CN103862492A - 旋转式电动剃须刀 - Google Patents

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Abstract

旋转式电动剃须刀(1)包括:外刀具(22),其具有形成有多个毛发引入开口且作为顶面的环形剃刮面;和内刀具(42),其具有小刀具且能以从剃刮面的下方与外刀具(22)的滑动地底面接触的方式转动,本发明的旋转式电动剃须刀包括:外刀具组(4),其中外刀具(22)组装于外刀具保持单元(20);和内刀具组(5),其中内刀具(42)组装于内刀具保持单元(40)。外刀具组(4)和内刀具组(5)分别设有在一方上的定位凸部(30)和在另一方上的定位凹部(50)。仅在外刀具组(4)和内刀具组(5)处于预定的组装位置的情况下,定位凸部(30)才能够装配在定位凹部(50)中使得外刀具组(4)与内刀具组(5)能够组装。

Description

旋转式电动剃须刀
技术领域
本发明涉及一种旋转式电动剃须刀。
背景技术
例如,如专利文献1所述,已知一种旋转式电动剃须刀,其包括:外刀具,其具有作为顶面的环形剃刮面,在该环形剃刮面处形成多个毛发引入开口;和内刀具,其具有小刀具,该内刀具以从剃刮面的下方与外刀具的底面滑动地接触的方式转动。
引用列表
专利文献
专利文献1:日本特开2011-143101号公报
发明内容
发明要解决的问题
此处,专利文献1说明的旋转式电动剃须刀的外刀具组和内刀具组具有如下构造:在该构造中,以点对称的方式分别地设置多组(在该情况下为三组)外刀具和内刀具。因此,当组装外刀具组和内刀具组时,如果各位置相互变位预定的角度(在该情况中为120°),则可以得到多套组装方法(在该情况下为三套)。
然而,在旋转式电动剃须刀中,当外刀具组和内刀具组处于预定的组装位置时,通过精确平面精加工来处理外刀具和内刀具。因此,仅在外刀具组和内刀具组处于预定的组装位置的情况下,可以得到设定的切割锋利度。同时,例如,在使用者为了日常维护和进行清洗等而分离外刀具组和内刀具组之后,如果使用者将外刀具组和内刀具组错误地组装在预定的组装位置之外,则不能得到设定的切割锋利度,由此导致切割锋利度劣化的问题。
考虑上述情况做出了本发明。本发明具有如下目的:提供一种旋转式电动剃须刀,其中,当使用者进行诸如清洗等的维护时,可以使得该旋转式电动剃须刀中的外刀具组和内刀具组不会从预定的组装位置发生变位或容易防止该旋转式电动剃须刀中的外刀具组和内刀具组从预定的组装位置发生变位。
用于解决问题的方案
作为示例性实施方式,下面公开的方案解决了该问题。
在具有如下构造的旋转式电动剃须刀中,旋转式电动剃须刀包括:外刀具,所述外刀具具有作为顶面的环形剃刮面,在所述环形剃面处形成多个毛发引入开口;以及内刀具,所述内刀具具有小刀具,所述内刀具能以从所述剃刮面的下方与所述外刀具的底面滑动地接触的方式转动,公开的旋转式电动剃须刀包括:外刀具组,其中所述外刀具被组装在外刀具保持单元中;以及内刀具组,其中所述内刀具被组装在内刀具保持单元中。所述外刀具组和所述内刀具组中的一方设有定位凸部,所述外刀具组和所述内刀具组中的另一方设有定位凹部。仅在所述外刀具组和所述内刀具组处于预定的组装位置的情况下,所述定位凸部能够装配在所述定位凹部中,使得所述外刀具组能够与所述内刀具组组装在一起。
发明的效果
根据公开的旋转式电动剃须刀,当使用者进行诸如清洗等的维护时,能够使得外刀具组和内刀具组不会从预定的组装位置发生变位或者防止外刀具组和内刀具组从预定组装位置发生变位。因此,可以防止剃刮时切割锋利度劣化,并且可以长期维持设定的切割锋利度。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的旋转式电动剃须刀的示例的示意图(立体图)。
图2是用于说明图1中示出的旋转式电动剃须刀构造的示意图(分解立体图)。
