CN103857277B - 收割机农作物递送系统 - Google Patents

收割机农作物递送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103857277B
CN103857277B CN201280049929.2A CN201280049929A CN103857277B CN 103857277 B CN103857277 B CN 103857277B CN 201280049929 A CN201280049929 A CN 201280049929A CN 103857277 B CN103857277 B CN 103857277B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
crops
continuous band
grain header
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201280049929.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103857277A (zh
Inventor
E·H·普列普克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNH Industrial Belgium NV
Original Assignee
CNH Belgium NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNH Belgium NV filed Critical CNH Belgium NV
Publication of CN103857277A publication Critical patent/CN103857277A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103857277B publication Critical patent/CN103857277B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12—Details of combines
    • A01D41/1208—Tanks for grain or chaff
    • A01D41/1217—Unloading mechanisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D61/00—Elevators or conveyors for binders or combines
    • A01D61/02—Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/125—Arrangements of rollers mounted on framework for selectively adjusting troughing of the conveying belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42—Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Abstract

本发明提供一种收割机，所述收割机包括用于在其中固定农作物（56）的容器（12）和农作物递送系统（10）。农作物递送系统（10）具有第一管（18），所述第一管具有第一角度取向、第一端部（22）和相对的第二端部（24），第一管（18）构造成在第一端部（22）处从容器（12）接收农作物（56）。设置一种连续带（34），所述连续带具有紧邻第一管（18）的第一端部（22）的接收区域（36）。可操作成从接收区域（36）运载农作物（56）的带（34）的部分在结构上被第一管（18）支撑和基本遮盖，而可操作成在递送农作物（56）之后返回到接收区域（36）的带（34）的部分经过第一管（18）下方。

