CN103853641A - 电子装置检测的错误排除与提示系统及其方法 - Google Patents

Abstract

一种电子装置检测的错误排除与提示系统及其方法，电子装置中的检测端在检测过程中产生错误信息时，以建立与管理端的连接，管理端以查询出与错误信息对应的控制指令并生成提示信息，管理端依据提示信息进行提示且检测端依据控制指令进行对应的命令执行，由此可以达成即时地排除电子装置所产生的问题，以提高技术检测效率与对电子装置进行管理的技术效果。

Description

电子装置检测的错误排除与提示系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种错误排除与提示系统及其方法，尤其涉及一种电子装置检测的错误排除与提示系统及其方法。

背景技术

在电子装置的生产过程中，最后的过程即是对电子装置中的硬件与软件进行检测，通过长时间的启动电子装置并让电子装置处于一定的工作负载状态，来检测电子装置的稳定性与持续执行的性能，即是对电子装置进行UUT（Unit Under Test）长时间测试。

而为了提高检测的效率，一般是将电子装置大量的放置于检测架上，并提供电子装置稳定的检测环境（例如：稳定的电源、无震动环境等），并且检测架为多层结构，检测架的每一层是以输送带型式作为实现，其中检测架是具有相对固定电子装置的出口以及入口，即，仅能在入口将电子装置放置于检测架上，且仅能在出口将电子装置从检测架上取下。

在检测过程中，无法避免的是电子装置在检测过程中发生错误，例如：电子装置硬件发生错误、检测端作业系统发生错误、检测端应用程序发生错误、检测端发生错误等，并由于检测架的每一层会一直保持一定速度运行，检测人员在电子装置于检测过程中发生错误，无法即时地对检测过程中发生错误进行排除，只能等待电子装置移动到检测架的两端时，以进行检测过程中发生错误排除或是将电子装置取下。

而这也会造成电子装置在进行检测时，浪费不必要的检测时间以及不必要的电源消耗，进一步的导致无法提高检测效率与生产成本的增加，更无法有效地对电子装置进行统计与管理。

综上所述，可知现有技术中长期以来一直存在现有电子装置检测时无法即时的对问题进行排除导致无法提高检测效率与降低生产成本的问题，因此有必要提出改进的技术手段，来解决这一问题。

发明内容

有鉴于现有技术存在现有电子装置检测时无法即时地对问题进行排除导致无法提高检测效率与降低生产成本的问题，本发明遂揭露一种电子装置检测的错误排除与提示系统及其方法，其中：

本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统，其包含：管理端与设置于检测架上的多个电子装置，电子装置包含有检测端，管理端还包含：管理数据库、管理端接收模块、策略管理模块、信息模块以及管理端传送模块；检测端还包含：检测模块、连接模块以及执行模块。

管理端的管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令；管理端的管理端接收模块是用以接收错误信息；管理端的策略管理模块是用以依据错误信息中的错误码自管理数据库中查询出对应的控制指令；管理端的信息模块是用以依据错误信息与控制指令生成提示信息并加以提示；及管理端的管理端传送模块是用以传送控制指令。

检测端的检测模块是用以进行电子装置的检测；检测端的连接模块是当检测模块在检测过程中产生错误信息时，建立与管理端的连接，以提供错误信息至管理端接收模块，以及自管理端传送模块获得控制指令；及检测端的执行模块是用以依据控制指令进行对应的命令执行。

本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示方法，其包含下列步骤：

首先，在检测架上设置多个电子装置，电子装置包含检测端，检测端进行电子装置的检测；接着，管理端中预先建立管理数据库，管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令；接着，当检测端在检测过程中产生错误信息时，建立与管理端的连接，以提供错误信息至管理端；接着，管理端依据错误信息中的错误码自管理数据库中查询出对应的控制指令；接着，管理端依据错误信息与控制指令生成提示信息并加以提示；接着，管理端传送控制指令至检测端；最后，检测端依据控制指令进行对应的命令执行。

本发明所揭露的系统与方法如上，与现有技术之间的差异在于本发明通过电子装置中的检测端进行电子装置的检测，当检测端在检测过程中产生错误信息时，建立与管理端的连接，以提供错误信息至管理端，管理端依据错误信息中的错误码自管理数据库中查询出对应的控制指令，并依据错误信息与控制指令生成提示信息，以进行被生成的提示信息进行提示，且提供控制指令至检测端，检测端依据控制指令进行对应的命令执行，由此有效地即时对电子装置与检测端进行管理，以即时地排除检测所产生的错误。

