CN103836786B - 热水器阀和控制器及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于热水器的阀和控制器的示例性实施例。还公开了用于热水器的阀和控制器的安装方法。在示例性实施例中，气阀和控制器安装到并且/或者定位在热水器的燃烧器门处。

Description

热水器阀和控制器及其安装方法

技术领域

本公开大体涉及热水器的阀和控制器。

背景技术

本部分提供了涉及本公开的背景信息，其不一定是现有技术。

当前热水器控制器安装到在热水器底部的浸入式法兰（immersion flange）上或浸入式法兰处。近来，热水器移动到易燃蒸汽系统，该系统具有密封的燃烧系统以防止在热水器以外点燃易燃蒸汽。密封的系统使用燃烧器门（burner door），燃烧器管通过该燃烧器门。

发明内容

本部分提供本公开的一般概要，并且不是其全部范围或者其全部特征的全面公开。

公开了用于热水器的阀和控制器的示例性实施例。还公开了用于热水器的阀和控制器的安装方法。在示例性实施例中，气阀和控制器安装到和/或定位在热水器的燃烧器门。

更多可适用的范围将从本文中提供的描述变得显而易见。该概述中的描述和特定示例仅用于说明的目的，而不意图限定本公开的范围。

附图说明

在此所描述的附图仅用于对所选实施例而非所有可能的实施方式的说明目的，并且不意图限制本公开的范围。

图1是根据示例性实施例的热水器的透视图，该热水器具有安装到或固定到或位于燃烧器门的气阀和控制器；

图2是示出在没有容纳控制器和覆盖燃烧器门的盖部或外壳的情况下，与图1中所示的热水器的燃烧器门对准的气阀和控制器的分解透视图；

图3是用于调节贮罐中的水的温度设置或设定点的温度选择控制装置的分解透视图，其中旋钮、标度盘和PCB与图1中所示的热水器的贮罐中的开口对准；

图4是图1中所示的热水器的气阀和控制器的上部透视图，并且还示出根据示例性实施例用户接口项是如何面向上使得不同特征和功能（例如，旋钮、指示灯、用于验证母火（pilot light）是否被点亮的反射的或带镜面的表面等等）能够由使用者从上方或直立位置看到；

图5是用于调节图1中所示的热水器的温度设置的旋钮和标度盘的透视图，并且还示出根据示例性实施例的标度盘特征，该标度盘特征包括空闲（vacation）/温水（warm）设置、非常热设置（very hot setting）和工厂测试设置，以允许从水罐的较低部分开始进行系统功能测试（例如，在工厂处等等）；

图6是根据示例性实施例的具有气体供应的侧入口选择（side entry option）的气阀和控制器的上部透视图；

图7是具有安装或固定到燃烧器门的气阀和控制器的热水器的示例性实施例的透视图，其中该热水器具有如图6中所示的气体供应的侧入口选择，以及旋钮和标度盘，该旋钮和标度盘定位成靠近热水器顶部以便处于或接近使用者的视平线；

图8是具有安装或固定到燃烧器门的气阀和控制器的热水器的另一个示例性实施例的透视图，其中该热水器具有如图6中所示的气体供应的侧入口选择，以及定位成靠近热水器的底部的旋钮和标度盘；和

图9是具有安装或固定到燃烧器门的气阀和控制器的热水器的另一个示例性实施例的透视图，其中该热水器具有如图6中所示的气体供应的侧入口选择，而不具有安装在热水器水罐套上的旋钮和标度盘。

在附图的若干视图中，相应的参考编号指示相应部分。

具体实施方式

现在将参考附图对示例性实施例进行更充分地描述。

如以上在背景技术中提到的，热水器控制器或控制装置当前安装到在热水器底部上或底部处的浸入式法兰。本申请的发明人已经认识到，阀和控制器的这种浸入式安装方法需要昂贵的黄铜或工程聚合物（engineering polymer），以实现安装强度（例如，每平方英寸300磅（psi）爆裂（burst）强度等）和漏水密封性（例如，超过15年等）。这对于一些系统来说是潜在故障点，并且将法兰安装接管（flange mounting spud）焊接到孔会增加水罐的成本。

本发明人已经认识到用户接口是面朝前的（例如，离地面约18英寸等），这对于使用者是不友好的。例如，用户在站立时可能不能观看用户接口，并且可能需要弯腰来观看用户接口。这种安装布置是由于作为开放燃烧器系统（open burner system）的热水器的传统。

