CN103861263B - 一种高回弹飞镖及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高回弹飞镖,包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼、连接于镖筒前端的镖针;所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1‑1.5毫米,所述飞镖经过冶炼、打皮、轧方、打皮、盘条、旋锻、拉制、矫直、成型、组装等步骤加工而成。本发明所述的高回弹飞镖,其镖针具有良好的硬度和高回弹性能,能够耐磨、耐腐蚀,满足了飞镖爱好者对飞镖的镖针要幼细、不易变形和折断的要求,同时延长其使用寿命,降低飞镖爱好者的使用成本,也能提高飞镖选手的得分几率。
Description
技术领域
本发明涉及飞镖产品,具体涉及一种高回弹飞镖及其加工工艺。
背景技术
飞镖通常是包括镖杆、镖筒、连接在镖筒前端的镖针和位于镖杆尾端部的镖翼,根据飞镖前端镖针的材料不同,目前的飞镖主要分为:硬针飞镖(镖针所采用的材料为硬质的金属)和软针飞镖(镖针所采用的材料为塑料)。硬针飞镖用来投射麻靶、纸靶,软针飞镖用来投射塑料靶、电子靶。
传统硬针飞镖的镖针直径一般是2.35mm,采用碳钢或不锈钢材料制作。
通过飞镖运动的实践证明,飞镖针越细,越容易扎进飞镖靶里面,镖针进入飞镖靶的深度越深,飞镖因此更不容易从飞镖靶里脱落。从而保证不管飞镖靶太硬或太松软,所投飞镖都能插进飞镖靶里,从而保证得分。另外,飞镖针越细,其击中飞镖靶面的金属网线的机会越少,从而大大减少飞镖因击中金属网线而回弹掉地的机会,因此提高飞镖选手的得分率,也更好保护飞镖和镖靶不受损坏。
飞镖运动的实践也证明,飞镖针越细和越有弹性,就越有利于飞镖选手将多支飞镖同时投进镖靶上同一个面积较小的高分区域,提高飞镖选手的得分率.因为当有一支飞镖击中某个高分区后,另外一支或两支飞镖再往这个高分区瞄准投掷并碰撞到前面的飞镖时,前面的飞镖的镖针由于直径小和具有弹性而弯曲让位,后面的飞镖能顺利击中相同的区域,减少了因为碰撞到前面的飞镖而改变飞行路径和击中其他区域的机会。
然而,飞镖针越细,对镖针材料质量的要求越高。如果采用目前所普遍使用的硬度很大的碳钢,直接把镖针直径做小,使用过程中,飞镖一旦掉地或撞击到硬物,飞镖针很容易断裂,导致飞镖报废;如果采用硬度不高的材料,如不锈钢或铁,使用过程中,飞镖针受撞击弯曲变形后,不能变直,也无法再继续使用,不仅造成材料的浪费也提高了飞镖的使用成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高回弹飞镖,具有良好的硬度和高回弹性能,能够耐磨、耐腐蚀,延长其使用寿命,降低飞镖爱好者的使用成本。
本发明的另一目的在于提供一种高回弹飞镖及其加工工艺,通过该工艺获得一种高回弹飞镖,以达到延长飞镖使用寿命,降低飞镖爱好者的使用成本。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种高回弹飞镖,包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼、连接于镖筒前端的镖针;所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1-1.5毫米。
上述方案中,所述镍钛合金材料中含有以重量百分比计的以下元素:
镍48-55%,
钛43.5-50%,
铬0.8-1.5%,
碳0.005-0.01%,
氧0.01-0.05%,
氢≤0.001%,
氮≤0.0015%
余量为杂质。
本发明还可以采用以下方案实现:
作为本发明的一种优选的方案,在上述方案的基础上,所述镖杆采用镍钛合金材料制成
作为本发明的一种优选的方案,在上述方案的基础上,所述镍钛合金材料中还含有重量百分比≤0.1%的铜。
作为本发明的一种优选的方案,在上述方案的基础上,所述镍钛合金材料中还含有重量百分比≤0.05%锆。
一种高回弹飞镖的加工工艺,其包括以下步骤:
冶炼:钛粉和镍粉按比例均匀搅拌,熔炼成锭子;
打皮:将锭子的底座切掉,将表面氧化皮打磨掉;
轧方:将锭子锻轧成长方形;
打皮:将长方形的锭子的表面氧化皮打磨掉;
盘条:将长方形的锭子锻轧成直径为圆柱型丝;
旋锻:将上述圆柱型丝旋锻成直径为4-7mm的丝材;
拉制:将上述丝材分次拉制成直径为1-1.5mm的丝;
矫直:将丝通过热处理并矫直;
成型:上述矫直后的丝切成镖针的长短,并将其按照镖针形状锻造成镖针;
组装:将上述镖针与镖杆、镖筒以及镖翼组装成飞镖。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1.本发明所述的高回弹飞镖,具有良好的硬度和高回弹性能,能够耐磨、耐腐蚀,使用寿命长,降低飞镖爱好者的使用成本;
2.本发明所述的高回弹飞镖的镖针相对于现有的镖针要细,因此更容易进入飞镖靶中而使镖针牢牢固定在飞镖靶上,还能减小飞镖针撞击到飞镖靶面金属网线的机会,保护飞镖和飞镖靶不易受损坏。且由于镖针所采用的镍钛合金材料硬度大且具有较高的回弹性,能提高多支飞镖同时击中最高得分区的机会,提高选手得分的几率,