通过上述的技术手段，本发明可以达成即时地排除电子装置所产生的问题，以提高技术检测效率与对电子装置进行管理的技术效果。

附图说明

图1示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统方块图。

图2示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示方法流程图。

图3示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统架构示意图。

图4示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示的管理数据库示意图。

主要部件附图标记：

10管理端

11管理数据库

12管理端接收模块

13策略管理模块

14信息模块

15管理端传送模块

20检测架

30电子装置

301第一电子装置

302第二电子装置

303第三电子装置

31检测端

311检测模块

312连接模块

313执行模块

41第一错误信息

42第二错误信息

43第三错误信息

51第一控制指令

52第二控制指令

53第三控制指令

步骤101在检测架上设置多个电子装置，电子装置包含检测端，检测端进行电子装置的检测

步骤102管理端中预先建立管理数据库，管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令

步骤103当检测端在检测过程中产生错误信息时，建立与管理端的连接，以提供错误信息至管理端

步骤104管理端依据错误信息中的错误码自管理数据库中查询出对应的控制指令

步骤105管理端依据错误信息与控制指令生成提示信息并加以显示

步骤106管理端传送控制指令至检测端

步骤107检测端依据控制指令进行对应的命令执行

步骤108检测端将执行结果反馈回管理端

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，由此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

以下首先要说明本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统，并请参照图1所示，图1示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统方块图。

本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统，其包含：管理端10与设置于检测架20上的多个电子装置30，电子装置30包含有检测端31，管理端10还包含：管理数据库11、管理端接收模块12、策略管理模块13、信息模块14以及管理端传送模块15；检测端31还包含：检测模块311、连接模块312以及执行模块313。

检测端31的检测模块311是用以对设置于检测架20上的电子装置30进行UUT长时间测试，而检测架20为多层结构，检测架20的每一层是以输送带型式作为实现，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴，通过检测架20的输送带型式以提供检测端31的检测模块311对电子装置30进行UUT长时间测试。

当检测端31的检测模块311在检测过程中发生错误（例如：电子装置硬件发生错误、检测端作业系统发生错误、检测端应用程序发生错误、检测端发生错误等）时，则会通过检测端31的连接模块312通过无线方式（例如：无线网络、蓝牙（Bluetooth）、WIFI等）建立与管理端10的连接。

并当检测端31的连接模块312建立与管理端10的连接之后，即会提供错误信息至管理端10的管理端接收模块12，错误信息是由检测端31所产生并且错误信息包含电子装置30的互联网协议地址（Internet Protocol Address，IP Address）、电子装置30的序号（通过互联网协议地址以及序号以确定电子装置30）以及电子装置的错误码（用以确定检测过程中所产生的错误）。

在管理端10中会预先建立管理数据库11，管理端10的管理数据库11中储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令，上述的控制指令包含关闭电子装置、电子装置重新启动、检测端重新启动、检测端重新检测、电子装置的硬件控制指令（例如：控制外接卡的致能（enable）或禁能（disable））以及电子装置的软件控制指令（例如：控制软件执行功能A、控制软件停止执行功能B等）等，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴，上述的电子装置的硬件控制指令以及电子装置的软件控制指令是可以由使用者自行设定的控制指令。

在管理端10的管理端接收模块12在获得检测端31的连接模块312所提供的错误信息之后，会再由管理端10的策略管理模块13进行查询，管理端10的策略管理模块13即是依据管理端10的管理端接收模块12所获得错误信息中的错误码自管理端10的管理数据库11中查询出与错误码对应的控制指令，即，依据不同的错误码查询出对应的解决策略。

接着，即可由管理端10的信息模块14依据错误信息中的互联网协议地址以及电子装置的序号与控制指令生成提示信息，而上述的提示信息为文字、音效、灯号以及图像的组合，具体而言，管理端10的信息模块14所生成的提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.150、电子装置的序号：201200000456、电子装置已关闭”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合；管理端10的信息模块14所生成的提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.145、电子装置的序号：201200000123、电子装置重新启动中”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合；管理端10的信息模块14所生成的提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.155、电子装置的序号：201200000789、电子装置的检测端重新启动中”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合；在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴。