在认识到以上内容之后，发明人开发出且在本文中公开了示例性实施例，其中在立式容积式燃气热水器（standing storage gas fired water heater）中通常使用的某些部件（例如，燃烧器组件、母火组件、火焰感应杆、点火装置（例如，用于母火的火花（spark）、用于主燃烧器的火花或热表面点火装置（hot surface igniter）等），和气阀以及控制器，如果系统是用微处理器控制的，等等）被安装到密封的燃烧热水器的燃烧器门或开口。

在示例性实施例中，通过密封的门进入燃烧室的部分被密封。示例性实施例可包括密封的门组件，其中燃烧器组件、母火组件和火焰感应杆可安装到密封的燃烧热水器的门。作为示例，示例性实施例可包括类似于美国专利申请公开US2010/0101510、美国专利申请公开US2010/0154724、美国专利6,302,062、美国专利6,439,171和/或美国专利6,554,610中公开的门组件。大体上，这些专利文件公开了对通过密封门进入燃烧室的部分进行密封的各种概念。有意义的是，本公开的不同方面可以通过将气阀和控制器添加到可以典型地固定或安装到燃烧器门的部件，来建立和改善所公开的这些概念。

在示例性实施例中，其中气阀和控制器也安装或固定到燃烧器门或位于燃烧器门，这种构造需要使用一个或多个表面安装温度传感器，来替换作为水罐安装气阀的典型部分的浸入式温度传感器。在可选实施例中，温度设置用户接口（例如，旋转开关、其他开关等）定位在水罐上，并连接到表面安装传感器，以及主控制器或门上的控制装置。

现在参考各附图，图1和图2示出了实施本公开的一个或多个方面的密封燃烧热水器100的示例性实施例。气阀和控制器104安装到或固定到密封燃烧热水器100的门108。如图2中所示，门108是在外侧水罐套122中位于、邻近或靠近热水器100底部的开口。

如图1中所示，热水器100包括气体（或其他燃料）供应管线112。在此示例中，气体供应因此从顶部进入阀。并且在此示例中，控制器或控制装置具有内建阀（built intrap），用于增强保护。

热水器100还包括温度选择组件或控制装置，包括可旋转的旋钮116（广义地说，开关或温度设置用户接口）、标度盘120和印刷电路板148。可旋转的旋钮116允许使用者选择或调节在贮罐中的热水的温度设置或设定点。作为示例，温度选择控制装置可包括在电路板上的电位计和在传感器位置处的用于温度设置的驱动旋钮/标度盘。该电路板可以是与传感器电路板相同的电路板，或者分离的电路板。该旋钮可以是塑料装备的盖部，该塑料装置也是泡沫屏障（foam dam）。

在此示例性实施例中，旋钮116定位成靠近热水器100的顶部，使得旋钮116将处于或接近使用者的视平线（例如，在地平线以上约51/2英尺和6英尺之间，等）。旋钮116和标度盘120相对于热水器100的底部更接近热水器100的顶部。可选实施例可包括用于调节温度设置且/或者在不同位置的不同装置。例如，参见图8，其中旋钮416和标度盘420定位成靠近热水器400的底部。

在图2中，气阀和控制器104被示出与外侧水罐套122中的燃烧器门或开口108对准。该气阀和控制器104在图2中示出为不带有盖部或外壳128。图1示出可用于容纳气阀和控制器104的部件的盖部或外壳128。盖部或外壳128也可以用于覆盖和密封外侧水罐套122中的燃烧器门或开口108。该外壳128可包括配置成卡扣到外侧水罐套122中或通过一些其它机械装置安装到水罐套122的塑料部分或其它适当的材料。

气阀和控制器104包括可旋转的旋钮132（广义地说，开关），该可旋转的旋钮132用于将热水器的操作状态或设置在关（OFF）、引燃（PILOT）和开（ON）之间选择性改变（图4）。阀的出口可连接到离开燃烧器门108的燃烧器管140（例如，螺旋到燃烧器管140的带螺纹部分上或上方的阀出口（图2），等）。该阀因此可经由燃烧器管140将气体供应到燃烧室内的燃烧器组件。该燃烧室定位在热水器100的贮罐下方。