Description

收割机农作物递送系统
技术领域
本发明总体上涉及农业收割设备，并且更具体地，本发明涉及一种用于农业收割设备的农作物递送系统，所述农业收割设备例如是联合收割机。
背景技术
联合收割机的粮箱通常具有相关联的卸载器传送机，所述卸载器传送机可操作成用于将谷物从粮箱传送到另一个位置，例如，粮食卡车或货车。卸载器传送机典型地包括长形的、封闭的管状外壳，所述管状外壳容纳螺旋推送器，并且卸载器传送机水平地取向或相对于水平线以较小的锐角取向。卸载器传送机典型地以悬臂式关系被竖立的或竖直的下卸载器传送机段的下端部枢转地支撑，所述下端部包括布置在粮箱中或布置成与粮箱相邻的进入开口。卸载器传送机典型地可在沿联合收割机延伸的储存位置与向侧面延伸的卸载位置之间枢转。卸载器可以具有任何长度，但是其长度将典型地足以正好延伸超出联合收割机的收割台的端部。粮箱典型地还包括至少一个粮箱传送机，所述至少一个粮箱传送机包括螺旋推送器，所述螺旋推送器与粮箱的底部相邻并且延伸到用于将谷物传送到卸载器中的下卸载器传送机的入口开口中。
与卸载器传送机相关联的螺旋推送器的使用经常既在卸载器传送机的操作期间以及在农作物或谷物沿着螺旋推送器表面滑动和混合期间导致振动，也可能导致农作物或谷物损坏和需要增加功率来沿着卸载器传送机传送农作物或谷物。在US2010/275563A1中，卸载器传送机包括传送带，所述传送带用于将谷物从粮箱运输到粮食卡车，由此避免与螺旋推送器有关的缺点中的某些。
然而，传送带代替螺旋推送器安装在传送管内，使得可用于运输农作物的管截面减小，这会减小收割机的总体农作物递送速率。
因而，需要和期望一种农作物递送系统，所述农作物递送系统可以维持较高的递送速率，而同时减小在其递送期间的振动和减小使农作物或谷物损坏的机会。
发明内容
本发明的其它特征和优点将从以下参照附图的示例性实施例的详细说明而变得显而易见，所述附图以示例的方式示出本发明的原理。
本发明涉及一种收割机，所述收割机包括用于在其中固定农作物的容器和农作物递送系统。农作物递送系统具有第一管，所述第一管具有第一角度取向、第一端部和相对的第二端部，第一管构造成在第一端部处从容器接收农作物。设置一种连续带，所述连续带具有紧邻第一管的第一端部的接收区域。可操作成从接收区域运载农作物的带的部分在结构上被第一管支撑基本遮盖，而可操作成在递送农作物之后返回到接收区域的带的部分经过第一管下方。
通过在管的下方和外部设置用于连续带的返回路径，使被传送带构造所占据的传送管截面的部分最小化并且提高农作物递送速率。
在有利的实施例中，带可与管的内表面的一部分滑动接触以进一步增大可用于运输农作物的截面的部分。当管具有圆筒形形状时，这也是能够实现的。
农作物递送系统还可以包括第二管，所述第二管具有第二角度取向、第三端部和相对的第四端部，第一管的第二端部和第二管的第三端部通过过渡区连接，该系统可操作成将从第一管的第一端部接收的农作物递送到第二管的第四端部，连续带还具有紧邻第二管的第四端部的递送区域，可操作成运载农作物的带的部分还被第二管和过渡区基本遮盖，其中，过渡区包括辊，所述辊定位成与第一管和第二管基本成横向并且与带接触，辊在带中形成用于将带从第一角度取向转变成第二角度取向的基本平面弯曲的区。
传统的卸载器传送机外壳典型地从联合收割机线性地延伸，在卸载器传送机和粮食卡车或货车之间提供了小间隙，增大了接触和损坏卸载器传送机的机会。第二管以可能不同的角度取向的用法能够在没有损坏所述车辆和/或卸载器传送机的情况下越过卡车或货车的谷物接收集装箱的边缘。还当第一角度取向和第二角度取向基本不同时，在过渡区中的辊确保连续带保持平稳地运行通过传送管的内部。尤其在传送带构造的一部分设置在传送管的下方和外部的情况下，重要的是连续带在传送管内的平稳导向。
在优选的实施例中，过渡区包括狭槽以从过渡区下方通过所述狭槽接收辊。这具有以下优点，即，辊不占据传送管内的有价值的空间，而同时保持辊与带直接接触。因而，连续带获得最佳的农作物递送能力和平稳操作的有利组合。
在有利的实施例中，在过渡区下方相对于第一管和第二管成横向地定位有至少一个副辊，并且在递送农作物之后返回到接收区域的带的部分在结构上被至少一个副辊支撑。
本发明的多个其它特征和优点将从以下详细的说明、附图和所附权利要求书而变得容易显而易见。