图3是示出图1中示出的旋转式电动剃须刀的头部的第一实施方式的示意图(立体图)。
图4是示出图1中示出的旋转式电动剃须刀的头部的第二实施方式的示意图(立体图)。
图5是示出图1中示出的旋转式电动剃须刀的头部的第二实施方式(另一示例)的示意图(立体图)。
具体实施方式
在下文中,参照视图,将详细说明本发明的实施方式。图1是示出根据本发明的实施方式的旋转式电动剃须刀1的示例的立体图(示意图)。图2是旋转式电动剃须刀1的头部的分解立体图(示意图)。在用于说明实施方式的所有视图中,具有相同功能的构件采用相同的附图标记,并且可以不重复对它们的说明。
根据本发明的一方面,如图1和图2所示,提供旋转式电动剃须刀1,该旋转式电动剃须刀1包括:外刀具22,其具有作为顶面的剃刮面(下述环形剃刮面),在该剃刮面处形成多个毛发引入开口;以及内刀具42,该内刀具42具有小刀具,该内刀具以从剃刮面的下方与外刀具22的底面滑动地接触的方式转动。旋转式电动剃须刀利用外刀具22和内刀具42切割进入毛发引入开口的毛发。将具有三组外刀具22和内刀具42组合体的旋转式电动剃须刀作为用于说明的示例,而不是对本发明的限制。
在图1中,附图标记2是具有壳体14的主体部,该壳体14的大体柱状的握持部12的上部在向前上方倾斜的方向上弯曲。壳体14分为前半部和后半部,并且在壳体14的内侧包括可再充电电池、电动马达、控制电路板(未示出)等。电源开关16被安装到壳体14的前表面,并且显示部17设置在开关16的下方,该显示部17被构造成具有显示电池剩余电量和工作状态等的LED灯。
头部3可打开地且可拆装地安装到壳体14的上部。头部3相对于壳体14的握持部12倾斜,以便在向前上方倾斜的方向上引导头部3的剃刮面(外刀具22的顶面)。电动马达的转动输出轴从壳体14的顶面向头部3的内侧突出以转动地驱动内刀具42并且弹性地向上推压内刀具42,由此适当地维持相对于外刀具22的底面的接触压力。
如图2所示,通过组装外刀具组4和内刀具组5来构造头部3,并且相对于主体部2的头保持安装部18可拆装地保持该头部3。
如同一图2所示,根据本实施方式的外刀具组4被构造成具有待组装到外刀具保持单元20中的外刀具22。此处,外刀具保持单元20被构造成包括刀具框架26和外刀具轮辋24(24A、24B和24C)。更具体地,在主视图中,刀具框架26是大体三角形形状,并且刀具框架26具有周缘平滑地向下弯曲的形状。三个圆形安装口形成于刀具框架26中,并且在该三个圆形安装口中以可移动的方式分别保持外刀具轮辋24A、24B和24C。三个外刀具22、22和22被构造成经由止动环(未示出)分别装配在外刀具轮辋24A、24B和24C中。
外刀具22整体上是大致圆盘形状并且具有周缘向下弯曲的形状,使得可以采用各种构造。然而,在本实施方式中,与中心轴同心的两个(双重)环形剃刮面22a和22b和位于它们之间的环形凹槽形成于外刀具22的顶面上。然而,该构造不是对本发明的限制。
另外,多个毛发引入开口形成在环形剃刮面22a和22b中,并且以比外刀具轮辋24更加突出的方式构造该环形剃刮面22a和22b的顶面。在本实施方式中,包括作为毛发引入开口的缝状毛发引入开口。然而,毛发引入开口的形状不限于缝状,而是可以被构造成圆孔状等。
同时,如同一图2所示,根据本实施方式的内刀具组5被构造成具有待组装在内刀具保持单元40中的内刀具42。此处,内刀具保持单元40被构造成包括内刀具保持构件44(44A、44B和44C)、刀具框架齿轮46和刀具压板48。更具体地,三个内刀具42、42和42被构造成分别地装配在内刀具保持构件44A、44B和44C中,由此被组装到三个刀具框架齿轮46、46和46中。刀具压板48保持刀具框架齿轮46,并且当外刀具组4和内刀具组5处于组装状态时,该刀具压板48弹性地向上推压外刀具轮辋24。