图3示出了与外侧水罐套122中的开口144对准的温度调节旋钮116和标度盘120。图3中还示出了温度传感器印刷电路板（PCB）148。PCB148可包括附接到PCB148的温度传感器，例如，热敏电阻器（thermistor）等。例如，温度传感器可以是表面安装热敏电阻器，用于检测贮罐中的水的温度。来自温度传感器的感测温度输入可以与来自旋钮116的电位计输入进行比较。旋钮116可由热水器的使用者用于选择正在加热的水的期望温度。图3的PCB148（例如，经由有线或无线连接等）连接到图2的PCB136。

导热、电绝缘屏障可施加到PCB148或施加到安装在热敏电阻器与贮罐壁之间的第二部分。PCB148可定位成使得温度传感器靠在贮罐壁的外表面，从而提供表面温度感测。

图2示出了用于气阀的主控制板136。该部件136也可以当作或称为燃烧控制装置。这个电路或控制装置136的目的是接收来自图3中所示的温度选择组件的温度信息，和如果需要或如果适当则开始热水器100的加热循环。从图3中所示的温度选择控制装置接收的温度信息可以为可变电压信号或离散的电压电平的形式，例如，取决于温度测量的逻辑是否在主控制板136（图2）的PCB中或PCB148（图3）中。在示例性实施例中，感测温度与所选设定点（通过图3中的旋钮116选择）的比较发生在图3的温度选择控制装置中。在可选实施例中，热敏电阻器（例如，附接到图3中的PCB148等）的电压和由于所选设定点（经由旋钮116）产生的电压可被发送到主控制板136（图2）的PCB，用于进行比较。

PCB148和其温度传感器可定位成位于或邻近热水器100的顶部、中部或底部。一些实施例包括仅一个温度传感器，而其他实施例可包括两个或更多更温度传感器。例如，PCB148的温度传感器和另一个温度传感器可定位成分别在热水器100的顶部和底部处或邻近热水器100的顶部和底部，或相反。在这种情况下，存在位于或靠近水罐的底部的第一温度传感器，和位于或靠近水罐的顶部的第二温度传感器。

有利地，将气阀和控制器104安装到燃烧器门108可允许消除与传统的安装和浸入式感测相关联的各种成本。例如，可消除与传统法兰组件、燃烧器管、改性聚苯醚塑料（Noryl plastic）、带螺纹的接管、旋钮/电位器（pot）和钢盖相关联的成本。为了实现表面感测和覆盖燃烧器门，可能增加成本，诸如与硬度、温度传感器（T-感测）印刷电路板（PCB）和旋钮、T-感测PCB和盖部、阀支撑支架和底部盖相关联的成本。

如图4中所示，气阀和控制器104包括用户接口项，该用户接口项面向上使得各种特征和功能可由使用者从上方或站立位置看见。例如，可旋转的旋钮132、关、引燃、开设置、引燃指示灯（pilot indicator light）152和反射的或带镜面的表面156可由使用者从上方看见，例如，在使用者站立时从气阀和控制器104上方等看见。引燃指示灯152点亮以确认何时达到使导阀（pilot valve）保持打开的充足热量。反射的或带镜面的表面156允许容易地确认母火是点燃的。旋钮132、引燃指示灯152和反射的或带镜面的表面156在外壳或盖部128的上表面上或沿着该上表面设置在凹进部分内。

图5示出了用于调节热水器100的温度设置的旋钮116和标度盘120。如所示出的，标度盘特征包括空闲/温水设置、非常热设置和这二者之间的设置。根据示例性实施例，此实例还包括工厂测试设置160，以允许从水罐的下部进行系统功能测试（例如，在工厂处等）。旋钮116和标度盘120可以是相对大的、容易读取的且位于视平线上的。

图6示出了根据另一个示例性实施例的气阀和控制器204，其具有用于气体供应212的侧入口选择。因此，气体供应从侧面进入阀。并且在此示例性实施例中，气阀和控制器204还包括用于将设置在关、引燃和开之间选择性改变的可旋转旋钮232。还存在引燃指示灯（pilot indicator light）252和反射的或带镜面的表面256。引燃指示灯252点亮以确认何时达到将导阀保持打开的充足热量。反射的或带镜面的表面256允许容易地验证母火是点燃的。外壳或盖部228可用于容纳气阀和控制器204的部件。盖部或外壳228还可以用于覆盖和密封燃烧器门。

