊5、6之间的纺粘型非织造织物带1似乎下弯。在该实施例中，距离a优选在以转运辊4为一侧和下砑光辊5为另一侧的最接近表面点之间测量。此外，该距离a还导致纺粘型非织造织物带1以包角β缠绕砑光辊5，该包角尤其等于15°至60°。以此使纺粘型非织造织物带1在加热的下砑光辊5上达到较长的停留时间，并以此预热纺粘型非织造织物带1，以便可以在砑光辊5、6之间的间隙7中高效地进行热粘合。在该实施例中，包角β约为55°。
在图1中可以看出，纺粘型非织造织物带1比较推荐通过转运辊4的上侧和下砑光辊5的上侧引导。优选和在该实施例中，转运辊4上侧和下砑光辊5上侧设置在同一高度上或大致在同一高度上。此外在图1中还可以看出，砑光辊5、6的直径大于转运辊4的直径。砑光辊5、6的直径优选大于转运辊4直径的2倍。转运辊4下砑光辊5之间的距离a优选如此设定，使得特别是得到按照本发明的包角α，并且优选得到下砑光辊5上的包角β。
图2表示带状货物或纺粘型非织造织物带1在转运辊4上从铺放筛网带3剥离时的力的关系。上面是按照现有技术的方法用的力的关系，而在下面借助于力矢量阐明按照本发明的方法。在这两种情况下剥离力FA都是同等大小，而且都垂直于铺放筛网带3取向。在砑光辊5、6间隙7中输送所需要的力FK，在按照现有技术的方法中差不多指向铺放筛网带3方向的切线。在按照现有技术的方法中所产生的合力FR非常大。以此可能对纺粘型非织造织物带1的产品性能造成负面影响。在按照本发明的方法中，(图2下面)剥离力FA的取向已经在砑光辊5、6的间隙7方向上。因而，在这里在间隙7中输送所要求的力FK非常小，使得合力FR也明显地小于在按照现有技术的方法中的合力。因而，对纺粘型非织造织物带1的产品性能的负面影响比在按照现有技术的方法中的小。

Claims (14)

1.一种用于输送和处理带状货物的方法，其中首先通过输送面并且然后通过设置在该输送面端部上的旋转的转运辊(4)输送该带状货物，其中将带状货物从转运辊(4)转送到与转运辊(4)隔开一段距离(a)且在带状货物输送方向上设置在转运辊(4)后面的旋转的处理辊上，该距离(a)为该转运辊(4)的直径的至少3％，其中该带状货物的输送如此实施并且如此设定在转运辊(4)和处理辊之间的距离(a)，使得该带状货物以15°至90°的包角(α)缠绕转运辊(4)。
2.按照权利要求1所述的方法，其中该带状货物是非织造织物带。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其中该带状货物通过转运辊(4)的上侧和通过处理辊的上侧引导，并且转运辊(4)的上侧和处理辊的上侧设置在同一高度上或基本上同一高度上，或者设置成具有一个高度差，该高度差最大等于转运辊(4)直径的20％。
4.按照权利要求1或2所述的方法，其中该处理辊是下处理辊，并且将该带状货物引导通过下处理辊和一个设置在下处理辊上方的上处理辊之间的间隙(7)。
5.按照权利要求4所述的方法，其中该下处理辊和上处理辊是两个砑光辊(5、6)，其中至少一个砑光辊(5、6)被加热，并且该带状货物在两个砑光辊(5、6)之间通过时被加固。
6.按照权利要求1或2所述的方法，其中如此输送该带状货物，使得该带状货物以15°至60°的包角(β)缠绕该处理辊。
7.按照权利要求1或2所述的方法，其中如此输送该带状货物，使得该带状货物以40°至90°的包角(α)缠绕转运辊(4)。
8.按照权利要求1或2所述的方法，其中如此设定在转运辊(4)和该处理辊之间的距离(a)，使得该距离大于转运辊(4)直径的4％和小于转运辊直径的20％。
9.按照权利要求7所述的方法，其中如此输送该带状货物，使得该带状货物以60°至90°的包角(α)缠绕转运辊(4)。
10.一种用于输送和处理带状货物的装置，其中设置输送面，该输送面用于将该带状货物平面输送到设置在该输送面端部上的旋转的转运辊(4)上，其中此外还至少存在一个旋转的处理辊，用来从转运辊(4)接过该带状货物，并且该处理辊在该带状货物的输送方向上以一个相对于转运辊(4)的距离(a)设置在转运辊(4)的后面，该距离(a)为该转运辊(4)直径的至少3％，并且在转运辊(4)和该处理辊之间的距离(a)能被设定成，使得该被输送的带状货物以15°至90°的包角(α)缠绕转运辊(4)。
11.按照权利要求10所述的装置，其中该输送面是一个输送带的组成部分。
12.按照权利要求11所述的装置，其中转运辊(4)是用于输送带或无端环形铺放筛网带(3)的转向辊。
13.按照权利要求10至12之一项所述的装置，其中该处理辊或者说砑光辊(5、6)的直径大于转运辊(4)的直径。
14.按照权利要求10至12之一项所述的装置，该装置用于执行按照权利要求1至9之一项所述的方法。
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