内刀具42被构造成包括小刀具42a和42b,该小刀具42a和42b与外刀具22的剃刮面22a和22b的底面(内刀具滑动面)滑动地接触。内刀具42经由接头(未示出)连接到电动马达(未示出)的驱动轴以被转动地驱动。
利用上述构造,头部3相对于主体部2的头保持安装部18是可拆装的。另外,头部3具有如下构造:在该构造中,外刀具组件4和内刀具组件5可以被自由地组装(连接)和解除组装(分离)。
如果外刀具组4和内刀具组5被组装,内刀具42的小刀具42a和42b的各上端缘抵接到外刀具22的剃刮面22a和22b的各底面上。在上述状态下转动地驱动内刀具42,使得可以剃刮进入毛发引入开口的毛发。
顺便来说,如图1和图2所示,在旋转式电动剃须刀1中,外刀具组4具有以点对称的方式布置三组外刀具22、22和22的构造。另外,内刀具组5具有以点对称的方式布置三组内刀具42、42和42的构造。因此,当组装外刀具组和内刀具组时,如果各位置相互变位120°,则可以得到三套组装方法。
此处,在外刀具组4和内刀具组5中,分别地彼此对应的三组外刀具22、22和22和三组内刀具42、42和42在预定的组装位置处通过精确平面精加工来处理。因此,仅在外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置的情况下,可以得到设定的切割锋利度。
然而,例如,在使用者(旋转式电动剃须刀的使用者)为了进行诸如除去毛发碎屑和清洗等的日常维护而使外刀具组4和内刀具组5解除组装(分离)之后,如果使用者将外刀具组4和内刀具组5错误地组装到预定的组装位置之外,则不能得到设定的切割锋利度,由此导致切割锋利度劣化的问题。
为了解决该问题,头部3可以具有根据下述实施方式的构造。
[第一实施方式]
根据实施方式头部3具有如下构造:在该构造中,使用者在不利用工具时不能使外刀具组4和内刀具组5分离。例如,如图3所示,外刀具组4和内刀具组5被构造成通过螺纹紧固来固定地组装。采用这种方式,使用者在不使用工具(螺丝刀)时不能使外刀具组4和内刀具组5分离。因此,由于使用者为了进行诸如清洗等的日常维护而不能使外刀具组4和内刀具组5解除组装(或由于障碍不能解除组装),所以能够解决在解除组装(分离)之后使用者错误地组装外刀具组4和内刀具组5的问题。
此外,对于另一示例,外刀具组4和内刀具组5可以被构造成通过粘接或焊接固定地组装(未示出)。采用这种方式,可以实现使用者不能分离外刀具组4和内刀具组5的构造。
此外,对于又一示例,外刀具组4和内刀具组5可以被构造成通过卡扣接合(snap-fit-engaging)固定地组装(未示出)。采用这种方式,可以实现使用者在不使用工具(钳子等)时不能分离或难以分离外刀具组4和内刀具组5的结构。
[第二实施方式]
根据实施方式的头部3具有如下结构:在该结构中,仅在外刀具组4和内刀具组5处于预定组装位置的情况下,能够将外刀具组4和内刀具组5相互组装。例如,如图4所示,在旋转式电动剃须刀包括三组外刀具22和内刀具42的情况下,定位凸部30设置在外刀具组4和内刀具组5中的一方上(此处,设置在外刀具组4上),并且定位凹部50设置在另一方上(此处,设置在内刀具组5上)。此外,干涉部52设置在另一方上(此处,设置在内刀具组5上),当外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置之外时,该干涉部52通过与在一方上(此处,在外刀具组4上)的定位凸部30进行干涉来阻止(防止)外刀具组4和内刀具组5的组装。根据本实施方式的干涉部52以作为不具有凹部的平板部的形式形成在内刀具组5中相对于定位凹部50成点对称(以中心C)的位置处(参照图4)。根据该结构,如果外刀具组4和内刀具组5的各位置从预定的组装位置相互变位了120°,则两个定位凸部30中的一个可以装配在对面的定位凹部50中。然而,另一个不能装配在对面的干涉部52中。因此,可以阻止(防止)外刀具组4和内刀具组5的组装。
作为变型例,可以采用如下构造(未示出):内刀具组5包括定位凸部30,外刀具组4包括定位凹部50以及干涉部52。
此处,定位凸部的“凸部”被定义为包括诸如柱状、圆锥或多边锥状以及板状等的所有突出形状的术语。另外,定位凹部的“凹部”被定义为诸如槽、孔、洞和必要空间部等的所有能相对于凸部(突出形状)装配的形状。
如上所述,定位凸部30和定位凹部50被构造为仅在外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置(在同一图4中示出的位置)的情况下是可装配的。同时,如果外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置之外时,则定位凸部30和定位凹部50被构造为不可装配的。
采用这种方式,由于仅在外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置的情况下,定位凸部30和定位凹部50才可以彼此装配,所以可以组装外刀具组4和内刀具组5。因此,能够解决在解除组装(分离)之后使用者错误地组装外刀具组4和内刀具组5的问题。
另外,关于另一示例,图5示出了具有两组外刀具22和内刀具42的旋转式电动剃须刀的情况。
如同一图5所示,定位凸部30设置在外刀具组4和内刀具组5中的一方上(此处,设置在内刀具组5上),并且定位凹部50设置在另一方上(此处,设置在外刀具组4上)。此外,干涉部52设置在另一方上(此处,设置在外刀具组4上),当外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置之外时,该干涉部52通过与在一方上(此处,在内刀具组5上)的定位凸部30进行干涉来阻止(防止)外刀具组4和内刀具组5的组装。根据本实施方式的干涉部52以凸部(突起部)的形式形成在相对于定位凹部50成点对称(以中心C)的位置处(参照图5),该凸部(突起部)抵接在定位凸部30上并且阻止外刀具组4中定位凸部30的进入。根据该构造,如果外刀具组4和内刀具组5的各位置从预定组装位置相互变位了180°,则定位凸部30不能装配在对面的干涉部52中。因此,能够阻止(防止)外刀具组4和内刀具5的组装。
作为变型例,可以采用包括定位凸部30的外刀具组4、包括定位凹部50的内刀具组5以及干涉部52的构造(未示出)。
[第三实施方式]
根据实施方式的头部3具有如下结构:对外刀具组4和内刀具组5进行引导使得它们处于预定的组装位置处被组装,。更具体地,外刀具组4和内刀具组5被构造成在外刀具保持单元20中各外刀具22周围的部件处着色并且在内刀具保持单元40中各内刀具42周围的部件处着色,以便仅在外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置的情况下使得外刀具组4和内刀具组5处于彼此匹配的颜色组合。
例如,将根据上述第二实施方式参照图4来说明包括三组外刀具22和内刀具42的旋转式电动剃须刀的情况。采用分别着色进行构造的方式,外刀具保持单元20的外刀具轮辋24A和内刀具保持单元40的内刀具保持构件44A被设定成匹配的颜色(例如,蓝色),外刀具保持单元20的外刀具轮辋24B和内刀具保持单元40的内刀具保持构件44B被设定成匹配的颜色(例如,红色),并且外刀具保持单元20的外刀具轮辋24C和内刀具保持单元40的内刀具保持构件44C被设定成匹配的颜色(例如,绿色)。在这种情况下,不特别地限制着色方法。可以在原料着色之后形成构件,或者可以在形成构件之后使用着色材料对构件进行着色。另外,可以采用对构件粘附着色贴的方法。前述着色的示例仅是示例性示例,而不对着色的颜色进行限制。另外,代替着色,可以采用类似的方法施加图形、标记等。
采用这种方式,如果外刀具组4和内刀具组5处于预定的组装位置,则外刀具组4和内刀具组5处于匹配的颜色组合。也就是,施加到外刀具保持单元20中的各外刀具22周围的构件(此处,外刀具轮辋24)的颜色是与施加到待组合的内刀具保持单元40中的各内刀具42周围的构件(此处,内刀具保持构件44)的颜色匹配的颜色。因此,由于使用者可以容易地认出外刀具组4和内刀具组5的预定的组装位置,所以可以容易地将外刀具组4和内刀具组5引导到预定的组装位置中。因此,能够解决在解除组装(分离)之后使用者错误地组装外刀具组4和内刀具组5的问题。
此外,关于另一示例,将根据上述第二实施方式参照图5来说明包括两组外刀具22和内刀具42的旋转式电动剃须刀的情况。采用分别着色进行构造的方式,外刀具保持单元20的外刀具轮辋24A和内刀具保持单元40的内刀具保持构件44A被设定成匹配的颜色(例如,蓝色),并且外刀具保持单元20的外刀具轮辋24B和内刀具保持单元40的内刀具保持构件44B被设定成匹配的颜色(例如,红色)。因此,类似于以上情况,能够解决在解除组装(分离)之后使用者错误地组装外刀具组4和内刀具组5的问题。
如上所述,在根据本发明的该方面的旋转式电动剃须刀1中,当使用者进行诸如清洗等的日常维护时,可以防止外刀具组4和内刀具组5组装到预定的组装位置之外。因此,可以防止剃刮时切割锋利度劣化,并且可以长期维持设定的切割锋利度。
本发明不限于上述实施方式,并且在不背离本发明的范围的情况下可以进行各种改进和改变。特别地,尽管以在旋转式电动剃须刀中有两组和三组外刀具和内刀具组合体为例进行说明,但本发明不限于此。

Claims (4)

1.一种旋转式电动剃须刀,所述旋转式电动剃须刀包括:外刀具,所述外刀具具有作为顶面的环形剃刮面,在所述环形剃刮面处形成多个毛发引入开口;以及内刀具,所述内刀具具有小刀具,所述内刀具能以从所述剃刮面的下方与所述外刀具的底面滑动地接触的方式转动,所述旋转式电动剃须刀包括:
外刀具组,其中所述外刀具被组装在外刀具保持单元中;以及
内刀具组,其中所述内刀具被组装在内刀具保持单元中,
其中,所述外刀具组和所述内刀具组中的一方设有定位凸部,所述外刀具组和所述内刀具组中的另一方设有定位凹部,并且仅在所述外刀具组和所述内刀具组处于预定的组装位置的情况下,所述定位凸部能够装配在所述定位凹部中,使得所述外刀具组能够与所述内刀具组组装在一起。
2.根据权利要求1所述的旋转式电动剃须刀,其特征在于,
所述外刀具组和所述内刀具组中的所述另一方设有干涉部,并且在所述外刀具组和所述内刀具组处于预定的组装位置之外的情况下,所述定位凸部与所述干涉部干涉,使得所述外刀具组不能与所述内刀具组组装在一起。
3.一种旋转式电动剃须刀,所述旋转式电动剃须刀包括:外刀具,所述外刀具具有作为顶面的环形剃刮面,在所述环形剃刮面处形成多个毛发引入开口;以及内刀具,所述内刀具具有小刀具,所述内刀具能以从所述剃刮面的下方与所述外刀具的底面滑动地接触的方式转动,所述旋转式电动剃须刀包括:
外刀具组,其中所述外刀具被组装在外刀具保持单元中;以及
内刀具组,其中所述内刀具被组装在内刀具保持单元中,
其中,所述外刀具组和所述内刀具组在所述外刀具保持单元中的各外刀具的周围部位处被着色并且在所述内刀具保持单元中的各内刀具的周围部位处被着色,以便仅在所述外刀具组和所述内刀具组处于预定的组装位置的情况下所述外刀具组和所述内刀具组处于彼此匹配的颜色组合。
4.一种旋转式电动剃须刀,所述旋转式电动剃须刀包括:外刀具,所述外刀具具有作为顶面的环形剃刮面,在所述环形剃刮面处形成多个毛发引入开口;以及内刀具,所述内刀具具有小刀具,所述内刀具能以从所述剃刮面的下方与所述外刀具的底面滑动地接触的方式转动,所述旋转式电动剃须刀包括:
外刀具组,其中所述外刀具被组装在外刀具保持单元中;以及
内刀具组,其中所述内刀具被组装在内刀具保持单元中,
其中,所述外刀具组和所述内刀具组通过粘接、焊接、螺纹紧固或卡扣接合而彼此固定。
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