附图说明
图1是收割机的农作物递送系统的局部正视图；
图2是从图1的区域2得到的视图；
图3是沿着图2的线3-3得到的剖视图；和
图4是沿着图3的线4-4得到的视图。
具体实施方式
虽然本发明具有各种形式的实施例，但是在附图中示出以下将说明的本发明的优选实施例，将应理解，本公开将被认为是本发明的范例，其意欲不将本发明限于所示的具体实施例。
现在参照附图，在图1中示出本公开的农作物递送系统10的示例性实施例。农作物递送系统10构造成从容器12的下部分14接收诸如谷物的收割的农作物，所述容器12也称为粮仓。粮仓或容器12被例如在US7,452,180中公开的自推进的农业联合收割机11的框架16支撑，其全部内容通过参考包含于此。
如在图1至图4中进一步示出，农作物递送系统10包括第一管18，所述第一管18具有第一端部22和第二端部24。第一管18连接到诸如农业联合收割机的收割机11，例如，可枢转的连接允许围绕轴线70以公知的方式朝向或远离收割机11转动运动68。第一管18例如相对于水平面50具有第一角度取向20。第一角度取向20可以与水平面50成大约30度，例如，第一角度取向20是朝向上的角度取向，这是由于超出大约30度的朝向上的角度典型地导致农作物沿着第一管18向下滚落，即，沿着与所期望的方向相反的方向滚落。农作物递送系统10包括第二管26，所述第二管26具有第三端部28和第四端部30，第二管26定位在第二角度取向27下。在示例性实施例中，第二角度取向27可以与水平面50成大约10度。在另一个实施例中，第二角度取向27可以大于10度。如图所示，可以紧邻第二管26的第四端部30定位有喷口52以帮助将收割的农作物56向下指引到收集装置(未示出)中。
在第一管18的第二端部24和第二管26的第三端部28之间定位有过渡区32，以便在带34被驱策成从第一管18从动运动到第二管26时使带34在相对应的角度取向之间转变。柔性的连续带34具有接收区域36，所述接收区域36紧邻第一管18的第一端部22，所述带34延伸到紧邻第二管26的第四端部30的递送区域38。带34的接收区域36从收割机11的容器12的下部分14接收诸如谷物的收割的农作物，从第一管18的第一端部22接收的收割的农作物待通过过渡区32递送到第二管26的第四端部30。带34例如通过马达(未示出)或其它已知的布置被驱策成在紧邻第一管18的第一端部22定位的主辊64和紧邻第二管26的第四端部30定位的主辊66之间从动运动。
如在图3至图4中所示，带34在结构上沿着第一管18和第二管26的相应的内表面60被支撑(即，被可滑动地支撑或运载)。在示例性实施例中，管18、26是基本圆筒形的，但是在其它实施例中，管可以限定不同的轮廓。虽然第一管18示出为具有的长度和第一角度取向20大于第二管26的长度和第二角度取向27，但是本公开不限于此，只要农作物从收割机的容器递送到计划中的收集机器或装置即可。如在图3中进一步示出，随着农作物通过管18、26运载，定位在带34的相对的边缘或端部58之间的带34的表面72的大部分与农作物56接触。在带34的相对的端部58之间的带34的表面74沿着第一管18、第二管26的相应的内表面60被可滑动地支撑或运载，所述带的表面74与表面72相对。换言之，在带的相对的端部58之间的带34的表面74沿着可滑动的接触区域62延伸。在一个示例中，表面74与管的内表面60之间的摩擦系数小于表面72与农作物之间的摩擦系数。在另一个实施例中，在带34的表面74与第一管18、第二管26的相应的内表面60之间所形成的可滑动的接触区域62接触达到管18、26的内表面60的大约一半。例如，如果管18、26的内径是30cm，则带34在相对的端部58之间将测量为大约45cm。类似地，如果管18、26的内径是40cm，则带34在相对的端部58之间将测量为大约60cm。在一个示例中，第一管18和第二管26的尺寸设定成是基本类似的。然而，在另一个实施例中，第一管18和第二管26的尺寸可以设定成彼此不同。