图7至图9示出了各热水器300、400和500的示例性实施例，其分别具有安装到或固定到燃烧器门的气阀和控制器304、404、504，并且还具有如图6中所示的用于气体供应312、412、512的侧入口选择。图7至图9的比较大体上示出了本公开的各方面如何允许增加的特征。并且，在一些实施例中，利用双传感器（dual sensor）的表面感应还允许控制可选的升级。

如图7中所示，热水器300包括定位成靠近热水器300的顶部的旋钮316和标度盘320。旋钮316和标度盘320因此将位于或靠近使用者的视平线。作为对比，图8中所示的热水器400包括定位成靠近热水器400的底部的旋钮416和标度盘420。

图9中所示的热水器500不包括安装在热水器水罐套上的旋钮和标度盘。在此示例性实施例，温度选择控制装置（例如，旋钮、标度盘等）可设置在控制装置502，且安装在燃烧门盖部上。此示例性实施例可包括在底部的冷水入口附近安装在贮罐上的至少一个表面安装的温度传感器。

作为示例，如果如图3中所示的温度选择控制装置定位成靠近热水器的底部，如图8中所示，则热水器可包括仅一个表面安装温度传感器。如果温度选择控制装置（例如，旋钮116、标度盘120和PCB148等）定位成靠近热水器300的顶部，如图7中所示，则可以存在两个表面安装温度传感器。例如，一个传感器可定位成在温度选择控制装置后面靠近热水器的顶部，而另一个传感器可定位成靠近热水器的底部，例如，在图8中温度设定点选择装置所位于的大约相同位置等。但热水器300（图7）可仅包括单个表面安装温度传感器。在这种情况下，单个温度传感器可定位成靠近水罐的底部（例如，在图8中旋钮416所位于的大约相同位置等），带有向上达到如图7中定位的选择旋钮316的有线连接。对于燃气容积式热水器，典型地存在位于水罐底部附近的至少一个温度传感器，以在从水罐顶部抽取热水期间检测进入水罐的冷水。这有助于确保加热处理将立即（例如，尽快地等）开始，以避免热水的短缺。在一些示例性实施例中，可添加第二传感器使得存在至少两个传感器，其中一个传感器位于底部处或靠近底部，而另一个传感器位于顶部处或靠近顶部，以帮助控制或避免被称为“堆积”的情况。

传统的用于热水器控制的浸入式法兰/接管（spud）安装通常具有三个功能。第一是结构上安装控制系统，第二是感应水温，并且第三是为浸入式感测提供水封。这三种功能在本文中如下公开的示例性实施例中实现。控制系统的结构安装被移动到燃烧器门区域。阀的出口安装到离开燃烧器门的导管或燃烧器管。额外的支架或特征可用于在必要时支撑所述阀。外壳或盖部（例如，塑料部分等）可用于覆盖燃烧器门区域，这还允许阀控制旋钮、LED和在盖部顶部上的其他用户接口项的整合，使得使用者能够从站立位置看到这些项。反射的或带镜面的表面可提供来允许使用者从站立位置看到母火或燃烧器状况。感测功能可使用表面安装传感器来实现。该传感器可以是机械的、电气的或这两者的组合。最后，当感测使用表面安装传感器来完成时，因为水罐不再需要用于浸入式感测的孔，所以不再需要密封功能。

典型地，在燃气热水器上的表面安装传感器系统将具有两个传感器，具体而言，一个传感器位于水罐的底部，而一个传感器在顶部。在示例性实施例中按如下这样可以提供实现这种温度感测的方法，该方法具有成本和客户使用方面的益处。可将导热的、电绝缘的屏障施加到具有附加热敏电阻器的电路板。或者，可将导热的、电绝缘的屏障施加到安装在热敏电阻器与水罐壁之间的第二部分。PCB可定位成使得PCB温度传感器（例如，热敏电阻器等）贴靠贮罐壁的外表面，从而提供表面温度感测。外壳（例如，塑料制品等）可覆盖外侧水罐套中的区域，并将温度传感器弹簧式装载成贴靠水罐壁。外壳（例如，塑料部分等）可卡扣到外侧水罐套中或通过其他机械装置安装到水罐套。

在可选实施例中，第一外壳（例如，塑料外壳等）可用作绝缘泡沫屏障，使此区域免于绝缘处理以允许现场服务。在此可选构造中，第一外壳可以不覆盖水罐套中的孔或开口。而是，额外的或第二盖部可用于填充外侧水罐套中的孔或开口。

