CN103849696A - 闷渣坑连续除尘设备 - Google Patents
闷渣坑连续除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103849696A CN103849696A CN201210493938.2A CN201210493938A CN103849696A CN 103849696 A CN103849696 A CN 103849696A CN 201210493938 A CN201210493938 A CN 201210493938A CN 103849696 A CN103849696 A CN 103849696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoist cable
- bracket
- sling
- walking platform
- gathering arrester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
闷渣坑连续除尘设备,包括行走台,行走台底面安装车轮,车轮的轮轴与驱动电机连接,行走台上安装支架,支架顶部安装负压管,行走台在车轮行走方向的一侧设置集尘罩,集尘罩底部与托架连接,托架与行走台连接,集尘罩顶部与负压管连通,支架上安装吊索固定座,吊索固定座上安装第一吊索和第二吊索,支架顶端安装吊索支座,第一吊索绕过吊索固定座后与集尘罩靠近支架的一侧连接,第二吊索绕过吊索固定座后与集尘罩远离支架的一侧连接,负压管上安装管道切断阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢渣热闷处理过程中使用的除尘装置,具体地说是一种闷渣坑连续除尘设备。
背景技术
钢渣热闷处理过程中,液态钢渣倒入闷渣坑后,为减少液态钢渣凝固时间、防止液态钢渣凝固成大块钢渣,初期需对钢渣大量喷水快速冷却,并用挖掘机进行搅拌,此时闷渣坑不盖闷渣盖,大量蒸汽弥散在厂房内,导致厂房内的空气湿度较大,并且由于闷渣用水全部为循环水,水中存在大量含有钢渣成份的碱性物质,易对厂房及其内部的设备造成腐蚀,并且会对工作人员的身体健康造成影响。为解决这一问题,本领域技术人员设计出了带有集尘罩的移动式除尘设备,但现有的移动式除尘设备的车轮及其轨道均设置在集尘罩两侧,在使用挖掘机对钢渣进行搅拌时需将除尘装置移开,否则挖掘机无法靠近闷渣坑,因此现有移动式除尘设备无法对闷渣蒸汽进行不间断回收,在使用挖掘机搅拌钢渣时仍会有大量蒸汽弥散在厂房内,并且挖掘机在行走时会碾压一侧的除尘设备轨道,对轨道造成损害,使除尘设备的轨道需要频繁维修更换。
发明内容
本发明的目的是提供一种闷渣坑连续除尘设备,它仅在集尘罩一侧设置车轮和轨道,为挖掘机留出足够的操作空间,在使用挖掘机对钢渣进行搅拌时不需将除尘装置移开,能够对闷渣产生的蒸汽进行不间断回收,防止厂房及其内部的设备受到蒸汽腐蚀,确保工作人员的身体健康不受影响,并且挖掘机行走时不会碾压除尘设备轨道,有利于延长除尘设备轨道的使用寿命。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括行走台,行走台底面安装车轮,车轮的轮轴与驱动电机连接,行走台上安装支架,支架顶部安装负压管,行走台在车轮行走方向的一侧设置集尘罩,集尘罩底部与托架连接,托架与行走台连接,集尘罩顶部与负压管连通。支架上安装吊索固定座,吊索固定座上安装第一吊索和第二吊索,支架顶端安装吊索支座,第一吊索绕过吊索固定座后与集尘罩靠近支架的一侧连接,第二吊索绕过吊索固定座后与集尘罩远离支架的一侧连接。负压管上安装管道切断阀。
本发明的优点在于:仅在集尘罩一侧设置车轮和轨道,为挖掘机留出足够的操作空间,在使用挖掘机对钢渣进行搅拌时不需将除尘装置移开,能够对闷渣产生的蒸汽进行不间断回收,防止厂房及其内部的设备受到蒸汽腐蚀,确保工作人员的身体健康不受影响,并且挖掘机行走时不会碾压除尘设备轨道,有利于延长除尘设备轨道的使用寿命等。
附图说明
图1是本发明结构示意图;图2是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
本发明所述的闷渣坑连续除尘设备包括行走台1,行走台1底面安装车轮2,车轮2的轮轴与驱动电机3连接,行走台1上安装支架4,支架4顶部安装负压管5,行走台1在车轮2行走方向的一侧设置集尘罩6,集尘罩6底部与托架7连接,托架7与行走台1连接,集尘罩6顶部与负压管5连通。对钢渣喷水冷却时,集尘罩6通过行走台1移至闷渣坑上方,使产生的蒸汽由集尘罩6进入负压管5,输送至厂房外排放或回收利用,此时挖掘机在行走台1对面的一侧进行搅拌作业,操作结束需盖上闷渣坑盖时,通过行走台1将集尘罩6移开即可。本发明仅在集尘罩一侧设置车轮和轨道,为挖掘机留出足够的操作空间,在使用挖掘机对钢渣进行搅拌时不需将除尘装置移开,能够对闷渣产生的蒸汽进行不间断回收,防止厂房及其内部的设备受到蒸汽腐蚀,确保工作人员的身体健康不受影响,并且挖掘机行走时不会碾压除尘设备轨道,有利于延长除尘设备轨道的使用寿命。
本发明为了增强集尘罩6的稳定性,可在支架4上安装吊索固定座8,吊索固定座8上安装第一吊索9和第二吊索10,支架4顶端安装吊索支座11,第一吊索9绕过吊索固定座8后与集尘罩6靠近支架4的一侧连接,第二吊索10绕过吊索固定座8后与集尘罩6远离支架4的一侧连接。第一吊索9和第二吊索10能够对集尘罩6起到斜拉牵引作用,减轻集尘罩6对托架7形成的压力,增强集尘罩6的稳定性。
本发明为了能够在负压管5移开后能够关闭负压管5,可在负压管5上安装管道切断阀12。
图中13是减速器。
Claims (1)