而在管理端10的信息模块14依据错误信息中的互联网协议地址以及电子装置的序号与控制指令生成提示信息之后，即可将提示信息进行提示，具体而言，假设管理端10的策略管理模块13所查询出的提示信息为文字、音效与灯号，管理端10的信息模块14即可在显示屏幕中显示文字与图像、播放音效以及显示对应的灯号，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴。

而在此同时，管理端10的管理端传送模块15会将管理端10的策略管理模块13所查询出的控制指令提供至检测端31的连接模块312，并且当检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的控制指令，即可由检测端31的执行模块313依据控制指令进行对应的命令执行。

具体而言，假设在检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的控制指令为“关闭电子装置”之后，检测端31的执行模块313即可依据控制指令为“关闭电子装置”而进行电子装置30关机的命令执行；假设在检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的控制指令为“检测端重新启动”之后，检测端31的执行模块313即可依据控制指令为“检测端重新启动”而进行检测端31关闭并重启的命令执行，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴。

而检测端31的执行模块313依据控制指令进行对应的命令执行完成之后，还可通过检测端31的连接模块312将检测端31的执行模块313的执行结果反馈回管理端10，由此可以使管理端10的信息模块14停止提示信息的提示，并将执行结果进行显示。

由此，可以有效地即时对电子装置30与检测端31进行管理，以即时地排除检测所产生的错误，以提高电子装置30进行UUT长时间测试效率。

接着，以下将以一个实施例来解说本发明的运作方式及流程，以下的实施例说明将同步结合图1以及图2所示进行说明，图2示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示方法流程图。

请参照图3所示，图3示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示系统架构示意图。

检测架20具有多个置放层21，检测架20的每一层置放层21是以输送带型式作为实现，且在第一置放层211设置有第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303，在此仅为举例说明，并不以此局限本发明的应用范畴，并可由第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303中的检测端31对第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303进行UUT长时间测试（步骤101）。

在实施例中，第一电子装置301在检测过程中发生错误为“电子装置硬件发生错误”且对应的错误码为“0x0000A1”，第一电子装置301的检测端31所产生的第一错误信息41包含互联网协议地址为“114.40.70.150”、序号为“201200000456”与错误码为“0x0000A1”；第二电子装置302在检测过程中发生错误为“检测端应用程序发生错误”且对应的错误码为“0x0000B1”，第二电子装置302的检测端31所产生的第二错误信息42包含互联网协议地址为“114.40.70.145”、序号为“201200000123”与错误码为“0x0000B1”，以及第三电子装置303在检测过程中发生错误为“检测端发生错误”且对应的错误码为“0x0000C1”，第三电子装置301的检测端31所产生的第三错误信息43包含互联网协议地址为“114.40.70.155”、序号为“201200000789”与错误码为“0x0000C1”。

此时第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303中的检测端31即可通过WIFI方式建立与管理端10的连接，即，检测端31是通过连接模块312以WIFI方式建立与管理端10的连接，而第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303即可将对应的第一错误信息41、第二错误信息42以及第三错误信息43（错误信息请参考上述说明，在此不再进行赘述）提供至管理端10的管理端接收模块12（步骤103）。

请同时参照图3以及图4所示，图4示为本发明所揭露的电子装置检测的错误排除与提示的管理数据库示意图。

在管理端10中会预先建立管理数据库11，且管理端10的管理数据库11储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令（步骤102），而在管理端10的管理端接收模块12在获得检测端31的连接模块312所提供的第一错误信息41、第二错误信息42以及第三错误信息43之后，管理端10的策略管理模块13即可依据第一错误信息41的错误码为“0x0000A1”自管理数据库11中查询出对应的第一控制指令51为“关闭电子装置”（步骤104），即依据第一错误信息41的错误码为“0x0000A1”查询出对应的解决策略为“关闭电子装置”；管理端10的策略管理模块13即可依据第二错误信息42的错误码为“0x0000B1”自管理数据库11中查询出对应的第二控制指令52为“重新启动应用程序”（步骤104），即依据第二错误信息42的错误码为“0x0000B1”查询出对应的解决策略为“重新启动应用程序”；管理端10的策略管理模块13即可依据第三错误信息43的错误码为“0x0000C1”自管理数据库11中查询出对应的第三控制指令53为“重新启动检测端”（步骤104），即依据第三错误信息43的错误码为“0x0000C1”查询出对应的解决策略为“重新启动检测端”。