如在图2至图4中进一步示出，在第一管18的第二端部24和第二管20的第三端部28之间定位有过渡区32。过渡区32包括支撑区域76，所述支撑区域76具有渐变的轮廓，所述渐变的轮廓定位在带34下方。为了帮助理解本公开，带34的宽度(相对的端部58之间的距离)沿着带34的纵向长度是基本相同的。本领域的技术人员显而易见的是在过渡区32中在带34的相对端部58之间的增大的间距如图4中所示是由于支撑区域76(图3)的轮廓的渐变。即，如图4中所示，在从第一管18的第二端部24沿着轴线19朝向具有基本横向轴线42的基本圆筒形辊40的表面47的方向上前进，由与横向轴线42平行且与第一管18的纵向轴线19垂直的、剖切通过支撑区域76的平面所限定的形状或轮廓限定了越来越平坦的表面支撑带34。该轮廓的变化通过带34的端部58之间的宽度的明显增大来证实，并且在图4中示出，所述带具有基本恒定的宽度，带宽度的明显增大被认为是带34的过渡轮廓44。换言之，随着带34沿着轴线19朝向具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47行进，支撑区域76从例如在第一管18的第二端部24处的基本圆形的截面(与图4类似)逐渐地过渡到沿着具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47的基本平面弯曲的区48。具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的表面47延伸通过狭槽46，所述狭槽46由过渡区32的支撑区域76形成，在带34中形成基本平面弯曲的区48。基本平面弯曲的区48形成使带34在第一角度取向20和第二角度取向27之间过渡的基础。出于与上述原因类似的原因，从第二管26的第三端部28朝向具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47延伸的支撑区域76的部分的轮廓与从第一管18的第二端部24朝向具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47延伸的支撑表面的另一个部分的轮廓本质上相同。在另一个实施例中，从第二管26的第三端部28朝向具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47延伸的支撑区域76的部分的轮廓可以与从第一管18的第二端部24朝向具有基本横向的轴线42的基本圆筒形的辊40的表面47延伸的支撑表面的另一个部分的轮廓不同。
一旦带34已经从紧邻第二管26的第四端部30的递送区域38分配农作物材料，带就朝向紧邻第一管18的第一端部22的接收区域36经过管18、26的下方。如图1至图2中所示，位于过渡区32下方的副辊54通过由于副辊54与弯曲区49之间的接触建立起弯曲区49而维持带中的适当张紧，以及限制了定位在管下方且在紧邻第二管26的第四端部30的递送区域38和第一管18的第一端部22之间延伸的带的部分向下偏转。在另一个实施例中，副辊54可以定位在第一管18、第二管26和/或过渡区32中的一个或多个下方。
借助于过渡区32中的基本平面弯曲的区48，由相应的管18、26所限定的角度取向20、27中的变化提供多个益处。首先，通过允许带34的接收区域36在收割机11的容器12的下部分14下方充分降低，可以去除了典型地包括螺旋推送器的“厢中电梯”或竖直传送设备以及相关联的驱动单元，减少了与这些部件相关的成本，并且由于去除这种竖直传送设备而增大了容器的可用容积。其次，与传统的螺旋推送器谷物传送系统相比，通过使用连续带而减少了谷物的损坏。第三，连续带的操作超越传统的螺旋推送器谷物传送系统显著地减小了振动，使得噪声降低，以及延长了相关部件的使用寿命。第四，借助于可以在与相应的管相关联的角度取向之间使用的显著差异，通过利用增大的与第一管相关联的第一角度取向20，可以从收割机的初始下位置(即，从容器12的下部分14下方，而不是传统的收割机构造中的容器的上部分)有效地升高农作物，以便给诸如货车或卡车的农作物收集机器的足够竖直间隙提供不同的(并且典型地减小的)第二管26的第二角度取向27，减小了在农作物收集机器和收割机之间损坏的机会。
虽然已经参照优选的实施例说明了本发明，但是本领域的技术人员将应理解，在不脱离如由所附权利要求书所限定的本发明的范围的情况下，本发明可以进行各种变化，并且本发明的元件可以用等同方案替换。本发明可以在不脱离该范围的情况下具有许多修改方案以适应于本发明的特定情况或适应于本发明的教导。