1.闷渣坑连续除尘设备,其特征在于:包括行走台(1),行走台(1)底面安装车轮(2),车轮(2)的轮轴与驱动电机(3)连接,行走台(1)上安装支架(4),支架(4)顶部安装负压管(5),行走台(1)在车轮(2)行走方向的一侧设置集尘罩(6),集尘罩(6)底部与托架(7)连接,托架(7)与行走台(1)连接,集尘罩(6)顶部与负压管(5)连通,支架(4)上安装吊索固定座(8),吊索固定座(8)上安装第一吊索(9)和第二吊索(10),支架(4)顶端安装吊索支座(11),第一吊索(9)绕过吊索固定座(8)后与集尘罩(6)靠近支架(4)的一侧连接,第二吊索(10)绕过吊索固定座(8)后与集尘罩(6)远离支架(4)的一侧连接,负压管(5)上安装管道切断阀(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210493938.2A CN103849696A (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 闷渣坑连续除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210493938.2A CN103849696A (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 闷渣坑连续除尘设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103849696A true CN103849696A (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50857816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210493938.2A Pending CN103849696A (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 闷渣坑连续除尘设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103849696A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723395A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种移动式钢渣热闷除尘装置及方法 |
CN110499399A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 江苏星永邦环保工程技术有限公司 | 热闷渣捕集罩及烟气捕集方法 |
-
2012
- 2012-11-28 CN CN201210493938.2A patent/CN103849696A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723395A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种移动式钢渣热闷除尘装置及方法 |
CN110499399A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 江苏星永邦环保工程技术有限公司 | 热闷渣捕集罩及烟气捕集方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205234409U (zh) | 高效墙面清洗机器人 | |
CN209533378U (zh) | 电缆隧道巡检机器人的行走装置 | |
CN108316102A (zh) | 一种多功能压路机 | |
CN106272100A (zh) | 一种抑尘喷砂除锈机 | |
CN106149783A (zh) | 一种城市水利工程清淤装置 | |
CN105457349A (zh) | 一种防扰动中心传动刮泥机 | |
CN103849696A (zh) | 闷渣坑连续除尘设备 | |
CN111963209B (zh) | 盾构法隧道注浆台车 | |
CN202343049U (zh) | 一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置 | |
CN107956486A (zh) | 一种隧道衬砌边墙自行式凿毛装置 | |
CN202626212U (zh) | 移动式除尘装置 | |
CN215332834U (zh) | 一种浇筑逆作井壁的料斗 | |
CN206645413U (zh) | 一种链斗式捞渣机 | |
CN107282563B (zh) | 储油罐侧壁清洁设备及包括其的储油罐 | |
CN209237434U (zh) | 一种电厂污水处理装置 | |
CN202338242U (zh) | 多功能井口返出液回收操作台 | |
CN207435891U (zh) | 一种用于桥梁混凝土护栏泄水管安装的设备 | |
CN204822697U (zh) | 一种应用于机械加工现场的废油污收集储存器 | |
CN205661500U (zh) | 一种城市污水处理尾水导流施工中专用设备搬运车 | |
CN201634716U (zh) | 一种双工位rh系统的真空管道密封装置 | |
CN205252620U (zh) | 池底污泥清除装置 | |
CN205276885U (zh) | 一种车载混凝土输送泵 | |
CN213793299U (zh) | 清洗机器人的行走装置 | |
CN201735790U (zh) | 用于清理钢水真空插入管上结渣的刮渣装置 | |
CN208882616U (zh) | 一种市政建设用垃圾收放装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140611 |