接着，管理端10的信息模块14即可依据第一电子装置301所生成的第一错误信息41中互联网协议地址为“114.40.70.150”以及序号为“201200000456”与第一控制指令51为“关闭电子装置”生成第一提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.150、电子装置的序号：201200000456、电子装置已关闭”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合，管理端10的信息模块14即可在显示屏幕中显示文字与图像、播放音效以及显示对应的灯号（步骤105）。

管理端10的信息模块14即可依据第二电子装置302所生成的第二错误信息42中互联网协议地址为“114.40.70.145”以及序号为“201200000123”与第二控制指令52为“重新启动应用程序”生成第二提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.145、电子装置的序号：201200000123、电子装置应用程序重新启动中”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合，管理端10的信息模块14即可在显示屏幕中显示文字与图像、播放音效以及显示对应的灯号（步骤105）。

管理端10的信息模块14即可依据第三电子装置303所生成的第三错误信息43中互联网协议地址为“114.40.70.155”以及序号为“201200000789”与第三控制指令53为“重新启动检测端”生成第三提示信息为“电子装置的IP：114.40.70.155、电子装置的序号：201200000789、检测端重新启动中”的文字，并可搭配音效、灯号以及图像的组合，管理端10的信息模块14即可在显示屏幕中显示文字与图像、播放音效以及显示对应的灯号（步骤105）。

而在此同时，管理端10的管理端传送模块15会将管理端10的策略管理模块13所查询出的第一控制指令51为“关闭电子装置”提供至第一电子装置301的检测端31（步骤107），并且当检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的第一控制指令51为“关闭电子装置”，即可由检测端31的执行模块313依据第一控制指令51为“关闭电子装置”而进行第一电子装置301关机的命令执行（步骤108）。

检测端31的执行模块313依据第一控制指令51为“关闭电子装置”进行对应的命令执行完成之后，还可通过检测端31的连接模块312将检测端31的执行模块313的执行结果（此实施例的执行结果即为“电子装置已关闭”）反馈回管理端10（步骤109），由此可以使管理端10的信息模块14停止提示信息的提示，并将执行结果（此实施例的执行结果即为“电子装置已关闭”）进行显示。

管理端10的管理端传送模块15会将管理端10的策略管理模块13所查询出的第二控制指令52为“重新启动应用程序”提供至第二电子装置302的检测端31（步骤107），并且当检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的第二控制指令52为“重新启动应用程序”，即可由检测端31的执行模块313依据第二控制指令52为“重新启动应用程序”而进行第二电子装置302的应用程序进行重新启动的命令执行（步骤108）。

检测端31的执行模块313依据第二控制指令52为“重新启动应用程序”进行对应的命令执行完成之后，还可通过检测端31的连接模块312将检测端31的执行模块313的执行结果（此实施例的执行结果即为“应用程序已重新启动”）反馈回管理端10（步骤109），由此可以使管理端10的信息模块14停止提示信息的提示，并将执行结果（此实施例的执行结果即为“应用程序已重新启动”）进行显示。

管理端10的管理端传送模块15会将管理端10的策略管理模块13所查询出的第三控制指令53为“重新启动检测端”提供至第三电子装置303的检测端31（步骤107），并且当检测端31的连接模块312自管理端10的管理端传送模块15获得的第三控制指令53为“重新启动检测端”，即可由检测端31的执行模块313依据第三控制指令53为“重新启动检测端”而进行第三电子装置303的检测端31重新启动的命令执行（步骤108）。

检测端31的执行模块313依据第二控制指令52为“重新启动电子装置”进行对应的命令执行完成之后，还可通过检测端31的连接模块312将检测端31的执行模块313的执行结果（此实施例的执行结果即为“电子装置已重新启动”）反馈回管理端10（步骤109），由此可以使管理端10的信息模块14停止提示信息的提示，并将执行结果（此实施例的执行结果即为“电子装置已重新启动”）进行显示。

由此，可以有效地即时对第一电子装置301与第一电子装置301的检测端31、第二电子装置302与第二电子装置302的检测端31以及第三电子装置303与第三电子装置303的检测端31进行管理，以即时地排除检测所产生的错误，以提高第一电子装置301、第二电子装置302以及第三电子装置303进行UUT长时间测试效率。

综上所述，可知本发明与现有技术之间的差异在于本发明通过电子装置中的检测端进行电子装置的检测，当检测端在检测过程中产生错误信息时，建立与管理端的连接，以提供错误信息至管理端，管理端依据错误信息中的错误码自管理数据库中查询出对应的控制指令，并依据错误信息与控制指令生成提示信息，以进行被生成的提示信息进行提示，且提供控制指令至检测端，检测端依据控制指令进行对应的命令执行，由此有效地即时对电子装置与检测端进行管理，以即时地排除检测所产生的错误。