额外地，传感器/塑料安装组件还可以使用电路板上的电位计和在传感器位置的用于温度设置的驱动旋钮/标度盘。最佳的或优选位置是在顶部传感器处。电路板可以是与传感器电路板相同的电路板，或者是单独的电路板。旋钮可以是用于塑料安装的盖部，该塑料安装也是泡沫屏障。

本文中公开的示例性实施例可以提供以下优点中的一个或多个（但不一定是任何或者所有优点），诸如市场中的差别化、更多可行方法可用于集成防易燃气体点燃（FVIR）感应、将主要用户交互布置在视平线，和/或隐蔽或隐藏气阀和相关部件使其不被看到。并且，作为示例，将阀和控制系统附加到燃烧器门区域降低了与将热水器控制装置安装到水罐和密封该热水器控制装置相关联的成本。其还允许盖部被安装到控制系统上方，这将允许用户信息（包括母火状况和图像）能从站立位置看到。热敏电阻器安装方法允许使用低成本电路板安装的热敏电阻器，并提供了将温度控制接口移动到加热器的顶部的手段，在此处温度控制接口容易被接近和看到。将阀和控制系统安装到燃烧器门允许消除与传统安装和浸入式感测相关联的成本，诸如与传统法兰组件、燃烧器管、改性聚苯醚塑料、带螺纹的溢水接管、旋钮/电位器和钢盖相关联的成本。

示例性实施例被提供使得该公开是完全的，并且将向本领域技术人员完全传达其范围。很多特定的细节被阐述，诸如，特定部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的实施例的完全理解。对本领域技术人员将显而易见的是不必使用特定的细节，示例性实施例可以以很多不同的形式体现，并且它们都不被理解为对本公开范围的限制。在一些示例性实施例中，已知的处理、已知的装置结构和已知的技术没有详细描述。此外，本公开的一个或多个示例性实施例可以获得的优点和改进仅为了说明的目的而提供，并不限制本公开的范围，因为在此公开的示例性实施例可以提供全部上述优点和改进或者不提供上述优点和改进，但其仍落入本公开的范围中。

在此所公开的特定的尺寸、特定的材料和/或特定的形状本质上是示例性的，不限制本公开的范围。在此对给定参数的特殊值和值的特殊范围的公开并不排除对可能用于在此所公开的一个或多个示例的其他值和值的范围。此外，可以想到在此所述的特定参数的任何两个特定值可以限定值的范围的端点，其可适用于给定参数（即，用于给定参数的第一值和第二值的公开可以被解释为公开了第一和第二值之间的任何值也可以用于给定参数）。例如，如果在此举例说明了参数X具有值A，并且还举例说明了具有值Z，则可以想到参数X可以具有从大约A到大约Z的值的范围。类似地，可以想到对一个参数的值的两个或更多个范围（不论这些范围是嵌套的、重叠的或不同的）的公开将把该值的范围的所有可能的结合包括在内，其可能使用公开范围的端点来要求。例如，如果参数X在此举例说明是具有范围1-10或者2-9或者3-8的范围的值，也可以想到参数X可以具有包括1-9、1-8、1-3、1-2、2-10、2-8、2-3、3-10和3-9的值的其他范围。

在此所使用的术语仅是为了说明特定示例实施例，而非意图构成限制。正如在此所使用的，单数形式“一”、“一个”，以及“该”可旨在也包括复数的形式，除非上下文另外明确地指出。术语“包括”、“正包括”、“正包含”，以及“具有”是包含性的，并因此指定了所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件，和/或其组群的存在或附加。在此所描述的本方法的步骤、处理，和操作不被直译成必须要求以所讨论或所说明的特定顺序执行，除非特地标识为一种执行顺序。应该理解的是，可采用额外的或备选的步骤。

当元件或层被称为“在其上”、“接合到”、“连接到”，或“耦接到”另一个元件或层上，这可以是直接地在其上、接合到、连接到或耦接到另一个元件或层上，或者，也可以存在中间的元件或层。相对而言，当元件被称为是“直接在其上”。“直接接合到”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一个元件或层上，则可以没有中间元件或层存在。用于描述元件之间关系的其它措辞应该以相似的方式来解释（例如，“在…之间”对“直接在…之间”、“相邻”对“直接相邻”，等）。正如在此所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个中的任意以及所有组合。