Claims (14)

1.一种收割机(11)，其包括：
容器(12)，所述容器用于在其中固定农作物(56)；和
农作物递送系统(10)，所述农作物递送系统具有第一管(18)和连续带(34)，所述第一管具有第一角度取向、第一端部(22)和相对的第二端部(24)，所述第一管(18)构造成在所述第一端部(22)处从所述容器(12)接收所述农作物(56)，所述连续带具有紧邻所述第一管(18)的第一端部(22)的接收区域(36)；
其特征在于，所述连续带(34)的能操作成从所述接收区域(36)运载所述农作物(56)的部分在结构上被所述第一管(18)支撑和基本遮盖，而所述连续带(34)的能操作成在递送所述农作物(56)之后返回到所述接收区域(36)的部分在所述第一管(18)下方经过，
其中，所述农作物递送系统(10)还包括第二管(26)，所述第二管具有第二角度取向、第三端部(28)和相对的第四端部(30)，所述第一管(18)的第二端部(24)和所述第二管(26)的第三端部(28)通过过渡区(32)连接，所述农作物递送系统能操作成将从所述第一管(18)的第一端部(22)接收的所述农作物(56)递送到所述第二管(26)的第四端部(30)，
所述连续带(34)还具有紧邻所述第二管(26)的第四端部(30)的递送区域(38)，所述连续带(34)的能操作成运载所述农作物(56)的部分还被所述第二管(26)和所述过渡区(32)基本遮盖，
其中，所述过渡区(32)包括辊(40)，所述辊定位成与所述第一管(18)和所述第二管(26)基本成横向并且与所述连续带(34)接触，所述辊(40)在所述连续带(34)中形成用于将所述连续带(34)从所述第一角度取向转变成所述第二角度取向的基本平面弯曲的区(48)。
2.根据权利要求1所述的收割机(11)，其中，所述第一管(18)可枢转地连接到所述收割机(11)。
3.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述第一管(18)与水平面(50)成大约30度。
4.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述第二管(26)与水平面(50)成大约10度。
5.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述过渡区(32)包括狭槽(46)以从所述过渡区(32)下方通过所述狭槽接收所述辊(40)。
6.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，在所述第二管(26)的第四端部(30)处定位有喷口(52)。
7.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述第一管(18)和所述第二管(26)是基本圆筒形的。
8.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述连续带(34)的一部分能与所述第一管(18)的内表面(60)的一部分滑动接触。
9.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述连续带(34)的一部分能与所述第二管(26)的内表面(60)的一部分滑动接触。
10.根据权利要求8所述的收割机(11)，其中，所述连续带(34)的一部分能与所述第二管(26)的内表面(60)的一部分滑动接触，其中，所述连续带(34)在所述第一管(18)的第一端部(22)和所述第二管(26)的第四端部(30)之间横向地延伸，所述连续带(34)的能与所述第一管(18)的内表面(60)的一部分滑动接触的所述一部分和能与所述第二管(26)的内表面(60)的一部分滑动接触的所述一部分能与所述第一管(18)和第二管(26)的内表面(60)的大约一半滑动接触。
11.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，在所述过渡区(32)下方相对于所述第一管(18)和所述第二管(26)横向地定位有至少一个副辊(54)，并且其中，所述连续带(34)的在递送所述农作物(56)之后返回到所述接收区域(36)的部分在结构上被所述至少一个副辊(54)支撑。
12.根据权利要求11所述的收割机(11)，其中，所述连续带(34)当接触所述至少一个副辊(54)时形成基本平坦的轮廓。
13.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述农作物(56)从所述容器(12)的下部分(14)移除。
14.根据权利要求1或2所述的收割机(11)，其中，所述收割机(11)是农业联合收割机。
CN201280049929.2A 2011-10-11 2012-10-08 收割机农作物递送系统 Active CN103857277B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/270,283 US8616364B2 (en) 2011-10-11 2011-10-11 Harvester crop delivery system
US13/270,283 2011-10-11
PCT/EP2012/069824 WO2013053663A1 (en) 2011-10-11 2012-10-08 Harvester crop delivery system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103857277A CN103857277A (zh) 2014-06-11
CN103857277B true CN103857277B (zh) 2016-02-24

Family

ID=47016706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280049929.2A Active CN103857277B (zh) 2011-10-11 2012-10-08 收割机农作物递送系统

