CN103844340A - 辊式块状梗丝松散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊式块状梗丝松散装置。该装置包括进料输送设备、松散辊组、带式输送机和出料输送设备，所述松散辊组由2-10个松散辊组成，通过传动装置连接；所述松散辊组设置于所述带式输送机的正上方；所述传动装置通过皮带与所述带式输送机的驱动滚筒连接；所述进料输送设备设置于所述松散辊组进料处的上方，所述出料输送设备设置于所述带式输送机出料处的下方。本发明松散力度强，不会出现梗丝堵料现象；同时可通过调整松散辊之间的间隙和松散辊数量，有效提高梗丝松散效果。
Description
技术领域
本发明属于卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种对结块成品梗丝进行松散的辊式块状梗丝松散装置。
背景技术
在卷烟制丝工艺中，用于卷烟制备的成品烟丝需由成品梗丝掺入叶丝并经加香后而形成。成品梗丝在使用前一般用贮柜贮存，在贮存一定时间后容易结成块状。结块梗丝由于香精不能喷洒到块状梗丝内部而影响卷烟的吃味。目前大多数卷烟企业尚未对成品梗丝进行松散，仅有少数企业使用了相关松散设备（装置）如专利号分别为CN200720006564.1，CN201020169202.6的梗丝松散设备。该类梗丝松散设备主要是对振动输送机进行改造，加装篮状筛网构成的，在运行时，梗丝进入筛网后在筛网内反复振动，在振动作用下松散并落入输送设备，其优点是结构简单，易于实施，但存在的缺点也不容小觑：①必须在梗丝振动输送机上实施，不适合未设置振动输送机或因场地等原因不能加装振动输送机的企业；②块状梗丝的松散依赖于振动，松散力度较弱，当块状梗丝较多时，容易堵塞筛网，造成振动输送机停机、断料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能与带式输送机相结合的、用于对结块成品梗丝进行松散的辊式块状梗丝松散装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种辊式块状梗丝松散装置，包括进料输送设备、松散辊组、带式输送机和出料输送设备，其特征在于：所述松散辊组由2-10个松散辊组成，通过传动装置连接；所述松散辊组设置于所述带式输送机的正上方；所述传动装置通过皮带与所述带式输送机的驱动滚筒连接；所述进料输送设备设置于所述松散辊组进料处的上方，所述出料输送设备设置于所述带式输送机出料处的下方。
其中，所述松散辊组中的松散辊之间的间距沿所述带式输送机输送方向由20mm等距离递减至5mm。
其中，所述松散辊的截面形状为多边形松散辊或圆形松散辊。
其中，所述松散辊表面设置有凸起条。
其中，所述传动装置为链条或同步齿形带。
其中，在所述松散辊组上方安装有防护罩，所述防护罩设置有可开闭的保养门。
其中，所述保养门上设置有玻璃观察窗。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明松散力度强，不会出现梗丝堵料现象；同时可通过调整松散辊之间的间隙和松散辊数量，有效提高梗丝松散效果。
2、本发明结构简单，操作简便。
附图说明
图1为本发明辊式块状梗丝松散装置的整体结构示意图；
图2为本发明辊式块状梗丝松散装置的俯视结构示意图。
图中：1-进料输送设备，2-松散辊组，3-带式输送机，4-出料输送设备，5-松散辊，6-传动装置，7-皮带，8-驱动滚筒，9-防护罩，10-保养门，11-玻璃观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明的保护范围。
实施例1
如图1-2所示，本实施例中所述的辊式块状梗丝松散装置，包括进料输送设备1、松散辊组2、带式输送机3和出料输送设备4，所述松散辊组2由2个松散辊5组成，松散辊5的截面形状为多边形松散辊或圆形松散辊且其表面设置有凸起条，以便更好地对块状梗丝进行松散，松散辊5之间的间距为5mm，两个松散辊5通过传动装置6连接，所述传动装置6为链条或同步齿形带；所述松散辊组2设置于所述带式输送机3的正上方；所述传动装置6通过皮带7与所述带式输送机3的驱动滚筒8连接，提供驱动力；所述进料输送设备1设置于所述松散辊组2进料处的上方，所述出料输送设备4设置于所述带式输送机3出料处的下方。此外，在所述松散辊组2的上方安装有防护罩9，所述防护罩9设置有可开闭的保养门10，在所述保养门10上设置有玻璃观察窗11。
实施例2
重复实施例1，有以下不同点：所述松散辊5的数量为5个，且松散辊5之间的间距沿所述带式输送机输送方向分别为20mm、15mm、10mm和5mm。
实施例3
重复实施例1，有以下不同点：所述松散辊5的数量为10个，且松散辊5之间的间距沿所述带式输送机输送方向分别为20mm、18mm、16mm、14mm、12mm、10mm、8mm、6mm和5mm。
本发明的工作原理和工作过程：
结块梗丝通过进料输送设备喂至松散辊组上，未结块的梗丝直接从松散辊间的间隙落到松散辊下方的输送带上，而块状梗丝则在松散辊组的反复挤压和摩擦作用下被松散，之后落到输送带上被送往下工序。
松散辊间的间隙随梗丝输送方向在5-20mm范围内由大到小逐步递减，避免块状梗丝在被初步松散后因体积稍微变小而立即落下。
Claims (7)
1.一种辊式块状梗丝松散装置，包括进料输送设备、松散辊组、带式输送机和出料输送设备，其特征在于：所述松散辊组由2-10个松散辊组成，通过传动装置连接；所述松散辊组设置于所述带式输送机的正上方；所述传动装置通过皮带与所述带式输送机的驱动滚筒连接；所述进料输送设备设置于所述松散辊组进料处的上方，所述出料输送设备设置于所述带式输送机出料处的下方。
2.根据权利要求1所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：所述松散辊组中的松散辊之间的间距沿所述带式输送机输送方向由20mm等距离递减至5mm。
3.根据权利要求2所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：所述松散辊的截面形状为多边形松散辊或圆形松散辊。
4.根据权利要求3所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：所述松散辊表面设置有凸起条。
5.根据权利要求1所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：所述传动装置为链条或同步齿形带。
6.根据权利要求1-5任一项所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：在所述松散辊组上方安装有防护罩，所述防护罩设置有可开闭的保养门。
7.根据权利要求6所述的辊式块状梗丝松散装置，其特征在于：所述保养门上设置有玻璃观察窗。
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