通过这一技术手段可以来解决现有技术所存在现有电子装置检测时无法即时地对问题进行排除导致无法提高检测效率与降低生产成本的问题，进而达成即时地排除电子装置所产生的问题，以提高技术检测效率与对电子装置进行管理的技术效果。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，然而所述的内容并非用以直接限定本发明的专利保护范围。任何本发明所属领域技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作一些更动。本发明的专利保护范围，仍须以权利要求书所限定的内容为准。

Claims (10)

1.一种电子装置检测的错误排除与提示系统，其特征在于，包含：

管理端，该管理端还包含：

管理数据库，所述管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令；

管理端接收模块，用以接收错误信息；

策略管理模块，用以依据所述错误信息中的错误码自所述管理数据库中查询出对应的所述控制指令；

信息模块，用以依据所述错误信息与所述控制指令生成提示信息并加以提示；及

管理端传送模块，用以传送所述控制指令；

多个电子装置，所述电子装置设置于检测架上，所述电子装置包含检测端，所述检测端还包含：

检测模块，用以进行所述电子装置的检测；

连接模块，当所述检测模块在检测过程中产生所述错误信息时，建立与所述管理端的连接，以提供所述错误信息至所述管理端接收模块，以及自所述管理端传送模块获得所述控制指令；及

执行模块，用以依据所述控制指令进行对应的命令执行。

2.如权利要求1所述的电子装置检测的错误排除与提示系统，其特征在于，所述错误信息包含所述电子装置的互联网协议地址、所述电子装置的序号以及所述电子装置的错误码。

3.如权利要求1所述的电子装置检测的错误排除与提示系统，其特征在于，所述控制指令包含关闭电子装置、电子装置重新启动、所述检测端重新启动、所述检测端重新检测、电子装置的硬件控制指令以及电子装置的软件控制指令，其中电子装置的硬件控制指令以及电子装置的软件控制指令由使用者自行定义。

4.如权利要求1所述的电子装置检测的错误排除与提示系统，其特征在于，所述提示信息为文字、音效、灯号以及图像的组合。

5.如权利要求1所述的电子装置检测的错误排除与提示系统，其特征在于，所述连接模块还包含将所述执行模块的执行结果反馈回所述管理端。

6.一种电子装置检测的错误排除与提示方法，其特征在于，包含下列步骤：

在检测架上设置多个电子装置，所述电子装置包含检测端，所述检测端进行所述电子装置的检测；

管理端中预先建立管理数据库，所述管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含错误码与控制指令；

当所述检测端在检测过程中产生错误信息时，建立与所述管理端的连接，以提供所述错误信息至所述管理端；

所述管理端依据所述错误信息中的错误码自所述管理数据库中查询出对应的所述控制指令；

所述管理端依据所述错误信息与所述控制指令生成提示信息并加以提示；

所述管理端传送所述控制指令至所述检测端；及

所述检测端依据所述控制指令进行对应的命令执行。

7.如权利要求6所述的电子装置检测的错误排除与提示方法，其特征在于，当所述检测端在检测过程中产生所述错误信息时，建立与所述管理端的连接，以提供所述错误信息至所述管理端的步骤中，所述错误信息包含所述电子装置的互联网协议地址、所述电子装置的序号以及所述电子装置的错误码。

8.如权利要求6所述的电子装置检测的错误排除与提示方法，其特征在于，所述管理端中预先建立所述管理数据库，所述管理数据库储存有多笔数据，每一笔数据包含所述错误码与所述控制指令的步骤中，所述控制指令包含关闭电子装置、电子装置重新启动、所述检测端重新启动、所述检测端重新检测、电子装置的硬件控制指令以及电子装置的软件控制指令，其中电子装置的硬件控制指令以及电子装置的软件控制指令由使用者自行定义。

9.如权利要求6所述的电子装置检测的错误排除与提示方法，其特征在于，所述管理端依据所述错误信息与所述控制指令生成所述提示信息的步骤中，所述提示信息为文字、音效以及图像的组合。

10.如权利要求6所述的电子装置检测的错误排除与提示方法，其特征在于，电子装置检测的错误排除与提示方法还包含所述检测端将执行结果反馈回所述管理端。

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