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8616364B2 (zh)
EP (1) EP2765846B1 (zh)
CN (1) CN103857277B (zh)
BR (1) BR112014008494A2 (zh)
RU (1) RU2559110C1 (zh)
WO (1) WO2013053663A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9371187B2 (en) 2013-07-24 2016-06-21 Cnh Industrial America Llc Supercharging feed system and method for a belt in tube conveyor
US10470373B2 (en) * 2017-03-22 2019-11-12 Cnh Industrial America Llc Agricultural vehicle with belt unloader
US10023389B1 (en) 2017-04-24 2018-07-17 Cnh Industrial America Llc Extendable unload conveyor for combine
DE102017130500A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Wolfgang Kolodziej Vorrichtung zum Vereinzeln und Ausrichten von stiftförmigem Stückgut
US10806085B2 (en) * 2018-05-07 2020-10-20 Cnh Industrial America Llc System for unloading harvested crop from an agricultural harvester
US10806084B2 (en) * 2018-05-07 2020-10-20 Cnh Industrial America Llc System for unloading harvested crop from an agricultural harvester
US11122736B2 (en) * 2019-04-11 2021-09-21 Deere & Company Harvester roller configuration
US11737394B2 (en) * 2020-05-29 2023-08-29 Deere & Company Crop flow nozzle
US11553649B2 (en) 2020-11-18 2023-01-17 Levi Lynn Conveyor with shock-absorbing boom

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87214929U (zh) * 1987-11-06 1988-09-14 山西省临汾地区农业机械化技术推广站 半切割全喂入麦稻联合收割机
US6360878B1 (en) * 2000-02-07 2002-03-26 Gregory L. Deal Conveyor system
US7000758B2 (en) * 2004-04-01 2006-02-21 Bruks Ab Conveyor system
CN200938761Y (zh) * 2006-08-16 2007-08-29 包海成 输送带式联合收割机卸粮筒
EP2245917A2 (en) * 2009-05-01 2010-11-03 Deere & Company Unloading system for an agricultural harvester
US7867071B1 (en) * 2009-05-18 2011-01-11 Cnh America Llc. Corn cob collection device with stowable conveyor system having positive de-husking capability with automatic door system

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2147908A (en) 1937-08-16 1939-02-21 Goodman Mfg Co Belt conveyer
US2925053A (en) 1958-05-21 1960-02-16 Patterson Co C Dough shaper and conveyor
US3348706A (en) * 1966-05-09 1967-10-24 Int Harvester Co Grain tank unloading system
US3828916A (en) 1973-09-26 1974-08-13 P Patz Multisection conveyor having adjustable elbow between adjacent conveyor sections
US4270881A (en) 1978-02-13 1981-06-02 Baker Benjamin R Produce handling system
DE3108250A1 (de) * 1981-03-05 1982-09-16 Claas Ohg, 4834 Harsewinkel Behaelter fuer schuettgut mit auslaufrohr
US4775047A (en) 1983-04-21 1988-10-04 Metko, Inc. Decline belt conveyor
JPS6274813A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 Haruo Okazaki パイプコンベアにおける搬送ベルトの捩れ防止装置
US4760913A (en) * 1987-02-09 1988-08-02 Harrison Handling, Inc. Hinged belt support and enclosure system
DE3738299C1 (de) * 1987-11-11 1989-03-23 Pwh Anlagen & Systeme Gmbh Verfahren und Mitnehmerwagen zum Fuehren von zu einem Schlauch zusammengerollten Foerderbaendern
JPH03147609A (ja) * 1989-10-31 1991-06-24 Hokoku Kogyo Kk ベルトコンベア装置
DE9100742U1 (zh) 1991-01-23 1991-10-17 Vsr Engineering Gmbh Foerdertechnik, 4330 Muelheim, De
RU2131179C1 (ru) * 1993-10-11 1999-06-10 Малое предприятие "Патент" Государственного научно-исследовательского и проектного института "Гипронисельпром" Способ выращивания растений огурца
US5857907A (en) 1997-02-26 1999-01-12 Deere & Company Expandable and retractable unloader
US5865675A (en) 1997-02-28 1999-02-02 Fmc Corporation Bulk weighing system
US6012272A (en) * 1998-03-18 2000-01-11 Dillon; Ben N. Articulated combine
CA2274288A1 (en) * 1999-06-09 2000-12-09 Mcleod Harvest Inc. Method and apparatus for harvesting crops
US7452180B2 (en) 2004-10-29 2008-11-18 Cnh America Llc Grain tank unloader and clean out control
US8147176B2 (en) * 2008-06-17 2012-04-03 Deere & Company Work machine and unloading system for unloading an agricultural product from a work machine
US8398469B2 (en) * 2008-07-09 2013-03-19 Deere & Company Agricultural work machine having an unloading system for unloading an agricultural product
US8241098B1 (en) 2011-05-12 2012-08-14 Latimer Leslie B Adjustable conveyor assembly for a combine
CA2740268C (en) * 2011-05-13 2018-04-10 Adrianus Dekoning Belt conveyor for oilseeds