下面具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的高回弹飞镖包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼连接于镖筒前端的镖针;所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1毫米;其中,所述镖针是通过以下方法制备而成:
冶炼:钛粉和镍粉按比例均匀搅拌,熔炼成锭子;
打皮:将锭子的底座切掉,将表面氧化皮打磨掉;
轧方:将锭子锻轧成长方形;
打皮:将长方形的锭子的表面氧化皮打磨掉;
盘条:将长方形的锭子锻轧成直径为圆柱型丝;
旋锻:将上述圆柱型丝旋锻成直径为4的丝材;
拉制:将上述丝材分次拉制成直径为1mm的丝;
矫直:将丝通过热处理并矫直;
成型:上述矫直后的丝切成镖针的长短,并将其按照镖针形状锻造成镖针;
最后,将上述镖针与镖杆、镖筒以及镖翼组装成飞镖;
所述镍钛合金材料中含有以重量百分比计的以下元素:
镍55%,钛43.5%,铬1.4%,碳0.005%,氧0.018%,氢0.001%,氮0.001%,余量为杂质。
实施例2
本发明所述的高回弹飞镖包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼、连接于镖筒前端的镖针;所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1.2毫米;其中,所述镖针是通过以下方法制备而成:
冶炼:钛粉和镍粉按比例均匀搅拌,熔炼成锭子;
打皮:将锭子的底座切掉,将表面氧化皮打磨掉;
轧方:将锭子锻轧成长方形;
打皮:将长方形的锭子的表面氧化皮打磨掉;
盘条:将长方形的锭子锻轧成直径为圆柱型丝;
旋锻:将上述圆柱型丝旋锻成直径为5mm的丝材;
拉制:将上述丝材分次拉制成直径为1.2mm的丝;
矫直:将丝通过热处理并矫直;
成型:上述矫直后的丝切成镖针的长短,并将其按照镖针形状锻造成镖针;
最后,将上述镖针与镖杆、镖筒以及镖翼组装成飞镖;
所述镍钛合金材料中含有以重量百分比计的以下元素:
镍50.85%,钛48.09%,铬1.003%,碳0.007%,氧0.041%,氢0.0009%,氮0.0014%,余量为杂质。
实施例3
本发明所述的高回弹飞镖包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼、连接于镖筒前端的镖针;所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1.5毫米;其中,所述镖针是通过以下方法制备而成:
冶炼:钛粉和镍粉按比例均匀搅拌,熔炼成锭子;
打皮:将锭子的底座切掉,将表面氧化皮打磨掉;
轧方:将锭子锻轧成长方形;
打皮:将长方形的锭子的表面氧化皮打磨掉;
盘条:将长方形的锭子锻轧成直径为圆柱型丝;
旋锻:将上述圆柱型丝旋锻成直径为7mm的丝材;
拉制:将上述丝材分次拉制成直径为1.5mm的丝;
矫直:将丝通过热处理并矫直;
成型:上述矫直后的丝切成镖针的长短,并将其按照镖针形状锻造成镖针;
最后,将上述镖针与镖杆、镖筒以及镖翼组装成飞镖;
所述镍钛合金材料中含有以重量百分比计的以下元素:
镍48%,钛50%,铬0.8%,碳0.01%,氧0.05%,氢0.001%,氮0.0012%,余量为杂质。
性能检测
对实施例1-3中的镖针的性能进行检测,检测结果见表1。
表1
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
抗弯强度(MPa) | 1577 | 1621 | 1589 |
弹性模量(104MPa) | 9.46 | 10.34 | 10.18 |
密度(g/cm3) | 4.52 | 4.73 | 4.65 |
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种高回弹飞镖,包括镖杆、镖筒、连接于镖杆尾端的镖翼、连接于镖筒前端的镖针;其特征在于:所述镖针采用镍钛合金材料制成,镖针的最大直径为1-1.5毫米;所述镍钛合金材料中含有以重量百分比计的以下元素:
镍48-55%,
钛43.5-50%,
铬0.8-1.5%,
碳0.005-0.01%,
氧0.01-0.05%,
氢≤0.001%,
氮≤0.0015%
余量为杂质。
2.根据权利要求1所述的高回弹飞镖,其特征在于,所述镖杆采用镍钛合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的高回弹飞镖,其特征在于,所述镍钛合金材料中还含有重量百分比≤0.1%的铜。
4.根据权利要求1或3所述的高回弹飞镖,其特征在于,所述镍钛合金材料中还含有重量百分比计≤0.05%锆。
5.一种如权利要求1所述的高回弹飞镖的加工工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
冶炼:钛粉和镍粉按比例均匀搅拌,熔炼成锭子;
打皮:将锭子的底座切掉,将表面氧化皮打磨掉;
轧方:将锭子锻轧成长方形;
打皮:将长方形的锭子的表面氧化皮打磨掉;
盘条:将长方形的锭子锻轧成直径为圆柱型丝;
旋锻:将上述圆柱型丝旋锻成直径为4-7mm的丝材;
拉制:将上述丝材分次拉制成直径为1-1.5mm的丝;
矫直:将丝通过热处理并矫直;
成型:上述矫直后的丝切成镖针的长短,并将其按照镖针形状锻造成镖针;
组装:将上述镖针与镖杆、镖筒以及镖翼组装成飞镖。
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