当施加于值时，术语“约”表示计算或者测量允许值的些许不精确（接近于精确的值；近似或者合理地靠近值；差不多）。如果，由于某些原因，由“约”提供的不精确不能被本领域技术人员用其通常含义所理解，则在此所用的“约”表示可以从测量的常规方法或者使用这种参数得到的至少一些变化。例如，术语“大体上”、“约”、“基本上”可以在此使用来表示处于制造公差中。

虽然术语第一、第二、第三，等在此可被用于说明不同的元件、部件、区域、层，和/或部段，但是这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可仅被用于将一个元件、部件、区域、层或部段与另一个区域、层，或部段区分开。诸如“第一”、“第二”的术语，以及其它序数词的术语在此被使用时，除非上下文明确指出，否则并不意味着序列或顺序。因此，在下面所讨论的第一元件、部件、区域、层，或部段可被称为第二元件、部件、区域、层，或部段，而不背离示例实施例的教导。

与空间相关的术语，诸如“里”、“外”、“在…之下”、“下面”、“下部”、“在…之上”、“上部”，以及类似术语在本文中可用于更容易对一个元件或特征与另一个（些）元件或特征的关系进行说明。空间相关的术语可意图涵盖装置在使用中或操作中除图中描绘的方向以外的不同定向。例如，如果装置在图中被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下面”或“之下”的元件将被定向成在其它元件或特征“之上”。因此，示例术语“下面的”可涵盖上方和下面两种定向。装置可被另外地定向（旋转90度或在其他方向上），并且据此对在此所使用的与空间相关的描述进行解释。

为了说明和描述的目的，提供了对实施例的前述说明。其并不意图为排他性的或限制所揭示的内容。特定实施例中的个体的元件、意图的或者记载的用途或特征通常并不限于特定的实施例，但在可应用的情况下是可互换的，并且可在所选实施例中使用，即使未明确地示出或被描述。相同事物也可以多种方式变化。这样的变化并不被认为是背离了本公开，并且所有这样的变体意图被包括在本公开的范围之内。

Claims (15)

1.一种热水器，包括：

贮罐；

燃烧室，在所述贮罐下方；

燃烧器组件，在所述燃烧室内，用于加热所述贮罐中的水；

燃烧器管，用于向所述燃烧器组件供应燃料；

水罐套，其设置成位于所述贮罐周围且包括所述燃烧器管通过的开口；和

设置在一外壳内部的气阀和控制器，所述气阀和控制器位于所述水罐套的开口处且包括连接到所述燃烧器管的阀出口，该气阀和控制器用于控制经由所述燃烧器管对所述燃烧器组件的燃料供应，所述燃烧器管离开燃烧器门，以便将所述气阀、控制器和外壳固定安装在该燃烧器门前部，外壳覆盖和密封水罐套的开口，以及通过水罐套的开口延伸的燃烧器管的任何部分；以及

连接到所述贮罐的外表面的一个或多个表面安装温度传感器，用于感测所述贮罐中的水的温度，且包括：

第一温度传感器印刷电路板，其包括设置成位于所述贮罐的底部附近贴靠所述贮罐的所述外表面的热敏电阻器；和/或

第二温度传感器印刷电路板，其包括设置成位于所述贮罐的顶部附近贴靠所述贮罐的所述外表面的热敏电阻器，

所述气阀和控制器包括一个或多个用户接口项，该一个或多个用户接口项面向上，由此所述一个或多个用户接口项从上方可见，并且所述一个或多个用户接口项包括引燃指示灯，配置成在使导阀保持打开的热量充足时点亮；和反射的或带镜面的表面，配置成允许验证母火被点燃。

2.如权利要求1所述的热水器，其中所述一个或多个用户接口项包括：

开关，用于将所述燃烧器组件的工作设置在关、引燃和开之间选择性改变。

3.如权利要求2所述的热水器，其中所述外壳覆盖所述水罐套的开口，并且其中所述开关、所述引燃指示灯和所述反射的或带镜面的表面在所述外壳的上表面上是可见的。

4.如权利要求1所述的热水器，其中所述外壳具有顶部开口，一气体供应管线通过该顶部开口连接到所述外壳内的气阀。

5.如权利要求1至4中任一项所述的热水器，进一步包括温度选择控制装置，其用于选择性地改变所述贮罐中的水的温度设定点，并且温度选择控制装置包括一个或多个表面安装温度传感器中的一个，其中所述温度选择控制装置定位成比接近所述热水器的底部更接近所述热水器的顶部，由此所述温度选择控制装置处于视平线。