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87214929U (zh) * 1987-11-06 1988-09-14 山西省临汾地区农业机械化技术推广站 半切割全喂入麦稻联合收割机
US6360878B1 (en) * 2000-02-07 2002-03-26 Gregory L. Deal Conveyor system
US7000758B2 (en) * 2004-04-01 2006-02-21 Bruks Ab Conveyor system
CN200938761Y (zh) * 2006-08-16 2007-08-29 包海成 输送带式联合收割机卸粮筒
EP2245917A2 (en) * 2009-05-01 2010-11-03 Deere & Company Unloading system for an agricultural harvester
US7867071B1 (en) * 2009-05-18 2011-01-11 Cnh America Llc. Corn cob collection device with stowable conveyor system having positive de-husking capability with automatic door system

Also Published As

Publication number Publication date
US20130087432A1 (en) 2013-04-11
EP2765846B1 (en) 2015-12-30
RU2559110C1 (ru) 2015-08-10
CN103857277A (zh) 2014-06-11
WO2013053663A1 (en) 2013-04-18
US20140274236A1 (en) 2014-09-18
EP2765846A1 (en) 2014-08-20
US8616364B2 (en) 2013-12-31
US9315327B2 (en) 2016-04-19
BR112014008494A2 (pt) 2017-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103857277B (zh) 收割机农作物递送系统
US8690513B2 (en) Unloader system with cam operated raise system
US8033385B2 (en) Steep angle pipe conveyor
US7988403B2 (en) Bulk materials cart having dual unload capability
US6360878B1 (en) Conveyor system
JP2003246426A (ja) コンベヤベルトによる搬送装置
KR20130101404A (ko) 슬러지 이송장치
US7806757B2 (en) Dual sided belted unloader
US8631929B2 (en) Conveyor for the transport of bulk materials
CN102036764B (zh) 螺旋管制造装置的接合夹具
US8439186B2 (en) Endless carrier belt for conveyor system and conveyor system fitted therewith
CN101898677B (zh) 带式传送装置
KR100946717B1 (ko) 컨베이어벨트
AU2003201364A1 (en) Particulate material handling systems
CN210682663U (zh) 一种包膜输送装置
CN110447376B (zh) 用于从农业收割机卸载收割的农作物的系统
CN112456162A (zh) 一种平房仓散粮入仓布粮方法
JP2003514734A (ja) ３次元空間で作動する密閉式ベルト・コンベヤ
CN204773684U (zh) 用于加工发粘的带的设备
US8678166B2 (en) Articulated discharge end for conveyor
AU2010100048A4 (en) Trailer
RU23074U1 (ru) Конвейер для подачи сыпучих продуктов
CN114455348A (zh) 一种移动封闭转弯带式输送机
JP2000095317A (ja) パイプコンベヤ
EP3108757A1 (en) System of devices for a tobacco industry production installation

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant