CN103863824A - 上料器 - Google Patents

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CN103863824A CN201410136074.8A CN201410136074A CN103863824A CN 103863824 A CN103863824 A CN 103863824A CN 201410136074 A CN201410136074 A CN 201410136074A CN 103863824 A CN103863824 A CN 103863824A
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仇永兵
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Abstract

本发明公开了一种上料速度快的上料器,包括外管和设置在外管内的内管,外管和内管之间设置有一个腔体,外管上设置有连通腔体和外管外界的进气管,内管的一端的外壁与外管内壁之间有间隙,该间隙连通腔体和外管内部,间隙范围为0.03~1mm。本发明的优点是:利用腔体和间隙的结合,使得压缩空气从间隙处喷出,从而在内管内形成负压,将物料带走,本发明结构简单,无需复杂的驱动装置,只要一台空气压缩机就行,上料速度快。

Description

上料器
技术领域
本发明涉及到一种上料器。
背景技术
上料器是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。常用的一种上料器是利用螺杆或输送带带动料斗的结构来实现上料的,这种都需要电机等驱动装置来驱动,上料速度就会受到局限性,而且结构相对复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种上料速度快的上料器。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种上料器,包括外管和设置在外管内的内管,外管和内管之间设置有一个腔体,外管上设置有连通腔体和外管外界的进气管,内管的一端的外壁与外管内壁之间有间隙,该间隙连通腔体和外管内部,间隙范围为0.03~1mm。
所述间隙与腔体之间通过一个环形的通道相连,通道的纵截面的一半呈梯形形,梯形的锥度为2°~5°,梯形的上底与间隙相连,下底与腔体相连。
所述梯形的锥度为3°。
所述梯形的一条斜边与外管轴向向外呈5°,另一条斜边与外管轴向向外呈8°。
所述腔体分成两个小腔体,其中一个小腔体与进气管相连,另一个小腔体与间隙相连,且两小腔体之间通过缝隙相通,缝隙的范围为0.3~1.5mm。
所述缝隙的范围为0.6~0.7mm。
所述与进气管相连的小腔体迎向进气管的部位呈弧形。
所述内管内壁呈喇叭口状。
所述间隙范围为0.05~0.1mm。
本发明的有益效果是:利用腔体和间隙的结合,使得压缩空气从间隙处喷出,从而在内管内形成负压,将物料带走,本发明结构简单,无需复杂的驱动装置,只要一台空气压缩机就行,上料速度快。
附图说明
图1是本发明上料器的结构图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图。
图中:1、进气管,2、第一小腔体,3、间隙,4、第二小腔体,5、缝隙,6、进料口,7、出料口,8、外管,9、内管,10、通道。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2、图3所示,一种上料器,包括外管8和设置在外管8内的内管9,外管8和内管9之间设置有一个腔体,在实际生产的时候,为了稳定气压,将腔体分成两个小腔体——第一小腔体2和第二小腔体4,第一小腔体2和第二小腔体4之间通过缝隙5(缝隙范围为0.3~1.5mm,最好为0.6~0.7mm)相连。外管上设置有连通腔体和外管8外界的进气管1,本实施例中,第一小腔体2与进气管1相连,内管9的上端位于外管8内中上部且该端的外壁与外管8内壁之间有间隙3(间隙范围为0.03~1mm,最好为0.05~0.1mm)(喷射口),该间隙3连通第一小腔体2和外管8内部。外管8的上端为出料口7,内管9的下端为进料口6,进料口6呈喇叭口状,即所述内管9内壁呈喇叭口状。
为了使得气流产生的负压最理想,每分钟的输送量达到最大,所述间隙3与第二小腔体4之间通过一个环形的通道10相连,通道10的纵截面的一半呈梯形,因为通道10是一个环形,因此在描述的时候为了理解方便,通道10的纵截面的一半呈梯形,具体的如图2所示。梯形的锥度为2°~5°,梯形的上底与间隙5相连,下底与第二小腔体4相连。最理想的是所述梯形的锥度为F-E=3°且所述梯形的一条斜边(内管9的外壁)与外管8轴向向外呈5°(E),另一条斜边(外管8的内壁)与外管8轴向向外呈8°(F)。在间隙3范围为0.05~0.1mm和缝隙范围为0.6~0.7mm的情况下具体效果对比如下表格1
表格1
Figure BSA0000102714520000031
为了进一步提高第二小腔体4内的气压的稳定性,所述第一小腔体2迎向进气管1的部位呈弧形。
本发明的工作过程是:利用空气压缩机将压缩后的空气从进气管1进入第一小腔体2中,经过第一小腔体2稳压后,稳压后的空气从缝隙5进入第二小腔体4中,然后经通道10从间隙3(喷射口)喷出,由于空气是向上喷的,因此在内管9内形成一个负压,物料就从进料口6在空气的作用下快速向上移动并从出料口7出来。因为压缩空气提供动力,整个送料过程没有噪音,而且不用电,没有电气干扰,无电气隐患。操作简单,免维护,可用于远距离大流量高效率的输送物料,结构简单紧凑,体积小,重量轻,便于安装。具备高流通能力,利用压力调节器控制物料传输。纯机械结构,没有运动部件,安全可靠,使用寿命长。

Claims (9)

1.上料器,其特征在于:包括外管和设置在外管内的内管,外管和内管之间设置有一个腔体,外管上设置有连通腔体和外管外界的进气管,内管的一端的外壁与外管内壁之间有间隙,该间隙连通腔体和外管内部,间隙范围为0.03~1mm。
2.根据权利要求1所述的上料器,其特征在于:所述间隙与腔体之间通过一个环形的通道相连,通道的纵截面的一半呈梯形形,梯形的锥度为2°~5°,梯形的上底与间隙相连,下底与腔体相连。
3.根据权利要求2所述的上料器,其特征在于:所述梯形的锥度为3°。
4.根据权利要求3所述的上料器,其特征在于:所述梯形的一条斜边与外管轴向向外呈5°,另一条斜边与外管轴向向外呈8°。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的上料器,其特征在于:所述腔体分成两个小腔体,其中一个小腔体与进气管相连,另一个小腔体与间隙相连,且两小腔体之间通过缝隙相通,缝隙的范围为0.3~1.5mm。
6.根据权利要求5所述的上料器,其特征在于:所述缝隙的范围为0.6~0.7mm。
7.根据权利要求6所述的上料器,其特征在于:所述与进气管相连的小腔体迎向进气管的部位呈弧形。
8.根据权利要求7所述的上料器,其特征在于:所述内管内壁呈喇叭口状。
9.根据权利要求1所述的上料器,其特征在于:所述间隙范围为005~01mm。
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