6.一种具有气阀和控制器的构造，用于控制具有燃烧器门的密封燃烧热水器的燃料供应，所述具有气阀和控制器的构造包括：

阀出口，配置成连接到通过所述燃烧器门的燃烧器管；

外壳，所述气阀和控制器被容纳在该外壳中并与之形成为一体，所述外壳配置成与所述气阀和控制器一起安装到所述热水器并覆盖和密封所述燃烧器门以及所述燃烧器管延伸通过所述燃烧器门的任何部分；且

所述气阀和控制器包括一个或多个用户接口项，其面向上并可从所述外壳上方看见，并且

所述燃烧器管离开燃烧器门，以便将所述气阀、控制器和外壳固定安装在该燃烧器门前部，

其中所述一个或多个用户接口项包括：

引燃指示灯，配置成在使导阀保持打开的热量充足时点亮；和

反射的或带镜面的表面，配置成允许验证母火被点燃。

7.如权利要求6所述的具有气阀和控制器的构造，其中所述一个或多个用户接口项包括：

开关，用于在关、引燃和开之间选择性改变操作设置。

8.如权利要求7所述的具有气阀和控制器的构造，其中所述开关、所述引燃指示灯和所述反射的或带镜面的表面在所述外壳的上表面上。

9.一种热水器，包括如权利要求6、7或8所述的具有气阀和控制器的构造，该热水器进一步包括：

一个或多个表面安装温度传感器，配置成连接到所述热水器的贮罐的外表面，用于感测所述贮罐中的水的温度而不必使用浸入式温度传感器；和

温度选择控制装置，用于选择性地改变所述贮罐中的水的温度设定点，并且包括所述一个或多个表面安装温度传感器中的至少一个。

10.如权利要求9所述的热水器，其中所述一个或多个表面安装温度传感器包括：

第一温度传感器印刷电路板，其包括可定位成在所述贮罐的底部附近贴靠所述贮罐的所述外表面的热敏电阻器；和/或

第二温度传感器印刷电路板，其包括可定位成在所述贮罐的顶部附近贴靠所述贮罐的所述外表面的热敏电阻器，所述温度选择控制装置包括第二温度传感器印刷电路板。

11.一种密封的燃烧热水器，包括：

燃烧器门；

通过所述燃烧器门的燃烧器管；

气阀和控制器，其位于所述燃烧器门前部，安装至一塑料外壳并被容纳于其中，且包括连接到所述燃烧器管的阀出口，用于控制对所述燃烧器管的燃料供应，所述气阀和控制器与外壳一起在所述燃烧器门的前部被固定安装至所述燃烧器管；和

一个或多个接口项，其安装在所述外壳的上表面并在该上表面上是可见的，所述气阀和控制器被安装至所述外壳，其中一个或多个接口项的至少一个通过外壳与气阀和/或控制器连接；

所述外壳安装到所述热水器以便覆盖和密封所述燃烧器门以及所述燃烧器管延伸通过所述燃烧器门的任何部分，

其中所述一个或多个用户接口项从上方可见，其中所述一个或多个用户接口项包括：

引燃指示灯，配置成在使导阀保持打开的热量充足时点亮；和

反射的或带镜面的表面，配置成允许验证母火被点燃。

12.如权利要求11所述的热水器，其中所述燃烧器门位于在所述热水器的外侧水罐套中的开口处。

13.如权利要求11所述的热水器，其中所述一个或多个用户接口项包括：

开关，用于在关、引燃和开之间选择性改变工作设置。

14.如权利要求11、12、或13所述的热水器，进一步包括：

一个或多个表面安装温度传感器，其连接到所述热水器的贮罐的外表面，用于感测所述贮罐中的水的温度而不必使用浸入式温度传感器；和

温度选择控制装置，用于选择性地改变所述贮罐中的水的温度设定点，并且包括所述一个或多个表面安装温度传感器中的至少一个。

15.如权利要求14所述的热水器，其中：

所述一个或多个表面安装温度传感器包括第一和第二热敏电阻器，该第一和第二热敏电阻器设置成分别在所述贮罐的底部和顶部附近贴靠所述贮罐的外表面；和

温度选择控制装置，其定位成比接近所述热水器的底部更接近所述热水器的顶部，由此所述温度选择控制装置处于视平线。